施组设计下载简介：

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盾构区间盾构始发井总体施工组织设计

2.2.1地形地貌 1

2.2.2水文、地质 1

2.2.3沿线地面环境及周围建筑物 2

从施工组织设计及投标报价的关系谈投标书的编制2.4本工程的特点、重难点及应对措施 3

2.4.1工程特点 3

2.4.2工程重难点 3

2.4.3重难点应对措施 3

2.5主要工程数量 4

3.1.1工期目标 4

3.1.2质量目标 4

3.1.3安全目标 5

3.1.4文明施工和环境保护目标 5

3.2组织管理及措施 5

3.2.1组织管理 5

3.2.2质量管理 5

3.2.3技术管理 5

3.2.4计划管理 6

3.2.5现场管理 6

3.2.6劳动力管理 6

4.1总体施工方案 6

4.2施工进度计划 6

4.3施工场地布置及交通疏解 6

4.4.1劳动力计划 7

4.4.2主要施工机械设备供应计划 7

5各分项工程施工方法 7

5.1围护结构施工 7

5.1.1钻孔桩施工 7

5.1.2高压旋喷桩止水 16

5.2降水井施工 20

5.2.15.2.1基坑降水施工设计 20

5.3基坑临时立柱施工 25

5.3.2钻孔桩施工 25

5.3.3临时立柱施工 28

5.3.3.1设计概况 28

5.4基坑开挖、支撑施工 29

5.4.1基坑开挖和支撑的安装与拆除 29

5.4.2钢支撑 33

5.5主体结构施工 40

5.5.1主体结构施工 40

5.5.2土方回填 65

5.6防水及堵漏施工 65

6.2测量人员及设备 66

6.3地面控制网测量 66

6.3.1平面控制网测量 66

6.3.2高程控制测量 67

6.4.1围护结构施工测量 69

6.4.2主体结构施工测量 69

6.4.3现场平面和高程控制网的布设情况 69

6.5测量技术保证措施 70

7施工监测及远程监控方案 70

7.1.1施工监测流程 70

7.1.2监测内容设置 70

7.1.3监测点的布置 71

7.1.4远程监控 77

8基坑施工应急预案 78

8.1工程风险分析 78

8.2应急处理组织机构 78

8.3应急处理组织措施 78

8.4工程抢险预案 79

8.4.1工程抢险预案紧急处理流程 79

8.4.2工程抢险预案工作流程 79

8.5支护结构应急处理措施 80

8.6纵坡防失稳措施 80

8.7基底隆起、突涌应急措施 81

8.8周边环境保护应急措施 81

8.9危险源分析及对策 81

9保证质量的技术措施 86

9.1质量保证体系图 86

9.2分项工程质量保证措施 87

9.2.1钻孔桩施工质量保证措施 87

9.2.2基坑开挖质量保证措施 88

9.2.3钢筋工程质量保证措施 89

9.2.4混凝土工程质量保证措施 89

9.3质量监控及检测手段 90

9.4雨季施工措施 91

9.4.1雨季施工部署 91

9.4.2雨季对基坑施工的影响 91

9.4.3雨季施工措施 91

9.4.4应急物资 92

10保证安全的技术措施 93

10.1安全管理体系 93

10.2施工场地安全管理措施 93

10.3施工机械安全管理措施 93

10.4施工用电安全措施 94

10.5各分项工程安全保证措施 95

10.6管线保护安全保证措施 96

11保证工期的措施 96

11.1保证进度的技术措施 96

11.2保证进度的资源措施 96

11.3保证进度的后勤措施 97

12环境保护措施 98

12.1环境保护措施 98

12.1.1环境管理方针及目标 98

12.1.2环境管理机构 98

12.1.3环境保护管理制度 98

12.1.4环境保护及文明施工措施 98

1、《##地铁#号线####标####～####站盾构始发井施工设计图》、《详细勘察岩土工程勘察报告》、《地下综合物探成果报告》；

2、国家和##市有关地铁、市政等方面的施工技术及验收规范、法规；

3、本公司ISO9001质量管理体系标准；

4、######有限公司从事类似工程所积累的设计施工经验和成熟的施工工艺；

5、######有限公司现有施工机械设备及施工技术力量；

6、现场踏勘、调查取得的资料。

盾构始发井为地下一层，起点里程DK###,终点里程为DK###，长##m，宽约##m，采用明挖顺作法施工，基坑深度为15.5m～18.3m，土方总开挖量39957m3。围护结构采用φ1200钻孔灌注桩+桩间φ600高压旋喷桩止水帷幕，混凝土标号为C30。主体结构端头井段为双层三跨结构，标准段部分为单层三跨结构，顶板厚1.0m，侧墙厚0.6m，底板厚1.1m。基坑安全等级为一级。

