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某员工保障性住房二期工程降水、护壁施工方案

第二章施工组织机构 3

第四章护壁工程施工 14

第五章、质量保证体系及制度 23

第六章、质量保证措施 25

DB32∕T 3406-2018 危险化学品企业安全生产标准化管理规范.pdf第七章、安全保证体系、制度及保证措施 26

第八章、文明施工保证体系、制度及保证措施 30

第九章、施工进度保证措施 32

第十章、信息化施工 33

第十一章、报警及抢险预案设计 33

XX员工保障性住房二期X标段工程位于郫县德源镇工程分为B、C两个独立区域，其中B区由五幢单体建筑组成，地上层数从18层到29层不等，地下室一层。地上建筑面积为69282m2，地下室建筑面积为9527.0m2。C区由七幢单体建筑组成，地上层数从二层到29层不等，地下室一层。建筑面积为112463m2，地下室建筑面积为14400m2。

根据地勘报告显示，场地地下水为埋藏于第四系砂、卵石层中的孔隙潜水。其主要补给来源为大气降水及区域地下水，通过地下水径流、蒸发等方式排泄。砂、卵石层为主要含水层，具较强渗透性。勘探结束后，测得孔隙潜水稳定水位埋深3.0～4.1m，相应标高为555.63～556.24m，据成都市区域地质资料和相邻场地的勘察成果分析，丰水期间场地地下水为最高水位埋深应在1.5m左右，相应标高556.50m左右。本次勘察其间为平水期。根据区域水文地质资料，成都区域孔隙潜水位年变化幅度为1.5～2.0m。渗透系数约为K=22m/d。

根据场地自然地面高程及建筑基底设计高程，基础土方开挖深度超过5米，且该工程均存在地下室工程，因此基础开挖为采用机械进行满堂开挖。根据地勘报告显示的地下水埋设深度及基础开挖深度，在基础开挖基基础施工过程中，不可避免的将出现大量地下水，将严重影响工程施工安全及施工质量。

为了保证基础工程施工质量及施工安全，在基础土方开挖工程施工施工前，采取降水措施和基坑护壁措施，以保障工程施工安全和施工质量。

基坑护壁方案采用土钉锚喷护壁方案，基坑降水方案采用深井降水方案。护壁及降水设计由具备专业资质的设计单位设计，本单位只承担护壁及降水方案的施工与实施。

1、机构建制及项目组织形式

2、保证工程组织机构有效运转的措施

选派思想觉悟高、业务精、能力强、服务好的管理人员组成项目管理班子；

建立健全的项目部，各工长、内业、材料、机械等岗位实行责任制，并定期对各专业人员进行考核；

由公司抽调有实际施工经验和年轻化的现场管理人员，建立健全的项目管理班组，人员配置见表：

生产任务，施工放线，工序管理，作业工队及班组管理。

材设计划，材设采购，材设供应，材设管理。

文卫，医疗，娱乐，宣传，食堂施工营地，管理，治安保卫

施工技术，质量计划，内业技术，内业管理。

安全、保通、质量、环卫，环保控制、监督、检查、等。

劳动工资，成本核算，资金计划，计量，预(结)算。

①、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺；

②、负责作好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；

③、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、文明施工，认真抓好工地防尘、降低噪音等环境污染工作；

④、负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。

①、按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者；

②、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查；

③、建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；

④、主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作；

⑤、制定新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平；

⑥、负责项目内业技术管理及质量、安全、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成；

⑦、协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。

②、认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益；

③、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生；

④、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日志。

①、就本项目工程的施工质量监督、检查工作直接向项目经理负责。

②、认真学习现行的施工规程、规范、行业标准，公司质量体系文件及有关文件规定，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。

③、对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。

④、督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。

⑤、参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。

⑥、对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口头或书面通知施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。

