车管所施工组织设计

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车管所施工组织设计

(1)依据招标文件,遵循建设单位的意图和对工期、质量等级的要求,根据建设单位提供招标范围及有关资料。

(2)通过对施工现场了解获得的施工场地地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料,以及现场条件的“三通一平”情况。

(3)依据投标报价提供的有关资料。

(4)按照企业的生产经营能力,劳动力配备,原材料及半成品的来源和供应,主要施工机械、机具的储备。

GB∕T 2260-2007 中华人名共和国行政区划代码(5)依据进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。

(6)依据国家及地方现行的施工验收规范,操作规程和定额。

(7)国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。

1、本施工组织设计结合招标报价范围,重点突出承包内容的方案编制,承包内容不包括的项目进行选择性编制。

2、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的施工期限,合理安排施工程序与顺序,保证各项施工活动相互促进,紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快进程,缩短工期。

3、该标书的编制依据招标文件的要求,采用流水作业和网络计划技术安排施工进度,以保证施工连续性,均衡性,有节奏的进行,合理的使用人力、物力和财力,优质、快速、安全地完成施工任务。

4、恰当地安排季节性施工项目,落实好季节施工措施,农忙季节优选劳动力,加大措施,保证工程施工的连续性。

6、在满足施工需要的前提下,严格遵循省、市安全文明工地建设的规定,合理布置施工现场,尽量避免二次倒运,做到文明施工。

7、遵循目标管理原则,对各分部分项工程设定质量目标,建立完善的质量保证体系,做好各个环节的检查控制,以保证整个工程质量目标的落实。

8、以本施工组织设计为依据,根据本工程施工图纸和实际情况,编制出更为详细的作业指导书以指导施工。

建设单位招标工期要求竣工日期2014年10月31日,我公司根据项目法组织施工,为保证满足要求工期,拟定在7月15日开工。

招标工程质量要求:达到合格标准。

现场施工条件:该工程地理位置优越,交通发达,公路运输条件方便,地势平坦属平原地带;现场已达到三通一平,符合开工条件。

工期目标:本工程建设要求2014年10月31日前竣工。本土建工程采用流水交叉立体作业,网络优化组合,全部完成施工任务。

(四)项目管理组织机构

依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责,全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标准化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标,组成精炼项目部组织机构。

1)主持编制总体项目管理方案,确定总体项目管理的目标与方针。

2)确定总体项目管理采购及人员配备,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。

3)及时、合理地作出项目管理决策,其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。

4)负责项目合同管理,对合同管理的全过程进行管理,其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。

5)负责项目费用管理,包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算,以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划,并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。

6)与业主、监理保持经常联系,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。

7)主持项目控制工作会议,协调解决施工过程中的重大问题,并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。

8)积极处理好与项目所在地政府部门及当地居民的关系,确保良好的生产铁序。

2)审核各班组的施工组织与施工方案,并协调各班组之间的技术质量问题。

3)与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。

4)组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保项目施工顺利进行。

5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可,对不合格者坚决退货。

6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。

1)对施工进度实施有效管理,从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。

2)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。

3)负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

4)对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查,协调各班组施工方案上的矛盾冲突。

5)对各专业班组的职责范围进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

6)完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准,使检测工作处于受控状态。

7)负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。

8)协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。

9)按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。

10)合理安排施工搭接,确保每道工序的接口处于有效管理状态。

11)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。

12)负责处理和协调各班组之间关系,协调各班组的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程施工有组织按计划进行。

