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淄江花园J-01组团16#17#18#住宅楼工程脚手架施工方案

1工程概况···················································2

2方案选择···················································2

3施工流程···················································3

3.1脚手架搭设的施工流程

地下室防水工程施工方案3.2脚手架拆除的施工流程

4施工方法···················································3

5主要资源计划··············································8

5.2周转材料需求计划

6施工要求及安全技术措施····································8

7编制依据··················································12

由于本工程16#17#18#楼地下结构施工时，挖土较深，一层以下结构施工时，室外地下墙体防水及回填土不能施工，因此，负一层以下结构施工时，在建筑物四周搭设落地式双排钢管脚手架，施工至一层结构顶板、八层结构顶板和十五层结构顶板时，在一层顶板上、六层结构顶板预埋钢筋环，用于安装、固定挑架型槽钢平台，在一层结构墙顶、六层结构墙顶预埋钢筋吊环，用于安装脚手架卸载吊索，待砼达到强度4N/mm2后，搭设安全用型钢悬挑梁双排钢管脚手架。并保证始终超过施工层一步架的高度。待悬挑架超过施工层后，防水和回填土工程施工前，将落地架拆除，以利于地下防水工程和回填土工程施工。

建筑物四周搭设悬挑式脚手架为全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，外侧用密目网封闭，挑杆槽钢处及以上每隔两层均设一平网。此架为一架两用，即用于结构施工又用作安全防护。

2.1结构施工时支撑脚手架

结构施工时支撑脚手架采用满堂扣件钢管脚手架。

砌筑施工时采用双排扣件钢管脚手架

3.1脚手架搭设的施工流程

在楼层悬挑杆平台处预埋二道直径14钢筋开口锚固环——嵌入槽钢——锚环上焊接倒U字φ14钢筋型箍——固定钢悬挑杆——外立杆插入悬挑杆梁端立杆座——安装内立杆——内外立杆间安装横向水平杆——扫地杆——纵向水平杆——设底网和密目安全网——满铺脚手板——拦杆——挡脚板——悬挑槽钢上层砼浇筑时预埋直径14mm钢丝绳吊索。

3.2脚手架拆除的施工流程

脚手板——密目安全网——剪刀撑、斜撑——小横杆、大横杆、立杆——槽钢

双排脚手架立杆横距b=0.9m，立杆纵距主要为l=1.5m，内立杆距建筑物外边缘距离b=0.15m，脚手架步距为1.5m，铺设脚手板层数最多为两层，进行结构施工时作支模和拆模用。

脚手架与建筑物主体结构连接点的布置，根据工程特点，采用抱柱拉结，一层一拉结，连墙件用红漆标识。挂设拉接点标识牌。

外脚手架平面布置详见附图。（连墙件布置图、连墙件详图、剪刀撑布置图）

4.1.1预埋件的埋设及悬挑杆件安装

在各层设置悬挑杆平台处,在砼浇筑之前，预埋固定16#槽钢的钢筋铁环，钢筋采用直径Ф14圆钢，锚入板内的锚固长度不小于360mm，末端应做180度弯钩，每根悬挑槽钢共设置3个钢筋铁环，第一个距离结构外边缘为0.3m，第二个和第三个距槽钢内端头为0.3m和0.7m。

悬挑杆安装方法为：将16#槽钢穿入已预埋好的钢筋铁环内，采用焊接Ф14钢筋对槽钢进行限位和固定。

　悬挑槽钢固定完后，放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线坠保证立杆垂直），每边竖起3～4根立柱后，即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直作水平杆水平使其符合要求后，按40～65N.m力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直到第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架的作业程序和要求搭设第二步、第三步等，随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑和密目安全网。铺设脚手板和装设作业层和挡脚板。待悬挑槽钢楼层顶浇筑砼前，预埋一级钢Ф14钢筋环，设直径14mm钢丝绳吊索，拉结悬挑槽钢端头，钢筋吊环半圆直径为100mm，向砼锚固30d，锚固钢筋端头设180度弯钩。对于悬挑长度大于2米的槽钢，设两道吊索，见附图。

立杆纵距为1.5m，横距为0.9m，允许搭设偏差为±5mm，立杆垂直度允许搭设偏差为±10mm。

从槽钢挑杆往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

3）立杆、横杆接头的详细做法：

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

脚手架与建筑物主体结构连接点做法：浇筑墙柱砼时，在相应部位预埋直径60mmPVC管，模板拆除后，将脚手架连墙件钢管穿过此孔，两头用钢管横向固定。

布置要求：连墙杆应为二步三跨，垂直间距为两步步高即3.0m，各层层高2.9m，水平间距不大于4.5m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆设置必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式采用花排。

4.2.4剪刀撑的搭设

剪刀撑按与水平面为45~600夹角在外侧立面整个长度和高度上连续布置，每道剪刀撑跨越的立杆根数为5根，水平投影宽度四跨或不大于6m，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件到中心主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用3个扣件等距布置，扣件在钢管端头处不小于10cm处连接。