①、负责本项目安全管理的具体工作。

②、经常学习和宣传各种安全标准法规及制度。

③、协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。

④、参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。

⑤、协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。

⑥、经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为和协助项目经理完善防护措施、消防安全隐患。

⑦、协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。

⑧、参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。

⑨、督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。

①、服从项目的工作安排，能编制各类材料的使用计划。

②、认真执行材料管理制度，材料进场有计划，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。

③、严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。

④、严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。

⑤、建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供资料。

⑥、加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。

⑦、完成项目经理交办的其他临时工作。

根据设计降水方案，降水井采用深井降水井。

（1）降水井结构：井深20.0m，孔径580mm，采用国家定形产品φ350钢筋混凝土管，管径280mm（内径），其中上部井壁管12.5m，缠丝管（虑管）5.0m，底部沉砂管（虑管）2.5m。井管外侧围填Φ10—15mm规格砾石。

（3）排水主管为DN200铁管，沿降水井排列方向，距离降水井1.0m布置。支管为DN150铁管，连接排水主管与深水潜水泵。

（5）、停止降水后降水井封闭处理

完全停止降水后，为了保证安全，消除安全隐患，将降水设备全部拆除后，用粒径小于4CM的级配砂夹石对所有降水井进行封堵、回填至距离井口1.0米处；为了防止因深度较深，回填夯实不到位，造成地面沉陷及地下水上冒，地面至距离井口1.00米范围内，另行用C15膨胀混凝土封堵。

按设计测放井点→钻机就位→泥浆坑打围→凿井至设计深度→成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直→清洗井内泥浆，且立即下管并投掷滤料（滤料用Φ5～10mm砾石，洗井至井水清澈后完成一口井的凿井施工→下放水泵，接通电源→修筑好沉砂池及排水管道后开始降水。

根据甲方现场给定基础轴线并按空口平面布置示意图测放出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。

钻机就位安装好后，核对井位，确认无误后，人工开挖0.5m深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。采用泥浆护壁，保持孔内泥浆高度，防止垮孔。孔深达到设计深度后终孔。

经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。做到井管之间焊接牢固﹑安装垂直。

在井管外填入规格10－15mm砾石滤料，填至自然地面，洗井完毕后填入砾石封井。

采用空压机﹑活塞联合洗井，每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班。空压机活塞联合洗井，洗井后要求：抽水时含砂量小于1/20000。

钻机施工由工程技术人员﹑技工﹑普工组成质量管理小组，从施工各个环节进行质量控制。成孔钻进时，由工程技术人员及当班技工随时检查孔斜及钻头尺寸，以保证控制孔斜在0.5%以内。降水井安装井管时由工程技术人员用吊线法检测井管安装的垂直度；洗井时，每班技工应作好洗井记录，工程技术人员随时抽查监督，保证洗井时间，满足含砂量不大于1/20000，满足出水量不低于设计出水量，以保证抽水设备正常运转及井的正常使用时间。

7、修筑沉砂池（由土建单位修建）

在排水点（污水窨井、雨水窨井或厕所）附近距基坑边沿2.0m以外的地面上修沉砂池，用砖砌成型，内面抺高标号砂浆，以防渗水。

降水井排水采用管道内排水系统，井内排水由泵管就近接入沉砂池，最终排入市政雨水管道。排水管道采用DN200铁管，沿基坑边缘地面布置，管道接头加防水胶垫。

每口井安装一个配电箱，电线采用木杆架设或沿位置恰当的墙壁架设。

安泵排量20～30T/h，扬程28m（电机7.5千瓦）。将泵体连同泵管依次安入井中，泵底深度与井底距离100－50cm为宜。

潜水泵接电线并检查无误后，进行抽水，抽水过程中，根据实际出水量大小，决定抽水设备适应性，如不适应则及时调整或更换抽水设备后方可继续施工。

七、降水监测、维护以及降水对环境影响的防治

1、在降水井施工完成后至抽水开始前，先测定静止水位；抽水开始后，观测水位、水量；及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因，提出调整补充措施，确保达到降水深度；注意测定降水中的含砂量，发现超标应及时采取措施予以消除。

