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基坑支护工程SMW工法Φ850搅拌桩施工方案

XXXX国际城5C地块项目基坑支护

SMW工法Φ850搅拌桩

XXXX集团建筑安装工程有限公司

JCT1090-2008标准下载二、编制依据及工程地质 3

2.2编制依据及执行规范 4

2.3设计施工规范、规程 4

3.2施工进度目标 5

3.3安全、文明施工目标 5

四、施工现场平面布置 6

4.1总平面布置工作内容（由合同约定的施工单位实施） 6

4.2施工总平面布置 6

4.3施工总平面管理 7

五、施工组织机构及项目部管理人员配置 8

5.1施工组织机构 8

5.2安全文明管理机构图 9

5.3施工质量管理机构图 10

5.4项目部管理职责 10

六、施工准备及部署 12

6.1技术准备及部署 12

6.2人员准备及部署（见下图） 12

6.3机械准备及部署（见下图） 13

6.4材料准备及部署 13

七、主要施工工艺及技术措施 13

7.4搅拌桩施工 15

7.5.定位型钢放置 16

7.6SMW工法围护桩工艺流程 18

八、施工组织协调措施 28

8.1与建设单位、监理单位的配合措施 28

8.2、内部各专业的配合措施 31

九、测量管理措施 31

9.2基坑位移监测 31

9.3实行信息化施工 32

十、成品保护措施 34

十一、季节性施工措施 35

十二、进度控制措施 36

12.1工期目标 36

12.2工程进度报告制度 36

12.3施工进度保证措施 37

十三、安全质量技术措施 38

13.1安全措施 38

13.2施工质量目标 42

13.3消防防水措施 43

十四、文明施工措施 44

14.1文明施工管理目标 45

14.2场容场貌、文明建设保证措施 45

14.3废土处理措施 45

14.4其它文明施工保证措施 46

十五、施工总进度计划 47

十六、主要施工机械配置及劳动力使用计划 47

16.1主要施工机械设备配置 47

16.2劳动力配置表 48

工程名称：XXXX国际城5C地块项目基坑支护

建设单位：XXXX房地产天津（置业）有限公司

总包单位：XXXX集团建筑安装工程有限公司

本项目场地位于天津市河北区金钟河大街北侧。本工程包括2栋6层住宅楼（高19.2m）、1栋31层住宅楼（高94.6m）、1栋27层住宅楼（高96.6m）、1栋5层配套公建（高19.2m）。地块内设整体地下车库，拟建物均位于其范围内，地下车库埋深约11.0m。

拟建基坑地块位于津市北辰区群芳路与杜鹃道交口，工地周围已设围档，东部相邻居民区，西部为施工用马路，南侧为居民便道，北侧为交通用马路交通属繁忙地段，施工场地为拆迁地块。

二、编制依据及工程地质

1.设计基坑主要结构按设计使用年限为100年的要求进行耐久性设计。

2.基坑侧壁安全等级为二级。基坑变形保护等级为二级。

2.2编制依据及执行规范

1.设计图纸及有关招标资料；

2.工程地质勘察报告；

3.施工流程及施工要求；

2.3设计施工规范、规程

3.国家标准《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225—91）；

10.国家、建设部及天津市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；

地基土在22.30m深度范围内，主要由粉质粘性土、粉土、粉质粘性土、粉土组成，一般具有成层分布的特点。拟建A出入口地基土分部具有以下特点：

(1)浅部填土局部厚度较大，最厚处约2.30m。

(2)粉质粘土层分部不连续，厚度不均匀，最厚处达15.00m。

(3)土质均匀，特别是粉质黏土层局部砂性较大。

(4)自上而下分部多层承压含水层。

具体地质形态详见地质勘探报告。

施工管理目标是一个系统目标，其中包括：质量目标，安全目标，工期目标和文明施工目标。详见以下分述：

我公司一定全力以赴，统筹安排，科学管理，保证在“45天”内完成施工。

3.3安全、文明施工目标

预定目标：“安全生产、文明施工达到标化工地标准；重大安全事故为零；管线事故为零。工程施工期间严格执行天津市市政府颁发的《天津市建设工程文明施工管理暂行规定》，同时服从工程监理和总包的统一安排。”

三要：外部形象要标化，内部管理要优化，项目社区关系和谐化。

五不：泥浆不外流，管线不损坏，轮胎不沾泥，渣土不乱扔，施工不扰民。

进入现场施工，积极配合总包单位做好防火防盗工作，明火作业办理动火证服从总包的管理。夜晚有专人进行值班，临时设施门窗有防盗设施，动用明火的区域必须有消防设备且设备经过鉴定（在有效期内），所有(配电箱,开关箱，电机的电源)等，装置二级漏电保护装置。

