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E19基础以上主体结构混凝土工程施工方案

郑州百荣世贸商城（1区）

基础底板以上主体结构混凝土工程

GB／T 35684-2017 燃油容器爆炸性环境阻隔抑爆材料技术要求福建省中马建设工程有限公司

2014年04月09日

1.编制依据及工程概况 3

1.2采用标准规范清单 3

1.3底板结构工程概况 4

2.2商品混凝土的技术要求 6

2.2.1原材料要求 6

2.2.5初凝、终凝 7

2.2.6对集料的要求 7

2.2.7混凝土试配 7

2.3场地及交通准备 7

2.3.1交通条件 7

2.3.2场地准备 8

2.3.3场外交通维持 8

2.3.4场内交通维持 8

2.4施工资源配置 8

2.4.1输送泵选择 8

2.4.2输送泵配备数量 9

2.4.3劳动力配置 10

2.4.4机械设备配置 10

2.4.5主材、周转材料及辅助材料 11

3.底板结构施工部署 11

3.1底板施工进度要求 11

3.2混凝土浇筑方式选择 12

3.3施工区段划分及施工顺序 12

3.4混凝土输送泵施工平面布置 12

4.1混凝土工程施工 12

4.1.1混凝土浇捣 12

4.1.2标高控制 13

4.1.3大体积混凝土的测温工作 13

4.1.4大体积混凝土温度控制技术 15

4.2.1筏板模板 17

4.3.1底板钢筋 18

4.3.2底板、电梯井面筋支撑 18

4.3.3参数信息 19

计算依据：（列举A字型马镫筋计算） 19

4.4支架立柱的计算 21

4.6混凝土施工作业面泌水处理 22

4.7混凝土的泵送 22

4.9施工缝部位施工 24

4.10大面积超长底板混凝土养护 24

4.11混凝土温度异常处理措施 25

4.12混凝土试块留置 25

5.底板结构施工中各专业预留预埋及配合事宜 25

6.保障施工进度的措施 25

7.施工质量技术保证措施 26

7.1混凝土的质量控制 26

7.2混凝土的运输 26

7.3原材料及掺合料的质量控制 27

7.5入模温度控制 28

7.6混凝土浇筑 29

7.7坍落度控制 29

7.8混凝土养护 29

7.9混凝土裂缝的控制 30

7.9.1底板混凝土裂缝形成原因 30

7.9.2超长底板混凝土裂缝的控制 30

7.10突发情况质量保证措施 31

8.安全文明施工及环保措施 31

8.1安全管理制度 31

8.2安全保证措施 32

8.2.1基坑安全防护 32

8.2.2个人安全的防护 32

8.2.3施工机械（具）安全施工措施 33

8.3环境保护措施 33

1、编制依据及工程概况

1.1.1郑州百荣世贸商城（1区）施工合同；

1.1.2郑州百荣世贸商城（1区）工程施工组织设计；

1.1.3郑州百荣世贸商城（1区）建筑、结构、人防、机电安装各专业施工图纸；

1.1.4与本工程相关的现行国家规范、规程及技术标准；

1.1.5河南省颁布现行的法律、法规，以及规章制度；

1.1.6施工现场及周边环境的情况。

1.1.7ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准；我公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。

1.2采用标准规范清单

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《混凝土结构设计规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》

