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水泥土钉墙施工方案三工程地质及水文地质条件 2
4.2插筋布置数据 4
DB44／T 1613-2015 生活垃圾焚烧发电锅炉安全管理技术导则.pdf五插筋抗拉承载力的计算 4
5.1朗肯土压力计算 4
5.2插筋所受拉力N 5
5.4插筋钢筋直径d 6
5.5边坡喷射混凝土面层计算 7
5.6边坡稳定验算 8
七插筋墙支护结构施工工艺 9
九施工质量管理技术措施 11
《建筑工程施工质量验收验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
工程名称：江苏东湖科技城
工程地点：本工程位于苏北里下河平原，东台市东进路以北、经八路以西、纬一路以南地段
建设单位:江苏东湖科技园有限公司
工程规模:本园区由满堂地下室、酒店及办公室等组成。园区建筑面积为40612.37m2,其中地上34630.37m2，地下5982m2
地基支护:拟建地下车库位于B1#、B2#楼之下，基坑深约4.5m基坑侧壁安全等级为2级，本工程采用插筋墙的支护结构形式。
三工程地质及水文地质条件
拟建场地地势平坦，交通便利，现为空地，该场地地面标高在3.84~4.47m左右（1985国家高程基准，具体详见拟建工程位置示意图）。拟建场地地处苏北里下河平原，第四纪以来地壳运动以沉降为主第四纪地层分布范围广、厚度大、形成广阔的平原地貌，本区地貌类型为滨海相沉积平原区，钻探深度范围内表层为素填土其下为海相沉积物。
根据该场地工程地质勘察资料拟建场地地基土层自下而上分述如下：素填土—粉质粘土—淤泥质粉质粘土—淤泥质粉土—砂质粉土—黏质粉土—粉砂—黏质粉土—粉质粘土—黏土。
根据场地工程地质勘察报告场地地下水类型主要是孔隙水，其次是承压水。孔隙水主要赋存于第三层以上（含第三层）土层中，其补给来源主要是大气降水及地表水，水位呈季节性变化，其排泄方式主要是自然蒸发和侧向迳流；承压水赋存于第三层以下粉土与粉砂层中，其补给来源主要是同一含水层侧向补给，其排泄方式主要是侧向迳流。地下水迳流缓慢，处于相对停滞状态。
基坑开挖深度h：4.5m；
土体滑动摩擦系数按照tanψ计算，ψ为坡角水平面所在土层内的摩擦角；
基坑内侧水位到坑底的距离：1.00m；
放坡高度：4.5m放坡宽度：2.25m平台宽度5m
地面荷载q=15kn/m
孔径：100mm入射角度（度）：10
竖向间距：1.5m水平间距：1m
五插筋抗拉承载力的计算
根据朗肯土压力合力为P，则水平土压力公式为P=8P/7H
第二层土插筋所受侧压力P2=c/γH=24.6/18.5×4.5=0.295＞0.05
对于c/γH＞0.05的一般黏性土按下式计算：
=10.231kn/m
Pq=Ka×q=0.569×15=8.94kn/m
P2=P1+Pq=10.231+8.94=19.171kn/m
第三层土所受侧压力P3=c/γH=17.2/17.2×4.5=0.222＞0.05
=25.61kn/m
Pq=Ka×q=0.704×15=10.56kn/m
P3=25.61+10.56=36.17kn/m
第四层土所受侧压力P4=c/γH=20.2/17.6×4.5=0.255＞0.05
=21.857kn/m
Pq=Ka×q=0.569×15=8.94kn/m
P4=8.94+21.857=30.797kn/m
N=pSS/cosθ
θ插筋的倾角，取10度；S为插筋的水平距离，取1.0m；S为插筋的竖向距离，取1.5m。
N2=1.5×1×19.171/cos10=29.194kn
N3=1.5×1×36.17/cos10=55.08kn
N4=1.5×1×30.797/cos10=46.9kn
取插筋的局部稳定性安全系数F=1.3
插筋在破坏面一侧伸入稳定土体中的长度l=FN/πdτ
其中τ——插筋与土体之间的界面粘结强度，第二层土取45kpa；第三层土取30kpa；第四层土取30kpa。
计算得第二层土la=1.3×29.194/3.14×0.1×45=2.68m取3m；
第三层土la=1.3×55.08/3.14×0.1×30=7.6m取8m；
第四层土la=1.3×46.9/3.14×0.1×30=6.47m取6.5m.
