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2×20m预应力砼简支空心板后张及压浆施工方案

2×20m预应力砼（后张）简支空心板

第一章适用范围及编制依据………………………………3

第二章编制原则和管理目标………………………………3

第三章工程概况……………………………………………4

DB45／T 804-2019 农林牧渔业及农村居民生活用水定额第四章施工安排……………………………………............5

第五章施工准备.…………………………………………...8

第六章作业方案………………….......................................12

第七章预应力施工常见问题及处理方案………………...20

第八章质量检验评定标准………………………………...25

第九章质量保证措施……………………………………...27

第十章预应力张拉及压浆施工安全措施………………...28

附件：1.预应力钢束构造图

2.智能张拉仪校准证书

3.张拉及压浆记录用表

本施工作业指导书适用于岳阳市临湘火炬桥2×20m预应力砼（后张）简支空心板张拉及压浆施工。

1.2.1本项目施工图设计及变更的施工图设计

1.2.4预应力劳务合同

1.2.5张拉设备标定证书

第二章、编制原则和管理目标

在认真学习图纸文件和对现场考察的基础上，根据本工程预应力的特点，业主、监理对该工程工期、质量等方面的要求，结合我公司的施工技术能力，编写该项目2×20m预应力砼（后张）简支空心板张拉及压浆施工方案。

2.2.2工程安全目标：严格遵守安全施工的有关规定及操作规程施工，确保安全事故率为零；

2.2.3工期管理目标：本分项工程张拉及压浆作业计划3工作日内完成。

本桥上部结构体系为C40预应力砼（后张）简支空心板，全桥为2跨，跨径为20m。

3.2.1设计参数：混凝土重力密度r=26.0KN/m3，弹性模量E=3.25×104MPa；

预应力钢绞线弹性模量Ep=1.95×105MPa，松弛率P=0.035，松弛系数§=0.3；

锚具变形钢绞线回缩按6mm（每端）计算，金属波纹管摩阻系数μ=0.25，偏差系数K=0.0015.

3.2.2预应力钢束构造（见附图）

3.2.3张拉完成后上供值

钢束张拉完上拱度（mm）

存梁30d上拱度（mm）

存梁60d上拱度（mm）

存梁90d上拱度（mm）

二级恒载产生的下挠值（mm）

若累计上拱值超过计算值8mm，应采取控制措施。

针对本工程的特点：拟将施工单位全部预制完梁后，进行一次性张拉压浆工作，先安排2天时间将所有空心板张拉完成，随后安排一天时间完成压浆工作。原则上工作劳逸结合，，不得晚上加班，做好防寒工作。

公司成立“岳阳市临湘火炬桥新建工程预应力砼(后张)简支空心板张拉及压浆施工小组”，设组长一名，技术方案及内业资料员一名，设备及工具管理员2名，司机兼安全员2名，劳务操作工人3名。

组长：负责该组的全面工作，对现场施工进行总体安排、检查与督促；按方案及操作规程指挥、操作张拉及压浆设备；负责对外沟通与解释工作，发现异常情况立即向公司及施工单位汇报；为施工现场安全第一责任人；负责收集原始资料，记录用工情况及现场开支工作。

技术方案及内业资料员：负责该项目张拉及压浆方案的编制，报组长和公司经理复核；对现场施工的原始资料进行整理，报组长签认后交公司经理；负责该项目的图纸、方案、内业资料、压浆料配合比资料、设备标定资料的归档管理工作；该项目所有的相关资料均复印留一份存档（方案和施工记录经签认盖章后存档）。

设备及工具管理员：按清单对公司设备及工具进行出入库管理，在开工前对设备进行详细检查，确保不带“病”开机；设备运行中，出现非正常情况要立即停机检查；使用后，要及时清理及擦拭干净；设备及工具按使用说明进行维护，小工具要及时收拾；协助组长指挥、操作设备；负责对设备的使用次数、异常情况、维修情况、标定情况等进行记录。

