施组设计下载简介：

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第一节编制依据、施工标准

第二节工程位置、施工现场条件、气象及水文条件

第六节工程特（难）点分析

第二章施工组织保证体系

T／CEA 0020-2020 跃层电梯技术要求.pdf第三章施工总体方案及施工准备

第五节暗渠工程施工方案

第一节施工准备阶段的质量管理

第二节施工阶段的质量管理

第二节节约工时控制措施

第十章环境保护与文明施工措施

第四节文明施工措施管理制度

第六节防止施工噪音污染

第九节环保节能材料设备的选择

第十一章保证工程安全措施

第六节施工安全注意事项

根据建设单位和设计单位提供的“仙河城区生态用水工程老卫东节制闸及孤北干渠老卫东河贯通沟暗渠施工图”，

公司组织人员对现场进行的实地勘察和规划；建设单位现场交底；

国家及建设部现行设计、施工规范和有关竣工验收标准和规则；公司现有的技术力量、设备条件以及施工经验等情况。

2、编制原则：科学组织施工，满足建设单位对本项目的施工期限及其它方面要求，在工期安排上留有一定的余地。合理组织安排，充分利用有利的季节和条件，避免各种不利因素引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象；减少不必要的工程费用开支,降低工程造价。根据本项目的特点，做好施工区域的交通疏解，使施工对交通干扰达到最小程度，在施工方案上充分发挥本企业施工方面的特长；在管理机构设置和质量保证体系的建立上，适合于本工程施工的实际条件，满足于本项目质量目标实现的需要。

第二节、工程位置、施工现场条件

1）仙河城区生态用水工程老卫东节制闸位于兴凯湖路和镇东路公路交接路口；孤北干渠老卫东河贯通沟暗渠工程位于节制闸工程以南，沿卫东河向南1km处，。

2）三通一平：施工现场在开工前未达到场地平整，现场临时道路及材料堆放场地由我公司修筑。

施工用电搭接由甲方协调，我方安装配电柜器接入。

施工用水由甲方协调，我方安装阀门及水管线接入。

第六节工程特（难）点分析

1、本工程围堰、护坡、桥闸、暗渠同步实施，工序交叉，必须做到有机密切配合，协调一致，否则对工程进展不利。

3、由于工程交通主干道上，车辆行人较多，现场安全及降低对交通的影响较为重要。

4、围堰用土量较大，现场土方须从场外购进，土源及运输路径维护较为重要。

5、河内水位及淤泥较深，淤泥的挖运清理工作较大。

6、节水闸北侧护坡及围堰施工无道路，需垫设道路。

为保证该工程的质量达到优良，实现“精品”工程质量目标，按工期要求，确保施工安全，特设项目经理部，对外代表我公司与建设单位、设计单位、监理部门及有关部门密切联系，配合工作，创造良好的施工环境。对内指挥协调各作业队的施工活动的包、保、协关系。对整个工程实施全面的全过程负责。

