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玻璃幕墙及幕墙钢支撑工程施工组织设计方案

第一章编制依据及原则 4

一、编制原则与要求 4

五、工程难点（关键过程） 7

三、安全生产、文明施工目标 8

NB／T 34058-2017 废弃油脂分类标准一、 施工组织机构 9

二、施工物资准备 10

第五章　各分部分项工程的施工方案 14

一、总体施工网络图二、施工前的技术准备 14

二、施工前的技术准备 15

三、测量放线方案 17

四、单元式玻璃幕墙施工方案 27

五、擦窗机的主要方案 49

六、铝单板幕墙主要施工方案 51

七、钢支撑主要施工方案 54

第六章供货、加工制作、运输的技术方案 69

一、材料供应保证措施 69

二、幕墙运输过程的保证措施 70

三、幕墙加工制作技术方案 71

四、钢支撑工厂生产 74

第七章　确保工程质量的技术组织措施 87

一、质量标准、目标 87

二、幕墙质量保证体系 87

三、钢支撑质量保证体系 90

四、幕墙质量保证措施 92

五、钢支撑质量保证措施 119

六、钢支撑吊装施工技术质量交底 124

第八章确保安全生产的技术组织措施 125

见《安全生产施工组织设计》。 125

第九章确保文明施工的技术组织措施 126

一、关于北京2008工程建设指挥部对奥运比赛场馆建设工程要求的理解 126

二、文明施工管理组织 126

三、文明施工措施 126

第十章确保环保施工的技术组织措施 130

一、建设阶段绿色理念的体现 130

二、北京市关于环境保护标准的一般规定 130

三、环保施工的技术组织措施 131

第十一章确保工期的技术组织措施 134

一、施工总工期 134

二、工程进度管理流程图 134

三、幕墙工期保证措施 135

四、幕墙各阶段对工期保证的措施 137

五、钢支撑工期保证措施 140

六、完成施工总进度计划的保证措施 142

第十二章与总包及其他分包商的协调措施 143

一、与总包单位的配合协调措施 143

二、与监理单位的配合协调措施 143

三、与其他专业单位的配合协调措施 144

四、联合体成员之间的配合协调措施 145

五、与周围单位、居民协调措施 145

第十三章主要材料用量及采购计划表 146

一、主要材料用量 146

二、材料采购计划表 147

第十四章劳动力计划及保证措施 147

一、幕墙劳动力安排 147

二、幕墙劳动力投入计划 147

第十五章成品保护措施 147

一、构件生产加工阶段产品保护措施 147

二、构件生产包装阶段保护措施 147

三、构配件运输过程中产品保护措施 147

四、移交前成品保护 147

五、施工现场成品保护措施 147

六、半成品、配件的包装、运输、装卸与搬运及储存 147

七、钢支撑成品保护措施 147

第十六章拟投入的主要施工机械设备计划 147

一、表7.1拟投入的主要施工机械设备表（一） 147

二、表7.1拟投入的主要施工机械设备表（二） 147

三、表7.1拟投入的主要施工机械设备表（三） 147

四、表7.1拟投入的主要施工机械设备表（四） 147

五、表7.1拟投入的主要施工机械设备表（五） 147

六、表7.1拟投入的主要施工机械设备表（六） 147

第十七章雨季、冬季施工、幕墙清洗与竣工验收 147

一、雨季施工技术措施 147

附1：幕墙吊装支架计算书 147

附2：室内操作平台计算书 147

1、本施工组织设计的编制是为**幕墙及幕墙钢支撑工程施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件。

2、按本次招标范围内的全部内容展开，同时兼顾内部装饰分包工程设备安装等配合协调工作及总承包管理方案。

3、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设的投资效益。

4、加强施工中的计划性、克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料，降低成品，圆满完成施工任务。

5、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，搞好同其它专业单位的施工协调工作，组织好现场文明施工。

7、严格执行ISO9001、ISO14001、OHSAS18000三合一体系进行施工。

1、**幕墙及幕墙钢支撑工程施工招标文件；

2、北京市**研究院设计的该工程相关施工图纸；

3、本公司深化设计的幕墙施工图及幕墙钢支撑施工图。

4、招标答疑纪要及招标补充文件；

5、北京市的有关建设工程法规与文件；

6、国家、北京市有关建设工程的施工及验收规范、标准；

7、国家、北京市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定；

8、我公司GB/T19001、GB/T/24001、GB/T28001手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；