《防空地下室结构设计》

《建筑结构荷载规范（2006年版）》

《建筑工程抗震设防分类标准》

《高层建筑混凝土结构技术规程》

《混凝土质量控制标准》

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》

GBl344—1999

《普通混凝土力学性能试验方法标准》

《混凝土外加剂应用技术规范》

《混凝土泵送技术规范》

《普通混凝土配合比设计规程》

《大体积混凝土施工规范》

《混凝土拌合用水标准》

《钢筋混凝土结构抗震构造详图》

《常用建筑结构节点构造》

《建筑物抗震构造详图》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

1.3.1工程整体概况

本工程为郑州百荣世贸商城(1区)，场地位于郑州市南四环与南五环之间，南四环与郑平路，交叉口西南角。本工程地下三层，地上九层，分为南、北两个楼，为一大型商业建筑。其中地下三层为车库和设备用房，地下三层大部分区域为人防区域。地上部分南楼第八层、北楼第八层局部、及南北楼第九层为机动车停车库，其余部分均为商业功能。本工程总长度318.3m，总宽度162.0m，总建筑面积约507719.201m2,其中地下171607.896m2,地上336111.305m2。±0.00相对于绝对标高149.50m,建筑高度为49.45m，室内外高差0.15m。本工程结构形式为A级高度现浇混凝土框架结构，基础形式为天然地基上的梁板式筏形基础。本工程±0.000以下部分考虑防水等因素连为一体不设缝，按照规范要求设置一定数量的后浇带。±0.000以上部分按照规范要求并结合建筑功能设置结构缝分为八个结构单元（含三个钢结构单元）。建筑层数及层高：地下3层(地下一层层高在主楼投影范围内为6.0米、在主楼投影范围以外为4.8米，地下二层层高4.5米，地下三层层高4.0米)，地上9层(首层层高为5.75米，二层～五层、七层～九层层高均为5.4米，六层层高为5.75米)。

建筑分类等级：建筑结构安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级；建筑抗震设防类别为重点设防类（简称乙类）；抗震等级地下三层为三级，地下二层为二级，地下一层及以上楼层为一级；混凝土构件的环境类别为一类、二a类、二b类；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第二组，建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期为0.4s，结构阻尼比为0.05，多遇地震水平地震影响系数最大值为0.12。

1.3.2混凝土工程设计概况

1.3.2.1主体结构设计使用年限:50年。

1.3.2.2混凝土构件的环境类别：一类、二a类、二b类。

1.3.2.3混凝土强度等级、防水混凝土的抗渗等级详见下表

基础顶～5.70(一层)

5.70(二层)～16.50(三层)

16.50(四层)～33.05(六层)

33.05(七层)～43.85(八层)

43.85(九层)以上

基础顶～21.90(四层)

21.90(五层)以上

注：（1）主楼以外的外扩地下室外墙(含附墙柱)的混凝土墙体强度等级为C35级(除图中注明者外)。

（2）基础、地下室外墙、外扩地下室四周、水泵房四周，集水坑挡土墙等与外界水和土壤接触的混凝土构件均需采用抗渗混凝土，抗渗等级为P8。

（3）地下室混凝土强度等级为60天强度设计值。

1.3.2.4混凝土结构耐久性的基本要求详见省标11YG002第3页表1。

注：（1）氯离子含量是指其占胶凝材料总量的百分比；

有可靠工程经验时，二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个强度等级；

使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不做限制。

1.3.2.5地下室底板与地下室外墙(汽车坡道挡土墙)、水池等有防水要求构件应一次整体浇筑至底板面300以上，做法详省标11YG003图集第8页节点3，其止水材料为外墙采用止水钢板，其他部位后浇带内采用遇水膨胀止水条。

1.3.2.6管道穿地下室外墙及钢筋混凝土水池时，均应按国标《防水套管》02S404图集设置刚性防水套管。

1.3.2.7基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，选择水化热低的水泥、掺入适量的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并做好养护和测温工作；混凝土中心与外表温度的差值≤25℃，表面与大气温度的差值≤20℃，温度梯度≤3℃/d，养护时间≥14d。地下室应采用补偿收缩抗裂混凝土，应添加膨胀剂，膨胀剂各项指标应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关要求；混凝土的限值膨胀率要求详见表8.11.1，限制干缩率≤0(不干缩)(水中14d，空气中28d)，施工单位应提供详细的施工方案，以保证外加剂的正确使用，预防混凝土开裂。

混凝土膨胀剂满足现行《补偿收缩混凝土应用技术规范》及下列指标要求：表8.11.1

0.020～0.030

0.025～0.035

0.020～0.030

0.030～0.040

1.3.2.8钢筋的混凝土保护层厚度采用省标11YG002中第4页表2中的数值。埋在土中的墙柱竖向筋与一层纵筋上下对齐，保护层按省标11YG003第8页节点6和7向外加厚。

本工程混凝土构件的环境类别：一类、二a类、二b类。构件中普通钢筋的混凝土保护层厚度（最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离）应符合表2的规定，且构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。

混凝土保护层最小厚度（mm）表2

注：基础中钢筋保护层的厚度从垫层顶面算起，且不应小于40mm；当地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施时，与土层接触一层钢筋的混凝土保护层可适当减小，但不应小于25mm。

