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水岸府邸东苑ABCD#楼施工组织设计

1工程概况……………………………………………1

2施工部署…………………………………………3

2.1工期安排…………………………………………3

2.2施工任务划分………………………………………3

河南平顶山某高层剪力墙结构住宅施工组织设计（争创市优质工程）2.3安全生产、工程质量、文明施工目标……………3

2.4施工顺序和流水段划分……………………………4

2.5施工主要工艺方法…………………………………4

2.6劳动力部署…………………………………………5

2.7新技术、新材料、新工艺、新设备的应用………6

2.8各专业施工队伍的协调……………………………7

2.9成品保护……………………………………………8

3各分部分项工程的主要施工方法…………………8

3.1基坑开挖与支护……………………………………8

3.2桩基施工……………………………………………8

3.3测量定位及变形观测………………………………10

3.4垫层施工……………………………………………13

3.5大体积混凝土施工…………………………………13

3.6钢筋工程……………………………………………16

3.7模板工程……………………………………………23

3.8混凝土工程…………………………………………27

3.9防水工程……………………………………………30

3.10砌体工程…………………………………………33

3.11脚手架工程…………………………………………35

3.12内装饰、门窗、楼地面工程……………………49

3.13外装饰工程………………………………………58

4施工进度计划……………………………………59

4.1工程进度节点计划………………………………59

4.2施工进度计划横道图……………………………60

4.3确保工期的技术组织措施………………………60

5施工准备…………………………………………63

5.1施工技术准备……………………………………63

5.2施工人员准备……………………………………64

5.3施工物资准备……………………………………65

5.4施工机具准备……………………………………66

5.5现场准备…………………………………………66

6主要施工机械设备情况、劳动力计划…………66

6.1主要施工机械设备表……………………………66

6.2主要周转材料计划表……………………………67

6.3施工大型机械进出场计划表……………………68

7施工平面布置……………………………………69

7.1布置原则…………………………………………69

7.2施工总平面图……………………………………69

7.3临时道路…………………………………………69

7.4临时设施安排……………………………………69

7.5施工用水、用电计划……………………………69

7.6文明施工规划……………………………………69

7.7临时用地表………………………………………70

8确保工程质量的技术组织措施…………………70

8.1质量保证体系、保证措施………………………70

8.2施工技术措施……………………………………85

8.3工程所需材料、设备质量保证措施……………89

8.4工程质量通病防治措施…………………………91

8.5工程质量控制要点一览表………………………97

9确保安全生产的技术组织措施…………………102

9.1安全保证体系……………………………………102

9.2配备资源…………………………………………105

9.3施工设备、防火、临电等安全控制措施………105

9.4基础、结构施工阶段围护和防护措施…………109

9.5教育和培训………………………………………110

9.6安全记录…………………………………………110

10确保文明施工的技术组织措施…………………111

10.1文明施工保证体系………………………………111

10.2文明施工管理措施………………………………112

11其它技术措施……………………………………114

11.1冬雨季施工措施…………………………………114

11.2农忙季节施工措施………………………………120

11.3环境保护施工措施………………………………121

11.4夜间施工措施……………………………………122

11.5防火安全措施……………………………………123

11.6地下管线、地上物的保护措施…………………124

12编制依据及说明……………………………………124

13施工进度计划（横道图）

13．1地下室进度计划

本工程A、B、C、D#公寓楼采用钻孔灌注桩筏板基础，网点、车库采用梁板式筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，混凝土强度最高等级达到C40。本工程由青岛东苑置业有限公司投资开发,山东原创建筑设计事务所设计,青岛明天建设监理有限公司监理,龙信建设集团有限公司总承包施工。

本工程主楼外墙采用60厚聚苯板保温，外装饰面为涂料面层，三层以下为花岗岩墙面。A#公寓外窗为PA隔热铝合金窗框，辐射率≤0.25，中空玻璃，空气层厚12；B、C、D#塑钢窗框，中空玻璃，空气厚度为9～16。

外墙出挑构件及附墙部件，如阳台，雨罩、靠外墙阳台栏板、空调室外机隔板、附壁柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均做保温处理，做法为抹30厚胶粉聚苯颗粒，抗裂砂浆面层；地下室外墙采用100厚聚苯板防护兼保温；

外窗（包括阳台门），其气密性等级按照国际《建筑外窗气密性能分级及检测方法》不应低于4级水平。水密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法》规定的三级要求；外门窗外侧四周与墙面交接处缝隙采用高效保温材料填堵，嵌缝密封膏密封，防止开裂。