司机兼安全员：负责工具车辆的驾驶及保养；负责施工现场的安全工作，包括安设安全标志、悬挂安全标牌；现场督促员工做好劳务措施，按施工安全的要求及时提醒大家注意安全和环保文明施工；注意疏导在张拉区域的非工作人员；负责现场临时用电、电缆线的保护工作；在组长的安排下进行锚夹具安装、安装压浆嘴、切割钢绞线等辅助工作。

劳务操作工：做好自身的安全防护措施工作；服从组长的工作安排，负责安装千斤顶、封锚、制浆等现场劳务工作。

岳阳市临湘火炬桥新建工程预应力砼(后张)简支空心板

张拉及压浆施工小组组织结构图

湖南同智预应力科技有限公司仅提供施工设备及劳务操作。张拉主材、锚夹具、压浆材料由施工单位提供并准备好。如上述由湖南同智预应力科技有限公司提供，则由公司向施工单位提交上述材料的生产批号、产品质量保证书、试验检测报告、压浆料配合比资料报监理审批。

4.4拟选用的机械设备

EQ1040GZ72D2

QL5042XHEWR

预应力智能张拉仪系统V3.0

2G、320G、酷i3

5.1熟悉图纸，进行技术交底

5.1.1浇筑预应力砼前，应检查波纹管是否密封，用PVC胶管填塞波纹管，防止浇筑砼时杜塞，等7d后进行穿束；

5.1.2预制空心板预应力钢束必须待砼立方体强度达到设计砼强度等级的85%，且砼龄期不小于7d，方可张拉；

5.1.3预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395mpa；

5.1.4施加预应力时采用张拉力与引伸量双控，当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量与理论引伸量值的误差应控制在±6%以内；

5.1.5所有预应力束张拉端均已计入600mm的预留工作长度；

5.1.6预应力钢束张拉顺序为：50%左N1→100%右N1→100%左N2→100%右N2→100%左N1

5.1.7孔道压浆采用BY12白银专业压浆剂，要求压浆饱满。

5.2.1施工单位应提供砼构件浇筑施工记录及需张拉构件的7d强度检测报告；

5.2.2施工单位应提供钢绞线、锚夹具试验检测报告；

5.2.3施工单位应提供水泥、压浆剂试验检测及配合比实验报告；

5.2.4检查构件外观质量，观察是否有裂纹、蜂窝，并拍照。

5.3现场施工设施及材料准备

5.3.1施工单位在梁场内提供380V电源接口，提供水源及输送设备；

5.3.2施工单位在梁场内提供压浆材料，并提供场内材料运输服务；

5.3.3提供现场张拉作业平台。

5.4张拉机具设备和仪表准备

5.4.1预应力筋的张拉采用穿心式双作用千斤顶，张拉千斤顶的额定张拉力为所需张拉力的1.5倍，与其配套使用的压力表是防震型产品，张拉机具设备、工具锚与工作锚配套使用；

5.4.2智能设备的油泵、千斤顶与压力表进行配套标定、配套使用，湖南同智预应力科技有限公司提供标定检验报告，当处于下列情况之一时，应重新进行标定；

①使智能张拉设备每年送检一次；

②使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；

③千斤顶检修或更换配件后。

5.4.3压力表对应读数的计算

①预应力筋张拉端张拉力的计算

y=0.05+0.03415x

JL2012050122190

JL2012050122200

③张拉过程中压力表对应读数

6.1后张法工艺流程框架图：

1、锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求。

2、锚垫板要牢固地安装在钢筋网片上，锚垫板定位螺栓要拧紧，锚垫板要与孔道严格对中并与孔道端部垂直。

6.2.2锚具、千斤顶的安装

完成张拉机具的检验工作(安装工作锚板(安装工作锚夹具(安装限位板(安装千斤顶(安装工具锚(安装工具锚夹片。安装技术要求：

1、钢束外伸部分要保持干净，不得有油污、泥沙等杂物，施工人员不得随意踩踏。

2、锚环及夹片使用前要用煤油或柴油清洗干净，不得有油污、铁屑、泥沙等杂物。

3、工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内，并与孔道对中。

4、工作锚和工具锚孔中各装入三个夹片，用胶圈套好，可用长约50厘米的铁管穿入钢铰线向前轻轻将夹片顶齐，不可用力过猛，夹片间隙要均匀，可用改锥认真调整。每个孔中必须有规定的夹片数量，不得有缺少现象。