1.3.2.9悬挑构件及跨度大于8m的梁、板底模，当混凝土强度达到100%时方可拆除；

1.3.2.10框架梁与竖向构件混凝土级别不同时大样详见下图。分界处采用钢筋焊接成骨架，钢丝网封堵严密。

1.3.2.11混凝土结构施工前应对预留洞、预埋件、楼梯栏杆和阳台栏杆的位置与各专业图纸进行核对，并与设备及各工种密切配合施工，预留洞大小、数量及位置如有变化必须经结构设计人员同意后方可施工。

1.3.2.13后浇带施工要求

a后浇带处梁、板内配筋均不得截断；后浇带两侧可采用钢筋支架钢丝网隔断，应采取有效措施防止施工缝内落进杂物；后浇混凝土浇注前，应清除表面浮浆、凿毛、洒水湿润；

b后浇带的混凝土应采用高一强度等级的微膨胀混凝土浇注；

c伸缩后浇带应待其两侧混凝土均浇筑完毕两个月后方可进行浇筑；沉降后浇带应待其两侧主体均施工完毕且沉降趋于稳定后方可施工；

d后浇带两侧砼达到强度要求前，梁板须做可靠支撑，以确保结构在施工阶段的承载能力和稳定性；后浇带混凝土强度达到100％时方可拆除底模及支撑；

1.3.2.14加气混凝土填充墙与现浇混凝土墙、柱、梁的连接要求

a拉结筋：混凝土构件之间的加气混凝土填充墙，每500mm高设置2ф6通长拉结筋，构造详见省标11YG002第66～68页；

b加气混凝土填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁按省标11YG002第70页采取拉结措施；墙长大于层高2倍或5m时，在墙的中部设构造柱，构造详见省标11YG002第68页；

f当屋面女儿墙为砌体填充墙时，女儿墙构造柱的设置：

(1)女儿墙转角处及高度突变处均设；

(2)沿女儿墙每3.0m左右设置一根。

1.3.2.15施工需特别注意的问题:当采用商品混凝土时，应按产品使用说明进行严格养护，以防混凝土构件收缩裂缝的产生和开展。

1.3.2.16预应力设计对混凝土方面的要求

a混凝土:梁混凝土强度等级为C40,混凝土中不得使用任何含有氯化物的外加剂。预应力钢绞线张拉后应立即用C40微膨胀细石混凝土封锚。

b水泥浆:有粘结预应力孔道灌浆采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.40～0.45之间，并掺入适量复合微膨胀剂兼减水缓凝作用，外加剂中不得含有氯离子等对预应力筋有腐蚀作用的物质，水泥浆强度等级不得低于30MPa。

c振捣过程中对张拉端垫板后的混凝土必须振捣密实以防张拉时发生局压破坏，但不得长时间用振捣棒直接撞击波纹管及锚垫板，以防破坏结合处而漏浆。

d施工时应合理留设灌浆孔和出气孔位置，须经设计审核同意后方可进行施工。

e当混凝土强度达到设计强度的100%之后，方可进行张拉，张拉前先拆除板底及梁侧模板，张拉结束以前不得拆卸预应力梁底的模板与支撑。

f预应力孔道灌浆应一次完成，缓慢均匀地进行，不能中途停顿，喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道形成气泡。为使灌浆饱满，待排气孔排出浓浆后将排气孔封闭，整个孔道灌满后再封闭灌浆孔。

g预应力筋张拉完成后须严格做好封端工作，具体步骤为：

(1)多余钢绞线可采用砂轮片切除，剩余的外露钢绞线长度不小于30mm，严禁采用电弧切断。

(3)用C40微膨胀细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。

h建议采取以下施工措施保证不出现早期裂缝。

(1)选用收缩量小的水泥，降低水泥用量及水灰比，优化骨料级配。

(2)加强现场管理，严格控制水泥用量、水灰比、砂率、坍落度等指标，保证混凝土振捣密实，覆盖塑料薄膜，浇水养护，不少于7天。

(3)后浇带内混凝土应掺加膨胀剂，该范围内楼面采用覆盖塑料薄膜，浇水养护，不少于7天，楼板下也应向上定时浇水，使模板保持湿润。

施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编制混凝土施工方案。

施工前应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，熟悉图纸中各部位施工的工程概况，板厚、面积、方量等。同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。

