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年出栏20万头猪场粪污综合治理2兆瓦沼气发电工程施工组织设计

XX省XX县年出栏20万头猪场粪污综合治理2兆瓦沼气发电工程，位于XX省XX市，XX县城东5公里东寨子村，地貌上属华北平原中部，地质构造属XX平原沉降带临清拗陷北部。站址区地势较为开阔、平坦，交通比较便利。站址无地下文物及矿藏等对变电站建设有影响的设施。

本工程由调节池、沉淀池、中间水池、进料池、二沉池、厌氧发酵罐、热水管、沼液池、贮气柜、设备间、发电机房等单体组成，其中厌氧罐、热水罐、初沉池、二沉池为钢结构罐体，储气柜为膜结构，调节池、中间水池为地下钢筋混凝土结构，沼液池为土工膜结构，设备间、发电机房等为框架结构。

工程计划开工：2013年10月15日

管片生产冬季施工方案里工程计划竣工：2014年3月16日

1.3.1本工程施工招标文件及建设单位的《建设管理纲要》。

1.3.2本工程初设说明书及施工图纸。

1.3.14《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601－2010

1.3.17本工程现场收集的资料、建设地区的原始资料：包括气象资料、工程地形、地质、水文资料；建筑材料供应及电气材料供应状况资料。

2.1施工现场组织机构

2.2施工现场组织原则

2.2.1施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计较成本和市场，从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫，并同时在生产经营诸要素中，时时处处精打细算，力争少投入多产出，坚决杜绝浪费和不合理开支。

2.2.2施工现场的各项管理工作都应按照既科学又合理的原则办事，以期做到现场管理的科学化，真正符合现代化的大生产客观要求。还要做到操作方法和作业流程合理，现场资源利用有效，现场设施安全科学，员工的聪明才智能够充分发挥出来。

2.2.3标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。事实上，为了有效协调的进行施工生产活动，施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志，克服主观随意性。只有这样，才能从根本上提高施工现场的生产、工作效率和管理效益，从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序。

2.2.5先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。

2.2.6挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。

2.2.7项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。

2.3项目管理机构人员及部门职责

（1）是落实变电站施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行。

（2）组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配。

（3）组织编制符合工程项目实际的《施工组织设计》、《工程创优施工实施细则》、《安全文明施工实施细则》、《现场应急处置方案》和《输变电工程施工强制性条文执行计划》等实施性文件，并负责落实和监督。

（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。

（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。

（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施。

（7）合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划。

（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展落实。

（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作。

（10）项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。

（1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合变电所工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关。

（2）组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料。

（3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。

（4）组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施。

（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训。

（6）定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。

（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料。

（9）协助项目经理做好其他各项施工管理工作。

（10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。

（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。

（2）认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。

（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。

（4）在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。

（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。

（6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。

（1）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全。

（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实。

（3）负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况。

（4）负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账。

（5）负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作。

（6）监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作。

（7）调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。

（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。

（1）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。

（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。

（3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见。

（4）按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。

（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。

（6）完成项目经理安排的其他各项施工管理工作。

（1）严格执行国家、行业标准和企业标准，贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负责项目施工过程中的造价管理与控制工作。

（2）负责施工图预算、工程变更费用计算和核实，按规定向业主和监理项目部等有关方报审。

（3）编制工程进度款支付申请和月度用款计划。

（4）负责编制工程竣工结算资料，按规定向业主和监理项目部等有关方报审。

（5）负责收集、整理工程实施中造价管理工作基础资料。

（1）负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。

（2）负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工作。

（3）负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作；负责现场网站的维护工作，P3&EXP软件的加载工作。

（4）根据项目总工要求，建立文件资料管理台账，及时进行档案移交工作。

（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符。

（2）以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。

（3）负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。

（4）负责工程项目完工后多余材料的冲减退料工作。

（5）做好到场物资的跟踪管理，以实现质量可追溯性。

（1）对本队人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。

（2）负责组织本队人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。

（3）认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置队安全工作，并做好安全活动记录。

（4）认真进行每天的“班前会”和班后安全小结。

（5）每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。

（6）负责进行新入厂人员的三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。

（7）在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。

（8）负责本队施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。负责安全施工作业票的审批工作。

（9）督促本队人员进行文明施工，收工时及时清扫整理作业场所。

（10）贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。

（11）组织本队人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。

3.1施工现场总体平面布置

依据建设单位提供的施工总平面布置图。结合本工程的实际情况对施工现场进行合理布置，办公区）=、生活区设置在现场外、现场各种材料及设备存放按平面布置图所示布置、保管。