**玻璃幕墙及幕墙钢支撑工程

文化体育中心建筑组群的东南部，东临西翠路，西临西四环，南临复兴路。

本工程主要分项有单元式玻璃幕墙、幕墙钢支撑、铝单板幕墙、铝合金门窗、铝单板幕墙、铝合金百叶、电动遮阳帘等,共计幕墙面积55604㎡。

1、单元式玻璃幕墙中垂直面板玻璃方向外挑600mm宽的12+1.52pvb+12玻璃肋，并且不能有任何的拉接加固零件外露，只能在玻璃肋嵌入单元部分进行固定。此做法在国内是史无前例，在国际上也是绝无仅有的大胆创新设计。

2、本工程主体呈规则状正方形形状，外墙立面统一整齐，便于大规模施工作业和流水作业；幕墙形式采用单元式体系，提高了幕墙的精度，加快了幕墙施工进度。

3、钢支撑在浙江工厂加工成型，运输到北京工地现场安装。

4、单元幕墙型材在浙江工厂加工，运输到北京工厂组装，再运输到工地现场

5、工期时间要求紧，各种影响工程的因素复杂，施工进度压力大。

6、幕墙板块固定在幕墙钢支撑上，幕墙钢支撑固定在屋顶钢桁架上，并且屋顶钢桁架卸载完成后才能安装幕墙钢支撑。各相关单位的施工安排和进度，对钢支撑安装、对幕墙安装工期会有影响。

7、钢支撑板薄，截面大，加工成型比较复杂；施工现场安装精度要求高。

五、工程难点（关键过程）

1、玻璃肋安装时，保证上下玻璃肋间平整。

2、由于屋面钢桁架滑移的影响，给幕墙钢支撑和幕墙钢角码的安装定位带来困难。

3、幕墙钢支撑为大截面薄壁钢结构，钢支撑加工工艺要求高。

根据招标文件及现场实际具备工作面情况要求，本工程幕墙及幕墙钢支撑计划具备条件的计划为开工日期2010年5月31日，竣工日期为2010年12月10日。

质量目标：确保竣工长城杯金杯，争创鲁班奖。

三、安全生产、文明施工目标

本工程将严格执行《中华人民共和国安全生产法》及国家和北京市关于安全生产的有关规定。我公司对本工程的安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。

施工队伍质量的高低是影响工程质量的关键。施工队伍将安排有丰富幕墙经验的施工队。该施工队有多次出色完成单元幕墙的施工任务。劳动力计划详见（第十四章劳动力计划及保证措施）。

为保证工期按时完成，中标以后我公司已开始联系主要材料供货厂家，对供货厂家进行了严格的供货质量、供货能力的审查。确保采用材料质量优良，供货及时。材料进场后，严格按照国家有关规范标准，进行材料验收报验、复试。报验合格后才投入使用。保证无任何不合格产品使用。我公司将在及时列出所有材料的采购清单，按需要及时进行各项材料的采购工作。

具体材料计划详见（第十三章主要材料用量及采购计划表）

现场安装设备也已准备到位，将按需要陆续进场。设备进场后，严格按照国家有关规范标准，进行设备验收、报验。报验合格后才投入使用。

具体施工机械设备计划详见（第十七章拟投入的主要施工机械设备计划）

我公司首先组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组进行详细的技术交底。保证生产各环节人员对幕墙及相关图纸有详细深刻的理解。对工程施工的重点、难点、控制要点有清楚的认识。然后组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组等，对幕墙加工、运输、组装、现场安装、质量控制等进行方案讨论，制定出采购、加工、运输、组装、现场安装的各项方案。作为工程施工的指导文件。详见（第五章各分部分项工程的施工方案；第六章供货、加工制作、运输及现场组拼、安装的施工技术方案及计划安排）。

根据实际情况，我公司对安装施工采取现场安装和公司加工相结合的方式。由于现场产品绝大部分为半成品和成品，故对现场加工场地需要不大；但由于本工程量大，材料要求高，故对现场材料堆场需要作出一定要求：