4.1总平面布置工作内容（由合同约定的施工单位实施）

2.临时施工用水管道铺设；

3.临时施工用电线路铺设（包括分配电箱设置）；

4.现场地上、地下障碍物（如果有）清除；

5.测量控制点，引测至沟槽外侧并保护。

SMW工法围护桩施工阶段，主要的基本设施有：

型钢加工、验收、堆放场地；水泥桶、水泥搅拌系统暂存场地；输浆泵、空压机以及三轴Φ850mm搅拌桩机等全套设备作业场地。

我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。

此次基坑围护工程为统筹安排，施工后台（包括水泥桶、水泥搅拌系统、空压机等）操作场地宜相对布置在沟槽外侧，并让开三轴Φ850mm搅拌桩机施工范围，以便制备水泥浆液供应三轴搅拌机施工；型钢加工、检验堆放场地宜布置在场地南侧；现场办公和住宿采用我司特制的集装箱，拟订布置在场地合适位置。

4.3施工总平面管理（具体详见附图）

⑴施工现场始终严格要求对照“施工总平面图”实行“定置”管理，并严格要求做到物流有序。

⑵各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。

⑶施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组积极做好“工完场清”工作，以创造并保持一个整洁的工作环境。

⑷机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。

五、施工组织机构及项目部管理人员配置

图3—1—1项目管理机构图

5.2安全文明管理机构图

图3—2—1安全文明管理机构图

5.3施工质量管理机构图

图3—3—1施工质量管理机构图

⑴主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。

⑵主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。

⑶确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。

⑷组织竣工验收，安排、组织移交事宜。

⑸按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。

⑴协助项目经理主持日常管理工作。

⑵负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。

⑶协助项目经理，具体负责施工控制工作。

⑷落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。

⑸协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。

⑵参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。

⑶主持项目施工组织设计的编制

⑷负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。

⑸协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。

⑹按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。

⑺负责项目质量记录按质量计划要求实施。

⑻负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施

⑼主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。

本次基坑围护总体施工技术准备及部署，我公司组织有丰富经验的专业技术人员，本工程配备专业技术员二人，专业施工人员12人。

6.2人员准备及部署（见下图）

各种施工作业人员一览表表11—1—1

抓生产进度、质量、全面组织管理

负责现场用电安装及安全用电

负责现场用电安装及安全用电

6.3机械准备及部署（见下图）

SMW工法施工机械设备表

本次基坑围护总体施工材料准备及部署，先期进场水泥80T，型钢进场100T，以后按工程进度进完所须物资。

七、主要施工工艺及技术措施

1.首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。

2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。

3.将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。

4.在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

5.根据定位图上提供的坐标和控制点坐标，采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。

根据基坑围护内边控制线，采用0.6m3挖掘机开挖(高)1.00m×(宽)1.20m沟槽，并清除地下的障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。（参见下图）

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过0.2/100。

1.根据设计要求，结合工程实际，拟订此次SMW工法围护桩的水泥浆液配合比为：1.5～2.0水泥采用普通硅酸盐水泥P42.5级；水泥浆比重1.37～1.29，SMW工法搅拌桩水泥掺量≥20%，即每立方米搅拌桩体中水泥掺量≥360kg；

2.钻进SMW工法围护桩桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：

下沉速度不大于0.8m/min；

提升速度不大于1.6m/min；

在桩底部分重复搅拌注浆。

并做好原始记录。参见以下图（图5.2.10）所示：

3.水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻SMW搅拌桩施工间隔不得超过24小时（初凝时间）。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：0.4～0.6MP0，注浆流量：200L/min/每台。

沉搅拌注浆0.6～0.8m/min

度③提升搅拌注浆1.2～1.6m/min

②桩底部1m处重复搅拌

图5.2.10SMW工法围护桩钻进搅拌关系图表

搅拌桩施工完毕，垂直沟槽方向，放置两根定位型钢，规格为200mm×80mm的槽钢、长约2.50m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为400mm×400mm的工字钢，长约12m，转角处H型钢采取与围护中心线成直角插入，H型钢定位采用型钢定位卡。参见下图（视实际情况而定）。

7.6SMW工法围护桩工艺流程

7.6.1SMW工法工艺流程（详见下图）

图5.5.1SMW工法施工工艺流程图

7.6.2SMW工法围护桩施工程序

如下图（图5.2.2）所示：

图5.5.2SMW工法施工程序图

7.6.3SMW工法围护桩施工顺序

SMW工法围护桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，以达到止水的作用。SMW搅拌桩施工顺序采用单侧套钻方式,示意如图三所示:

图5.5.3SMW工法施工顺序图

将盛浆桶中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。

7.6.5施工冷缝处理

施工过程中一旦出现冷缝(超24小时)则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。

图5.2.12施工冷缝处理示意图

7.6.6搅拌桩桩体中间验收

根据我司专业施工管理规程，型钢进场由我司专职人员配合监理单位对型钢

搅拌桩桩体验收标准见下表表5—2—13

7.6.7型钢加工制作验收（详见下图）

型钢允许偏差验收标准表

NB／T 10248-2019 页岩脆性指数测定及评价方法.pdf端部平面与型钢中心线的倾斜值

表注：H型钢采用Q235钢。

7.6.8减摩剂重量配合比为

1．氧化石蜡∶阳离子乳化剂∶OP∶助乳剂∶防锈剂∶水

【书签版】GB 50538-2020-T：埋地钢质管道防腐保温层技术标准.pdf=15∶1.3∶0.8∶2∶2∶65。

2.清除H型钢表面的污垢及铁锈。

3.减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。