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山西襄矿泓通煤化工饮水工程施工组织方案

山西襄矿泓通煤化工饮水工程

钢丝网骨架复合管安装项目

陆9井区呼图壁河组油藏双层完井排水采油油层厚度下限研究1、依据新疆阜康工业园西区供水工程项目招标文件、设计图纸、技术规范。

2、执行目前行业建设标准，技术规范及验收标准如下：

《给水钢丝网骨架复合管管道工程技术规程》CECS181：2005

对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，采取节点控制的科学方法，以解决难点、重点工序为主要内容，实行岗位责任制原则，组织有效技术攻关。以ISO9001质量保证体系进行全过程质量控制。安全以预防为主，常抓不懈。整个工程以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想。

建世纪工程、立千秋伟业、创一流工程

建设“节约型、环保型、科技型、人性化”的现代化绿色工程。

确保所有工程一次验收合格，合格率100%。

我公司根据工程特点及公司自身的实力，做好资金、劳动力、机械设备等资源储备，进行资源的合理调配和优化，统筹协调好本专业施工和材料供应，进一步优化施工进度计划，通过资源优化配置、科学管理缩短施工工期，确保本工程质量、在安全文明施工的前提下，通过竣工验收并交付使用。

按业主招标文件提出的质量检验评定标准进行验评，确保分项工程合格率达100%。

杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤频率不大于0.05%；不发生基坑坍塌、沟槽坍塌的责任事故；不发生重大及设备操作事故、重大交通事故和重大火灾事故。

文明施工与环境保护目标

建世纪工程、立千秋伟业、创中国一流

确保所有工程一次验收合格，合格率100%。

第一节施工现场平面布置图

根据我公司对本合同段的工程特点和对沿线施工环境、施工条件的调查了解，施工总体布置遵循以下原则：

（1）施工平面布置与选择的施工方案相统一，以满足生产生活的需求为前提，统筹兼顾，合理布局，尽量减少临设工程数量。

（2）临时工程满足交通通行条件，满足环境保护要求。

项目经理部设于工作区附近，材料堆放场、机械停放场都设于该处，住房采用就近安全适用原则。

本工程用水和生活用水用水车拉运，用水箱储存。。

本工程生产、生活用电均自备发电机。

项目经理部对外通讯保证人均一部手机，对内可采用手机或对讲机。

第二节项目划分及主要工程量

钢丝网骨架塑料复合管安装工程

该标段工程为给水水管线，主要工程量如下：

第三章施工准备与进度计划

我公司将以最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。

施工队伍的选择及各工种人数的配备，由现场施工部根据施工项目及工期要求确定。现场施工部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。

做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面：一是组织图纸初审和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是完成技术、检验机制的建立。

(1)组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。

(2)提供主要材料计划，为物资备料做准备。

(3)管道安装材料进场后，立即进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。

(4)根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。

第二节工程进度及保证措施

本工程预计工期夏季55天，冬季80天。

施工总体计划表见下图：

2、保证施工进度的措施、控制方法

在保证质量和安全的基础上，以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，来进行施工全过程的动态控制。

(1)建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

(2)定期参加由工程施工总指挥主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾。

3、保证工期的技术措施

要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的各种困难，其中从技术措施入手是最有效的途径之一。

（1）设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中如果因改变工程的部分功能而引起的大量变更工作量，会打乱施工流水节奏，致使施工延期甚至停顿。

优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。

做好与业主、当地有关部门、监理组的紧密沟通，协调好各方关系。

按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

配备足够适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

第四章施工方法与施工工艺

工作区线路较长，纵向管线布设单一，部分段落沟槽开挖完成后

即可进行管道的安装试压。为保证工期，多个作业面管线将同时施工。

测量开槽平基安管砌井水压试验回填

第二节施工方法及技术措施

排水管道位置按施工图给定尺寸施放，施工时保证沟槽底宽达到技术规程CECS181:2005要求以及相应国家行业规范要求。根据设计单位交桩时提供的水准点引测临时水准点，并做好引测成果的标志及保护工作，测放成果记录完整无缺，施工临时水准点要经常校对，以防碰动。

