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1.2主要规范规程 1

1.3施工组织设计 1

4.1冬期施工内容 2

4.2编制冬期施工方案 2

道桥排水结构施工组织设计4.7施工现场准备 3

4.8设备、物资准备 3

4.9其它准备工作 4

4.10冬期各施工阶段 4

5、冬期施工技术措施 5

5.2混凝土冬期施工 5

5.4临时设施防冻措施 10

6、安全消防措施 10

天津****规划建筑设计有限公司

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑施工手册（第四版）

建筑工程施工技术标准（中建八局编制）

工程名称：****主体一期商业及酒店工程

建设单位：天津****投资集团股份有限公司

设计单位：天津市****规划建筑设计有限公司

建设地点：塘沽区****路以西，****道以北

结构类型及层数：本工程为钢筋砼框架结构，地下一层地上三层酒店局部五层

3.1当冬季到来时，如室外日平均气温连续5天稳定低于5℃以下，则此5天的第一天即为进入冬季施工的初日；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

3.2天津地区的历年气象统计资料显示，天津市日平均气温低于5°C的起止时间大致为每年的11月15日至第二年的3月15日，总计120天，按照进度计划，此阶段正值主体结构，据此，我们确定本工程的冬施项目为钢筋、模板、混凝土、砌筑等分项工程的施工。

冬期施工又包括一般低温阶段和极低温阶段。

日平均气温是1天内2：00、8：00、14：00、20：00时4次室外气温观测结果的平均值。这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的。

3.3本工程主体结构施工正赶上冬期，进入冬期施工以后，和气象部门加强联系，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

根据施工进度情况及施工计划安排，本工程08年冬季列入冬期施工的主要施工内容为：主体结构和二次结构砌筑施工。

4.2编制冬期施工方案

冬期施工方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。

进入11月即由试验员负责安排进行气温观测，并作记录，经常与气象台联系，及时收听天气预报，以防止寒流突袭，当测量结果表明连续5天平均气温在5℃以下，即开始采取冬期施工措施。

冬施前技术必须复核图纸，查对其是否能适应冬施要求。

在冬施开始以前组织项目部的管理人员学习有关冬施的规范、规定，冬施的理论及施工技术，明确施工部位。

试验员在11月20日前联系搅拌站做好混凝土所掺外加剂的复试，以及冬施混凝土的试配工作，提出施工配合比。

11月10日以前，组织所有参加冬施施工队相关人员进行质量、安全等教育和技术业务培训工作，认真学习冬施的文件、规范、操作规程等，尤其是对控制混凝土外加剂人员、测温人员进行技术交底。

做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温，现场外露水龙头要加砌保温井，内填保温锯末。消防栓的保温井井盖应用红色油漆标注“消火栓”。

根据冬期施工的材料进场计划，由物资部门组织材料、机具等进场，要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。

工地的临时水管、消防水管保温采用岩绵材料进行保温，普通水管要求25mm厚，消防水管要求50mm厚。消防箱及阀门砌在房子内，房顶采用模板封严，消防箱采用50厚聚苯板保温，局部铺设在地表面的水管可以考虑用240砖砌筑300mm宽的沟槽，铺设锯末进行保温处理，上盖严竹胶板并用重物压牢，局部埋在地表面处的管子挖开后用锯末全部填满。

购置各种加热采暖设备。

根据技术部门提出的要求，由物资部门落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料等的选购。

根据本工程的施工进度及施工方案，所需的冬期施工材料进场计划如下：

2008年11月15日

2008年11月15日

2008年11月15日

2008年11月15日

2008年11月15日

2008年11月15日

2008年11月15日

电工应复核变压器容量，检查各种配电箱（柜）。

11月20日前完成生活区供暖设施的安装与验收。在动火之前必须找项目有关人员开据动火证否则不得施工。

清理施工现场，各种材料按现场平面布置图整齐堆放，保证消防道路畅通。

认真编制各种生产计划，劳动保护用品及生活采暖所需的物资等计划，并于11月25日前进场入库备用。

4.10冬期各施工阶段

冬施期间主要施工任务：主体结构和二次结构砌筑工程。

根据工程冬季施工进度计划和工程实际情况，本着初冬和冬末多干，严冬少干的原则，冬季阶段划分如下：

初冬阶段：初冬阶段约为11月中旬到12月中旬，平均气温0℃左右，施工中要注意监听天气情况，避开寒流，施工中采用蓄热法进行养护，热拌混凝土，混凝土中掺加少量早强型抗冻外加剂，施工后要注意保温，用一层塑料布和一层阻燃草纤被对其进行覆盖保护。混凝土浇注施工前应监听天气预报，保证混凝土浇筑期间没有较强的寒流和大风，并应尽量选择白天太阳直射的时候浇注混凝土。

冬末阶段：即2月中旬到3月中旬，此时天气温度开始回升，正常情况下在0℃左右，此阶段施工措施同初冬阶段。

3月中旬以后，根据当时天气温度测量情况，如出现连续5天室外平均气温高于5℃，即解除冬期施工。

4.11.1组织相关管理人员进行学习施工方案，并进行施工方案的交底工作。

4.11.2由实验员负责进行气温观测，每天四次（早、中、晚、午夜），做好记录，并与气象部门联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

