施组设计下载简介：
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*主府*园体育馆工程框架结构模板施工方案编制单位：河北建设集团有限责任**
编制日期：二○一四年四月
一、编制说明和编制依据
本施工方案是*主府*园体育馆工程施工组织设计的深化和补充DL／T 1743-2017 带电作业用绝缘导线剥皮器，以便能直接指导现场施工。
本工程施工组织设计编制依据：
*主府*园体育馆工程《施工组织设计》
*主府*园体育馆工程《工程承包合同》
*主府*园体育馆工程施工图
4）、本工程主要采用规范目录
F、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》
工程名称：*主府*园体育馆工程
建设单位：呼和浩特市体育局
设计单位：内蒙古工大建筑设计有限责任**
监理单位：呼和浩特市宏祥市政工程咨询监理有限责任**
施工单位：河北建设集团有限责任**
工程**：呼和浩特市通道北街东侧，海拉尔大街南侧，*主府*园内。
施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作：
1、熟悉施工规范及施工工艺。
2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。
3、对作业人员进行安全技术交底。
本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我**技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学*组织施工和按合理的工序、工艺进行施工；
安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细*向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
5、及时编制材料、物资、机械设备、人员的需用计划，及时落实并组织进场。
模板施工必须编制的计划有：
6、及时办理完相关施工手续
1)气象资料的调查:掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工。
2)各种物资资源和技术条件的调查
由于工程施工所需物资品种多，数量较大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
合理、科学*安排工程进度，将是本分项工程的重点之一。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。土建施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均需进行周密的安排。
模板分项工程施工顺序：
柱筋绑扎→柱模安装→搭设梁板支撑满堂支模架→梁底、侧模安装→板模安装→验收模板→梁、板钢筋绑扎、钢筋→浇筑混凝土。
必须注意：1）、柱模安装必须在柱筋绑扎验收合格之后进行。
2）、柱混凝土可根据工程情况适时插入或与梁板一起浇捣。
3）、施工资料必须做到与工程施工同步。
4）、结构施工阶段，水电设备安装穿插进行预埋工作。
本工程合同要求工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络图为基础，编制基础施工进度网络图，以各项管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
1）、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内外部关系，解决工程施工存在的矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3）、编制主体施工网络计划，并依此编制月计划和周施工计划。
A、以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
B、每周对计划的执行情况进行检查、总结，不断*将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后或提前，要分析原因，系统分析对后续工作会产生的影响，并及时对总体计划进行调整，编制周计划。
C、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
4)、在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
5）、设计变更是影响工程进度的较大因素，项目部要对图纸进行仔细的查阅，并积极的与业主、设计单位和监理单位交流，采取主动姿态，最大限度*实现预防，把影响降低到最低。
A、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。
B、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场*安排施工。
C、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
D、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
五、模板分项工程施工方法
墙采用13mm厚的木夹板模、40×70mm木竖楞，φ48钢管脚手围楞。穿墙螺杆采用φ12成品对拉螺杆，模板竖楞间距按(300布置，模板围楞间距底部(300一道，向上间距(450，穿墙螺杆间距底部(300双向，向上间距(450双向。
1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水
平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺
设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与*面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
大龙骨采用Ø48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×70mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于400mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用Ø48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×70mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
（1）柱模板及梁侧模板必须在平台、梁混凝土强度达到1.2N/㎡后方可拆除。
（2)对于b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%后方可拆除；对于2.0m
（3)对于跨度≤8.0M的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%后方可拆除；跨度>8.0M的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后方可拆除。
（4)所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后方可拆除底模。
（5)已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受计算所要求的荷载值。
六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算
F=0.22γctoβ1β2ν1/2
式中：F－新浇注混凝土对模板侧面的最大压力（KN/m）；
γc－混凝土的重力密度（KN/m3），取24KN/m3；
to－新浇混凝土的初凝时间(h),to=200/(T+15),T为混凝土入模温度;
V－混凝土的浇筑速度(m/h);
H－混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度(m)
β1－外加剂的修正系数,取1.2;
β2－混凝土坍落度修正系数取1.15;
h－有效压头高度,按*式h=F/γc
本工程柱子宽度为800mm,浇筑高度按H=2.0m,取V=1.8m/hO
由*式F=0.22γctoβ1β2ν1/2
=0.22×24×4×1.2×1.15×1.81/2
由*式F=γcH=24×2=48KN/m3
则:最大侧压力为F=38.4KN/m3
有效压头高度为h=1.6m
式中:P—模板对拉螺杆承受的拉力(KN)
F—混凝土的侧压力(KN)
A—模板对拉螺杆分担的受荷面积(m2),其值为:
注:a—模板对拉螺杆的横向间距(m);
b—模板对拉螺杆的纵向间距(m).
