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郑东新世界三期11#电气工程施工方案

1、郑东新世界三期11#楼电气工程施工图。

3、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。

第三章、施工管理目标及组织机构设置

GB50822-2012标准下载1、质量目标:项目中的所施工工程确保一次交验合格。

2、工期目标:在工期目标范围内安装工程完成合同工作量的安装和调试工作,确保系统达到使用功能。

3、安全:施工全过程确保不发生人员伤亡和设备损坏事故。

4、现场文明:密切配合其他施工单位共创文明工地。

本工程工期紧，工作量大，质量要求高。为加强工程全面管理，确保优质快速完成施工任务，实行项目经理负责制。项目部设立项目经理、技术负责人、施工、质检、安全、资料等职能岗位。确保各项管理全部到位。组织管理体系见下表：

第四章、施工方法及技术措施

1.1、PVC管的敷设

1.1.1、施工采用的硬质PVC塑料管必须具有耐热，耐燃，耐冲击，并附有出厂合格证、备案证，从外观检查，管壁壁厚均匀一致无凸棱、凹陷气泡等缺陷。

1.1.2、配管前应根据管子每段所需长度进行下料，下料采用生产厂家配套供应的专用截剪器剪管子，截剪时要保证切口平整，光滑。

1.1.3、硬质塑料管的弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处进行弯曲至所需弧度。

1.1.5、管与盒（箱）的连接，采用把弯成90度曲弯在下面入盒，连接时掌握好入盒长度，为控制住墙内管入盒的长度，在管口入盒处扣上锁扣。

1.1.6、管子沿墙敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盆预装好，在砌筑的过程中埋入，要求所有埋设的管子不能有外露现象，埋入墙内的管子离表面的最小净距不得小于15mm，管与盒周围应用砌筑砂浆固定牢。

1.1.7、现浇楼板内管子敷设时，管路应沿最近的路径敷设，当板内管子面并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围混凝土包裹严密。并且管路要尽量不交叉。若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm，以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。

1.1.8.1、硬质PVC塑料管品种、规格、质量符合设计要求和施工规范规定。

1.1.8.2、管子敷设连接紧密，管口光滑，暗配管保护层大于15mm，盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，在盒内露出长度小于5mm。

本工程的照明系统敷设均为暗配管敷设，其施工工艺流程为：

以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数。预埋于砼内的管路应保持25毫米保护层。在钢筋混凝土墙内配管，随钢筋绑扎，一次配管到位，与钢筋一起固定。箱和盒壳体也一次就位固定。

1.2.2．测量尺寸及下料

管路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。下料后管口内外用锉刀打磨掉毛刺。PVC塑料管采用专用管剪刀下料。

1.2.3、管路敷设：

墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内。先立管，距箱200毫米左右，再将箱、盒稳定好，再接短管，配合到位。往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊项。现浇钢筋混凝土内配管，塑料管敷设在钢筋两层之内。保证管面距离最终抹灰面有不小于15毫米的保护层。配管时，先找准灯位（或其它元件的位置），弹上十字线。配管变成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。盒在浇筑前用废纸或竹瓤等物堵塞包好，并正对模板口面圈以红漆标记，便于拆模以后查找。

管路敷设时，如下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时。配管的弯曲采用手动弯管器和液压弯管机进行冷弯，塑料管采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲不小于管外径的10倍。钢管连接采用钢套管焊接，塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼内的管子，其管口加塞塑料堵头，再在其外口处加缠黑胶布以防漏浆。管口处或线盒内加塞竹瓤以防混凝浆陷入，管口或盒口尽量紧贴梁底或板底，并用红漆标识，便于查找。

管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口找出。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。

照明工程管内穿线的施工工艺流程：

1.3.1管内穿线前，检查穿入管内的导线应完整无损，其额定电压及导线截面应满足设计要求。

1.3.2穿线时用钢丝作引入线，头部弯成封闭的圆圈状，把钢丝由管端逐渐的送入管中，直至另一端露出头时为止。管路较长、弯曲较多、穿线因难时，可向管路中放适量滑石粉，再用沾满滑石粉的布抹擦穿入管内的导线外皮，滑石粉不宜过量。