本场地地貌为小山坡，空地，位于######，呈南北走向，所处现状地形起伏较大，地面高程在35m～47m左右。

本场地地下水按赋存条件主要为孔隙水及基岩裂隙水。

孔隙水主要赋存在残积层、全风化角岩中，基岩裂隙水赋存于强风化及中等风化基岩中。本次勘察期间地下水位埋深1.7～4.6m，水位高程19.46～36.20m，水位变幅1.0～3.0m。

地下水总的径流方向为由北向南。

盾构始发井地下水的排泄途径采用降水井和集水坑进行降水，采用高扬程水泵抽出地面。

沿线地面环境及周围建筑物

场地位于#####、为空地，无地下管线。西侧为宝通电缆厂宿舍楼，房屋距基坑约20m，基坑开挖对该建筑物影响不大，施工过程中加强对宿舍楼监测。

盾构始发井所处地层包含1人工填土、5粉质粘土、1全风化角岩、2强风化角岩、3中风化角岩。钻孔灌注桩最深位于3中风化角岩层中。各土层的土性描述与特征见《土层特性表》：

主要成分粘性土，夹砂和碎石颗粒，大部分地段地表为通地面。黄褐色，可塑～硬塑，局部软塑，土质不均，属高压缩性土层

由角岩风化残积形成，按照室内试验定名为粉质粘土。褐黄色、灰白色，可塑，局部硬塑。

褐黄色、黄褐色、灰褐色，土状岩芯，原岩结构可辨，局部见强风化岩块。

褐灰色、褐黄色、黄褐色、灰色，岩芯呈坚硬土状，局部呈碎块状，原岩结构清晰可辨。

褐灰色、褐黄色、灰色、青灰色，岩芯呈块状，节理裂隙发育，裂隙面有浸染。

灰黑色，变晶结构，块状构造，风化裂隙较发育，岩体呈碎石状，沿线各孔均有揭露，揭露厚度2.9～32.0m，层顶高程0.91~31.34m，层顶埋深4.2~32.0m。

各土层物理性质见下表：

重力密度γ(kN/m3)

粘聚力Cq(kPa)

本工程的特点、重难点及应对措施

盾构始发井地层大部分位于粉质粘土、全风化地层中，基坑开挖深度大，基坑开挖纵坡易失稳。且基坑旁有一个高12m的高边坡，高边坡对基坑开挖影响较大。

盾构始发井基坑最大开挖宽度约29m，深度18.36m，支撑跨距大。

根据本地区深基坑开挖施工的特点，为确保基坑的施工安全及对周围环境影响的限度，需严密组织，抓好工序的衔接，同时辅以可靠的监测手段，依据时空效应对施工过程进行严格控制。

1、基坑开挖深度大、跨度大。

2、分层分块开挖土方量大。

4、钢支撑架设安全稳定。

5、高边坡的稳定、周边建筑物的稳定。

2.4.3重难点应对措施

1、对高边坡采用锚喷加固的同时，在基坑开挖过程中加强对高边坡的监测。

2、土方开挖严格按时空效应进行，采用分层、分块、对称、平衡开挖和支撑的顺序，并确定各工序的时限，保证基坑和周围建筑物安全。基坑开挖采用分层、分段开挖，及时支撑，避免基坑暴露时间过长，确保基坑开挖对周围建筑物和高边坡的影响最小化。

3、加强安全和技能教育工作，对所有进场施工人员进行安全和技术交底，提高参建人员的综合素质。

4、严格按照工期组织施工，确保每个工序能力、物力的投入，加强工序的衔接，无停工待料情况发生。

5、加强对周边建筑物和高边坡的监测，对监测数据进行分析和总结，以数据指导施工，确保周边建筑物和高边坡的稳定。

6、加强对钢支撑的应力监测，发现问题及时此处理。

基坑工程主要数量见下表：

本工程####年#月##日施工，####年#月##日完成主体结构全部工作内容。

本工程质量目标为优质工程。

本工程安全管理目标：通过##市《施工现场安全生产保证体系标准》安全贯标的认证。安全重大事故为零，争创安全标准化工地。

文明施工和环境保护目标

本工程文明施工和环境保护目标：本工程达到##市“文明工地”标准，

本工程实行项目法管理，由###担任项目经理。每周星期五召开工作例会，解决、协调、平衡施工过程中有关人员、机械、材料、方法、环境等方面的问题，确保工程施工快速、优质、顺利进行。