1）提供施工管理人员办公房一处，面积约为180m2左右。

2）临时仓库主要存放钢材、铝材、五金配件及其它散小零件，共计需仓库面积300m2左右。

3）提供室外堆场玻璃、玻璃单元组件堆场。共计需堆场面积1500m2。

4）由总包统一安排的临时宿舍。

5）施工用电、用水原则上采取自架线路和套用总承包单位设施相结合的方法解决。

6）施工人员吃饭由于人员众多，采取同总承包单位协商，解决部分人员用餐。其余采用配餐，尽量不另开食堂。

**幕墙及幕墙钢支撑分包工程

第五章　各分部分项工程的施工方案

一、总体施工网络图二、施工前的技术准备

（一）施工图纸的深化设计阶段

成立以总工程师为技术总负责，由各部门负责参加的设计小组来开展工程深化设计工作。指定设计经验丰富、技术全面的设计人员为小组长，抽调施工图设计、工艺设计、结构计算方面资深的设计人员为组员。

设计小组长将第一时间与业主、设计院取得联系，商讨幕墙施工图的进一步深化与评审事宜。在施工图深化设计过程中我们将不断的与建设工地现场、各个配合单位取得联系，落实各个相关环节，使得施工图能最大限度的满足实际。

在施工深化设计图第一稿出来后，设计组长将组织总工和施工、材料采购、车间加工方面的技术人员对图纸进行内部评审。内部评审将对施工图纸中新材料、新工艺的采购、工艺，幕墙的安全性，是否方便施工等方面提出意见和建议。评审后，设计组长整理修改意见，组织设计人员进行修改完善。

设计组长将修改、完善施工图提交业主和设计院确认；待业主和设计院确认后，我们会与型材生产厂家联系，落实铝型材开模，组织各配件生产厂商进行配件的开发。

在施工图得到业主和设计院的确认后,我公司将及时把图纸发给项目部，并组织技术交底会。在交底会上把设计的意图、施工的重点、难点及应注意的事项同项目人员交代清楚，让项目人员能准确把握设计意图，及时进入审图阶段。

2.材料采购的技术交底

在施工图得到业主和设计院的确认后,设计小组将向公司采购部进行技术交底，明确新材料的名称、种类、性能和执行标准；新外协加工的工艺流程、工艺性能、及质量标准；提供外协加工采购的途径。采购部将根据设计交底的查询合格供应商、组织进货。

3.质量控制的技术交底

在施工图得到业主和设计院的确认后,设计小组将向项目质检部进行技术交底，明确新材料、新工艺的执行标准和质量控制环节，为材料的进货检验和加工质量控制做好技术准备。

（一）编制施工测量方案的依据

《建筑工程施工测量规程》(DBJ01－21－95)；

总包单位交接的控制线、高程控制点。

（1）.与总包单位办理测量交接手续，总包提供轴线控制线及高程控制线，作为幕墙测量放线的依据。分包要复测轴线控制线及高程控制线的准确性。

(2).熟悉图纸，掌握幕墙安装特点，了解幕墙设计图纸对测量放线精度的要求。

(3).现场勘查，了解现场情况，及时清理施工现场影响测量的障碍物。

根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：

测放部长1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测放部长应具有助理工程师以上职称；

测量放线工2名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线岗位证书。

注：测量工具需经检测合格后方可使用。

（三）施工测量的基本要求

1、本工程轴线控制线测设依据经总包交接的轴线基准控制线（1`）、（6`）、（A`）、（F`）来进行。在进行轴线控制点测设前，对依据的四个基准控制线进行复测。

2、严格审核其实依据的的正确性，在工作中坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

3、轴线控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

4、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

5、当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表经总包验收报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。

（1）、复核总包单位移交的高程控制点是否闭合。若有误差，将情况反映给总包，及时予以调整。将此高程控制点作为幕墙1级高程控制点。

（2）、以总包单位移交的幕墙1级高程控制点为基准，用水准仪将各段单元板块的标高分格线引到外墙梁柱上，做好标记。作为钢支撑及幕墙板块安装的标高控制线。

Ⅰ)、水准仪与高程控制点的架设距离控制在12米左右；

Ⅱ)、10.000m标高以下的高程控制：用水准仪将幕墙1级高程控制点从窗洞口引到外墙上；在外墙上弹出室外1.000m标高线、6.100m标高线，作为幕墙标高控制线。