3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置

临时电源引自站外变压器设主电源箱1个，综合楼设置临时电源箱1个；发电机房、发酵罐设置临时电源箱各1个；沼液池区设置临时电源箱1个；施工用水使用养猪场内深水井作为水源。

施工负荷最大阶段施工用电量

Pc=K1ΣP1+ΣP2（kW）

式中 Pc——施工用电量（kW）

K1——设备同时使用系数。设备在5台以下时，K1=0.75

10～30台时，K1=0.75，30台以上时，K1=0.60

其中使用电焊机10台以上所取系数为0.5，10台以下为0.6

P1——各种机械设备的用电量（kW）

P2——持续用于施工的用电量（kW）

ΣP2=0kW K1=0.75

PC=0.75×（30+20+55+25=130kW）+0kW=97.5kW

照明用电P0=4kWP=PC+P0=97.5kW+4kW=101.5kW

所需变压器容量P=K（PMax/COSφ）=1.1×（101.5kW/0.75）=148kW

4.1施工技术和资料准备

施工准备严格执行公司“管理体系程序文件”中规定的内容，认真做好施工图纸学习及图纸审查工作，做好原始资料的调查分析工作，如建设地区的气象、场地地形、水文地质、建筑材料的供应情况等，完成施工组织设计、质量控制手册、作业指导书、卡的编制工作，编制材料、施工机械及人力资源需求计划，完成材料的采购供应、施工临建搭设等工作。满足建设单位招标文件、施工合同及其它相关文件中规定的施工准备要求所做工作。

4.1.1施工图纸会检

4.2.1自购材料准备

工程开工前，依据施工图纸和预算归集汇总整个项目的各种材料需用量，根据施工进度计划，编制出材料需量计划，对项目所需要的主要材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一核算。

材料准备工作程序：编制材料需用时计划签订材料供应合同确定运输计划组织材料按计划进场和保管。

4.2.2甲方提供的材料、设备

对甲方提供的材料、设备，按制度和合同规定，进行接收、保管、开箱验收。

4.2.3本工程所用材料，施工项目部供应部应按组织设计要求，制定各施工段材料计划，并随施工进度及时调整，做好材料供应，满足施工需求。

4.2.4信息管理设施

4.5施工工序总体安排

结合本工程特点，按照科学管理、精心组织、有序施工、连续施工的原则。详见施工进度网络图

4.6主要工序和特殊工序的施工方法

a、测量定位的施工方法

1、基础测量定位的施工方法：根据基础平面图，并依据设计单位给出的变电站坐标，将纵横轴线投测到地面上，根据设计院定位轴线放出本期工程轴线，并放出基坑挖方边线，挖方接近设计标高时，在基坑四周打入小木桩或3寸钢钉，根据图纸提供高程引至基坑内小木桩或钢钉，以便拉线修整基坑底。

2、建筑物测量定位的施工方法：根据控制网，在建筑场地测设主轴线，再将外墙轴线的交点用木桩测定在地面上，然后根据平面图将内部开间所有轴线测出，复测无误后在地面上放出基槽开挖边线，挖槽时在槽外2.5m处设置引桩，作为开槽后即施工中向上层投测轴线的依据。

基础挖方前，根据土质情况确定边坡坡度，进行测量放线，定出开挖边线，本次施工采用反铲式挖掘机进行挖方施工，挖方施工时，边挖边测标高，以免扰动地基土，留有20cm的人工清土层。在施工现场堆放足够的回填土，余土全部外运，基坑周边不得预留回填土，所有土方集中堆放。

模板采用竹胶板和钢模板相结合。在支模前涂刷脱离剂，模板支撑有足够的强度、刚度及稳定性，模扳支撑系统要牢靠，保证不发生变形和位移。在浇筑砼时有木工专人监护，模板安装完毕，测量人员对模板的位置、垂直度、标高、预埋件位置进行检查，合格后，可进行下道工序。模板拆除时，砼的强度必须满足规范要求，严禁基础砼掉角、损坏。土质允许合理采用土模。