一、施工组织管理机构图

二、各职能部门职责范围　　⑴项目经理部　　主要对整个工程的施工进度、质量、效益全面负责，并协调对外联系。同时对施工全过程的人力、物力和财力进行全面的管理，是工程决策、指挥中心。　　⑵.施工计划组　　主要负责工程施工技术及计划管理。在项目总工程师的指导下，负责编制施工技术方案，并负责监督实施层按拟定的方案进行施工。同时还负责解决施工过程中出现的施工技术难题。　　⑶.技术质安组　　负责整个施工过程的质量、安全控制和管理，负责组织编制工程质量计划、安全措施，并指导施工，收集施工记录。　　⑷.经营劳资组　　主要负责劳务管理，劳资管理，劳动保护，生产经营合同管理和成本控制。　　⑸.综合办公室　　包括设备、材料供应管理，财务管理，行政事物和生活后勤保障。　　⑹.现场调度室　　负责生产计划和进度控制，并负责劳动力的组织和机械设备的调度，协调各工序作业。三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法　　(1)施工动员　　本工程一旦确定开工，我公司将利用三至四天时间进行施工动员，主要内容是：介绍本合同工程的基本情况和建设意义，以及施工特点、施工总进度安排，明确工期目标、质量目标，强化工期、质量、安全、环保意识，做好设备、人员进场准备工作。施工动员逐级进行，使参战人员以饱满的热情，高昂的士气，用实际行动按期、保质、保量安全地完成本工程施工任务。　　(2)设备、材料运到施工现场的方法　　根据施工进度安排和业主的要求，人员及物质、设备将分期分批进入施工现场，同时根据实际现场需要情况变化随时调整加强。前期项目管理人员和生产工人约30人及先期做开工准备的机械设备挖掘机、装载机、推土机等在2天内到达工地并进场作业施工。施工队伍和机械设备从我司施工的项目部工地及我司基地调入工地。首先机械设备主要有挖掘机、装载机、推土机等，进场后主要工作是清理现场修筑便道，接通水电，平整场地，修建临时搭盖，联系购买材料和现场调查等。　　机械设备进场时，对于陆上轮胎式行使设备如装载机、汽车等可由路上道路自行开进工地，挖掘机、推土机等不便在陆上道路行驶的机械设备，用公司不同吨位的平板车拖至现场；　　各种材料物质将依据工程进度和现场实际需要分期分批运到施工现场。　　我公司其它工程项目部及公司基地持有各类上岗证的各种技术员工俱全，这些技术员工均可根据工程进度的需要迅速调入工地使用　　4、工程管理目标　　为确保工程质量，工程工期达到业主的要求，在施工过程中应加强管理，使管理工作，安全生产，文明施工达到一流水平。我公司专门就项目投标和后期生产组织进行多次论证。决定在项目部组织上配备强能力、高素质、有经验的项目管理部。公司将组织跟踪检查落实。在施工技术质量措施、安全措施等各方面进行周密严谨的安排。在整个项目实施过程中，做到目标有严格管理组织，有完善的管理制度，有科学合理切实可行方案，有经过训练有素质的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系。确定工程具体目标如下：

开竣工日期：2010年3月20日至2010年6月30日　　工程工期:100日历天　　工程质量:合格　　现场管理:安全生产、文明施工标准化工地。　

施工总体方案及施工准备

加强各环节的管理，本着缩短工期，确保“精品”，降低成本的原则，并按工程的轻、重、缓、急、和他们所在的位置以及工序间的工艺关系，合理的组织平行、立体、交叉、流水作业。

土方开挖、运输、围堰拆除等以机械作业为主，辅以相应的人工配合。围堰砌筑、护坡、节制闸、暗渠以人工作业为主，辅以相应的机械配合。施工队伍以专业为主。

首先搭建临时设施，修筑临设工程。机械设备，施工队伍按计划进度要求分批进场。复核测量图表，开展正常施工。

如何组织好土方运输、围堰修筑、混凝土浇筑、路基施工以及其它专业的协调配合，是本工程“至关重要”的关键施工环节，做好全方位、科学合理的安排。以该项施工进度为龙头，带动其它工作面的全面展开。

搭建临时设施→修筑临时工程→复核测量数据→施工测量→土方运输→围堰修筑→抽水→清淤→拆除→节水闸→回填→毛石护坡。

工期要求：按甲方要求工期100天完成该合同段。进度计划安排如下，节水闸各工序施工交叉、配合施工，循序渐进。

主要施工机械及试验仪器设备需要量详见下表：

本标段主要材料用量计划详下表：

确保质量等级“合格”，争取优良工程，将该工程建成让业主完全满意的精品工程。

我公司在接到本图之后，对工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细研究和编制，对进度计划的可靠性行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：

3、工程成本造价控制目标

我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最好有效的措施；同业主和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备造型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行这有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的和每一笔基础建设投资资金都发挥最佳的效益和效果。

5、环境保护和文明施工目标

由于本工程施工难度大，我公司将使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、质监、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形式一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。

施工方法中，着重说明施工组织方式，主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定，质量评定，各种试验检测等。有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。待中标后和施工中，按照有关施工技术规范的要求，严格遵循设计意图，照图按规范作业，并编制详尽的实施性施工组织设计，报建设单位和监理公司审批后实施。