散水为1000宽混凝土水泥散水，台阶为剁斧石台阶，屋面均铺70mm厚挤塑聚苯板保温，外排雨水管采用Φ100白色PVC落水管。

外墙所有檐口、女儿墙压顶、雨篷、窗台、窗顶线、线脚等挑出墙面部分均做滴水线；坡屋面严格按照国际设置防滑措施，塔楼坡面中间位置加设一排预留Φ10锚筋。

本工程网点和车库部分为框架结构，高层住宅结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式：网点采用钢筋砼梁板式筏形基础（梁上翻）；主楼采用桩筏基础。

(1)混凝土强度等级:地下室车库部分（主楼及网点范围以外部分）

(2)地下室底板、侧壁、顶板及后浇带的混凝土均掺加防水剂。

(3)墙体:地下室外墙400厚自防水钢筋混凝土墙，内墙剪力墙300、250、200厚钢筋混凝土墙，所有填充墙均采用加气混凝土砌块。厚度随墙厚。用于地上时，M5混合砂浆砌筑，用于地下时，M5水泥砂浆砌筑。本工程所有管道井内隔墙均用加气混凝土砌块。

(1)车库部分以天然地基作持力层，采用第3层粉质粘土层，承载力特征值为140KPa，以及第4层细粒土质粉砂层，承载力特征值为130KPa；A、B、C、D#楼采用钻孔灌注桩，第8层泥岩作为桩端持力层；

场区地下水稳定水位标高为3.0m，地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

(3)场地地貌类型简单，地层结构清晰，区域构造背景稳定，场地稳定性良好，建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期0.45s。

根据我公司施工实力及水平，有能力在合同工期内完成合同范围内的全部工作量。本工程工期为657天，计划2007年3月15日开工（具体开工时间以发包人通知），2008年12月31日竣工。此工期计划大大低于国家工期定额，因此各施工阶段都要充分利用有效时间进行空间立体交叉作业，外围护和部分设备安装工程贯穿于结构和装修施工阶段，室外配套和引入项目在工程装修后期相继开工并完成。

本工程由龙信建设集团有限公司总承包，土建、结构、安装、装饰工程将由龙信建设集团有限公司水岸府邸项目部负责施工。

2.3安全生产、工程质量、文明施工目标

2.3.1安全生产:杜绝任何事故发生!

拟定专门安全组织设计，对施工、防护、机械使用等制定目标、措施并组织实施。安全组织设计要明确重点控制项目，设专职安全管理人员负责进行全过程控制。

2.3.2工程质量:确保“合格工程”，争创“青岛杯”!

本工程将列为我集团公司重点创优项目，我们将制定完善的创优规划，在施工全过程中，全方位控制好工程质量。

2.3.3文明施工:确保青岛市标准化优秀工地!

2.4施工顺序和流水段划分

2.4.1基础部分：因占地面积较大，拟采用全面开挖由下而上依次施工，按沉降后浇带划分流水段直至地上3层。

2.4.2结构部分：本工程四栋塔楼单层面积较小，且结构布局异同，可分别作为一个作业面采用4个流水段流水施工，垂直方向先墙柱后梁板。

2.4.3其它工程项目：除外装修工程待主体结构完成后由上而下进行外，其它工序尽可能紧凑安排于基础、主体阶段穿插施工，以达到缩短工期的目的。

2.5施工主要工艺方法

2.5.1边坡支护：根据基坑周边的情况，基坑北侧临近售楼处位置按放坡坡度1：0.4、其余各侧按1：0.5进行设计,采用土钉墙支护体系进行支护。

2.5.2桩基基础：桩基采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩施工采用自然造浆与优质粘土造浆相结合的方法进行护壁，正循全断面回转进成孔工艺，水下浇注混凝土成桩

2.5.3筏板基础底板侧模采用砖代模，地下防水混凝土模板采用竹胶板，混凝土浇筑采用整层现浇以减少水平施工缝。

2.5.5模板及支撑工艺：本工程地下室采用无边框竹胶板模板、组合式大模板、脚手架多功能支撑系统。根采用分块梯状流水工艺。柱模，墙模选用组合式大模板，梁、板模板采用无边框竹胶板模，内筒采用组合大模板提升系统。制备部分木板、木方以备梁、板、柱接头部位连接使用。

