施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

XX区XXXXXX农民安置房

XXXXXX工程有限公司

二、塔吊平面布置与选型 1

2、塔吊机械性能和荷载值 2

XD、XL、XG系列可编程控制器用户手册.pdf3、地基承载力及稳定性验算 2

4、塔吊风荷载计算 3

5、基础受冲切承载力验算 4

6、塔吊基础混凝土强度及配筋 5

7、塔吊基础预埋件及其支脚 5

四、塔吊基础平面图及详图 5

XX区XXXXXX农民安置房XXXXXXXX工程位于成都市XX区绕城路与老川陕路交汇处。建筑面积约8856m2，长约205.5m，宽约45.m，为框剪结构。地下1层。

为满足施工需要，我公司分别从主体结构施工、经济合理方面作了较详细的分析，本工程现场配置共3台塔吊，承担地下室结构施工期间水平和垂直运输工作。根据现场实际情况，塔吊基础埋深与筏板基础标高一致，混凝土表面上相平，塔吊基础与结构筏板相连，先施工塔吊基础，塔吊基础周边按筏板钢筋配置预留板筋，当筏板厚度大于塔吊承台高度时，塔吊的承台高度按筏板厚度调整，塔吊基础混凝土按筏板的混凝土要求，调整为抗渗强度，标号为C35。在施工筏板混凝土前对塔吊基础侧面进行凿毛清理，浇筑筏板时，接缝处用同标号水泥砂浆接浆处理，并振捣密实。

1、自升式塔式起重机使用说明书；

2、岩土工程勘察报告；

二、塔吊平面布置与选型

本工程需要最高吊装高度为5m，结合建筑物平面尺寸、规模、结构构件形式及施工需要，本工程采用QTZ63塔吊，在23#、24#、25#楼各1台，共3台。

考虑到周边可用场地有限，且塔楼底板钢筋量很大，塔吊在塔楼底板及地下施工阶段即行安装，地上主体结构封顶后拆除退场。

根据地下室筏板结构情况，现场塔吊基础在结构抗浮板下施工，为防止地下室筏板沉降对塔吊基础产生影响，塔吊基础周边预留50×50mm凹槽，避免微型裂缝的发生，并有助于防水效果。因塔吊必须穿越地下室梁板结构，为保证结构安全，在穿越部位对梁板另作支撑加固。

依据业主提出的总体建设目标、施工图纸和现场条件，本着“合理利用空间和平面、优化总体施工进度计划、科学合理部署”的原则，现将塔吊安装位置确定如下：

塔吊平面布置、详细定位及细部处理见附图。

根据业主提供的本工程场区地质勘探资料，钻探揭露，场地地基土主要由松散卵石层作为持力层，根据地勘报告书查得地基承载力为450KPa，塔吊厂家设计要求塔基地基承载力大于200KPa，已满足要求。

2、塔吊机械性能和荷载值

查阅塔吊厂家提供的使用说明书，相关技术参数取值如下：

注：1、ET—剪力、P—重量、M—最大力矩；

3、地基承载力及稳定性验算

根据塔吊基础标高，结合岩土勘察报告，塔吊基础持力层为松散卵石层。

（1）为使基础稳定，塔式起重机不致倾翻，在各种情况下要求偏心距满足下列条件：

e=（M+ET×h）/（P+G）≤1/3L

M—作用于塔身底部的弯距（KN·m）

ET—作用于塔身底部的水平力（KN）

P—塔式起机自重（KN）

G—砼基础自重（KN）

（2）塔吊基础对地基的最大压力P应满足下列条件：

Pmax=[2×（P+G）]/（3×L×C）≤f

2）基础尺寸选择及力学验算

选择基础截面尺寸为：长×宽×高=6.0m×6.0m×1.8m

选择基础截面尺寸为：长×宽×高=6.0m×6.0m×1.8m

a、塔吊基础稳定性验算

e=（M+ET×h）/（P+G）

=(862.4+1524.1×1.8)/(313.6+6×6×1.8×25)

=1.865＜L1/3=2m

a、塔吊基础稳定性验算

e=（M+ET×h）/（P+G）

=(862.4+1524.1×1.8)/(352.8+6×6×1.8×25)