5.2.1钢筋加工规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹馅。

5.2.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

5.2.3对浇筑完混凝土面的予留在钢筋上的混凝土及时清理干净。

5.2.1混凝土冬期施工的要点：

1、混凝土防风：防止拆模后不久的混凝土直接风吹，由于气温较低，冬期混凝土强度增长较慢，又不能浇水，风吹极易造成混凝土失水而破坏。

5.2.2混凝土工程冬期施工方法

依据本工程竖向结构断面较大、水平结构断面较小的特点，冬期施工的混凝土采用综合蓄热法，即：掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点，防止受冻；利用原材料加热提高混凝土的入模和初始养护温度；利用水泥水化热，通过适当的保温措施，延缓混凝土冷却；提高混凝土养护的环境温度，缩短混凝土达到受冻临界强度的时间，加快混凝土早期强度的增长，使混凝土温度降到溶液冰点以前达到或超过受冻临界强度的方法，同时由于竖向结构断面几何尺寸较大，应加强内外温差控制，防止风吹产生表面裂纹。

5.2.3混凝土冬期施工措施

在施工作业层即该层楼面和顶板之间沿建筑物周边进行封闭，周围架子上采用彩条布用铅丝绑扎固定在脚手架上进行四周封闭。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差控制在15℃以内为安全；如果温差超过15℃，加强保温措施，即在作业层上用塑料薄模覆盖，上面加铺两层毡毯，减少热量散失，提高养护温度，直至混凝土缓慢冷却，确保内外温差不超过15℃，柱模板在保证混凝土强度达到1.2MP（保证混凝土面光滑，不缺棱掉角）；板混凝土的模板严格根据同条件试块的试压强度达到100%时方可拆除。

5.2.4对商品混凝土拌和料的要求

在配合比方面，依据规范的有关规定，完成了冬季配合比和防冻剂试验工作，保证混凝土的最小水泥用量和最大水灰比限制，防止混凝土的冻害的发生。

本工程要求搅拌站竖向结构混凝土初凝时间不大于8小时，不小于6小时，水平结构初凝时间不大于6小时，不小于4小时。

5.2.5混凝土施工缝的设置

板缝的位置：板施工缝设置在后浇带的位置。

施工缝处需待已经浇筑混凝土强度达到1.2MPa时才允许继续浇筑下一施工段混凝土。

在施工缝混凝土浇筑完毕达到初凝后采用钢耙将混凝土上的浮浆清除，来不及清除浮浆的施工缝表面应剔凿，剔除浮动石子，清理干净，在混凝土浇筑时，先浇一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，应仔细操作振捣密实，使新旧混凝土结合密实。

要注意避免直接靠近施工缝边下料，宜向施工缝处逐渐推进，应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。同时要做到钢筋周围的砼不松动和损坏。

混凝土浇筑的过程中，应当合理调配混凝土的供应时间间隔和混凝土分层间浇筑的时间间隔，防止混凝土出现冷缝现象。

5.2.6混凝土浇筑与振捣

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑后应及时在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖保温被。

检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合归档要求。

对施工缝进行处理：清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层。

检查钢筋的保护层及固定是否作好，明确钢筋密集区或密集部位，对此部位应预先制定防漏振或混凝土振捣不密实措施：采用小直径振动棒进行混凝土振捣；作为振捣重点，加强该部位混凝土施工质量控制。

混凝土泵在正式浇筑混凝土前应进行检查和试运行，同时配有专职技工，随时检修可能出现的机械故障。

混凝土输送泵泵管在架设的过程中必须保证牢固，以防止泵压受到损失，在泵管转弯段，必须针对泵管震动方向架设支顶钢管，尤其是在泵机与泵管开始连接的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞内采用木楔子楔紧，以限制泵管震动。

冬期施工用的混凝土输送泵泵管采用毡毯满包，铁丝帮牢。减少热量散失。

配合比应按现行的《普通砼配合比设计技术规程》执行，砼的强度应符合国家现行《砼强度检测评定标准》的有关规定。根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量。保证砼的可泵送性，当浇筑柱混凝土时，塌落度控制在160～180cm之间。当浇筑楼板混凝土时，混凝土的塌落度控制在140——160mm之间。

混凝土施工时，搅拌站在每次进行砼浇筑前，保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆能顺利通行。所有运输砼的罐车都必须在罐车上挂出混凝土强度等级标示牌，罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失。

混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。

泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过45分钟或混凝土出现离析现象，否则应洗泵重新浇注。同时前台作好混凝土施工缝处理。

混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑，间歇的时间应按照水泥的品种及混凝土的凝结条件决定GB／T 34651-2017标准下载，一般不得超过2小时，超过2小时时应当按照施工缝处理。

浇筑混凝土时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应当看护好钢筋，保证钢筋的位置正确，及时清理粘在下次浇筑部位的钢筋上的水泥浆。

加强泵车等设备维修保养，保证生产时设备正常运转；

要按试配规定严格砼配比计量，不得任意调整；

楼板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

浇筑楼板时，施工缝的表面应与板面垂直DLT1424-2015 电网金属技术监督规程，不得留斜槎。

施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子，清理干净。先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。

板混凝土标高的控制：墙钢筋上弹出50cm线或100cm线，然后在各墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。