2、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查（特别是水泵），发现问题及时处理；注意保护进口，防止杂物掉入井内；经常检查排水管道，防止渗漏；保持正常降水。

三、降水井工程施工组织及施工进度

3、降水井安装施工进度计划：

本次降水井工程施工工期预计为：32天（此工期为正常施工工期，遇不可抗力因素工期顺延）。

本工程拟采用土钉墙锚喷支护方案，土钉采用全摩擦型土钉。该工程基坑侧壁安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数取r0=1.0。本次设计，基坑支护后有效安全期为6个月。

1、喷锚护壁段放坡系数为1:0.3，坡顶抗渗硬化地面宽度为5.0米。0.4m厚C25砼。

2、土钉和面层有效连接，设置加强钢筋构造措施，本工程采用设置加强构造钢筋4Φ16（Ⅱ级钢筋）。加强钢筋与土钉采用焊接连接。在土钉端部设置2Φ25L=100mm长锁定钢筋，安装大样详见下附图：

3、土钉材料选用：根据选用的锚杆形式，锚杆采用Φ25（Φ32）规格钢筋。

4、注浆材料：水灰比为0.5的水泥浆，水泥采用普通硅酸盐水泥32.5R，内加5%膨胀剂及防水纤维。

5、喷射砼面层及钢筋配置：

混凝土面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构形式。面层钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性，能有效调整喷层与土钉内力分布。喷射混凝土采用商品细石混凝土，土钉喷锚段面层厚度为100mm，喷射混凝土强度为C25。

面层钢筋网构造：网筋采用φ8盘条，水平、竖直间距为200mm，搭接方式为绑扎。在土层中设置泄水孔，泄水孔纵横间距2.50米。

6、坡面段钢筋网搭接长度大于300mm。

根据土钉布置间距，在基坑壁上定位后，采用钻机在土层、砂层、园砾层中成φ70的孔，成孔完毕后，用高压气流将孔内清洗干净，然后放入锚杆，最后从前端灌浆孔高压灌入水泥浆（水灰比为0.5，内加5%膨胀剂及防水纤维。）形成全摩擦型锚杆。本工程锚杆共设置6层布置相见下表：

4φ16钢筋与锚杆焊接

4φ16钢筋与锚杆焊接

4φ16钢筋与锚杆焊接

4φ16钢筋与锚杆焊接

4φ16钢筋与锚杆焊接

4φ16钢筋与锚杆焊接

为了保证内置钢管放置放在孔中间，在锚杆上每隔2.0m用Ф6.5钢筋设置内环一个，焊接在锚杆上，以固定锚杆。

（1）、在距基壁边3米处设立排水沟，同时对基坑坡顶3m、排水沟边2m宽的地面进行硬地化处理,混凝土强度C25、厚400mm。

（2）、在坡脚均设置一道设置排水沟,间距30米设积水井用于排水，以防止基坑地表积水渗入到加固土体中。

10、锚杆布置大样图：

在降水井开始运转，地下水位降至基坑设计持力层底部以下后，方能进行基坑开挖及基坑喷锚护壁施工。

锚喷护壁施工工序：基坑开挖→修整壁面→测定锚杆位置→锚杆机就位（成孔）→锚杆放置→铺设钢筋网及加强筋→主筋与锚杆悍接、锁定→喷射砼→成孔及杆体进行压力灌浆→（挖土至下一层锚杆施工深度）→重复以上工作直至设计基坑深度。

