华信基坑支护工程施工方案

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华信基坑支护工程施工方案

大连华信(国际)软件园居住配套项目C地块基坑支护工程

编制单位:沈阳中建东北设计岩土有限公司

山东世贸大酒店室内装饰工程的施工组织设计编制时间:2012年8月

大连华信(国际)软件园居住配套项目C地块基坑支护工程

本方案为大连华信(国际)软件园居住配套项目C地块基坑支护工程的施工方案,本方案包括人工挖孔灌注桩工程、冠梁工程、喷射混凝土工程、土钉施工等。

⑵《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

⑶《建筑地基基础施工质量验收规范》GBJ50202—2002

⑿《建筑施工工程安全技术规程》

⒀《建筑工程施工现场管理规定》

⒁《建筑机械使用安全技术规程》

⒂设计图纸及现场情况的踏勘

3.1.1工程名称:大连华信(国际)软件园居住配套项目C地块基坑支护工程

3.1.2建设单位:大连冠信房地产开发有限公司

3.1.3设计单位:中国建筑东北设计研究院有限公司

3.3.1建筑结构简况

基坑最大深度8.25m基坑安全等级一级。

3.3.1.1边坡支护简况

4.总体概述:施工程序总体设想及施工段划分

4.1施工程序总体设想

本工程实施项目法管理,以质量管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、环境管理体系标准进行质量、安全、环境控制,以计划网络技术进行工期控制,实施动态管理,全面实现安全、质量、工期、环保等目标。

1)职业安全健康目标:严格遵守国家与省、市相关部门颁布的有关安全生产的规定。杜绝重伤以上(含重伤)工伤事故,轻伤率控制在6‰以内。

2)质量目标:符合招标文件要求,达到合格标准。

3)工期目标:计划开工竣工时间以合同约定为准。

4)文明施工目标:严格遵守国家与辽宁省及大连市相关部门颁布的有关文明规定施工。

5)环境保护目标:严格控制重要环境因素,满足国家、省及市相关规定、规范。固废分类排放、噪声达标排放、粉尘达标排放、作业泥浆定点排放100%,杜绝检修过程环境污染事故。

本工程主要分为边坡支护阶段、基坑支护阶段两部分施工,具体施工段为:

第一阶段:边坡支护阶段机械成孔灌注桩施工。

5.施工平面布置和临时设施布置

5.1施工现场布置原则

(1)在满足施工条件下,应尽可能减少预制施工场地,使现场布置紧凑,便于管理。

(2)尽量减少场内运输,尤其是减少二次搬运。材料加工以靠近使用点为最佳,堆物规模宜按施工进度、分期分批进场。施工道路要兼顾土方、混凝土运输、泥浆运输等需要。

(3)供电、供水、泥浆等管线立足于最短布置,尽量避开相互干扰。

(4)测量点的布置应确保在施工期间内稳妥可靠,相互通视。宜置于最有代表性的部位,且不影响正常施工;

(5)临时工程既要节约,又要确保顺利施工,方便施工人员的工作与生活;

(6)要兼顾防火、防盗及劳动保护要求。

5.2临时生产、生活场地布置

建立场地施工围栏或围线,设定适当阻挡及警示标志,进入门口设置昼夜警卫。

在场地周边位置按照施工总平面布置办公室,占地约300平方米左右,采用轻体活动板房排列。

本场地外部交通比较便利,现场内部建设临时道路,便于场内交通运输。

在施工现场设置临时用电接驳点,根据施工用电量和用电设备的布置,引至用电设备区域。

生活用水:设置提供临时生活用水接驳点,管路引至生活区。

施工用水:采用经检验合格的场内地下水或外购自来水。

5.3.5临时设备通讯

6.施工进度计划和各阶段进度的保证措施

本项工程自合同签订生效之日起,预计30日历天内完成。条件允许情况下24小时连续施工,遇到不可抗拒力工期顺延。

6.2各阶段进度的保证措施

6.2.1组织管理措施

2)集中公司优势力量,调集技术业务精、素质好的施工队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强分包工程、外协劳动力管理。