1.3.4压接前应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根数较少

时，用断芯填充，其线头不复外露接线盒内线头应留一定余量，切除导线绝缘层后立即压接，如芯线表面有氧化层时应用细雨砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内套管深度相配合，不宜过长。

1.3.5用压接帽压接线后，要求接触紧密，接头电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比，不应大于1欧，接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。

1.3.6最后进行分支线路绝缘测试。并作好记录。测试采用500伏与1000伏的兆欧表。1000伏以下导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写资料，签字手续完善归档。

小截面导线冷态压接、压线帽，压接钳选配按下表进行：

压接钳口（DG—6型）

1×1+1×1.5+1×2.5

3×1.5+1×2.5

（注：可按套管内径选配导线根数，截面不够时用短芯线填充。）

2、电气照明器具及配电箱安装

2.1、电气照明器具安装

2.1.1.1灯具开关的安装位置要求便于操作，按照设计图纸要求照明开关、插座安装高度分别为其中心距地面1.3m、0.3m，灯开关在门旁时距门框边为0.2m。

2.1.1.2开关接线时，需仔细辩认识别导线，导线分色应正确，并严格做到开关控制相线，使开关断开后灯具上不带电。

2.1.2、插座安装：

插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，插座的接线孔都有一定的排列位置，不能接错，插座接线时，应仔细辩认识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线；安装三相四孔插座，保护接地线在正上方，下孔从左侧处开始分别接在三个相线上，相序做到排列一致。

2.2.1、塑料管与配电箱的连接使用配套供应的锁紧螺母进行连接，即先把连接管端部结合面涂好专用胶粘剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。连接时要求做到：一管一孔顺直入箱，露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不敲落，箱体与配管连接处不得开长孔和用电、气焊开孔。

2.2.2、安装好箱体后清除箱体内杂物，并整理好配管内的电源和负荷导线，引入线应留有适当余量，经便检修。整理好的导线穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，要求安装时盘面上接线应整齐美观，安全可靠。

3、防雷、接地系统预留、预埋及安装

3.1.1、避雷带（网）及其引下线利用结构柱内主筋作引下线闭合成网，连接符合规范要求。

3.1.2、埋入地下接地母线需涂沥青两遍。

3.2.1、接地装置安装

接地装置制作安装→接地网焊接→引下线预埋→避雷带敷设安装→接地电阻测试

3.3.1防雷接地利用柱内四根主筋作引下线，避雷带和柱内主钢筋连接。柱内主钢筋和连接成一体作为接地体的基础钢筋焊接。利用建筑物的基础构成共用接地系统，其接地电阻任何季节不大于1欧。

3.3.2屋顶避雷带明敷在女儿墙上，利用结构柱内φ10热镀锌钢筋作引下线自下而上焊通，其引下线的上部（屋顶上）应与避雷带焊接，下部与接地系统焊接。

3.3.3利用建筑物钢筋做引下线，需配合土建按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆作好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接。上部与接闪器相连的钢筋必须焊接，焊接长度不得小于钢筋直径的6倍，并在两面进行焊接。

3.3.4建筑物结构圈梁内钢筋应每层联成闭合回路并与防雷引下线可靠连接，作为均压环，垂直敷设的金属管道的顶端和底端应与防雷装置连接，每层与局部等电位端子板连接一次。

3.4.1、防雷及接地装置的材料质量符合设计要求，拉接地装置测得的接地电阻值符合设计要求。

3.4.2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3.4.3、避雷带（网）安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。

3.4.4、引下线安装数量和材质的规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好。

3.4.5、接地（接零）线敷设平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固。

3.4.6、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。

3.4.7、允许偏差控制

3.2.2接地母线的敷设安装

3.2.2.1本工程采取等电位连接，进出建筑物的管道等需采用25mm2铜导线与总等电位联结板联结、。

3.2.2.2电气、弱电竖井内的接地干线与每层的楼板钢筋做等电位联结，电气竖井内垂直敷设一条、水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁铁，水平与垂直接地扁铁可靠焊接。

