施组设计下载简介：

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辽宁移动通信营业楼室内装修工程施工方案

1、真诚感谢业主对我公司的充分信任，能给予我公司“”投标竞争的机会，我公司深知本工程的特殊情况和重要性，全体员工从上到下表现出高度的重视，我们公司一旦中标，将不惜余力，圆满、出色地完成本工程施工，以答谢业主对我公司的信任。

2、接到招标有关文件和施工图后，公司多次组织有关人员进行仔细研究，并组织了各种专题会议，对本工程的特点、难点、重点进行研究和方案的论证比较，同时还组织相关专业人员到现场勘察和了解，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，且具有很强的操作性和针对性。

3、公司在各种不同风格的建筑装饰工程施工管理方面，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，掌握、熟悉国家及地方有关建设方面相关法令、法规和有关标准，项目部组成人员及班组工人专业水平较强，且能打硬仗GB∕T 38144.1-2019标准下载，与业主、公司、设计、监理、质检等相关部分积极紧密合作，使工程各方面形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。

4、我公司将选派高素质、有此类工程管理经验的项目部，积极、主动、高效的为业主服务，秉承“老老实实做人，结结实实装修”的理念，高效、优质、安全的完成本次施工任务。

按招标文件、设计文件（施工图）、工程量清单规定的内容。

第三节工程项目管理的主要目标

一、工程项目管理的指导思想

二、工程项目管理的主要目标

严格履行合同条款，精心组织施工，确保如下目标实现。

确保装饰、水电各分部工程所含相应分项工程一次性验收合格，合格率达到100%，杜绝不合格的分项工程，确保单位工程质量达到建设单位要求的合格工程标准。

服务业主，满足合同工期要求，施工工期30天，总进度计划、分项工程施工进度计划详见工程施工进度计划表。

项目部采取切实可行的相应措施和充足的安全设计投入，通过严密的安全管理，杜绝重伤及死亡事故发生，。

严格执行辽宁省建筑施工现场文明施工要求，达到辽宁省安全文明施工地方标准。

信守合同、密切配合、认真协调与各有关部门的关系，接受业主、公司、监理、质检等部门对工程质量、进度、安全、文明施工监控和监督。

我们将发挥项目部优势，充分利用我们在生产经营技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上均创出一流水平。安全生产、文明施工，实现管理一流。

噪音排放达标，生活及生产污水排放达标，施工现场夜间无光污染，照明不影响周围社区，固体废弃物实现分类管理，提高回收的利用率，杜绝化学品的泄漏，项目部最大限度节约水电能源消耗。进入施工现场，看清、识别危险源。

抢困难、让方便、顾大体、识大局。服从业主、公司、监理等部分指导，实现协作、配合一流。

1.工程名称：辽宁移动通信有限责任公司营口分公司渤海营业楼室内装修工程

建设地点：营口市渤海大街和广电西路交口处

计划开竣工日期：总工期30天。

第三章施工进度计划的保证措施

为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段性进度目标的实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，项目部将根据合同要求，依靠我部在各专业施工方面的特长和技术实力，结合本工程的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，编制切实方案及时调整和监督计划的执行和完成情况，从而确保工期目标的实现。

见工程计划（附件：施工进度计划表）。

保证总控施工计划实施的内容包括如下几个方面：

（1）材料、设备送审、订货、进场计划。

为保证整个工程总控计划的实现，所有工程材料、设备将按照以下计划安排，送审、订货、进场计划随时编制。

（2）施工机具使用计划

本工程将按照施工总控计划合理安排现场施工机具配备数量及进场时间，施工机具需求量详见附表（施工机具表）。

各阶段施工劳动力计划及动态管理图详见附件（劳动力计划表）。

（4）施工方案技术措施编制计划

施工方案技术编制计划详见附件（施工方案措施编制计划）。

根据工程主要实物数及工程特点，在确保工期的前题下，分几个阶段进行施工。

此阶段主要是施工准备阶段，管理人员及部分班组人员到位，搭设临时建筑，接水接电源至现场指定位置，组织需用的施工机具，为施工打下良好先决条件。

此阶段为装饰工程施工阶段，主要包括各层房间的办公区、会议区、营业厅、走廊（含电梯前室、办公门厅）、楼梯、卫生间等工程。

第三阶段：第26—30天

此阶段为现场清理、成品保护，程序性有关验收。

二、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

提前了解设备的规格尺寸，制订运输路线与设备安装日期，以便综合考虑装修施工与成品保护，防止安装设备时剔凿甚至拆墙，造成装修破活。进一步落实装修材料供货责任单位、进料日期与技术性能。逐项落实木、铁、石等预制品的加工，核对质量、规格、数量等是否符合要求。落实机具需用量计划，设专人解决大理石切割机、钻孔机等进口小型机具。

