施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
5、7、11、15冬期施工方案第二章冬期施工部署 2
第三章主要分项工程的冬期施工措施 3
第四章安全技术措施 6
恒泰达观天下二期工程位于霍里山大道中加双语学校对面，总建筑面积为87126㎡，地上四栋19层二栋17层；地下1层；构形式为框架剪力墙结构5.2挑高。
ZJM-002-3161-2020 实木复合地板（一）冬期施工项目安排
（1）由于该工程同时施工的单位工程较多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。
（2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
（1）技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
（2）人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
第三章：主要分项工程的冬期施工措施
（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。
（2）对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。
（3）灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。
模板保温措施：顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，加盖草袋覆盖保温。混凝土达到设计强度30%方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度在15°C以内为安全；如温差超过15°C时加强保温措施，即加强塑料薄膜和草袋覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15°C时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5°C，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑。
1.混凝土冬期施工方法
（1）本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
（3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。
2.混凝土的配合比设计要求
（1）水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比≤0.6，掺加TH混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
（1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。
（2）混凝土搅拌必须符合下列要求：
1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4）当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。
5）当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。
6）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
（1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
（3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
（1）顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
（2）混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）要求。
1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
（A）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。
（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
（B）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
（4）成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。
（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
（2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
2、对材料的要求：
（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；
（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；
（3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用；受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
3、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在8～13cm。
4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。
5、为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。
6、水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。
7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。
8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：
（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。
（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。
（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
9、严格使用已遭冻结的砂浆。
10、砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
11、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
12、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
13、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
14、防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。
15、当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。
16、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
（1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
（2）采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
（3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
（4）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
（5）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中太原某五星级酒店装饰施工组织设计，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（6）冬期使用阻燃性保温材料。
（7）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
（8）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
（9）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
（10）注意“三宝四口”防护。
（11）冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底厦门海底隧道施工组织设计（146页）.doc，交底内容必须务实、详尽。
（12）冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。
恒泰达观天下二期工程项目部