施组设计下载简介：

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第一章编制依据及执行标准、规范…………………………………………………………

1.1编制依据……………………………………………………………………………………

1.2主要标准及规范……………………………………………………………………………

1.3编制原则……………………………………………………………………………………

某高层建筑 施工组织设计第二章工程概况………………………………………………………………………………

第三章施工准备………………………………………………………………………………

3.1施工现场准备………………………………………………………………………………

3.2施工技术准备………………………………………………………………………………

3.3劳动力配备…………………………………………………………………………………3.4施工进度计划……………………………………………………………………………第四章主要施工方案及措施…………………………………………………………………

4.1施工测量……………………………………………………………………………………

4.2土方开挖……………………………………………………………………………………

4.3钢筋工程……………………………………………………………………………………

4.4模板工程……………………………………………………………………………………

4.5混凝土工程…………………………………………………………………………………

4.6土方回填……………………………………………………………………………………

4.7砌筑工程……………………………………………………………………………………

4.8门窗工程……………………………………………………………………………………

第五章质量目标及质量保证措施……………………………………………………………

5.1质量目标及质量保证体系………………………………………………………………

5.2组织措施…………………………………………………………………………………

5.3技术措施…………………………………………………………………………………

5.4机械设备管理…………………………………………………………………………

5.5检验和试验………………………………………………………………………………

5.6工程成品保护……………………………………………………………………………

5.7质量记录…………………………………………………………………………………

5.8质量审核…………………………………………………………………………………

第六章安全生产、文明施工措施……………………………………………………………

6.1安全生产措施………………………………………………………………………………

6.2文明施工措施………………………………………………………………………………

第七章有关施工技术组织措施………………………………………………………………

7.1雨季施工措施………………………………………………………………………………

7.2降低成本及节约措施………………………………………………………………………

第八章施工总平面布置…………………………………………………………………………

8.1布置原则……………………………………………………………………………………

8.2施工平面布置图……………………………………………………………………………

编制依据及执行标准、规范

3、公司《工程项目管理规定》及其它相关规定、制度、程序文件。

4、国家及地方相关的工程建设标准和规范。

5、公司人力配备、资源情况和施工能力以及以往承建的同类型工程的施工经验。

相关的其它建筑结构设计规范及工程技术规程等

1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。

2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。

3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。

5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。

6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。

1.本工程为山西煤炭运销集团金山煤业有限公司矿井整合项目通风机房配电室.该建筑面积为306.16m²，地上一层，建筑高度5.600m,为钢筋混凝土框架结构。2.自然条件

3.设计活荷载标准值：基本风压0.4KN/m²，屋面活荷载0.50KN/m²

修筑临时施工道路，铺设施工材料堆放场地，按图纸需要提所需材料计划，施工材料、机具陆续进入现场。施工用电、用水（已做检验）满足施工要求。

购买施工所用各种技术资料、标准及施工所用的标准图集等。现场设置一台砼标养箱。

根据工程情况劳动力配备具体见下表：

结合工程实际情况，具体机械设备配置见下表:

附配电室进度计划横道图

1、施工测量的准备工作：

（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。

（2）对图纸进行校核。

（4）测量设备、仪器确保在有效期内。

（1）建筑定位依据：根据施工图纸，定位依据金山煤矿附近山腰坐标点引射。根据本工程特点，首先布设十字主轴线，再根据主轴线布设各单独建筑的平面控制网。

（2）建筑物高程控制网测设：工程±0.00绝对标高为1247.10米，高程引入采用设计及甲方提供的国家水准点，在建筑场区内布设6个控制点。控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：

由于大部分建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较近。在基础开挖时，易被破坏，故在开挖基础时需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过10cm。

垫层完工后用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。

放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。

基底标高：配电室基础底标高：－1.300m；。对基地原位土进行整片夯实处理，范围为每边宽出基础外边缘4m.处理后需进行静载试验测定承载力，承载力特征值小于130kPa.