按照开工日期和劳动力需用量计划，组织劳动力进场，进场后对各工种人员进行“三级教育”及考核，签订安全合同，落实到个人，同时安排好生活。组织班组人员，贯彻施工方案精神、施工进度计划，学习新规范及质量验评标准。

1）、施工计划和技术交底时间在工程开工前有针对性进行，以保证工程严格地按图纸施工，且符合施工规范和验收评定标准相应要求。

2）、施工进度计划和技术交底的内容有：工程的施工进度，作业计划，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范要求，新材料、新技术及新工艺的实施方案与保证措施；图纸会审中所确定的有关内容，涉及的图纸及部位，交底工作应按照管理系统逐级进行，由上而下直至班级工人。交底的方式，采用书面形式，口头形式和现场示范等各种有效形式。

3）、各工种班组工人接受施工组织设计，进度计划和技术交底后有组织地进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准，安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协做，同时建立健全责任制的保证措施。

1、装饰工程施工前要先进行结构的验收，上下水、电管等专业预埋要在室内抹灰前完成。

2、装饰工程施工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。

3、装饰工程要先房间、后公共部分，先湿作业、后干作业，先墙面、再地面、最后顶棚。

4、装饰大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装饰样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。

5、装饰前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装饰工程施工前必须有详细的技术交底。

实木门安装工艺流程：弹线及找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

1、弹线及找出门框安装位置：结构工程经过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根据施工图纸位置和标高安装，并依据门的高度检查设置木砖数量，且每块木砖钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁，钉入木砖内，使门框安装牢固。

2、门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成，根据弹线的安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。

3、门扇安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后，将门靠在框上划出相应的尺寸线，并对门扇的大小进行调整和修理，第一次修刨后的门应恰好塞入口内，用木楔塞住临时固定，按门扇与边口缝宽合适尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口与扇安装平整。经过第二次修刨，缝隙尺寸合适后即剔出合页槽，并进行上、下合页的安装，随后即可将门扇安装并定位，五金安装应按图纸要求不可遗漏，要进行认真检查，为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。

4、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

5、门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。

6、门小五金安装应符合以下规定：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

1、地面砖、大理石地面

2、施工工艺，在各分项工序施工之前必须进行验收：

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护

4.1弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，并确定结合层砂浆的厚度。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。

4.2刷水泥素浆：铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。

4.3上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。

4.4擦缝、养护：铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥(颜色与地砖相近）刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3天内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。

1、墙面刮腻子大白三遍

1.1基层的碱度ph值应在10以下，含水率应在8%以下，表面平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，必须先进行处理，表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物，否则进行处理。然后刮腻子找平。

1.2刮腻子大白遍数可由墙平整程度来决定，一般为三遍，第一遍用胶皮板横向满刮，接头不得留搓，每刮一板最后收头，要干净利落，干燥后磨砂纸，并将墙面清扫干净；第二遍用刮板竖向满刮，干燥后磨砂纸，并清扫干净。第三遍用刮板找补腻子、刮平、刮光、干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。阴阳角等部位需弹线找平、顺直。

基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对混凝土表面砂浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

封底漆：先喷涂（或滚涂）一道封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

第一遍喷涂：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀的进行。

第二遍涂抹：喷涂同第一遍。

2.1检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

2.2涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明工作。

3.1施工准备及作业条件

3.1.1测量放线：按统一测定的标高控制线在墙柱面找平层上弹线，同时在墙面弹出竖向轴线位置，门窗口位置线。

3.1.2深化设计：根据图纸和设计要求，结合测量放线后，检查结构偏差情况进行排砖和节点做法深化设计。

3.1.3及时搭好施工用的脚手架，为确保安全，在施工区域内应搭设双排脚手架。

挑砖→排砖→基层清理→贴砖→检查→勾缝→清理

3.3.1施工前对底子灰进行杂物清理，检查其平整度和垂直度。铺贴时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上进行。排砖挂线，以门上口作为平整缝控制，上下排砖，下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称，而且大于半块，门口处不得切砖，每层弹出水平和竖直控制线。