根据设计图纸加工好地脚螺栓、底板；用加工好的地脚螺栓在底板上固定牢固，并在露出的螺丝扣上做好保护措施，防止螺栓扣上粘上水泥砂浆。用木方子或者钢管将地脚螺栓固定在模板上，防止浇筑混凝土时地脚螺栓位移。

加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明并做复试报告，堆放时按规格、部位、编号分部加垫木堆放。钢筋绑扎前，检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

梁筋搭接:搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

商品混凝土：施工前收集厂家的资质及本工程所用混凝土的配合比、开盘鉴定，商品混凝土到场后有专人接收料单，检查混凝土标号是否正确，并做好试块的留置工作。

自制混凝土水泥：袋装水泥的入库按品种、标号、批号、出厂日期分别堆放做好登记并树立明显标示，每批入库水泥必须有厂家提供的合格证及试验报告，由取样人员在监理工程师的见证下抽样到指定的试验室进行检查，合格后方可使用。

自制混凝土砂、石：均到料场取样合格后方可大批购进，施工中还要按规范要求的批次进行检查试验，对砂石的含水率要及时检测，以确保配合比的准确性。

自制混凝土搅拌：所用原材料必须经试验合格后方可使用，严格按试验室提供的配合比配制，将配合比在搅拌机旁挂牌公布，便于施工检查。电子配料机应定时校验，原材料的重量偏差控制在允许范围之内。搅拌时间为90S，经常检测混凝土拌和物的稠度和坍落度，控制在30~50mm。

混凝土浇筑：浇筑混凝土时落距大于2m应加串筒，以防止混凝土产生离析现象，振捣时间以不再出气泡、表面泛出灰浆为宜。混凝土基础浇筑时一次完成，不留置施工缝，浇筑到地脚螺栓底时混凝土稍停片刻，再浇筑地脚螺栓四周混凝土，在四周均匀下灰，防止地脚螺栓位移或将地脚螺栓顶起，浇筑完成后应及时按要求进行覆盖浇水养护，按规定留置试块。要求基础混凝土内实外光，表面平整，几何尺寸及预埋件位置准确。

砼养护：砼的养护由专人负责，应在浇筑完成后的12小时内进行，混凝土基础浇筑完毕后根据季节性天气进行覆盖和浇水养护，基础加盖草帘、适当浇水，防止混凝土干裂。

4.6.2框架结构施工

4.6.2.1基础施工

综合楼、发电机房均为框架结构、钢筋砼基础，采用反铲式挖掘机挖方。

钢筋工程：钢材进场后，由试验人员按要求进行复检，合格后方可在工程中使用，钢筋全部在钢筋加工场内下料、成型，钢筋邦扎采用双号绑丝，提前制做砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。绑扎完成后进行三级验收，经监理工程师验收合格后办理隐检手续，进行下道工序施工。

模板工程：采用定型组合式钢模板、钢管支撑系统连接件采用U型卡、L型拔销及钩头螺栓，不符合模数的部位采用木板镶拼。模板安装完毕后，测量人员对其位置、垂直度及标高进行复检，质检人员检查其支撑是否牢靠，在砼浇筑过程中，安排木工负责监护，出现问题及时处理。

砼工程：现场采用商品混凝土施工，砼浇筑要连续作业，不留设施工缝，在浇筑后12小时内浇水养护，基础侧模在达到一定强度后，即可拆模，注意文明施工保护砼表面工艺质量。

基础施工完成后，及时进行隐蔽验收，并做好隐验记录，回填土在基础两侧同时进行，虚铺厚度小于25cm，采用蛙式打夯机分层夯实，在基础回填土的同时完成基础管线工程及室内沟道的砌筑，回填时做好预埋管线的成品保护工作，管道周围回填土采用木夯夯实，每层夯实后进行环刀取样试验。

4.6.2.2主体工程

（1）结构墙体砌筑：砌筑前准备工作，墙体利用内外脚手架进行组砌，砖墙采用一顺一丁砌法，砌筑用砖提前一天浇水湿润。混水墙按清水墙要求墙体双面挂线，线要符合皮数杆层次，每层砖都要跟线，保证灰缝平直、厚度均匀，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，马牙槎五进五退，先退后进，左右对齐。