混凝土施工前要对混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件验收并在合格的基础上进行。

施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦，由于该区域处于郑平公路车流量聚集区域，交通经常瘫痪，所以基础砼浇筑需要应急时提前与市政、交管等部门协调，制订场外交通临时疏导方案。另外，考虑备用砼搅拌站做好备用、急用准备。

施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有自备电源措施。项目部自备发电机组六组，以备停电时急用。

对选定备用的商品混凝土站进行实地考察，对其加工程序、生产环节、原材料采购渠道、生产供货能力、路程远近、交通运输道路畅通情况，混凝土供应保障措施都要进行考核，确保商品混凝土的供应能力及产品质量没有问题。

混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。

用于混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足混凝土连续浇筑的需要。

在施工之前要注意气象资料的收集、天气预报的超前预报，进行分析，因本工程混凝土浇筑方量大，浇筑点多，持续时间长，宜选择在连续晴朗的天气浇筑。

（2）施工现场试验室按需要设置标准养护室，标准养护室具备温湿度控制装置和喷淋装置。冬施期间设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器。

（3）施工现场大气温度及养护室温湿度测定必须每日上、下午各测定一次，并记录测定时间、测定值、检测人签字。记录的字迹清晰，不得随意涂改，现场检验试验的原始数据不得改动。

2.2商品混凝土的技术要求

施工单位与商品混凝土单位已签定技术合同，并应在技术合同中明确要求；水泥品种、强度等级及特殊要求；拌制混凝土用砂、石骨料粒径及含泥量要求；混凝土供应数量、供应时间、强度等级、混凝土有防裂、早强、抗渗等要求（要求做效果试验），并应明确技术指标；混凝土坍落度要求及允许偏差；混凝土初凝时间要求；混凝土供应速度要求等。技术合同应双方签字、认可、遵守。

因本工程底板混凝土结构施工属于大面积超长混凝土结构施工，对于水泥、骨料、外加剂、拌合用水的要求详见“2014年4月基础结构设计总说明”、设计图纸会审交底记录中相关内容。

1）混凝土拌和物原材料质量必须符合现行国家规范、规程、相应材料标准及工程施工技术合同的要求，应有出厂质量证明文件及搅拌站复试报告单，要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。为确保混凝土搅拌站所供应的混凝土全部满足要求，对商品混凝土的原材料以及混凝土掺合料的技术性能具体要求如下：

选用信誉良好的大厂家生产的合格水泥，且必须按相关要求进行检验合格方可使用，根据泵送混凝土的施工特点，应选用保水性好，泌水性小的水泥，水化热较小的水泥，我们拟采用42.5级矿渣硅酸盐盐水泥。

混凝土施工所用水泥其3天的水化热不宜大于240kJ/kg，7天的水化热不宜大于270kJ/kg。抗渗混凝土，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。

石子选用碎石或卵石，石子的最大粒径不应大于25mm，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则，泥块含量小于0.5%，压碎指标值不应大于12%，选用5mm～25mm连续级配的粗骨料。

细骨料选用含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，细度模数在2.6～3.0之间的Ⅱ区中粗河砂。

为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。为了防止混凝土水化热过大使内部温度过高出现温度裂缝，在满足强度、耐久性及施工性能的前提下尽量减少水泥的用量，掺加一定量的粉煤灰取代部分水泥以降低混凝土的水化温升。

掺加二级粉煤灰、高炉矿渣粉等活性掺合料。

为了保证混凝土的工作性和解决混凝土的水化热问题，外加剂必须使用缓凝型的高效减水剂改善混凝土的流动性，并应符合国家现行标准的规定。必须做好外加剂与水泥之间的相容性试验，合格方可使用。

加入膨胀剂可补偿因混凝土自身收缩而带来的变形，可以补偿因温差和干缩产生的内应力，可以降低混凝土的水化热，对保证工程质量及保证建筑物耐久性有利。

要求混凝土入泵坍落度18+2cm，坍落度过大，混凝土的自身收缩可能会较大，结构易开裂；过小，影响混凝土的施工性能文明工地施工方案，难于保证混凝土施工质量。

为了保证混凝土的连续浇筑，避免出现施工冷缝，要求商品混凝土的初凝时间保证在以3h上。

混凝土和易性、保水性好，不离析、不泌水，利于施工从而保证混凝土质量。