3.3.2选砖：对磁砖要进行方角、颜色挑选，贴砖前将砖浸泡2小时，并晾干。缺棱掉角的磁砖不得使用。

3.3.3施贴一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝,先施工大面,后施工较难部位。

3.3.4粘贴：采用普通水泥加中细砂1：1掺适量粘合剂，可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。用2m靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。墙面砖留缝2mm，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。

3.3.5擦缝：用1：1水泥浆擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。

3.4.1.1饰面砖的品种、图案、颜色和性能应符合设计要求。

3.4.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3.4.1.3饰面砖粘贴必须牢固。

6.3.4.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

3.4.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

3.4.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3.4.2.3饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

3.4.2.4饰面砖粘贴的允许偏差：

拉5m线，用钢直尺检查

3.5.1镶贴好的面砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜、预防污染。

3.5.2各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。

3.5.3水电、通风、设备安装应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。

3.5.4拆架子时注意不要碰撞墙面。

本工程内主要有石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝扣板吊顶等多种型式吊顶，其安装工艺大同小异，重点以石膏板吊顶为主简述其施工方法如下：

按照标书要求和今后业主、监理所确定标准选材，使用材料为中档以上产品，严格按国家规范、标准验收。

材料:a吊杆及角钢：Ф8～Ф10的钢筋作吊杆，角钢：L40×4长度40mm，胀栓M10×100；

1.1.1龙骨：U型轻钢龙骨及龙骨配件；

1.1.2石膏板：按设计规格。

1.2.3施工工艺流程：搭设脚手架→拆除→测量放线→焊接安装检修马道→顶棚吊杆固定→棚内管线布置、校正→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨→隐蔽验收→安装石膏板或铝扣板和矿棉吸音板→顶棚阴角线安装→石膏板乳胶漆→清洁。

1.2.1测量放线：现场吊杆龙骨的放线：首先根据现场实际尺寸测出纵横向中心线，然后据该中心线和吊顶设计图纸向纵横二方向中分，并用测距仪在楼地面上，放出水平面弧形线及各种控制线（或点），同时做好标记，最后把楼地面上的控制点用激光铅直仪传递到顶板上，放出吊杆及龙骨的具体位置线，并相应弹出灯槽、风口等位置线，避免锯断龙骨。接着，弹标高线，其方法：根据图纸设计标高在四周墙或柱上弹出标高线。放线要求弹线清楚、位置准确。

1.2.2搭设脚手架：施工用脚手架采用1.65M高折叠式里脚手架和1.9M高承插式钢管支柱架；选用40mm厚木脚手板或钢跳板。

1.2.3顶棚吊杆加工及现场固定：

吊杆加工：按照吊顶高度尺寸计算出吊杆加工长度，Φ8吊杆一端采用L40*4（长度40mm）焊接，另一端套丝并在加工厂加工，刷防锈漆二遍。

现场固定：按照放线的具体位置，用电锤在顶板上钻孔，采用M10膨胀螺栓与吊杆进行连接固定。吊杆间距一般应不大于1200mm为原则。

1.2.4安装主次龙骨与调平

龙骨安装顺序，先安主龙骨，再安次龙骨，变标高处，应先安高跨再安低跨。

将龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝并卡牢。主龙骨的水平接长用连接件接长。主龙骨安装好后，立即按照该主龙骨弧度或标高斜度进行调平、调直。将龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝并卡牢。主龙骨的水平接长用连接件接长。

中小龙骨用吊挂件与大龙骨固定。间距一般均为400mm，中小龙骨下表面均在同一水平标高位置。

龙骨加强：对造型顶棚在顶棚的变标高处，主龙骨要进行加强，端部要互相焊接固定。此外，大堂面积大,因此，为加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性，须每隔12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道（轻钢大龙骨焊接宜点焊，中小龙骨则无需焊接）。

封板前，对吊顶内的照明、通风、消防喷淋、烟感等专业管线施工完毕后，分专业经与业主、监理、施工单位验收合格后方可进行吊顶面板的安装施工。

上述面板安装均应由低向高处的顺序逐块进行安装施工。其施工要点如下：

1.2.6.3石膏板缝防裂技术：板缝采用我公司研制的专配腻子分三次嵌入，其配比为乳胶+锯沫+石膏粉，锯沫与石膏粉的比例为1：1.5。

1.2.6.4局部节点处理：当吊顶上方的通风管道宽度大于1.2m（含1.2m）时，则在通风管道下方设置8号槽钢作为“铁扁担”。

1.2.6.5石膏线顶棚阴角线安装

安装顶棚阴角石膏线安装时，采用在墙体上用电锤打孔，并钉木防腐木楔，然后在石膏线背面抹903胶粘结，再用螺钉拧紧固定。

1.2.7质量控制要点及标准

1.2.7.1石膏板固定应在自由状态下固定。

1.2.7.2轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。

1.2.7.3吊顶大面平整性控制：用水准仪器严格控制标高尺寸，吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用尼龙线，对大跨度较大的吊顶，应在中间位置加强标高控制点，吊点分布要均匀，固定要牢固。