4.2.5小横杆的设置

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于20cm。

4.2.6脚手板的设置：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置200mm以上高踢脚板。

4.2.7护栏和挡脚板的设置，在操作层上设置200mm高挡脚板，并且安置两道护栏，第一道护栏高度0.6米，第二道护拦高度1.2米。

4.2.8脚手架与建筑物之间封闭办法

在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用系绳将密目网绑扎到立杆或大横上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。

脚手架沿建筑物垂直方向每隔9m设置安全平网一道，将脚手架与建筑物之间封闭严密。距墙间距大于150mm，且小于300mm的设置钢管，大于300以上的采用平网防护。

4.2.9脚手架安全通道

4.2.10卸料平台脚手架

本工程卸料平台采用16#槽钢加工制作，16#槽钢上侧满铺脚手板，每层设置一个，卸料平台从结构外边线向外悬挑长4m，内侧置于结构平台上（不得置于悬挑板上），利用Φ14钢丝绳(共四道)对其进行拉结支撑。卸料平台宽2m。上侧除平台面其余三边焊栏杆扶手。经计算，其受力符合要求。

脚手架拆除顺序应遵守由上到下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时进行。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

表5.1.1主要劳动力需求计划

5.2周转材料需求计划

表5.2.1主要材料需求计划

6施工要求及安全技术措施

由于本工程地下室室外土方不能及时回填，故采用悬挑双排脚手架。悬挑杆件分别设置在：二层，六层顶板处。

双排脚手架立杆横距b=0.9m，立杆纵距主要为l=1.5m，内立杆距建筑物外边缘距离b=0.3m，脚手架步距为1.5m，铺设脚手板层数最多为两层，进行结构施工时支模和拆模。

脚手架与建筑物主体结构连接点的布置，其竖向间距3m，水平距离4.5m，即二步三跨。

悬挑脚手架支撑系统采用16#槽钢挑梁和Ф14钢丝绳拉索及预埋钢筋环组成。

外脚手架平面布置详见附图。

钢管采用Ф48×3.2的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700中的规定，立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆一般为1.5m。钢管必须涂刷防锈漆。扣件应符合GB15831—1995《钢管脚手架扣件》的规定。

采用木脚手板，板长3m，宽为250mm。

密目安全网要用淄博市安监站推荐产品，并要证件齐全，其阻燃性能应符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目。

6.1.4脚手架搭设时注意事项

1）节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）相临立杆的接头位置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

5）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

6）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

7）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。

6.1.5脚手架搭设的质量要求

1）搭设高度H≤25m时,纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。

3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

4）扣件紧固力量宜在40~65N.m范围内，无松动现象。

5）连墙点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。

6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。

6.1.6脚手架的交底与验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。

1）用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件存放在室内。

2）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。

3）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收，不得乱扔乱放。

4）建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用谁维修谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损失。

5）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架2KN/m2，装修脚手架2KN/m2

6）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

7）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

8）施工人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

9）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

10）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

11）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

12）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作用，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

7.2国家现行安全规范、规程。

1）中国建筑工业出版社出版的建筑施工计算手册

3）建筑施工脚手架手册

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为20.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为
48×3.2mm，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

悬挑水平钢梁采用[16b号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度3.00米。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500/2=0.113kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.113+1.4×2.250=3.331kN/m

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

M=3.331×0.9002/8=0.337kN.m

=0.337×106/5080.0=66.392N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.113+2.250=2.401kN/

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×2.401×900.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.817mm

小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.900×1.500/2=0.101kN

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN

荷载的计算值P=(1.2×0.035+1.2×0.101+1.4×2.025)/2=1.499kN

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.499×1.500=0.402kN.m

=0.402×106/5080.0=79.090N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=0.035+0.101+2.025=2.161kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×2160.810×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=3.33mm

V=V1+V2=3.381mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.900×1.500/2=0.101kN

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN

荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.101+1.4×2.025=3.026kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394

NG1=0.139×20.000=2.788kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150×4×1.500×(0.900+0.200)/2=0.495kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.500×20.000=0.150kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.883kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数：Us=0.600

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×1.250×0.600=0.236kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.883+0.85×1.4×4.050=9.479kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.883+1.4×4.050=10.330kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；

la——立杆的纵距(m)；

h——立杆的步距(m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.236×1.500×1.500×1.500/10=0.095kN.m

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.330kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m；

　　A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；

　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

——由长细比，为2599/16=164；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.262；

　　
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到
=10330/(0.26×489)=80.489N/mm2；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.479kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m；

　　A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；

　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

——由长细比，为2599/16=164；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.262；

　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.095kN.m；

　　
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到
=9479/(0.26×489)+95000/5080=92.540N/mm2；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载标准值，wk=0.236kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.00×4.50=13.500m2；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000

经计算得到Nlw=4.465kN，连墙件轴向力计算值Nl=9.465kN

连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]

其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=20.00/1.58的结果查表得到
=0.97；

铁路工程冬季施工方案A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。

经过计算得到Nf=97.082kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=9.465kN大于扣件的抗滑力8.0kN，根据工程实际情况，改为双扣件，其抗滑力为12KN，满足要求!

悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用YD／T 3358.2-2018 双通道光收发合一模块 第2部分：2 X 25Gb／s.pdf，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。