1、进场后，立即组织人员对地下管网进行调查，了解地下管网的情况，并根据实际情况向有关单位（部门）提出报告。

工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求建设单位到施工现场进行技术交底，水准基点桩以及一些其它重要桩橛，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主，得到批准后方可进行放样施工。

2、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的控制桩、水准点，施工单位复测加密控制点、水准点；水闸施工控制网点、水准点等。（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。（4）桥闸中心桩的中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。（6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。

1、节水闸施工：料场设置在镇东路以南的卫东河的西岸二级护坡土平台上。镇东路北侧的护坡及围堰施工，因沿西岸方向有采暖管道，车辆无法通行，需在卫东河的一级护坡上修筑临时土通道。土通道在桥西段北侧进入，沿河岸向北20m，临时道路修筑考虑机械通过施工，上口宽6.0m，下口14m高5.0m，总计土方量需3000m3。采用挖掘机回填，分层碾压。达到通车安全要求。临时道路在护坡施工前拆除，挖除土方外运。

围堰工程施工做法：采用土围堰，内侧抽水后，土围堰达不到防水强度要求时，要做相应的加固防护措施。

1.施工工作量：3000m3。

2.土围堰铺筑：因现场河水为流动水流，考虑因堵截水涨等因素，围堰考虑高度同河深高度。节制闸处因运输机械无法到位，采用装载机倒运的方式二次倒运填筑。首先用机械填筑沟槽，采取一车一倒，逐步回填的方式循序渐进，配合挖掘机整平并逐层碾压，回填边坡坡度不大于1：1。因考虑机械作业，围堰上口宽度不小于6.0m。回填土质要采用符合要求的粘土或亚粘土，要碾压密实，防止渗漏；边坡防流失，有一定的防护措施；施工过程中对回填围堰认真检查，发现不合格的及时整改。

3.围堰拆除：带主体工程施工完成后，验收合格进行土围堰的拆除工作。拆除围堰采用挖掘机拆除，采用挖掘机配合自卸车，从前向后挖掘，循序渐进，尽量减少土方的流失。节制闸北侧围堰，修筑护坡临时交通便道需拆除，运输机械和装载机无法进入，所以采用挖掘机拆除围堰土方能加固堤坝的加固堤坝，其他土方铺筑在二级护坡地面并整平碾压。

（2）边坡和基底夯实宜采用人工夯或立式电动打夯机，夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于二遍。夯实时应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。对于电夯达不到的地方，采用人工夯实。

（3）铺设土工膜：将场地上的杂物清除干净，场地干净，场地尺寸、平整度、压实度以及铺设垫层等满足设计要求。

按设计要求复合土工膜铺设前对检验合格的复合土工膜、粘接剂等质量再次检查，经建设单位同意，进行复合土工膜的铺设。

复合土工膜连接，按自下而上顺序进行铺设。复合土工膜采用波浪形松驰铺设型式，同时为了缓解膜体受力条件，适应堤基变位，沿铺设轴线每隔10m设一伸缩节，在复合土工膜与其它防渗体接头部位附近及铺设拐角、折线等处也设置伸缩节。

复合土工膜一次粘结长度控制在30m左右，以便于人工搬运、铺设，加工好的复合土工膜沿防渗墙轴线方向成卷存放，以便于施工，减少作业场地。

复合土工膜施工以每160m为验收单位，经监理验收合格后进入下一道工序的施工。

底部连接：复合土工膜底部全部用土嵌固。

已施工好的复合土工膜接着应妥善保护，避免人为因素或机械破坏。

土工膜底部连接时，在其接头边界上另贴宽10cm复合土工膜加强结构，以防漏水。

自身粘接：自身粘接缝宽度一般为15cm，并保证最小粘接宽度不小于10cm。复合土工膜粘接施工前，将其摊开后用强光照射，检查是否有破损，发现破损应立即修缮。

施工工序：分段砌筑。工序挖槽→砌脚墙→砌边坡→路肩镶边；水泥砂浆拌合采用立式强制搅拌机，人工搬运片石、砂浆。

坡面铺砌必须在填料和填筑压实符合要求或坡体沉降已趋稳定后进行,施工前将路基坡面上的松土清除，并进行夯拍，使坡面密实；遇软弱基底则加深或扩大基础，或采取其它加强措施。