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架

钢筋经试验合格后方可使用，钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，符合图纸及规范要求，浇筑砼前搁置好保护层垫块，构造柱模板封闭前应调整好钢筋位置，浇筑圈梁砼前校正伸向上层的钢筋位置。绑扎实完成后进行三级验收，物面板浇筑砼时应铺设马登，防止施工人员将钢筋踩下。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

①构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

本工程使用商品混凝土浇筑

①砼施工质量保证措施：

a由于本工程使用商品混凝土，混凝土进场时严格控制坍落度。

b加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

c浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

d检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。

a砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

c振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

d当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

g梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼到达1.2N/mm2可通过试块定。同时必须对施工缝进行必要的处理。

b注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的砼。不受松动和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在清除。

c在浇筑前，水平施工缝宜先铺上30~50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成份相同。

d施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80~100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。

①扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

③脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

④脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

4.6.2.3屋面工程

（1）屋是一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。

（2）主体施工完毕后，即现浇板底水泥砂浆抹灰→120后膨胀珍珠岩板→找坡层→30厚细石砼找平层上涂冷底子油结合层两道→4mm厚SBS改性沥青防水卷材两层面层。

（3)质量直接影响屋面防水层质量，所以做防水层之前必须对屋面板清扫干净，配合比要符合设计要求和施工规范要求，防水层铺设时应粘结牢固，抹压平整，无空鼓，松动现象。

(4)格证，并按规定先作试验，合格后方可进施工施工，各管孔入口防水均应加做一层，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人养护，在防水层未固化前，不允许上人和放置物品，防水层固化后，也不得直接在防水层上推车，严禁木棍.钉子.砖头等杂物掉入防水层内，避免损坏防水层。

a雨雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。

b卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

c在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收头等节点部位，必须仔细铺平.贴紧.压实.收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

d为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行

屋面的找平层应抹光，阴角及管道周围抹成八字圆角，金属管道抹八字前，要先刷掺胶粘剂的素水泥浆依结合层，对找平层应适当养护，有一定强度后方可进行防水层的施工，高墙卷材应保证铺贴高度，外墙卷材必须卷进滴水檐下的槽内，严格挖制好层面及楼地面的坡度，不能有存水现象，防水层施工完成后及时进行蓄水试验，检查是否有渗漏现象，合格后可进入下道工序的施工。

4.6.2.4装饰工程

装饰工程对表面工艺要求较高，在现场推行样板制，先做样板间，经监理检查认可后再进行大面积施工。

（1）内外墙抹灰：施工顺序一般为先外墙后内墙，外墙自上而下先抹阳角线，台口线，后抹窗台和墙面，罩面应为先顶棚，后墙面。

抹灰前先将基层清理干净，必要时用水冲洗，以保证底灰粘结牢靠，所有墙面抹灰均按挂线、贴饼、冲筋、填档、刮平、压实、压光的施工顺序进行。

（2）面砖粘贴工程：首先对屋内整体进行策划，策划地漏、水池等设施的最佳位置；面砖使用前进行挑选、预排，保持颜色一致、灰缝均匀，并放入水中浸泡后取出晾干备用。基层结构层测量标高，并按标高要求贴灰饼，贴砖前先湿润基层。铺贴时先试铺，然后正式铺贴。铺完后用同色水泥浆灌缝，铺上湿锯末覆盖养护。养护3天后，清扫锯末，用抹布檫去灰尘污物，檫亮出现反光为止。

4.6.2.5水、卫、设备安装工程

水、电、卫主管随结构施工进行埋设，墙面需要预留孔洞配合土建结构施工时留齐，不得任意剔凿，管线穿墙时按规定预先埋设套管。

道路的施工范围分布在站内各处，为施工通畅。为了避免道路施工与其它工程项目的施工发生冲突。且保证材料设备运输道路畅顺，道路施工安排：道路施工分区域进行、流水作业，从主干道开始向纵深方向展开，路基用压路机碾压密实，路基完成后及时进行道路砼工程的施工，侧模采用20号槽钢支设，砼振捣采用梁式振捣器。