为便于施工，管材沿线分控堆放。下管前做好管材的检查工作，选用合格的管材，管口无破损，管身无断裂，其物理性质符合设计要求。

（2）管道连接（电热熔焊接）

清理管子接头内外表面及端面，清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整，最好使用专用非金属管道割刀处理。管子接头外表面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层，保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状，处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。如果管子接头刨削后不能立即焊接，应使用塑料薄膜将之密封包装，以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置，建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄，重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。将处理好的两个管接头插入管件，并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半)。接头与突台之间(或两个接头之间)要留出5～10mm间隙，以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推，破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。将焊接设备连到管件的电极上，启动焊接设备，输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间停止加热。一般每个管件上都附有一张卡片，记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。管件上一般都带有两个异色的塑料按扭，在加热过程中，按钮会逐步跳起。到加热时间过半、加热快完成时，按钮会完全跳起以指示加热过程将结束。然后用水准仪测调管头管尾的管顶或流水面高程至符合技术范及设计要求，同时确保中心线符合，依次进行。

4、砌筑检查井（土建方）

（1）管道系统试压技术条件

1)管道系统按图纸施工完毕，并按图纸核对完毕。

2)埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。

3)编制出试压系统流程图，图中要求标出压力表位置，需要加盲板的部位。

（2）管道系统试压安全措施

1)试压前将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。

2)试压前检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀心应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。

3)管道打压分级进行，首次打压至试验压力（工作压力1.5倍）的0.5倍，然后稳压10min，沿线检查各接口位置的变化情况；然后再打压至试验压力的0.75倍，然后稳压10min；最后再升压至试验压力；严禁一次打压至试验压力。试验压力下，稳压不小于2h压力降不应大于0.05MPa。

4)水压试验时，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，若遇缺陷时，作出标记，卸压后修补，待缺陷消除后重新试验。

5)压力试验完毕后，不能在管道上进行修补。

6)严密性试压应在强度试压合格后进行。

7)试压时在试压区域旁做好防护工作，防止无关人员靠近，试验人员严格按照操作规程操作。

施工过程中，按施工组织进行分段试压，合格后按管网进行系统总体试压。

●水压试验的管段长度不超过1.0Km，水源拟采用井内的自来水水压灌水，管道灌水从下游缓慢灌入，试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀。

●试压管段的后背设在原状土或人工后背上，后背墙面应平整，并与管道轴线垂直。

●试压采用的弹簧压力表精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，打压及计量装置应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

●试验管段灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于12小时。

●水压试验在分级升压时，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

●水压升至试验压力后(1.5倍工作压力)，保持恒压不小于2h，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

●管道严密性试验使用放水法或注水法，不得有漏水现象，试验渗水量不超过《给排水管道工程施工及验收规范》中的规定。

●水压试验后将试验管段内的水排尽，排水点选择在管段的下游，开挖集水井（坑），在井内设置潜水泵，通过潜水泵将污水就近排至戈壁滩。

6、沟槽回填（土建方）

（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在管道密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上回填高度不宜小于0.5米。密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。

（2）沟槽回填应从沟槽两侧同时对称进行，确保管道不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止管道移动或上浮。

（3）从管底基础到管顶以上0.5米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5米以上采取机械回填时应从管两侧同时均匀进行。并夯实碾压。回填时沟槽内应无积水和杂物，不得带水回填悬挑式水平防护棚安全专项施工方案，45页Word版可下载！.doc，不得回填淤泥、有机物、冻土、石块、砖和其他硬杂物。

（4）管顶0.5米以上范围内，可按地面或道路要求的密实度回填，但不应小于80%。

如果露天安装部分问、阀门井内管道的环境温度在零摄氏度以下应采取保温措施，外包60mm福乐斯（土建方）。

第五章施工资源配置计划

第一节主要施工机械使用计划

第二节主要仪器设备使用计划

GBT35469-2017 建筑木塑复合材料防霉性能测试方法0.04～400g/min