①、喷锚与土方应密切积极配合流水施工，尽量做到土方和喷锚施工互不影响。

②、土方应按喷锚设计方案中的放坡系数控制基坑护壁面的坡度，避免出现负坡或人工清土量大的现象。

③、根据进度要求，土方开挖每天为支护施工提供1.5～2.0m高，50～80m长支护工作面。喷锚施工操作平台宽保证大于6.0m，工作面大致平整。

④、在距离基坑内边沿6m以外，对护壁不产生大的影响，可连续开挖下层。待周边喷锚完成强度达到后，再清理周边，向下开挖。

⑤、上层混凝土喷射完，且达到一定强度后，方可进行下一层土方开挖。

沿平整的护壁面由技术人员根据方案的土钉间距用钢卷尺测放出土钉位置，并做好标记。孔位偏差不超过±50mm，以保证土钉横平竖直。

在机械开挖后，用人工清理护壁面，清除虚土和凸出土体，使工作面平整，平整度在±10cm范围内。

（1）使用如YTN－87型土锚专用钻机、洛阳铲配合成孔。

（2）土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记。孔位、孔径、孔深及倾角的误差应符合规范要求。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设钢筋并注浆。

（1）在置筋前，采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。放置前述设计直径的钢筋。

（2）内置钢筋每隔2.0m用Ф6.5钢筋设置内环一个，以保证内置钢筋（钢管）放在孔中间。

（3）土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接牢固，其相互间应可靠焊牢。

钢筋网钢筋采用φ8盘条，现场按要求张拉。钢筋网水平、竖直间距为200mm，搭接方式为绑扎。

在护壁面人工清理工作完成后即可铺设制作好的钢筋网，要求钢筋网的保护层厚度大于20mm。

8)、焊接加强筋及锁定钢筋

土钉与主筋焊接：采用Φ16螺纹钢分别水平（2根）、竖直（2根）与土钉焊接，并加堵头加固。然后在锚杆端部焊接L=100mm长2Φ25锁定钢筋。应保证焊接强度超过锚杆抗拔力，焊接中应着重避免虚焊和焊接面积不够的问题。

该施工工艺采用的是干喷法，混凝土干料采用C25商品细石砼。

干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.40～0.45，不宜大于0.45。喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0.6～1.0m，喷射顺序应由下至上，分段进行。

喷射混凝土厚度为10cm，回弹率控制在15%范围内，回弹下落混凝土料及时清理利用。

在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d，确保混凝土面层的后期质量。

泄水孔一般与土钉呈梅花型布置，间距为2.5m。泄水孔必须击穿混凝土护壁达到原土层。有明显渗水的地方，可设置塑料排水管，以便更好的排出积水或渗水。

（1）注浆材料选用：水灰比不大于0.5的水泥浆+防水纤维+5%膨胀剂。

（2）水泥浆拌和均匀，随伴随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。

（3）注浆作业应符合以下规定：

A、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑泵及其管路；

B、注浆时，注浆管应插至距孔底250mm～500mm处，孔口部位设置止浆塞及排气管；

C、锚杆钢筋应设定位支架。

14）与土方施工的配合

喷锚护壁必须与土方施工密切配合，土方配合的好与否，直接关系到本次支护的成功与否。

喷锚支护要求土方施工必须分层开挖，每层深度不得大于1.50m，严禁超挖，遇砂层时应分段开挖且挖深不得超过0.5m。

（一）、供水、供电、场地平整

喷锚施工用水平均每天为20T，并保证水源靠近施工现场，使喷锚时喷头处水压力达到0.15～0.2MPa，保证混凝土水灰比及质量。

施工中银行装修工程施工方案设计.doc，用电设备主要为电动空压机、压浆机、砼喷机、电焊机和切割机，一套设备同时工作功率约为200KW，电流250A。

施工进场前，由建筑单位负责完成场地的平整工作，给施工创造良好条件。

1、在土钉施工前，甲方应向施工方提供基坑周边土钉影响范围（4m）内的现有管线布置详图。

喷锚所用材料定购后分批进场，进场日期根据施工进度确定，以保证施工进度为要。

（一）、主要设备、机具

根据成都地区喷锚施工的特点及工艺Q／GDW 10555-2016 输电线路舞动监测装置技术规范.pdf，采用的机械设备均应经济、实用、灵活、易于操作。