Ⅲ)、10.000m标高以上的高程控制：

a）、通过楼板预留孔处，用水准仪及50米钢卷尺将幕墙1级高程控制点从4处地方引到观众休息大厅首层11.000m标高，检验是否闭合，作为10.000m标高以上的2级高程控制点。

b）、以10.000m标高以上的2级高程控制点为依据，用水准仪将11.000m标高引到室外柱子上。

c）、以室外柱子上11.000m标高点为依据，用50米钢卷尺找出幕墙水平缝标高点，并弹出墨线，作为10.000m标高以上幕墙高程控制线。

a）、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。

b）、标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

c）、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。

（1）、复核总包单位移交的轴向控制线。若有误差，将情况反映给总包，及时予以调整。将此轴向控制线作为幕墙1级轴向控制线。

（2）、南北面分格线：

Ⅰ)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具，以幕墙1级轴向控制线为基础，分别找出(2)、(3)、(4)、(5)轴向东偏移2400mm的轴向控制线(2`)、(3`)、(4`)、(5`)。如下图：

Ⅱ)、用经纬仪并将(2`)、(3`)、(4`)、(5`)轴向控制线延伸到外墙梁柱上，做好标记，作为南、北面钢支撑及幕墙板块安装的主分格线。

Ⅲ)、以南、北面主分格线为基础，用50米钢卷尺在南、北面外墙梁柱上分出每个单元幕墙分格线，做好标记。作为幕墙单元安装左右位置控制的依据线。

（3）、东、西面分格线：

Ⅰ)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具，以幕墙1级轴向控制线为基础，分别找出(B)、(C)、(D)、(E)轴向东偏移2400mm的轴向控制线(B`)、(C`)、(D`)、(E`)。

Ⅱ)、用经纬仪并将(B`)、(C`)、(D`)、(E`)轴向控制线延伸到外墙梁柱上，做好标记，作为东、西面钢支撑及幕墙板块安装的主分格线。

Ⅲ)、以东、西面主分格线为基础，用50米钢卷尺在东、西面外墙梁柱上分出每个单元幕墙分格线，做好标记。作为幕墙单元安装左右位置控制的依据线。

(1)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具，以（1`）轴控制线为依据，找出（1）轴向西偏移2950mm的轴向控制线，以此作为西立面幕墙安装进出位置的控制线。

(2)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具，以（6`）轴控制线为依据，找出（6）轴向东偏移2950mm的轴向控制线，以此作为东立面幕墙安装进出位置的控制线。

(3)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具，以（A`）轴控制线为依据，找出（A）轴向南偏移2950mm的轴向控制线，以此作为南立面幕墙安装进出位置的控制线。

(4)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具，以（F`）轴控制线为依据，找出（F）轴向北偏移2950mm的轴向控制线，以此作为北立面幕墙安装进出位置的控制线。

（五）单元幕墙安装尺寸控制

单元幕墙的安装顺序依次是：钢支撑安装，单元角码A安装，单元角码B安装，单元板块安装。

钢支撑安装重点控制钢支撑的进出位置尺寸。

应依据外墙的高程分格线进行控制，由于屋盖钢结构高程理论误差在30~50mm,钢支撑高程误差应控制在±20mm以内；

2）钢支撑的水平分格：

应依据外墙水平分格控制线来控制，安装误差控制在±5mm以内。

3）钢支撑的进出位置：

应将经纬仪架在“进出位置控制线”上，配合5米钢卷尺控制钢支撑的进出位置，安装误差控制在±5mm以内。（±5mm误差在单元角码的调节范围内）

单元角码A的安装决定以后单元板块安装的高程和水平分格精度。

应依据外墙的高程分格线进行控制，将单元角码A的高程定位线弹在钢支撑上（弹单元角码A高程定位线时要将各处环形梁下挠量加上），高程误差应控制在±2mm以内；

2）单元角码A水平分格：

应依据外墙水平分格控制线来控制，将单元角码A的水平分格定位线弹在钢支撑上，安装误差控制在±2mm以内。

单元角码B的安装决定以后单元板块安装的进出位置精度。

应将经纬仪架在“进出位置控制线”上，配合5米钢卷尺控制单元角码B的进出位置，安装误差控制在±2mm以内。

由于单元角码A、B的高程、水平分格、进出位置误差都在±2mm以内。能满足单元安装的精度要求。

（1）、测量员按施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。

（2）、现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录宾馆改造施工组织设计，发现问题后立即将仪器设备送检。

（4）、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制度”。

（七）测量施工的安全保证措施

1）测量人员在进入施工现场必须带安全帽。测量人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。

2）高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。

3）施工人员应配置工具袋、工具箱围墙改造施工组织设计，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。

4）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

6）高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；