第五章工程质量保证体系与措施

第一节质量施工控制体系

我司将严格按照本公司质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质控制，保证施工质量达优，具体控制体系及程序如下：

建立好完善的质量控制体系和控制程序后，在施工过程中还必须采取切实有效的措施来保证各个工作环节的质量，才能达到“宏观调控”和“微观控制”对工程质量的双重保证。

一、加强技术管理与培训工作

1、在项目经理和技术负责人组织下，编写切合实际的施工组织设计和详细的分项工程施工方案，并组织相关人员学习，领会其实质，做到人人心中有数。

2、施工中的设计变更由专人负责接收，并负责发放至所有相关管理人员及班组长手中。随工程施工作好技术资料的收集，整理和存档，资料填写必须真实。

3、新设备、新材料、新技术、新工艺的采用前必须对相关操作人员进行内部培训或送专门培训单位进行专项培训，经考核合格后方能持证上岗。

二、严格原材料、半成品、成品的采购质量控制

1、所有直接进入工程实体中的原材料、半成品和成品采购必须限制在公司的“合格分供方清单”所列的供应商内，公司对合格分供方进行动态管理，随时抽查其材料质量，一经发现不合格，立即将其清除出“合格分供方清单”。

2、对所采购的原材料、半成品和成品，必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。

1、施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。

2、三级技术工作交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。

五、严格质量评定，实行三级质量验收制度

1、公司质检科和项目部质安组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，绝不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。

2、每道工序班级自检率达到100%（由分管施工员组织进行），质安组质检员100%检验，公司质检科抽查不少于50%。

建立全面的质量控制点，作为施工时的预控重点

1、电气线管安装工程：土建施工时预留预埋工作应做到完善、准确。管道安装时应注意其标高、走向、支承点间距正确，下料准确。照明通电试运行前准备工作要完善。

2、电气安装工程：照明线路敷设时严格按规范分色；线路接头方法正确，接头质量符合要求；绝缘测试和接地电阻测试不能遗漏任何地方；灯具安装必须牢固；防雷接地系统在土建施工隐蔽前要及时检查，确保无误。

杜绝一切重大伤亡、重大设备、火灾事故，一般轻伤频率控制在千分之三以内，以预防为主，确保工作环境满足生产需要。

1、建立完善的安全施工管理保障体系，项目部专门成立安全生产管理小组（如下）抓施工现场的生产安全。

副组长：安全员、项目技术负责人

2、建立安全生产责任制度

（1）根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。

（2）本工程项目经理是该现场的安全生产第一负责人，对工程安全总负责，项目技术负责人是本现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写和审核。

（3）安全员和项目技术负责人负责本工程安全技术，负责编写和实施安全技术措施，安全技术交底及教育。

（4）本工程的施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。

石灰粉煤灰土底基层试验段施工方案3、严格执行安全教育制度

行系统的理论知识教育和安全操作训练，持证上岗，对新工艺、新材料的使用必须进行技术安全交底，接受教育人员要有签字记录。

安全检查分定期的例行检查及不定期的专业检查，定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查，由安全生产管理小组实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查，结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评，工地每旬进行一次例行定期检查，由安全员和施工员实施，检查结果在班组会议上进行讲评；每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全，不定期的安全检查由公司质安处进行，通过检查，提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，发现和解决隐患。

5、发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“三不放过”制度。

所有施工现场使用的电器设备等必须根据功率大小设置漏电保护器，机电设备必须接零接地，接地电阻不大于10欧姆。

为保证本安装工程顺利完成，合理安排施工顺序，施工过程中对安装好的成品和半成品采取保护是确保工程质量、降低工程成本、按工期竣工的重要环节。

对易损、易盗设备仪表及末端器具，从工序上尽量安排交工前或系统调试前安装，以减少意外损失和成品保护负担。在安装后期，条件允许的部位拟采取封闭保护措施GB 50013-2018标准下载，关门上锁，封堵出入通道，严加防范。

箱、柜等电器设备，应防止碰撞，擦伤等，安装后应把箱门上锁。线路应防踩踏变形。

河南国安建设集团有限公司