6、穿入工作锚，工具锚的钢束要顺直，末端要对号入座，不得使钢束扭结、交叉。

7、安装千斤顶时不要推拉油管及接头，油管要顺直，不得扭结成团。

8、工具锚安装前，钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚钢束位置一一对应，不得交叉扭结。

9、为了能使工具顺利退下，应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂，润滑剂采用石腊。

10、工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开放置，工具锚夹片的重复使用次数不得超过10次，若发现夹片破损，应及时更换，以防张拉中滑丝、断丝、飞片。

1、预应力钢束张拉时采用双控，即以控制拉力为主，以钢束实际伸长值进行校核，实测伸长值与理论伸长值的相对误差不得超过±6%，否则应停止张拉分析原因。

①张拉前所有设备应再进行一次检查，看是否按编号配套使用。

②12高强低度松驰预应力钢绞线标准强度fPK=1860Mpa,本工程张拉控制应力σk=1395Mpa。

③张拉时钢束理论伸长值计算如下：

ΔL=PLt/ApEs

P——预应力筋张拉力，取固定端（一端张拉）扣除孔道摩擦损

ΔL——预应力钢束理论伸长值（mm）

AP—预应力筋的截面积

Lt——预应力筋的实际长度

Es——预应力钢束的弹性模量（取1.95x105pa），松弛率P=0.035，松弛系数ξ=0.3检测结果出来后，以检测结果为准,调整计算值。

Pj——张拉控制力（KN）。

u——孔道摩擦系数（取0.25）

k——孔道偏差系数（按规范取0.0015）

θ——孔道曲线累计转角之和(弧度)

x——从张拉端至计算截面的孔道长度（米）

④实际伸长值测量及计算公式如下：

预应力筋张拉，应先调整到初应力Ó0（此处控制在10％Ók）载开始测量伸长值。后张法钢绞线实际伸长总量△L计算公式如下：

式中：—钢绞线实际伸长量；

△L1：从初应力至设计张拉力间的实测伸长值；

△L2：初应力Ó0以下的推算伸长值，取张拉力由10％Ók至20％Ók的伸长量；

△L3：初应力Ó0以下的推算伸长值，取张拉力10％伸长值。

式中12mm为张拉两端的锚具回弹夹片回缩及千斤顶内部伸长量，每端各6mm。

张拉至设计油压值后，按张拉程序持荷5min读取伸长值。油泵自动回油后观察钢绞线刻痕是否平齐，若不平齐说明有滑束现象，如遇有这种情况要对滑束进行补拉，使其达到控制应力，断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过1根。

对预应力钢束张拉中发现异常情况，必须卸锚时，可使用卸锚器

对已锚固的钢束进行卸锚，卸锚时千斤顶应预先伸出3—5cm，留有余量以便卸锚。

张拉结束后应进行实际伸长值的计算，实际伸长值按下列公式计

当计算的实际伸长值不在规范误差范围内应停止张拉，查找原因，如无法解决时及时与设计联系。

多余钢绞线的切除锚固完毕，在灌浆完成，强度达到要求后，经检验合格不急于切断多余钢绞线，报监理验收合格后，再切断多余钢绞线，切断工具可用砂轮机，锚固后的外露长度不小于30mm。

6.3.3张拉过程控制

①张拉应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升，千万不能操之过急，给油不要忽快忽慢，防止发生事故。