（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，探清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方、监理确认。

（2）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。

3、基坑开挖平面图的绘制，按边坡支护方案确定每边放坡的宽度。

采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC300一台及自卸汽车。

（1）开挖采取由西向东进行，反铲挖掘机一次性开挖至基地，多余土外运。

（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近设计标高时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高。

1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。

2）基坑挖完后，严禁在基坑边堆载物料或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。

4）机械挖土，启动前应对机械各有关部位进行检查，经空车试运转正常后再开始作业。操作中进铲不应太深，提升不应过猛。

（1）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，钢材为建设方指定钢厂钢材，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（4）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側

（1）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。

（3）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（4）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

钢筋连接主要采用绑扎搭接连接。有防雷接地部位构造柱钢筋采用单面焊连接。

（1）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

（2）楼板钢筋绑扎：1）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序；2）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置；3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。

（3）基础底板钢筋绑扎：1）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设通风机电缆管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序；2）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置；3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。

为使本工程达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用竹胶板模板。

１、模板体系。所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。

面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。

竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。

梁模板采用防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。

柱模板采用光面多层板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。

２、支、拆模工艺流程：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。

（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

（１）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

（２）承重模板拆除时混凝土强度100％。

（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（４）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

该工程主体结构混凝土均采用现场自拌混凝土，由装载机配手推车运送至施工现场。凡用于本工程混凝土的建筑材料，必须为甲方指定原材料，石子为山西吉县石子，砂子为黄河水洗砂，水泥为威顿牌水泥。

1、本工程土方回填为素土回填。

2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

3、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

5、土质应优先粉质粘土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

6、回填土施工时应分层铺摊，每层虚铺厚度控制在250mm内。

7、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

8、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。

9、回填土的质量控制：

基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

１、配电室地面以上加混凝土砌块结构。

２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

（1）施工前应清除砌块表面污物。

（2）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于3米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每500mm高进退一次，每边缩进60mm。

（3）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8(12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%。

弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件。

１）从上向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙内砌筑混凝土砌块用射钉将窗框连接件紧固。地下室窗由于直接固定在柱子上，采用铁件与柱用膨胀螺栓连接。

质量目标及质量保证措施

5.1质量目标及质量保证体系

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

(1)严格按照单位《质量保证手册》和各项配套程序文件的规定执行，使我单位的质量保证体系在该工程施工中得到有效地运行，使标准工作程序覆盖现场的各项管理工作和施工全过程，通过过程控制，创建精品工程，实现“过程出精品”的目标。

(3)认真贯彻落实各项质量管理制度。

落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保分部分项工程质量，个人要保操作面和工序质量。

施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。

实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。

实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。

(1)认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。

(2)按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。

(3)做好隐蔽工程的验收和各技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。

(4)认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高除专人放线，项目工程师或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。

定位放线记录、地基验槽记录

钢筋品种、规格、形状、尺寸、数量及位置、钢筋接头情况，预埋件数量、位置

砌体配筋情况、砌体组砌方法

材料试验报告、施工质量检验资料、各项具体做法、构造、几何尺寸，防护性能试验防水基层做法、防水材料及细部做法

防水基层做法、防水材料及细部做法

(5)协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。由项目工长编写成品保护措施并认真贯彻落实。

(7)主要分项和关键工序质量控制措施。

模板安装应与钢筋绑扎、水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。对预埋件、线和预埋管DB／T29-288-2021 电梯井道作业平台技术规程.pdf，应先在模板的相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。

砼搅拌时各种材料要计量准确，砼浇筑时要保持正确的浇筑顺序，予留洞口及大型埋件下方要加强振捣，避免出现漏振，砼浇筑后要及时养护。

楼地面基层必须清理干净，充分湿润。

墙面抹灰前要做好基层处理，抹灰后的墙面应派专人浇水养护，以防空鼓；装饰工程施工前要做好样板，经检查达到质量要求后方可施工。

本工程施工中，为保证工程质量和施工安全一期施工导流工程实施性施工组织设计，预防不合格品事故发生，将认真进行下列各项检验和试验工作。

经理部设专职试验员，现场设养护室，进行上述各项检验工作，施工中一旦发现质量缺陷，及时处理，达到要求后方可进入下道工序。