施组设计下载简介：

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2.2外墙砌体工程概况 3

2.3内墙砌体工程概况 4

基于BIM的建筑设备运行维护可视化管理研究.pdf2.4砌筑形式及材料做法 4

3.3机具设备计划 5

4.1.1工期目标 6

4.1.2安全目标 6

5.2施工机具准备 6

5.2.1机械设备 7

5.2.2主要工具 7

6.材料要求及质量控制 7

6.1.1材料要求 7

6.1.2质量控制 8

6.2.1材料要求 8

6.2.2质量控制 8

6.3.1材料要求 9

6.3.2质量控制 10

6.4.1材料要求 10

6.4.2质量控制 10

7.1控制轴线的测设 10

7.2楼层内各位置线的引测 10

7.3高程控制线引测 11

8.1施工工艺流程 11

8.2.1制作皮数杆 11

8.2.6砂浆拌制 12

8.2.7混凝土拌制 12

8.2.8砌筑要点 13

8.2.9混凝土施工 14

8.2.10模板施工 14

8.2.11钢筋施工 14

9.2圈梁、门跺、板带设计 15

9.3构造柱设计 16

9.4拉结筋设计 17

9.5安装洞口、管线处理 18

9.6其他注意事项 18

11.1主控项目 19

11.2一般项目 20

12.砌筑工程质量通病防治 22

13.特殊季节施工措施 22

13.1雨季施工技术措施 22

13.2冬季施工技术措施 23

13.3冬、雨季施工安全措施 23

15.安全文明施工 24

9、《XX小学、幼儿园工程设计图纸》及其他专业图纸、设计变更通知。

XX小学、幼儿园工程位于徐州市三环路南侧，泉新路东侧。该工程总建筑面积9674.6平方米，结构形式：为框架结构。建筑层数及高度：小学：地上四层（局部两层、三层），建筑高度13.2米，幼儿园：框架三层，建筑高度10.8米。工程于2013年12月20日开工，计划于2014年12月30日竣工。

1、外墙除图纸注明外均为200㎜厚烧结多孔砖砌块墙。

2、外墙边距轴线100㎜，外墙保温采用50+5厚HX隔离式防火保温板（2型）。

3、采用M5.0混合浆砌筑；女儿墙砌体均采用烧结普通砖砌体，砌筑时考虑屋面施工方案中泛水收口高度，预留防水层收口做法凹槽。

1、内墙除图纸注明外均为200㎜厚烧结空心砖砌块墙，局部管井隔墙及部分卫生间隔墙为100㎜厚烧结空心砖砌块墙。

2、内隔墙未注明部位均为居轴线中，未注明门跺距砼柱墙外皮为100㎜宽；当设计砼柱墙与烧结空心砖砌块墙外边缘位于同一装饰面时，烧结空心砖砌块墙体外边缘比砼柱墙外边缘向内退15㎜(因走廊两侧隔墙保温做法，走廊两侧内墙砌体不采用该细部处理做法)。

3、采用M5混合砂浆砌筑；室内地坪向下60㎜范围做20㎝厚1:2水泥砂浆防潮层，内掺3％～5％防水剂。

4、消火栓箱底距地(完成地面)350㎜，具体部位详建筑图及安装专业图纸。

5、内墙留洞详安装专业墙体预留洞口布置图。

卫生间、管井间部分隔墙

砌体工程施工人员安排详下表3.1：

表3.1砌体工程施工人员数量及工种列表

浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土

绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋

支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板

配合各技术工种施工，保持施工现场清洁

墙体轴线及标高放测、复核

监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令

负责整个现场施工中用电行为，确保用电规范、安全

砌体工程所用材料安排详下表3.2

表3.2砌体工程施工所用材料计划

用于内墙、卫生间、管井间部分隔墙

HRB400级Ф12钢筋

HPB235级Ф6钢筋

砌体工程所用机具计划详下表3.2

表3.3砌筑施工所用机具计划

砌体工程分部质量要求：争创徐州市优质结构工程。。

本工程砌体工程施工计划于2014年7月10日开始，至2014年10月20日完成。

建设“防扬尘防污染绿牌工地”，保持“徐州市安全文明示范工地”标准，砌体结构施工全过程实现“绿色施工”。

1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经质监站、业主及监理单位认可后全面施工。

4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法。

5、M5.0混合砌筑砂浆配合比、C15、C20混凝土配比均已由实验室提供,相关产品及合同质检备案已完善；

6、墙体安装预留洞布置方案确定，并由安装专业交底至土建专业。

应备有混凝土搅拌机、钢筋切割机、钢筋调直机、Φ30插入式振捣棒等。

1、测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。

2、施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

烧结多孔砖砌块、烧结空心砖砌块、M5.0混合砌筑砂浆、HRB400E级Ф12钢筋、HRB400级Ф6钢筋、15㎜厚木胶板、木方、钢管、石子等；混凝土采用商品混凝土。