　　　　　　项目负责人：###

现场施工负责人：###现场技术负责人：###

牢固树立“以人为本、建优质工程”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全、效益”五者关系。

坚持“五到位”：操作要点交底到位，上下工序交接到位，上下班交接到位，关键部位的检查验收到位，各种材料设备和加工构件进场验收到位。

依靠工程技术人员，充分发挥他们的积极性和创造性，运用新工艺、新技术优化施工方案，对经过论证确定的施工方案严格执行。

积极开展科技攻关活动，对深基坑开挖、防渗混凝土、井点降水、环境保护、信息化施工等关键课题组织科研攻关。

以合同条件确认的工期为准则，做好各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。

项目经理部将认真执行施工现场标准化管理的规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。

择优选用有经验的劳动力队伍，加强劳动纪律和劳动技能培训，充分发挥劳动力的力量，确保工程正常进行。

盾构始发井围护结构采用φ1200钻孔灌注桩+桩间φ600高压旋喷桩止水帷幕，基坑内降水、内设钢管支撑、明挖顺作法施工。钻孔灌注桩采用旋转钻机钻孔及冲击钻机，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土施工。基坑内采用井点降水，降水深度基坑底面下1m，降水在基坑开挖前20天开始，降水开始后定期对水位观测孔进行监测，检查降水效果，确保基坑土体得到一定疏干和固结。基坑开挖充分应用“时空效应”理论，按照“分段、分层、对称、平衡、限时”的原则进行基坑开挖。结构采用顺做法，土方开挖到设计基地标高后，施工垫层、防水层及底板，然后施工立柱最后侧墙及顶板一起施工。

施工进度见附图1《施工进度计划横道图》。

施工场地布置及交通疏解

根据盾构始发井具体情况和施工总体安排，针对不同阶段施工进展情况，在征地线内合理布置临时工程。

根据##市政工程建设的有关标准以及##市文明施工的有关规定，进行方案规划，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于施工管理的原则，便民利民不扰民，在施工范围内布置临时设施。

具体布置情况详见附图2《盾构始发井施工场地平面布置图》。

专业劳务队伍报经工程师审查批准同意后才允许进场。根据施工进度及各工序需用工种人数，按照计划安排，合理组织施工人员分批进驻本工程施工现场。各工种劳动力投入见附表1《劳动力投入计划表》。

主要施工机械设备供应计划

为满足盾构始发井快速施工要求，机械设备必须大量投入。各类施工机械设备供应计划见附表2《机械设备配置表》。

施工工艺流程图如下所示：

（一）钻孔桩成孔施工工法

　根据地质补充勘察显示，盾构井端头部分围护桩桩底进入中、微风化角岩地层，岩层较硬，采用冲击钻机进行冲孔施工。

　　除采用冲击钻施工的桩，余下部分围护桩桩底进入强风化角岩地层，采用旋转桩机进行施工。

1）桩位按设计轴线向外扩10cm作为桩施工偏差余量。

2）桩间距按设计尺寸放样。中心标出后立即将中心引至四周，便于检查桩中心点。

3）在桩钻进1m左右时进行桩中心校核，确保桩位准确无误。

1）围护桩孔口埋设的护筒，其内径大于钻头直径200mm。

2）护筒用人工开挖埋设。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒周边采用粘土夯实。护筒用8mm钢板加工，顶部开1～2个溢浆口。

3）护筒埋设深度：粘性大于1.0m，砂土大于1.5m护筒面高出地面0.2m以上。

护筒埋设好后，钻机就位。注意调试好水平机架，钻头放入护筒中，利用十字护桩拉线核对桩锤中心，保证桩中心偏差不大于2cm。钻机就位后，经现场技术人员核实及监理认可后方可钻进。

（4）泥浆制作及性能要求

A搅拌泥浆选用膨润土；

CH／T 1036-2015标准下载B泥浆的控制指标：粘度≤22s；含砂率不大于4％；胶体率不小于95％；

C在粘性土中成孔时循环泥浆比重控制在1.1～1.3；在砂土和较厚底夹砂层中成孔时，泥浆比重控制在1.2～1.3；在容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重加大至1.3～1.5；

D施工中将经常测定泥浆比重，并经常测定粘度、含砂率和胶体率。

E泥浆制备、输送及回收

采用膨润土泥浆，泥浆池分造浆池、新浆池、贮浆池、废浆池，并在泥浆池附近设置泥浆搅拌机等配套设施。同时，在泥浆池四周均设置围档，以保证施工场地内的文明施工及环保要求。

造浆采用自制泥浆喷射搅拌机搅拌DB35／T 1844-2019标准下载，单机造浆工效60m3/h。新浆静置24小时后由BW250/50卧式泥浆泵接胶管送至施工地段，废浆由罐车弃至指定地点。

采用膨润土泥浆，其各项性能指标经试验合格后才使用。制备泥浆前，根据地层条件进行泥浆配比设计。其性能指标按下表：