2.5.6混凝土拌制及浇筑：混凝土采用商品混凝土，由罐车运至现场后，通过混凝土泵送至施工面。商品混凝土来源于混凝土搅拌站，拟投入10台9m3混凝土输送车和三台HBT80型混凝土泵车作业。顶部设布料杆，布料杆作业半径最大可达21米，满足施工要求。混凝土浇筑采用流水作业，分段一次浇筑完成。

2.5.5外脚手架：根据青岛市有关规定，结合施工现场地理位置，地下室至地上三层外脚手架采用全封闭落地脚手架，4层以上采用分段搭设悬挑脚手架，搭设高度为17.4m随施工高度和装修进展进行搭拆，施工作业面做全封闭悬挑双排防护带。

支设输送泵、浇筑混凝土

线路架设及现场电器维修

所有班组根据现场施工情况依次进场施工，以保证劳动力能满足工程需求。

2.7新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

本工程我公司将该工程作为“科技示范工程”，在管理和施工技术方面采用国内先进的科技成果，以达到提高质量、保证工期的优化管理目标

2.7.1直螺纹连接技术：通过在钢筋端部进行镦粗、割丝，利用套筒进行连接。可在施工棚内加工、施工速度快、接头质量稳定、不受天气环境影响、不占用工期关键线路缩短施工工期、节约钢筋用量降低造价。

2.7.2采用模板快拆体系，在混凝土浇筑5天以后即可拆除。

拆除时通过特有早拆柱头，在拆除模板时保证支撑竖向结构不动、不少、不影响混凝土构件的竖向支撑，减少模板周转周期，降低施工成本。

2.7.3混凝土输送采用混凝土输送泵，加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，减少混凝土遗洒，达到高效节约的目的。

2.7.4混凝土内拟掺加部分粉煤灰，即节约了部分水泥又能改善混凝土的和易性，可泵性。

2.7.5采用竹胶模板施工工艺，确保混凝土达到清水混凝土效果，不抹灰，直接刮腻子，刷涂料。

2.7.6通过在水泥砂浆中掺加VAE乳液界面处理剂，可对水泥砂浆进行改性处理，其特点是强度高，粘贴牢固，增加水泥砂浆和易性，不空鼓，特别是在内外墙瓷砖粘贴时，能够明显提高墙面质量。

2.7.7在地下室底板、侧墙、水池、屋面板等有防水要求的部位采用掺加聚丙烯纤维材料以提高混凝土防水抗渗性能。

2.8各专业施工队伍的协调

根据本工程进度，各专业施工队伍相继进场施工，进场后均

由项目部划定施工、生活区进行施工范围、施工用电、用水连接使用的交底，并根据各工序进度确定施工人员进场时间，以保证施工有序进展。

施工完成一工序后，均由本工序负责其施工成品或半成品的保护，进入下道工序前，均应进行交接，并将保护责任转至下一工序直到工程竣工，对部分需严格保护的成品由各专业施工队伍提出保护方案，并报项目部批准，由专人负责保护。

3各分部分项工程的主要施工方法

3.1基坑土方开挖基坑边坡支护

3.1基坑土方开挖（详见土方开挖专施工方案）

3.2基坑边坡支护(详见基坑支护施工方案)

本工程基础采用钻孔灌注桩，其中Φ800：335支，桩长大于14.6米,Φ1400：84支,桩长大于17.00米,桩身混凝土全部设计为C30，其中Φ800进入泥岩≥1米、Φ1400进入泥岩≥4米

测量定位护筒埋设钢筋笼的制作与吊放混凝土灌注

根据现场实际情况，结合工程地质条件，参照我公司施工经验，本次钻孔灌注桩施工采用自然造浆与优质粘土造浆相结合的方法进行护壁，正循全断面回转钻进成孔工艺，水下浇筑混凝土成桩。

3.2.3.1测量定位和护筒埋设

测量定位采用素佳5100全站仪，2C值误差≤30s

利用制定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行放样，桩位方向距离误差＜±5mm。

利用S3型水准仪来测量护筒标高，其误差＜±5mm

为了在钻进中导正钻机具、控制桩位、隔离地表水渗漏、防止孔口坍塌、提高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，在孔口埋设护筒。

3.2.3.2钻进成孔工艺：

钻进成孔全部采用正循环，四翼单腰带刮刀钻头、牙轮钻头回转钻进成孔，原土造浆护壁与优质粘土造浆护壁相结合，正循环两次清孔工艺。

3.2.3.3钢筋笼的制作与吊放工艺：

钢筋笼按设计图纸制作，加强筋与主筋点焊牢固，制作钢筋笼时在同一截面上焊接接头根数不得多于主筋总根数的50％。纵筋连接方式采用10d单面焊接

发现弯曲、变形钢筋要作调直处理，钢筋头部弯曲要校直。制作钢筋笼时应用控制工具标定主筋间距，以便在孔口搭接时保持钢筋笼垂直度。为防止提升导管时带动钢筋笼，严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内。钢筋笼在孔口搭接采用双面焊接，搭接长度≥5d。