1、对进场的烧结多孔砖砌块、烧结空心砖砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。

4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。

7、随砌随搭好的脚手架等工具准备就绪。

8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

1、200mm厚墙采用烧结多孔砖砌块、烧结空心砖砌块砌块，规格为240mm×190mm×115mm。

2、100mm厚墙采用烧结普通砖砌块，规格为240mm×225mm×53mm。

1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。

2、检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土小型空心砌块还应做密度检验。

3、抽样规则：每一生产厂家的砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组。

4、应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施；

1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。

2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。

3）抽样数量按表6.1.1进行。

表6.1.1加气砼砌块抽样数量

轻骨料混凝土小型空心砌块

1、砌体工程采用M5.0混合砌筑砂浆。

2、烧结多孔砖、烧结空心砖砌块采用砂浆稠度要求为70mm～80mm。

1、混合砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合GB6566的规定。因按国家现行标准规定进行送样检验，检验合格后方可使用。

2、混合砂浆用水泥检验方法：同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过200t为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合GB175标准规定。

3、混合砂浆人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。

4、无现行国家、行业产品标准的原材料，供货单位应提供地方、企业标准，或省级以上产品鉴定证明文件，以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过400m3或600t验证至少一次。

5、应向施工单位提供具有针对性、可操作性的预拌砂浆产品使用说明书，有效期内的型式检验报告（复印件），产品合格证。

6、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，标准养护条件：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60％～80％；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

7、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足70㎜～80㎜要求。

8、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。

构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用C25混凝土浇筑，具体尺寸详设计。

1、混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定：

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3）每一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

3、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4、标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

构造柱、圈梁、抱框、板带等构件纵向受力钢筋采用HRB400Ф12、Ф14钢筋，墙体拉结筋、箍筋均采用HPBФ6钢筋，门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按L03G303选用二级荷载过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。

1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；

2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验；

3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。

放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收

2、砌体结构砼构件施工工艺：

钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。

用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。

根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20mm时，用砌筑砂浆找平。

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。

2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。

4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约30mm～50mm高），待填充墙砌筑完并应间隔7天后，再采用C20细石塞紧即可，混凝土应饱满密实。

6、填充墙砌体砌筑前烧结多孔砖和烧结空心砖应提前2d浇水湿润。烧结多孔砖砌块砌筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%，水浸入砌块面内深度8mm左右为宜。

在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。

提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。砌筑所用预拌混合砂浆必须经现场检验合格方准使用，预拌混合砂浆标养试块强度评定合格后方可进行下道工序施工。

根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配比计量，砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。

砂浆取试及养护方法详6.2.2条说明。

1、混凝土配合比已经通过当地试验室配比提供，由搅拌站送至施工现场。

2、混凝土取样、复试及养护见6.3.2条说明。

1、上下层应错缝搭接GBT51003-2014 矿物掺合料应用技术规范，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别情况下小砌块的搭接长度不小于90mm。

2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

3、烧结多孔砖砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置2φ6拉结钢筋（墙厚小于等于240mm），起步为距楼地面400mm高，采用与结构埋件焊接方式同结构相连，拉结钢筋每边伸入柱或墙不小于1000㎜，拉结筋若需搭接，墙体内搭接长度为55d。

4、烧结多孔砖砌块墙上不得留设脚手眼。

5、烧结多孔砖砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，砂浆饱满度≥80%。

6、墙体底部先砌筑4皮普通烧结砖，以上部位砌筑加气混凝土砌块。当如卫生间等有防水要求的房间时承重墙体砌砖工程施工工艺，砌筑前需在墙根部砌筑4皮烧结砖。

7、砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块端面同时铺砂浆，随即采用挤浆法将新砌砌块就位。

8、砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。