3)周密安排好各工序,统筹安排,紧密衔接,集中施工,流水作业。抓好施工中的统筹、控制和协调,把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。

4)加强与相关单位的配合和协调,处理好与周边单位、居民的关系,及时解决施工中出现的困难,为施工创造良好的外部环境,减少外部因素对施工的影响,确保工期目标的顺利实现。

5)做好后勤保障工作,保证全体施工作业人员有饱满的工作热情。兑现各种奖励政策,调动施工人员积极性。

6)积极配合各级卫生防疫部门及环卫部门的检查工作,避免人为的停工、停产。

7)作业队、班、组,实施两班倒12小时工作制,早7点到晚7点,并根据情况力争24小时作业。

6.2.2资源保障措施

对本工程所需各种资源,我公司将积极进行调配和准备,一旦中标,及时落实。

开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购验收工作,做到材料、半成品按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。主要材料储备量保证满足施工要求,防止因雨雪天以及交通拥堵等因素造成对工期的影响。

安排技术能力高、有施工经验的作业人员、管理人员投入本工程施工,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力数量等方面,满足现场施工需要。

按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续,工序搭接合理。

建立与工期、质量、安全、环保挂钩的奖励制度,调动全体施工人员的积极性。

优先安排本工程需要的一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度。必要时预先备用机械设备。

做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转,备足维修机械零配部件,以保证机械正常运行。

4.2.3进度计划控制措施

施工进度控制以项目施工工期的总目标为据,确定分目标,将目标层层分解、落实,从技术管理等方面采取措施,以保证分目标的实现来确保总目标。根据情况力争24小时连续工作制,确保施工正常进行。

6.2.3.1现场技术控制

(1)组织有丰富类似工程施工经验的技术骨干编制实施性施工组织设计及施工技术方案。

(3)实施标准化管理,在施工中,做好技术交底、现场检测,确保正确施工,杜绝返工。

(4)执行施工现场会议制度,每天由工程部召开各作业班组工作会,总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划,重大技术问题和技术重点、难点汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会,落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划,重大问题及时报公司总部组织进行协调。

6.2.3.2进度计划动态管理

(1)采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制。利用软件进行施工进度计划的编排、调整,以关键工序为纲,点面结合,优化施工程序,合理确定并控制好关键线路。

(2)根据施工完成情况,及时对网络计划进行修正和优化,采取有效措施调整工序,动态管理各分项工程,确保控制工期目标。

(3)做好季节施工的安排和管理,随时保持与气象部门的联系,掌握近一周气象预测结果,提前做好抵御灾害性天气的各种准备,最大限度的减小天气变化对工期的影响。

(4)如因特殊原因造成工期延误,必须及时对工期延误原因进行分析,寻找切实可行的工期调整赶工措施,加快局部施工进度、备足必要的施工资源,循序渐进地赶回延误的工期。

(5)实施里程碑工期管理,对业主的里程碑工期要求进行重点管理,确保按时保质完成。

7.劳动力和材料投入计划及其保证措施

本工程为便于组织管理,将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层,分别组织、统一管理。其中管理层包括项目班子和四个队;作业层按照工序组建队、班、组。

按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)

(1)我公司在本工程中拟派具有丰富的类似工程的管理人员和施工人员。

(3)我公司承诺,一旦我公司中标,本工程的组织机构及管理模式将与本次投标时的承诺一致。

(4)根据施工工艺、工序需要调配足量劳动力。

(5)建立多劳多得的奖励机制,员工收入与工作成绩挂钩,激发职工的建设热情。

(6)充分发挥工会的职能,关心职工的思想动态和生活状况,维护员工的合法权益,丰富员工的业余生活,充分发挥员工的主观能动性,使他们以工地为家,以饱满的热情投入到工作当中。