②张拉要有专人观察张拉数据，对张拉应力进行校核，防止发生由于进油阀出故障造成拉力不足等现象。

③张拉至设计油压值后，按张拉程序持荷5min查看伸长值误差，当误差偏差过大，及时停止张拉，了解情况、分析原因，处理完毕后继续张拉。

④张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后，要检查工具锚处每根钢铰线的刻痕是否平齐，若不平齐说明有滑束现象，如遇有这种情况要对滑束进行补拉，使其达到控制应力，每束钢束中断丝滑丝数不得超过1根钢丝。

⑤对预应力钢束张拉中发现异常情况，必须卸锚时，可使用卸锚器对已锚固的钢束进行卸锚，卸锚时千斤顶应预先伸出3—5cm，留有余量以便卸锚。

6.5.1压浆设计要求：

根据设计要求使用BY12白银专业压浆剂（检测报告详见附件）；压浆时对曲线孔道和竖线孔道应从最低的压浆孔压入。

6.5.2压浆前的准备工作

1）检查压浆用的BY12白银专业压浆料是否符合设计要求；压浆料的配比试验和压浆液的试验结果。

2)对所有压浆设备进行性能检测，符合技术规范要求后方可进行压浆工作。

3)清洗管道，拌制合格的水泥浆；孔道压浆顺序由下而上进行。

4)预应力筋张拉完毕后，应及时压浆（应48小时内完成）。

6.5.3压浆材料选择

水泥浆强度根据设计要求不低于C40，水泥浆配比应由试验室试验确定，经试验合格后方可进行配制。

1）灰浆；灰浆采用BY12白银专用压浆材料，水泥强度等级不低于42.5。水泥不得含有任何团块。

2）水：应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其它有机物。

6.5.4应在工地试验室对压浆材料

6.5.5水泥浆的强度满足设计要求

2）水泥浆泌水率在预先试验合格，其24h自由泌水率为0，压力泌水率≤2.0%。

6.5.6压浆时，从孔道的最低点压浆孔压入，对构件中上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆，同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。

4）由于本工程采用大循环智能压浆系统技术，压浆具体操作步骤如下：

①压浆前检查孔道内是否存在废气、废液，开启压浆泵，利用压力差将其排除孔道。

②确定水泥浆合格后，开启梁孔挤水，将梁体中积水挤出，至充盈度达到100%时再启动压浆泵，让合格的水泥浆以合适的流速进入管道。

③当进浆管水泥浆达到真空端时，打开该端的返浆阀，直至排废管排出的水泥浆畅通并与压浆端压出的水泥浆稠度一致后，将返浆管放入搅拌桶循环压浆3min。当压力达到规范值后，停止压浆。

④移到下一孔道，继续按上述压浆，压浆完毕清洗设备，设备要一次性彻底清洗。

压浆时每一工作班组应留取不少于三组的40mm×40mm×160mm立方体试件。

5）压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件砼的温度及环境温度不得低于5℃，否则应采取保温措施，当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

1）封锚前，应先将已凿毛的混凝土面和锚具周围冲洗干净。

2）压浆完毕用砂轮机切割端头多余的预应力筋，锚固后的外露长度不宜小于30mm。

3）注意封锚砼的养护。

6.5.9压浆记录包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间。

第七章预应力施工常见问题及处理方案

7.0锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线

　　张拉过程中锚环突然抖动或移动JJG(交通)169-2020 动力触探仪.pdf，张拉力下降。有时会发生锚环与锚垫板不紧贴的现象。

　　锚垫板安装时没有仔细对中，垫板面与预应力索轴线不垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不一，当张拉力增加到一定程度时，力线调整，会使锚环突然发生滑移或抖动，拉力下降。

　锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力索的力线垂直。

　锚垫板要可靠固定某湖内湖工程岸壁卸载及岸壁施工组织设计，确保在混凝土浇筑过程中不会移动。

　　另外加工一块楔形钢垫板，楔形垫板的坡度应能使其板面与预应索的力线垂直。

7.5.0锚头下锚板处混凝土变形开裂。