13)负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

14)编制项目进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。

15)负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。

16)负责《施工日记》的记录工作。

1)按合同要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。

2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。

3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工,对不合格材料设备一律拒之门外。

4)实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

5)负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。

6)负责验收、收集、保管所提供的质保书、标准文件及相关技术资料。

7)负责项目材料设备管理业务,协助项目副经理(经营)进行材料设备采购工作。

8)对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。

1)按质量文件与合同要求,向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。

2)负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立执行施工过程中的质量监督权。

3)对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再行检查验收。

4)负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。

5)负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

6)负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。

7)按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。

8)组织对未完成产品及产品的保护,组织现场安全工作,做好各种安全检查和评比工作。

9)负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。

10)完善和健全安全管理各种制度,强化安全管理软件资料工作,负责各种安全记录资料的填写、收集和立卷工作。

11)负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全细则。

12)监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。

13)负责现场文明施工管理,定期组织各班组进行安全,文明施工的检查考核。

14)监督班组开展安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。

1)具体实施项目的合同管理,参与班组的选择。

2)负责各班组的年、月报的核实。

3)工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。

4)编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。

5)做好成本分析计算,为项目经济提供决策依据。

6)做好项目成本控制,合理组织资金周转。

7)组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。

1)加强项目文件和资料控制及内外协调工作,强化信息传递。做好对外联络工作,加强与当地政府、有关职能部门的合作联系,做好对外接待、宣传工作,负责业主的顾客接待。

2)做好文件资料的收发与事理工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

3)做好项目部外来人员的接待工作,负责各项处理工作。

5)在工程竣工后,负责文件资料立卷移交工作。

(1)施工现场组织管理

1)根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路,并贯彻“先地下、后地上”原则,做好上下水、电力、电讯及能源安排。

2)掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物,周围管线的关系,建立工程测量控制图。

3)现场布局规划周密,使管理方便,合理压缩改进设施构筑,以减少费用支出。

4)大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。

5)按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二次搬运,提高劳动生产率。

6)符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。

7)用制度、职责来管理场容,为文明施工打好基础。

8)在施工现场做好系统标志管理。

(2)施工现场的场容管理

1)场容管理总要求是:施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制,随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整,使之图实相符。

2)努力实现“二优二好一无”工程。

①样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优;

②严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优;

③合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好;

④核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好;

⑤定期巡视,无重大和社会管理事故。

3)做好现场的材料储存、堆放、中转管理;按平面图布置设置机械设备;加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

4)施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。

(3)施工现场的安全管理

1)建立项目安全生产责任制,责任落实到人,与班组之间签订安全生产协议书。

2)全方位对职工进行技术教育,采用多样化的教育形式,如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。

3)开展项目安全活动日和班组安全活动。

4)加强对安全设施管理。

5)在施工现场注意消防安全,严格按消防规定设置消防设施。

施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系,保证项目施工尽可能地顺利进行,同时努力树立良好企业形象,争取社会各方的支持。

(五)各施工阶段时间安排

1、施工总原则:先地下、后地上,先结构、后装修安装。

经对图纸进行分析,我方拟将工程,组织流水施工,采取网络控制计划,优化施工组织。整个工程施工按五个阶段进行安排:

正式开工前段对施工现场、技术、机械设备、人员等进行准备,以保证工程顺利施工。

本施工阶段包括基础结构施工,是施工难度最大、质量要求最高的施工阶段。

(3)主体结构工程施工阶段

主体结构工程包括框架结构和网架工程

(4)装饰装修、安装阶段

本标段装饰装修工程包括内墙面粉饰、楼地面找平地面砖,屋面工程,外墙装饰,门窗与门窗套工程,安装工程,室外附属工程等

(5)竣工验收阶段,验收前检查整改

中标后,立即组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。对现场的地质进行核实。搭设外电、安装发电机组及布置供电线路;接入水源,布置供排水管线。大型机械设备、混凝土搅拌站、料场的场地基础处理及安装准备。

校核测量仪器,对全线的导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。根据施工图和实际情况,编制详细的施工组织设计。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对所使用的砂、石、水泥、钢材等原材料进行试验检测。对混凝土、砂浆等配合比进行试配。

做好各类工程材料的准备,并进行相关检测,同时做好各种材料的试验、试配。准备好各类工程防水、防雨材料,特别是雨季施工覆盖用的彩条布、塑料薄膜等。

及时准备好各类工程机械设备,同时搞好机具的维护、修理。

垂直运输设备:塔式起重机,砼输送汽车泵。

砼施工机械:强制式砼搅拌机,震动棒,平板震动器及其他小型砼施工机械。

钢筋加工机械、木工加工机械各1套。

二、各分部分项施工方案与技术措施

放线工具采用精密全站仪和经纬仪结合放线。建筑物呈矩形布置,施工时先根据总平面布置图和规划、建设方提供的坐标控制网点,以规划局给定的轴线为主控制线,建立十字坐标控制网,经闭合复核无误后,并沿建筑物外围3m处设龙门桩,将各轴线根据主控制线测量设到龙门板上,经反复闭合复核无误后,作好各轴线引桩,将轴线在龙门板上标明,作为定位放线依据。并在离边轴线4.0m处设置永久轴线控制桩。