施工所用水泥、砂、片石、水在经过检验合格后方可用于施工。其中所用石料质地坚硬，不易风化，无裂纹；石料洁净，无污染；普通片石中部厚度大于15cm；镶面片石选用表面较平整，尺寸较大者，且边缘厚度大于15cm。

护坡砌筑前，按设计型式尺寸挂线放样，开挖沟槽，经监理工程师检查签认符合设计要求后，按照规范要求砌筑。

砌体应采用挤浆法分段砌筑。各段水平砌缝大致水平，竖直砌缝应相互错开，砌缝饱满。定位砌块选用表面平整尺寸较大石料，砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

砌筑石块错缝搭接，彼此镶紧咬合，每隔10m设置一道伸缩缝，伸缩缝中塞填沥青麻筋。基础路肩镶边各部位要衔接好。

二、挡土墙施工方案（一）基础施工1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.（二）墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10mm间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.（三）回填用料：砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.

施工测量、放线→开挖基坑及检测→砌筑基础→砌筑涵身及浇筑压顶→盖板安装(预制)，

采用机械和人工配合开挖基坑，开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录。至设计标高后在基坑底四周设30×30cm排水沟和60×60cm积水井，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。

开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌片石的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度。

为加强基础与墙身的连接，基础砌筑到设计标高顶面时，基础与墙身连接的截面留设石笋，以利衔接。

（三）砂浆的拌制和运输

水泥砂浆在靠近施工地点既有道路旁安装砂浆搅拌机拌制，砂浆拌好用铁桶或斗车等不漏水的容器运送至工点。砂浆经运输后，必须检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆必须重新拌和，符合要求后才能使用。

砂浆的拌制必须严格地按设计和施工规范要求进行，严禁采用人工拌和。拌制时根据砌筑进度决定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂浆在3~4小时内使用完毕，在运输过程中或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。

炎热天气或雨天运送砂浆时，容器应加覆盖，以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。

（四）砌体的防护和养护

（1）不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不得使其承受荷载。

（2）如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。

（3）新砌告一段落、或在收工时，须用浸湿的麻布将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10~12小时以内，炎热天气在砌完后2~3小时以内即须洒水养护，养护时间一般不少于7~14天。

（4）养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15℃及以上），最初的3天内，昼夜至少每隔3小时浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。

（5）新砌的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸，特别是基础的砌筑应在基坑不积水的情况下进行。

（五）压顶混凝土的施工

边墙施工完后，进行压顶混凝土的施工。拟用2cm厚建筑工程木模板，模板的制作和安装必须符合设计和施工规范要求，特别是沉降缝处的端模必须平整且与墙身和基础沉降缝在同一垂直线上；混凝土捣固采用插入式振动器。为保证混凝土与墙身连接牢固，边墙顶在砌筑时预埋石笋，灌注混凝土前用压力水将施工接缝冲洗干净。混凝土浇注完后将企口表面压实抹平。

混凝土终凝后应及时洒水并覆盖麻布进行养护，养护时间不得少于7天，并经常保持表面湿润。混凝土强度达到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，确保混凝土内实外光。

按照施工总体部署，盖板安排在现场集中预制，盖板混凝土达到设计强度后用4t汽车运到靠近施工地点既有道路旁，然后吊车配合人工吊到安装地点安装。模板采用预制钢模板，模板接缝垫橡胶片，确保接缝严密不漏浆，模板安装见下图所示。

钢筋集中在钢筋加工棚下料和弯制，按设计分块绑扎成型，人工运至预制场安装。每块盖板钢筋的数量、规格、弯制和绑扎成型后的几何尺寸必须符合设计和规范要求，并按设计位置和规格预埋吊钩。

混凝土利用在搅拌机拌和，铁斗车运至灌注地点。混凝土的拌制必须严格地按选定的理论和施工配合进行。采用插入式振动器捣固。混凝土灌注完后应将盖板顶面压实抹平，终凝前再进行二次光面，以此确保混凝土内实外光。