1.2.7.4要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口，自动喷淋头、烟感器的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。

1.2.7.5吊顶工程新用的材料品种、规格应符合设计要求。

1.2.7.6吊顶标高与设计标高允许误差为±3mm。

1.2.7.7通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

1.2.7.8石膏板板面平整度允许偏差2mm，接缝高低错位允许偏差1mm。

1.2.7.9铝扣板吊顶表面平整允许偏差为1.5mm，接缝平直应小于1.5mm，接缝高低差为0.3mm。

1.2.7.10板面起拱高度准确，接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。

1.2.7.11铝扣板的质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好，无划痕，颜色协调一致、美观。

（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（4）防水胶泥：用于密封连接件。

（5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

（9）石材与墙体之间的保温材料及施工，应按建设单位要求。

（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

（2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

A工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

B石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准备垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准备无误，孔深为20mm，孔径5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

C基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

D挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0~∮1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

E支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

F在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上∮12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

G上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

H底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

I石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的∮4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

J调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

K顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

M清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

3、应注意的质量问题：

3.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

3.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真竖持有人检查与无人检查一个样，其次管理人面要一步一个脚印，每步架完成都要进行认真细致的检查验收。

3.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

本工艺标准应具备以下质量记录：

4.1理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

4.2本分项工程质量验评表。

4.3抗风压和淋水试验报告单等。

4.4所用材料的检验报告。

4.5隐蔽工程检查验收记录。

八、给排水、采暖、电照安装

2、进场各类管材、配件规格、型号、材质均应符合设计和规范要求并具有出场合格证。埋设部位、走向、接头、补助做法符合规范和质量验评相应标准。

3、进场各类管材、配件器具均应满足设计要求和规范标准，需取样复试的管件、器具应复试合格后方能加工安装。

4、按施工总进度计划适时配套加工安装，做好同装饰和电气工种交叉，做好有关事宜。

5、给排水管道按初装修标准安装到位，并满足通水、灌水、吹洗、通球各项试验的要求标准。

6、各类管道安装后，经调整试验后，做好成品、半成品保护，直至交工验收。

1、电气照明负责开关插座、照明灯达到试亮标准，电源插座完成安装。

3、各类埋管分项工程，其管材、规格、型号、材质均应符合设计和规范要求，埋设部位、走向、接头、补助做法符合规范和质量验评要求。

4、箱、盒安装部位、进深、标高符合设计及规范要求，接地防腐功能满足使用和规范要求。

5、配线、穿线、接头、绝缘均应达到相应规范标准。

6、接地接零装置及电阻测试按规定标准执行。

7、电气安装工作按施工总进度计划进行，做好同其它工种间协调施工，交叉工作等有关事宜。

本工程的计划工期为30个日历天，工期较紧。

建立生产例会制，主要解决重点工序的施工技术、质量、安全问题西部机场集团东大培训水疗中心楼装修工程施工方案，每周开例会，由综合办公室监督管理。

将工期责任目标分解到各块、区、各专业工长和施工专业队，保证各分项工程工期控制点目标的实际，确保总工期实现。

建立工期奖罚措施，按合同工期要求制定具有的安全控制节点，就各节点的安装任务责任落实到人，除人力不可抗拒力或非自身原因外，超前完成工期给予奖励，完不成工期给予处罚。

在整个施工中，工程部和项目做好各施工专业队负责人的动员工作，加班加点进行抢工期施工。

在建设单位统一指挥下，装饰、安装等施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉作业，为其他单位创造施工条件。

7.依据工期计划认真组织安排好劳动力计划、设备、材料进场计划、施工用机具、设备计划、资金计划等，并且严格按计划执行。各种计划详见相关附表

1、建立质量管理体系，将质量目标分解，层层落实，调动全员积极性，按《过程控制工作程序》和《纠正和预防措施工作程序》对质量实施管理。

对用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将各职能部门、各个工作岗位、各个运行环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中的系统试运行，交工后服务三个阶段工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于受控状态。

岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造--DJBT-069-13J02.pdf3、主要管理人员质量责任：