7.4材料供给保证措施

(1)由于现场的钢筋、混凝土均有甲方提供,现场施工人员根据统计的工程量计算原材料用量,编制原材料用量明细表。提前5天上报甲方,保证材料供应的及时性。

(2)根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。

8.机械设备、办公设备及检测设备投入计划

拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表

9.工程施工方案及技术措施

(1)根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。

(2)确定行车路线,开设现场出入口。

(3)做好现场施工用电准备。

(4)在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。

(1)编制详细的施工组织设计,以便指导施工。

(2)组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。

(3)定位放线所用的全站仪、GPS、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。

9.1.3材料机械准备

(1)组织相关材料和机械设备进场,根据工程场地实际情况,选择配备设备数量,确保按工期完成施工任务。机械设备应做好检修和保养,保证完好率。

(2)钢筋、水泥、砂石料等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。

9.2支护桩施工方案及技术措施

9.2.1设计技术要求

(1)支护桩嵌固深度不小于5.00m,且嵌入强风化板岩不小于4.00m。

(2)桩身混凝土强度等级C30,保护层厚度50mm。

(3)钢筋笼主筋规格:桩径1000mm22Φ25,桩径1200mm30Φ28,通长配筋,锚固长度35d。

9.2.2人工挖孔工艺分析

9.2.2.1关键技术

1)根据现场地质条件与基坑深度确定护坡桩长度,桩孔跳跃挖;

2)桩底沉渣厚度不超过5cm;

3)保证混凝土灌注质量,保证桩身完整性。

9.2.2.2施工程序

施工顺序为:场地平整放线,定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输设备、吊土桶、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→对桩孔直径,深度,垂直度,持力层进行全面验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。

9.2.2.3人工挖孔桩施工方法

(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

(2)、用全站仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

(3)、放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。

(1)桩基施工注意事项

每天施工前,应安排下井人员对已做护壁进行检查,在无异常样情况下,才能进下模成孔的开挖。

①采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,在杂填土和素填土中每进尺0.5m做混凝土护壁一次,即以0.5m为一个施工段;在强风化板岩和中风化板岩每进尺1.0m做混凝土护壁一次,即以1.0m为一个施工段;当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。

②成孔开挖以二人为一个小组配合,每小组一天安排6根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一至两模。

③开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。遇硬岩采用打眼爆破的方式成孔,爆破施工时要请有爆破资质的部门对邻近建筑物和整体基坑稳定性进行评估,保证建筑物和基坑的稳定性。

④成孔过程中,及时排掉从桩孔内挖出的废土或石碴。

⑤桩位、垂直度、直径校核:基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围定出桩位中心线,桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据,直径检查用尺杆找圆周的办法进行。人工挖孔桩成孔工序图

9.2.2.4桩身钢筋笼安装

挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加场地加工好,运至孔内安装。钢筋笼焊接导正环使钢筋固定,不会向任何方向移运,保证笼心位置和不均匀配筋的钢筋笼的方向,吊装方式:采用汽车吊按照钢筋笼的编号将钢筋笼吊入孔内。确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。

9.2.2.5桩身砼浇灌

将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净,然后抽干井底的积水。

2、安放下料漏斗及串筒

把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢某幕墙施工组织设计45,然后把导管一节一节的往下安装。

1)浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。

3)商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。

4)浇灌砼:由于场地条件限制混凝土浇筑采用汽车泵停靠在边坡下方,把商品砼从混凝土罐车送至井口,然后由串桶导管导入井底,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法每遍为15~20次,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌10cm,以保证有良好的连接。

5)桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。

6)桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。

7)桩芯混凝土浇筑每一工作班每100m3不小于做一组试件,以备查验。

杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故,重伤率控制在1‰,轻伤率控制在8‰,严格控制各种习惯性违章。工程一次验收合格率达到100%,工程优良品率达到80%厂房工程安全文明施工方案【合订本】,顾客满意率达100%。

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