1、主体工程平面轴线、标高控制

施工完基础地下室后,重新放线一次,将轴线引测至基础面±0.00上,并复核无误后标明,以此作为主体放线依据,并在楼面主控制线位置每层每一施工段内各埋设三个控制点,建立直角坐标系,采用内控法进行轴线传递。

将±0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上,经I级精密水准仪复核闭合差在允许误差内,以±0.00水平控制点建立主楼施工水准标高起始线,每施工完一层,用经检校的钢尺(30m)沿边柱逐层上翻,然后以上翻点为准建立本操作层的施工标高控制网,每次均以±0.00为水准标高起始线,防止误差积累。

在±0.00剪力墙柱上翻500mm位置,沿建筑物各个墙角和中间柱位置设好沉降观测点。

(1)必须编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底。

(2)施工场地应具备“三通一平”,进行测量控制网点的布设,作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据,并应经常进行测量网点的校核。

(3)开工前必须做好排水设施,夜间施工设置照明设施,并在危险地段设置明显标志。

(4)从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训,必须经过入厂三级安全教育。

(1)土方开挖采用液压反铲挖土机挖土,自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底,保证基底表面平整,在人工清底过程中,测量人员应根据设计要求及时给定控制标高,防止超挖现象发生。

(2)基坑开挖过程中,及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井,防止雨天的到来,引起基坑周边塌方,并及时组织好对基坑验槽工作,及时进行素土回填及垫层施工,防止雨水对基底土的浸泡。

(3)基坑清理干净后,及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。

(1)基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进行回填。

(2)回填土土质必须符合规范要求

(3)土方回填时,基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。

(4)土方回填应分层夯填,每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。

(5)每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后,方可进行上层土的回填。

开挖基坑→做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。

(1)所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。

(2)钢筋用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础边,垂直运输采用人工传递及塔吊就位。

(3)钢筋固定架,采用Φ18钢筋。

(4)柱子插筋下做90°弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。

(5)柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架的整体性。

(6)根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置,并用四根Φ48短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置的准确性,有利于上部结构的施工。

(1)根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。

(2)为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。

(3)模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。

(1)砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。

(2)砼全部采用商品砼,砼标号:基础垫层C15,基础C30砼。

(3)砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。

(4)砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。

(5)签发砼浇灌令,应在各项准备工作就序、到位,现场各项各级验收工作完成后进行。

(6)砼振捣应按规定进行,并设专人监管。

(7)浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。

(8)按照国家规范要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后送标准养生室养生。

(9)砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。

(10)砼工程施工要点

①、认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。

②、基坑内应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。

③、砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。

(1)根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

(2)拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。

(3)拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。

(4)对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回填

1、柱、梁、板模板施工

(1)采用木模板和竹胶板配合使用,模板支撑固定采用Ф48钢管和50×100木方。

(2)拼制竹胶板模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。

(3)竹胶板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。

(4)梁板支撑系统采用Ф48×3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距≤1.5米,且不能少于上、中、下三道。

(5)下一层柱的浇筑应将上一层楼板模板支完后再浇下柱砼,以保证柱的整体性。

(6)梁、板模的拆除应严格按规范要求拆除强度进行。

(7)柱、梁侧埋设件要用φ6螺栓固定,平面埋件应固定牢,位置、标高准确。

(1)钢筋运至使用地点,应按规格、品种堆放,严格按小样绑扎,不能乱用。

(2)柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接,梁钢筋接头优先采用闪光对焊接头。

(3)每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。

(4)柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。

(5)梁上部纵筋不得不断开时,接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接,每批搭接50%,间距大于35d,第一、二批搭接间隔布置。

(6)梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。

(7)板内钢筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中1/3处按30d搭接,板底筋在支座内搭接20d,同一截面的搭接接头不得超过50%。

(8)各层楼板筋应绑扎牢固,负弯矩筋应保证位置,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检查,修正。

3、柱、梁、板的砼浇灌

(1)砼无论采用商品砼和现场砼搅拌,均实行泵送操作。

(2)浇筑砼应由专人检查坍落度及留置试块。

(3)每层柱砼施工缝留置在上层梁的下部。柱砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m,超过2m的采取串筒措施,避免直接向柱模内倾倒。