每节钢筋笼焊3－4组钢筋混凝土垫块，每组5～8只，以保证混凝土保护层均匀。

钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。下笼过程中如遇阻，不得强行下入，应查明原因处理后继续下笼。

钢筋笼吊筋固定在护筒上，以使钢筋笼定位，避免灌注桩芯混凝土时钢筋笼上浮。

原材料及配合比中水泥、砂石质量应符合设计要求，碎石的粒径10～31.5mm,砂选中砂。

配合比由有资质的实验室提供，应将配合比换成每盘的配合比，严格按配合比重量，不得随意变更。

混凝土水下灌注:灌注采用Φ250mm导管，下至距孔底0.5米处,导管接头处须加密圈并上紧丝扣

初灌量要保证导管在混凝土中埋深0.8米以上

灌注接近桩顶标高时,严格控制计算最后一次灌注混凝土量,使灌注桩顶标高比设计标高高0.6米左右(详见钻孔灌注桩施工组织设计)

3.3测量定位及变形观测

3.3.1施工测量方案

3.3.1.1测量仪器及人员配备

（2）人员配备（5人）

1）测量负责人1名(技术负责人兼)；

3.3.2现场控制网的布设

根据城市建筑红线及规划局定点将ABCD#楼建筑物的东西向轴线平移到西面硬化地面上，作为建筑物今后控制的基准线，在福州路绿化带上设点作为复核点。将建筑物边轴线投测到基准线上，定出两点，并精密量测距离作为建筑物控制的依据。

（2）高程控制网的布设

根据城市建设高程及设计院定出±0.000高程，在围墙处设三个水准基点，按二等水准测量要求（闭合差小于4
）施测三个水准基点。

3.3.3建筑方格网的测设

以基准线为依据，采用正侧镜投点和精密量测定出各方格网点，以基线上的边轴线作为固定点，沿方格网布置导线，对其进行测角量跑，按分别平差法的结点法进行平差计算，求得方格网的实际坐标，与设计坐标进行比较，进行归化改正，标出方格网的最后点位。

3.3.4建筑物的基础放线

（1）轴线控制桩的控制

根据基准线检测各轴线控制桩没有位移后方可使用。

（2）基础四大角的测设

四角点外引线，并对其进行复测，合格后详细放出细部轴线及基础线。

首先检查各轴线控制桩有无用错及位移，再检查各基础位置，再量测各细部相对位置，验线时允许偏差：

L≤30m允许偏差：±5mm

30m≤L≤60m允许偏差：±10mm

（4）验线：基础线放出后，由监理及建设单位共同进行验线，验线合格后方可施工（垫层线放完后通知规划局进行验线）。

（5）±0.000以下的结构放线均按基础放线方法进行。

3.3.5角度及边长丈量方法

用J2级经纬仪在面点上设站，对中整平后，用盘左后视后视点，将度盘置零，右转X角，定出前视点A，再用盘右后视后视点，拨角X定出A′若A′与A相差小于2mm，取其中间位置作为标定点。

根据图纸上设计的水平距离L结合现场情况，加上尺长，温度

及高差改正后计算出地面上应量的距离S，在方向线上精确量出S，即为设计位置，改正公式：

S=L—0.000012（T—20）L+h2/2L+△L

3.3.2.2施工塔吊基座的沉降观测

在施工塔吊基座四周设置沉降观测点，检查塔吊下沉及倾斜情况。

3.5.1在桩基施工完后,进行土方开挖,土方开挖直接挖至垫层设计底标高,进行人工清槽,清槽完毕后通知设计、勘测等部门进行验槽，验槽合格后直接进行混凝土垫层施工（注：垫层施工完后再进行破桩头）

3.5大体积混凝土施工

3.5.1根据本工程情况，基础筏板底板为大体积混凝土，适逢夏期施工，温差控制显得尤为重要。若经计算采取通常的方法不能控制内外温差及表面与大气温差在25度以内时，我们将采取埋管循环水方法进行降温处理，并另行制定专门的施工方案。