混凝土终凝后及时洒水并覆盖麻布进行养护，养护时间不得少于14天，并经常

保持表面湿润。混凝土强度达到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，模板周转使用三次后应进行修整，以确保模板表面的平整度和安装后的几何尺寸符合设计和规范要求。混凝土强度达到设计的100%时方可进行盖板的运输和安装；盖板安装前先检查涵洞两边墙上企口尺寸、跨度、盖板预制成型后尺寸是否符合要求，只有前述各部位尺寸符合要求后方可进行盖板的安装；盖板安装时先在企口上铺设2cm左右厚的砂浆，以确保盖板底与企口无空隙。两块盖板（沉降缝除外）间的缝隙应用砂浆填塞密实。

（七）防水层施工：面层铺设土工膜防水施工。

沉降缝填塞前，必须清扫干净，并保持干燥。填塞材料应符合设计要求，设计屋要求时应符合铁道部现行有关技术标准的规定。

沉降缝的施工，要做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。

沉降缝端面应整齐，方正，基础和墙身上下不得交错，必须贯通，嵌塞物紧密填实。

1、两侧填土应水平对称填土，松铺厚不大于20cm，并用小型压实机械压实或人工使用震动夯机夯实，涵顶范围内土体采用人工夯实，并不准任何重型机械和车辆通行。

2、尽量少挖既有道路的边坡，施工完毕要将边坡回填夯实，勿使积水。

底板施工工艺流程见下图：

钢筋在加工区集中加工，平板车运至现场，承台钢筋现场绑扎，模板采用竹胶板模板，模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑内侧。

混凝土用人工送入模，插入式振捣捧振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。

为了减小混凝土表面温度裂纹，承台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度控制在20cm以内，以充分利用混凝土层面散热。

墩身采取一次立模浇筑；也可分节浇筑时，其间隔时间不宜超过3天，其接触面严格按接缝处理，并加强对接缝处振捣。

（1）墩身施工工艺流程

墩身施工工艺流程见图。

矩形和圆端形墩身模板拟用对拉螺栓竹胶板模板，采用现场定型加工制作，每节1.5m高，面板厚4mm。模板预拼检查合格后分节、分块运至施工现场安装。墩身模板四周采用自制轻型桁架加固，桁架间采用栓接和Φ18拉杆形成整体。墩身模板及加固见图。

底板混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在底板上预埋定位构件。将基础顶面（与墩台身接合部分）砼进行凿毛，用水冲洗干净。精确测定墩中心，并用墨线画出墩台身底面尺寸位置。

每次立模前都要认真清洗模板面，涂刷同种脱模剂，模板安装完毕后，要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土，施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测，发现问题及时解决。

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

箍筋、螺栓筋各部分尺寸

为防止墩身混凝土拌合物性能指标下降，不得远距离运输（若远距离运输应采用砼搅拌车），分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。

施工时尽量减少暴露的工作面，并采取措施防风、防晒、防冻、防雨，浇筑完成后立即抹平进入养护程序。

根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案，各类混凝土结构的养护措施及养护时间严格按相关规定执行。

当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。

养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃时NB／T 20368-2016标准下载，方可拆模。

内模采用碗扣式脚手架支撑；模板采用竹胶板。

钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。

框架一次性浇注。混凝土严格按照试验配合比准确计量，现场拌合。为确保施工质量，分段浇注分段振捣连续进行的浇注方式。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层5～10cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计高程后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止砼内产生空洞。

混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用无纺布进行覆盖，洒水养生，时间不少于7天。当砼达到75%的设计强度后拆除全部模板。

一、保证质量的具体措施

河北省某商住楼脚手架施工方案(外挂架、挑架)（一）人员保证：明确职能、制定奖罚、签订责任状。

根据工程项目，确定上场质量管理人员的人数，达到项目工程质量有人管。建立工程质量保证体系，将主要工程项目的技术质量管理分区划段逐项落实到人，明确每个技术人员工程质量管理范围、技术质量管理标准，制定技术质量管理奖罚办法，并和每个技术人员签定含有奖罚数额兑现办法的技术质量包保责任状，根据质量管理业绩实施重奖重罚。

（二）建立和落实各项质量管理规章制度