(4)每层梁、板砼一次浇筑,各层板砼可用插入式或平板振动器振实,压平,确保设计标高。

(5)砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护,不少于7天。

(6)施工中若特殊情况要留施工缝时,应留设在跨中的1/3范围内。

本工程所用水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》的要求。混凝土中末加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3,混凝土最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

混凝土输送管:选用专用压力管,规格有φ100、φ125、φ150mm等,并配各种拐弯角度的短管。

空气压缩机:泵送完毕,清理输送管道时,用于推动清洗球。通讯:泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施,以保证混凝土输送顺畅。

泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加放与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、返转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(直径150mm径管每100m有1.75m3),以便决定拌制混凝土量。

泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推进清洗球。先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有l0m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。

泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。

1、外脚手架采用双排架,可按规范要求搭设,搭设时必须注意如下几点:

①立杆基础:首层基础平整夯实,并设置底座或垫木,立杆与地面接触处设扫地杆,立杆基础侧挖明沟排水,以免基础下实引起脚手架倾斜。

②立杆横距1.2m,纵距1.5m,大横杆位置结合房屋层高设置,底层6.0m,步距取1.6m,其余4.2m,可取1.4m,便于施工操作,立杆及横杆接头位置应错开布置,并用接头扣扣牢。

③架体与建筑物拉结:架子高度在7M以上,每隔4M,水平每隔7M,脚手架必须同建筑物连接牢固。用架杆与剪力墙柱扣牢固。

④防护栏杆及立网:每操作层的脚手架外侧,斜道和操作平台要绑1M高的防护拉杆,外侧满挂密目式防护安全网和安全笆,防护设施应严密,安全有效。

⑤操作层,脚手架铺设:施工操作层满铺架板。架子的铺设宽度不得小于1.2M,架板须满铺,离墙面不得大于20CM,不得有空缝和探头板。架板搭接不得小于20CM,对头接设双排小横杆,间距不大于20CM。在架子拐弯处架板应交叉搭接。平架板须用木块并钉牢,不得垫砖。

⑥剪刀撑设置:脚手架两端,转角处及每隔6~7根立杆应设剪力撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下,不小于30CM。

注:剪刀撑的宽度为3~4个架距或步距,与地面夹角为45~60度,每组剪力撑可跨6~7根立杆,通长至顶。

⑦脚手架拆除:脚手架在外墙装饰完工后,从上至下逐层进行拆除,拆除时施工人员系好安全带,脚手架下设立禁区,并由专人守护,拆除的架管、扣件统一经电梯运下,不得从上向下乱丢,确保拆除安全。

2、内脚手架采用架凳和满堂脚手架

①内脚手架采用架凳,为砌筑作业架时,铺板4块,宽度≮0.9M,当作业层高>2M时,在架子外侧设栏杆防护,为装修作业架时,铺板宽度不小于0.6m。

②在梁板支模,及天棚装修等项目施工时,搭设满堂脚手架。并按梁板荷载情况设置剪刀撑和支撑。

①拆除程序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。

②不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除,做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆在拆除最后两个扣。拆出大横干、剪刀撑、斜撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,应增设连墙件加固。

③拆除后的架体稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

④当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件。

4、脚手架安全施工技术措施

①脚手架材质及使用的安全技术措施

扣件的紧固程度应在40—50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

各杆间端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篦、塑料混用。

严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混用。

②脚手架搭设的安全措施

脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75﹪以上才能施工。

搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进路,要统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时,必须先告诉对方,并得到允许,以防落物伤人。

开始搭设立杆时,应每隔6跨设一道抛撑,直至连墙杆安装稳定后,方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉接,保证搭设过程安全。

脚手架必须配合施工进度搭设某浆纸业设备安装施工组织设计方案,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应有安全员,架工班长等进行检查、验收、签证。每两步验收一次,达到合格要求后挂合格牌一块。

外脚手架的卸荷严格采用∮15.5的钢丝绳通过梁上螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

③脚手架施工作业的安全技术措施

结构外脚手架每搭设一层,支搭完毕后经项目部安全员验收合格后方可使用。任何人未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载,脚手板不得集中对料施荷,施工荷载不得大于3Kn/㎡,确保较大安全储备。

结构施工是不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时用的悬挑架的同时作业数不得超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6M以上无连墙件时,应采取临时撑拉措施。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物伤人。定期检查脚手架,发现问题和隐患鹊山龙湖景观工程施工方案,在施工作业前及时维修加固,议达到坚固稳定,确保施工安全。

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