3.5.2.1水泥：选用P042.5普通硅酸盐水泥，出厂后贮存7d以上，选择普通硅酸盐水泥是因为：大体积混凝土产生的水化热较高，所以，大部分选用水化热较低的矿渣水泥，但它初凝时间长，析水性比普通硅酸盐水泥大，容易在浇筑层表面出现大量析水，析出的水聚集在上下两层混凝土的表面，造成混凝土的水灰比改变，形成一层含水量多的夹层、妨碍两层混凝土粘合、破坏了混凝土的整体性，所以选用普通硅酸盐水配制混凝土。

3.5.2.3外加剂：选用优质、高效缓凝减水剂和高效混凝土膨胀剂，配制防水抗渗混凝土时，使用聚丙烯纤维（掺量0.9lkg/m3）以改善混凝土抗裂性能。

3.5.3.1选用中低水化热的水泥。

3.5.3.2掺加外加剂及磨细粉煤灰，以改善混凝土的和易性和可泵性，降低水化热。

3.5.3.3骨料尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料配置混凝土，以较少的水泥用量、用水量获得较好的和易性和较高的抗压强度。

3.5.3.4在混凝土中加入缓凝剂，以减缓水泥水化热产生的速度。

3.5.3.5根据混凝土标号要求，尽量减少水泥使用量。

3.5.4.1浇筑采用斜面分层推进法，形成自然流淌斜坡，振捣棒采用平面行列式布置，并保证振捣棒作用半径小于行列间距。减少混凝土收缩裂缝及提高混凝土极限拉伸强度，对浇筑混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土因下落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，但要掌握好二次振捣时间，即首层混凝土不初凝。

3.5.4.2混凝土浇筑从一侧开始，按梁板方向次第浇筑。

3.5.4.3表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，先用刮尺刮平，清除泌水，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做较好的控制了混凝土表面龟裂，减少了混凝土表面水分的散发。

3.5.4.4其它施工程序如防水层检查、钢筋检验模板支设等项目与普通梁板浇筑相同。

混凝土初凝后进行保温养护，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在薄膜上覆盖两层草席，并根据测温和大气温度确保是否增加覆盖。

3.5.6.1混凝土浇筑完成后，为防止大体积混凝土内温差超过极限而产生温度裂缝，在混凝土内分层合理布置测温点。

3.5.6.2基础设测温点20个，薄膜测温点2个，大气温度测点1个。采用余姚温度仪表厂的电子测温仪进行监测。

3.6.1施工准备工作

3.6.1.2材料检验合格后，按现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地清理平整，放好垫木，按钢筋品种、型号分类堆放。施工现场有排水降水措施。

3.6.1.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，做好与其他工作的配合，如支模、管线、防水等，并做好技术、安全交底。

3.6.2施工技术要点

钢筋连接采用绑扎连接、直螺纹连接。

3.6.2.1在钢筋加工时，柱箍筋为135°弯钩，平直部分长度不小于10d。个别部位箍筋采用90°搭接，搭接处为点焊，焊点不少于两处。Ⅱ级钢及弯起筋的弯曲均要符合图纸和规范要求。

（1）柱筋绑扎前，先检查脚手架，合格后方可施工，确保安全。

（2）根据控制点，按图纸立柱子钢筋CJJT286-2018标准下载，画出钢筋线（也画出加密处），绑扎采用八字型绑扎，相交点为梅花交错型。

（3）柱保护层：在立筋外放25mm混凝土垫块，间距1000mm。当柱截面尺寸变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

（4）根据轴线和模板线，将梁、板钢筋分清主筋、架立筋等的位置。经甲方监理隐蔽验收后，方可施工下道工序。

（5）因梁、板、柱筋的规格多，由专人负责核对型号、位置、数量和尺寸。

（6）梁筋的搭接，直径大的采用直螺纹连接，小直径的钢筋采用绑扎接头，但接头不能位于构件最大弯矩处，可将接头相互错开，面积不大于钢筋总截面面积50%。

3.6.2.2节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒的插入空隙，也应注意梁顶面主筋间的净间距要留30mm，以利混凝土灌注。

3.6.3基础底板钢筋

（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋的位置线；

（2）按弹出的钢筋位置线、先铺底板下层短向钢筋，再铺底板下部长向钢筋,上层钢筋绑扎与下层钢筋相反，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但双向受力的钢筋，必须将钢筋交叉点全部绑扎，绑定下层钢筋后，设置通长钢筋马凳LY／T 2383-2014标准下载，其上摆放纵横两个方向的钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（钢筋马登详见附图）