A=a×b=0.5×0.5=0.25㎡
当柱宽800㎜时，最大压力为：F=38.4KN/㎡，则模板的对拉螺栓承受的拉力为：
P=F×A=38.4×0.25=9.6KN
查表M12对拉螺杆的容许拉力为：12.9KN.
由计算可知：当柱宽为800㎜时，模板对螺栓承受的拉力为：
P=9.6KN＜12.9KN，满足要求.
震捣混凝土时垂直面模板产生的荷载为：4KN/㎡；
倾倒混凝土时垂直面模板产生的荷载为：6KN/㎡；
因震捣混凝土与倾倒混凝土不同时发生，故对垂直模板产生的荷载取最大值：6KN/㎡；
则：F=38.4+6=44.4KN/㎡
所以：1.2F=1.2×44.4=53.28KN/㎡（1.2为安全系数）
按螺栓间距500×500㎜，取计算面积为500×500㎜对40×70的
q=53.28×0.5=26.64KN/㎡
Mmax==0.83KN/㎡
所以：σmax=Mmax/Wz（松木的极限弯曲应力为Mpa）
1）本工程柱截面尺寸分别为：800×800。取800×800的柱进行计算：
柱浇注混凝土的高度按4.6m计算（层高5.4m，梁高按0.8m考虑），砼浇筑速度V取2.0m/h，t0=200/(25+15)=5(砼入模温度25℃)。
F=0.22×24×4.6×1.2×1.15×=47.4KN/㎡
有效压头高度h=47.4/24=1.98m
2)模板对对拉螺杆的校核
本工程拟采用φ48钢管箍进行加固，两端用φ12对拉螺杆，底部间距400㎜；
则：每根螺杆的拉力P=（47.4×0.4×1.2）/3=7.58KN
M12对螺杆的允许拉力为17.8KN。满足要求。
3）φ48钢管抗弯曲计算
1.2F=1.2×47.4=56.88KN/㎡
则：P=0.45×0.45×56.88=11.52KN
Wz＞M/f=3.93cm³（f=2.05）
查表得：Wz=5.08cm3
根据本工程的特点和钢管刚度好、强度高等优点，结合我集团丰富的施工经验，本工程内支撑支模架梁板采用扣件式钢管支模架。管支模架，其型
1）、搭设满堂支模架应符合下列规定:
该工程最高位5.4m，层高大于3m，因此本工程满堂支模架的搭设必须符合高支模搭设的规范要求。
A、立杆间距为800—1000㎜，纵、横向水平杆的搭设（含扫*杆）均需三道，且上端纵、横向水平杆离楼板面不得大于500㎜。所有横向水平杆的连接都必须是采用对接扣件连接，且对接扣件均不能处于同一个水平面上，必须错位对接。
B、剪刀撑必须与支模架同步搭设；所有梁底及洞口、临边处都要设置剪刀撑。
C、所有满堂支模架（内架）的搭设禁止与外支模架相连；扣件规格应与所连钢管外径相匹配；扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·M，并不得小于40N·M；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100㎜。
1）、支模架经检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
2)、拆除支模架前，应清除支模架上的材料、工具和杂物。
3）、拆除支模架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
4）、支模架的拆除应在统一指挥下路基石方爆破施工方案，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
a、支模架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层*进行；
b、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆；
c、在拆除过程中，支模架的高度超过两步时，应加设临时拉结；
d、通长水平杆和剪力撑等，必须在支模架拆卸到同步架体时，方可拆除；
e、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
f、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物打击、撬挖，拆下的杆件、扣件等，都必须及时清理归堆；
GB／T 39397.2-2020 全球连续监测评估系统（iGMAS）文件格式 第2部分：产品.pdf4、安全技术措施及注意事项
a、支模架及安全防护的搭、拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。