4.6.4地下基础施工方法

4.6.4.1土方开挖：

基槽采用大开挖施工，根据基槽深度按1：0.5～0.7放坡，进行测量定位，定出开挖边线，采用反铲式挖掘机进行挖方施工，由于基础比较深采用阶梯开挖方法开挖，并在一侧留运输坡道，挖至基槽底时留有20cm的人工清土层，边挖边测标高，以免扰动地基土，坑边预留的回填土堆放距坑边不得小于4m，确保边坡土体的稳定。

4.6.4.2模板施工

采用木模板模板、钢管支撑系统连接件采用U型卡、L型拔销及钩头螺栓，不符合模数的部位采用木板镶拼。内部钢管双向支撑加固，外部搭设双排脚手架支撑加固。外模与内模间用对抗螺栓拉接，模板安装完毕后，测量人员对其位置、垂直度及标高进行复检，质检人员检查其支撑是否牢靠，在砼浇筑过程中，安排木工负责监护，出现问题及时处理。

4.6.4.3钢筋砼工程

钢筋经试验合格后方可使用，绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，符合图纸及规范要求，浇筑砼前搁置好保护层垫块，绑扎实完成后进行三级验收。

砼浇筑用泵车，商品混凝土连续不间断作业，分层循环浇筑，一次浇筑成型，浇筑时用ø20振捣棒振捣密实，禁止直接振钢筋及模板，以免造成钢筋位移，浇筑完成后由专人负责砼的养护工作。

4.6.5厌氧罐CFG桩基础施工

4.6.5.1测量放线

根据施工图纸用全站仪放出钻桩范围和各角点桩桩位，其余各桩根据各角点桩桩位拉钢尺放出。桩位处用石灰水圈标识，并编写桩号和桩长，并将布置孔位情况向钻机司机交底。

4.6.5.2、钻机就位

CFG桩施工采用振动沉管灌注成桩工艺。施工时用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度允许偏差不大于1%，桩位允许偏差不大于5cm。

钻孔开始前，按设计预定的标高在钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺。钻头钻进直至到达设计桩长预定标高。

CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进。

4.6.5.5、投送混合料

CFG桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水拌制而成，材料进场前需对原材料的品质以及混合料的配合比进行试验。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，碎石粒径为不得大于4mm，砂采用中粗砂，含泥量小于5%，粉煤灰为Ⅱ级，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰，最后加砂，每盘料搅拌时间不应小于60s。混合料坍落度控制在70～100mm。

当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。钻杆应静止提拔，提拔速度宜控制在每分钟0.8m/min，且应连续进行，严禁因后台供料慢而导致停机待料造成断桩事故。施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高0.5m。

施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。

4.6.5.7、钻机移位

钻机移位至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

4.6.5.8、截桩及接桩

CFG桩施工完毕在其混合料终凝后，将打桩弃土清运，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害；不可扰动桩间土；不可破坏工作面未施工桩位。

清运完毕后人工开挖桩顶保护土层，清运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，不得超挖。

保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，采用截桩机截桩。桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。如果在保护土层开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛清洗干净桩顶，用与桩体材料相同的材料接桩，并超出桩周200mm。

4.6.5.9、桩体质量检测

CFG桩施工完成后分段检测验收桩身质量、完整性以及承载力。28天后进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，单桩承载力不应低于设计值885KN。每个单体的复合地基净荷试验数量点不应少于3点，检查数量不低于总桩数的10%。

4.6.6固液分离车间施工

4.6.6.1测量放线

依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

4.6.6.2标高控制

依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，标高由水准仪测定。

4.6.6.3轴线垂直传递

某砖混结构工程施工组织设计文件(技术标).doc4.6.6.4土方工程

1）为确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。

2）开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道，电缆及地下室坑穴、洞等。

3）建筑定位线桩由规划部门现场测量，复核无误后，再进行挖方。

4）夜间施工专人测量，电工负责照明以免超挖，基坑周边设置明显标志。

5）挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。：

6）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态江苏某大型公建施工组织设计（写字楼 酒店 框支剪力墙），施工人员及安全人员随时掌握安全情况。根据深度不同情况，做好基坑支护准备。

挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。

7）土方在开挖时经计算回填土方量，留够土方，以免回运。