插筋采用HRB335钢筋，取f=335N/mm
则第二层土d2==11.45mm
第三层土d3==15.73mm
第四层土d4==14.52mm
由于规范要求钢筋直径在16—32之间所以取钢筋直径为16mm。
5.5边坡喷射混凝土面层计算
在土体自重及地表均布荷载q作用下，喷混凝土面层所受的侧向土压力为：
P0=(Po1+Pq)
=17.7233kn/m≤0.7×36.17=25.319kn/m
则P0=1.2（17.7233+10.56）=33.94kn/m
按四边支撑板形式配置钢筋：l/l=1/1.5=0.667
查双向板在均布荷载作用下的内力系数表得：
水平方向Kx=0.0683
竖直方向Ky=0.0317
q=33.94×1.5=50.91kn/m
Mx=Kxql=0.0683×50.91×1000=34.77×10N.mm
α=M/fbh；A=M/γfh
式中，取f=9.6n/mm(混凝土强度等级采用C20)，喷射混凝土面层厚度为100mm，则h=80mm
α=34.77×10/9.6×1000×80=0.057
查表：γ=0.976,采用HPB235钢筋，f=210N/mm
则A=34.77×10/0.976×210×80=212.05mm
同理在竖直方向求得：q=33.94×1=33.94kn/m
M=Kql=0.0317×33.94×1500=24.21×10N.mm
由于边坡土质为一般性黏性土，只需进行外部整体稳定性验算
F=【（1.2×18.5+1.4×17.6）×3.5+3.5×15】×tan16=65.15KN
F=(1.3×17.2+15)×3.5×tan10=84.73KN
F=F+F=65.15+84.73=149.88KN
抗滑移验算K1=F/=149.88/（19.171+36.17+30.797）=1.74＞1.2
Mw=（4.5×1.2×18.5+1.4×17.6×4.5+1.3×17.2×4.5+4.5×15）×3.5/2
=663.075KN.M
Mo=86.138×4.5/3=129.207KN.M
Mw/Mo=5.1＞1.3
(1)确定基坑开挖线、轴线定位点、水准点、变形观测点并妥善保护。
(2)选用强度等级32.5普通硅酸盐水泥和干净的中粗砂，并掺按试验室配合剂量的减水剂，含泥量小于3%。插筋钢筋使用前应调直，并在监理公司见证下取样送检。
(3)成孔机具采用2台轻型插筋钻机，注浆泵选用1台柱塞式压密注浆机。空压机应满足喷射机工作风压和风量要求选用风量9m/min以上，风压大于0.5Mpa的空压机一台。
(4)输料管采用Ф180mm的橡胶管，并能承受0.8Mpa以上的压力和耐磨性非常好的橡胶管。
(5)按照施工进度要求，配备足够的施工人员。
七插筋墙支护结构施工工艺
分层土方开挖→人工修坡→定位→插筋成孔→安放插筋→注浆→安设连接件→绑扎钢筋网片→焊接连接→喷射混凝土面层→养护→下层土方开挖
2.人工修坡：在挖掘机施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡对松散的或干燥的无粘性土进行铲除，并根据施工图设计要求，修置平整，坡面平整度控制在+20mm以内。
3.定位成孔：成孔作业前，按设计位置测量和确定孔位。采用轻型插筋钻机按设计10俯角快速成孔，成孔结束前用清水循环对孔中泥浆进行清洗和置换，使插筋孔径不小于Ф100，成孔深度及倾角符合设计要求。
4.安放插筋：本工程插筋均采用HPB335级φ16螺纹钢筋，在现场按设计长度截断或焊接。插筋每隔2m焊接一组Ф6.5钢筋制作的对中支架，插筋使用的钢材均应有监理公司见证情况下取样并送至有相应资质的检测机构检测。其原材料抗拉强度及相关机械性能要求和焊接强度要求检验合格后才能使用。
6.绑扎与焊接：本支护采用Ф6.5钢筋按200mm×200mm的方格网用22#铁丝绑扎，Ф6.5网筋的上下层之间用点焊焊接牢固，网筋绑扎完成后即加焊Ф16加劲连接筋，加劲需压紧已绑扎好的网筋。
2.柱塞式压密注浆机1台
九施工质量管理技术措施
1严格按插筋墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。
2对插筋主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。
3对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书DB33／T 2207-2019标准下载，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。
4喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。
5喷射砼用石采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。
6喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。
7喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。
8铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。
9施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。
10根据插筋墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。
11严格按插筋墙施工操作程序施工GB 19761-2020 通风机能效限定值及能效等级，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。