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环氧自流平涂料施工方案环氧自流平涂料施工方案
环氧自流平涂料系统是根据近年来从国外引进的最新技术开发的一种新型高平整度、高耐磨涂料，该涂料的特点是色彩鲜艳逼真，流平性好，附着力强，粘结力强，可触变性低，可广泛用于各类石油、化工、机械、制药、纺织等厂矿企业的地坪涂装，该产品耐磨、防滑、易清洁，施工迅速、维护容易，具有优越的使用性能。我公司还可根据用户要求设计不同的施工方案，也可做成亚光型、止滑型材料。
金刚石研磨机、砂纸打磨机、搅拌器、吸尘器、吹风机、搅拌桶、刮板、滚刷、3M水平直尺等。
GB／T50518-2020 矿井通风安全装备配置标准及条文说明 清理基层→涂刷环氧底漆→施工环氧中间层→涂刷环氧面漆→自验报验
首先将基层除去油污，地面干燥，针对水泥混凝土的起壳、裂缝、积水部位作相应的修补处理。用吸尘器吸净地面灰尘，保证水泥混凝土基础面层的清洁。
3.2.2涂刷环氧底漆：
清理基层无灰尘后，均匀涂刷环氧底漆一道（底涂应严格按规定比例稀释）。
3.2.3施工环氧中间层：
待干燥后可进行中途施工，将双组份涂料按一定配比混合均匀后，静置30分钟，将涂料置于地面，用齿型刮板涂刮，使其均匀分布，涂层厚度根据各种设计要求而定。
3.2.4涂刷环氧面漆：
中间层固化后开始面涂施工，一般涂刷二遍，涂层干燥后表面光洁、平整、无刷（刮）痕。
3.2.5自验、报验：
施工结束，对场地整体自验一次，不合要求处及时整改。再报甲方要求组织验收。
四、施工注意事项及成品保护：
4.1施工应使用工业（级）溶剂，溶剂中应无水，否则会影响涂膜的固化；忌用醇类溶剂。
4.2材料混合时间取决于温度情况，如温度低，应适当延长搅拌时间，应注意采用中低速搅拌器。
4.3施工时，基层温度不低于5℃，基层含水率<8%。下雨前4小时内及大风天不宜施工。
4.4各类材料严格按出厂配比执行，施工程序严格按本方案说明进行。
4.5应注意成品保护，养护48小时后方可上人，完全养护7天后交付使用。
5.1施工场地四周拉好警戒带和告示牌，禁止杂人出入。
5.2施工现场四周10m内严禁明火作业，严禁吸烟。
5.3涂料、溶剂及有关材料应存放在通风良好的库房内JB／T 8432.2-2018标准下载，库房应阴凉干燥忌明火。
5.4电动工具的使用由专人负责，用完即切断电源。
5.5施工人员应做好安全防护，做到文明施工。
由有溶剂环氧树脂及助剂、颜料配制而成的反应型合成材料。 具有高平整度、高耐磨涂料J22J256 被动式超低能耗建筑节能构造(七)（点连式限位钢丝网片内置保温板构造）.pdf，色彩鲜艳逼真，流平性好，附着力强，粘结力强，可触变性低。
（厚度２０００～３０００微米）
使用中，防止触到皮肤及眼睛，如果触到，用清水冲洗。 在充分的通风下施工。 在密闭场所施工，要有通风设施或戴保护呼吸工具。