=1.827＜L1/3=2m

Pmax=[2×（P+G）]/（3×L×C）=[2×（352.8+6×6×1.8×25）]/（3×6×（6/2）

根据地勘报告显示，塔吊基础持力层为泥岩，承载力特征值为570Kpa

Pmax=73.07Kpa＜570Kpa

地处成都XX，基本风压为ω0=0.55kN/m2；

查表得：风荷载高度变化系数μz=2.64；

φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1.8+2×2.8+(4×1.82+2.82)0.5)×0.012]/(1.8×2.8)=0.037；

因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.9；

高度z处的风振系数取：βz=1.0；

ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.9×2.64×0.55=2.948kN/m2；

5、基础受冲切承载力验算

F1≤0.7βhpftamho

am=[1.80+(1.80+2×1.75)]/2=3.55m；

Fl=112.23×0.55=61.73kN。

允许冲切力：0.7×0.92×1.57×3550.00×1750.00=6281334.50N=6281.33kN>Fl=61.73kN；

实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！

6、塔吊基础混凝土强度及配筋

1、塔吊基础混凝土采用C35（S6）混凝土，垫层采用100厚C15混凝土，垫层范围为超出塔吊基础边2000mm控制,防止后期开挖土方，机械对塔基的影响和底板钢筋的预留。

Ni=Fk=979.99kN，Xi=0.90m

M=ΣNixi=979.99×0.90=881.99kN.m

基础采用HRB335钢筋,fy=300.00N/mm2

As1=M/0.9fyho=881.99×106/(0.9×300.00×1430)=2284mm2

按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋

As2=ρbho=0.0015×5000×1430=10725mm2

As=31×491=15221mm2

承台配筋面积15221mm2大于10725mm2,满足要求。

7、塔吊基础预埋件及其支脚

塔基砼绑扎钢筋时应配合安装塔吊的马凳、预埋支脚并用楔铁找平。预埋支脚檐口水平度需控制在1‰内，达到要求后将马凳、楔铁及预埋支脚点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。马登采用角钢及钢板焊接制作而成，共计四个。

四、塔吊基础平面图及详图

本工程工期比较紧、为了确保工程能按时交工，必须同时布置三台塔吊才能满足各单体工程的施工需要，施工过程中要作好群塔施工的协调工作，使工程施工有条不紊的进行。

根据现场的情况及23#楼与24#、25#的相对位置，选择三台臂长40m的塔吊，并在施工前将三台塔吊分别布置在恰当的位置，（平面图见附图）。主要安全保证措施：

1、群塔作业时，为保证施工顺利进行，应当注意以下几方面：

⑴在布置塔吊的时候，应保证处于低位的塔吊塔臂与高位塔吊

塔身之间的距离大于2米。

在实际施工中，考虑到便于施工，场地承阶梯形状分布，为确保塔吊与塔吊之间的距离能满足要求，因此在施工过程中，应确保塔吊与塔吊之间不相互打架。

在施工前，应对各塔吊配备固定的信号指挥员和相对固定的

挂钩人员，并对其进行相应的安全教育、培训。

塔吊司机和信号指挥员必须持证上岗。在作业中，各相关人员应当配合默契，塔吊司机应无条件服从信号指挥员的指挥进行吊装作业。

相邻塔吊同时作业时福建某客运站定位、测量放线施工方案（全站仪 激光电子经纬仪 精密水准仪），要求信号指挥员必须相互协调，避免作业过程中塔吊塔臂、钢丝绳及挂钩互相碰撞或缠绕，确保吊装作业的顺利进行。

当塔吊群同时作业时，考虑到它们各配件之间有可能发生相互碰撞，并且为了更好的协调各塔吊工作，因此在塔吊1、塔吊2、塔吊3、各配置一个塔吊指挥员来协调各塔吊的吊装作业，保证施工顺利进行。

遇六级以上强风，必须停止吊装作业，并将塔臂顺风向停放，防止相邻塔吊塔臂互相碰撞发生事故。

注意收集气象资料DB13(J)／T 8378-2020 建筑同层排水工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，提前掌握每天天气情况，尽量将吊大模的时间安排在白天。

司机必须在佩带指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或应急措施。

钢丝绳吊物安全距离不小于5米。