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山西长子县华晟荣煤业西南呈矿井精煤仓

四、主要施工方案及重大技术措施

深圳市某城管综合楼深基坑支护（钢管注浆桩＋土钉墙）工程施工组织设计_secret十二、保证成本目标措施

（一）、施工主计划表要机械设备配置

（二）、施工主要劳动力计划表

（三）、项目管理组织机构图

（四）、质量控制程序图

（五）、安全管理体系图

（六）、施工现场平面布置图

山西长子县华晟荣煤业西南呈矿井工程施工组织设计是对该工程项目的实现过程进行策划，确保策划与顾客要求、质量、职业健康安全与环境管理体系的其他过程要求相一致，并作为规划和指导工程项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件，作为项目管理人员的行动指南，保证工程项目的质量目标，职业健康安全目标、环境目标和指标的实现。

1.2.1由北京华宇工程设计有限公司提供的山西长子县华晟荣煤业西南呈矿井工程招标文件和答疑文件。

1.2.2北京华宇工程有限公司图纸

1.2.3与建设单位签定的工程承包合同文件

1.2.5现行国家有关工程建设、质量、职业健康安全与环境保护的法律法规的技术标准

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑项目环境保护管理条例》

《中华人民共和国大气污染防治法》

《中华人民共和国水污染防治法》

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

1.2.6建设工程项目管理规范

1.2.7河南煤建有限公司的《质量、职业健康安全与环境管理手册》和《质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件》

1.2.8施工技术规范、规程

1.2.9建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范

1.2.10图纸会审记录

1.2.11本工程适用的标准及规范

施工合同约定和设计图纸包含的工程。

1.4公司质量方针、职业健康安全与环境方针

释义诚信务实——遵守法规标准满足顾客要求

精益求精——持续改进创新塑造六建精品

公司职业健康安全与环境方针

2.1本工程为山西长子县华晟荣煤业有限责任公司西南呈矿井工程，位于长子县西南呈村，由北京北京华宇工程有限公司设计，该工程主要包括两个内径为25米的原煤仓及其附属工程。原煤仓内径为25米，煤仓高度50.51米，单仓储煤能力为10000t，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防类别为丙类，建筑结构设计使用年限为50年，耐火等级为二级。抗震设防烈度7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度0.15g，Ⅰ类场地，冻土深度1.5m，框架抗震等级为三级，筒壁抗震等级为二级。本工程±0.000相对于绝对标高为1435.000m。仓内设置6个矩形钢筋混凝土漏斗，漏斗内壁设内衬，材料采用40mm高强耐磨内衬材料。

2.2.12门窗：本工程窗采用塑钢窗，门采用钢木大门.

2.2.13筒壁：筒内壁漏斗以上2m范围内均需铺设30mm厚高强耐磨料。

2.2.14漏斗：均需铺设30mm厚高强耐磨料。

2.3.1原煤仓基础采用钢筋混凝土梁板基础，基础设计等级为乙级。基坑回填土应分层夯实，夯实时每层铺料厚度不宜大于300mm，填土压实系数不应小于0.94，筒壁厚为350㎜。

2.3.3施工用电、施工用水由建设单位引入现场.在开工前,完成了五通一平（通水、通电、通路、通讯、通排水和场地平整）。

3.1.1质量目标：杜绝重大质量事故，努力消除质量通病，检验批、分项、分部工程合格率达100%。

3.1.2职业健康安全目标

（1）杜绝重大伤亡事故，年轻伤负伤频率控制在8‰，施工现场安全防护齐全有效，合格率达100%。

3.1.3环境目标和指标。

（1）环境目标：预防施工污染，实现达标排放，杜绝环境事故。

土石方昼＜75dB（A），夜＜55dB（A）

结构主体昼＜70dB（A），夜＜55dB

食堂污水隔油排放，生产污水沉淀排放。

以总进度计划为依据，合理配置生产要素，保证总工期的实现。总日历工期天竣工。

开工日期：年月日；竣工日期：年月日；

基础工程：年月日~年月日。

主体工程：年月日~年月日。

安装工程：年月日~年月日

交工验收：年月日~年月日

3.2.1该工程实行项目管理。由项目经理、项目副经理、项目工程师、工长、技术员、质量员、安全员、材料员、预算员等组成项目管理部，建立岗位责任制和各项管理制度（质量管理制度、安全文明管理制度、环境保护管理制度等），统一管理，具体负责本项目各管理目标的实现。

3.2.2项目部的组成

我们将按照项目法施工的要求，组建项目经理部，项目经理由具有丰富施工技术经验和施工管理经验的项目经理赵成义同志担任，项目技术负责人由工程师同志担任，项目部设工程、质检、安监、经营、物资、综合五部一室，分工负责工程施工各项管理工作。（附项目组织机构图）

3.2.3、组织机构各部门管理职责

3.2.3.1项目经理

a、全面负责工程项目的生产、经营、安全、质量等工作，接受总公司的监督和检查。

b、负责协调各部门及各专业之间的内部接口关系，协调与当地政府及部门的外部关系，协调与监理或业主的关系。

c、负责项目合同的履行，组织完成项目工程的各项经济技术指标。

d、全权负责本项目的日常管理工作，并有权做出决定。

3.2.3.2项目副经理

a、负责工程项目的施工组织、力能供应、后勤保障、安全文明施工及环保管理工作。

b、协助项目经理协调项目部内部各种关系，同时协调项目部与当地政府、监理公司、业主之间的关系。

c、组织施工现场会议，解决施工中的问题，参加有关施工的其它会议。

d、参与项目部的经营活动。

3.2.3.3项目技术负责人

a、负责项目的技术质量管理工作，建立和完善项目工程质量管理体系。

b、负责施工技术准备及组织编制施工组织设计，组织解决施工技术问题，主持召开项目部技术会议，审批重大技术方案。

c、督促有关部门和各专业认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收，达标投产及创优工作。

a、负责施工组织设计、分部工程施工方案及各项措施的编审和组织落实。

b、负责编制工程计划，定期组织工程例会，协调解决施工进度问题。

c、负责工程和机械调度，协调各专业工种之间的配套施工。

d、负责提出或审查设计变更、变更设计、设备材料代用。审批各作业层施工作业指导书，并监督检查实施情况。

e、负责外委构配件加工、定货、验收、保管发放工作。

f、健全技术档案，组织办理竣工资料的验交。

a、制定项目年、季、月度资金计划，并落实计划完成情况。

b、按规定建立各类统计台帐，编报统计报表。

c、负责编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算。

d、组织项目年终工程盘点以及及时办理年度工程结算，负责项目工程的竣工结算决算工作。

e、负责同作业层签订工程分包合同以及办理工程结算。

f、负责项目财务管理和会计核算。

a、负责编制质量目标计划、质量体系文件及质量管理作业文件的编制、管理并组织实施。

b、负责施工质量监督、检查、验收工作，接受业主及监理公司的检查。

c、负责质量记录的收集、整理、检查，指导上级单位质量记录的管理。

d、负责质量事故及不合格品的调查、分析、处理、报告、验证等工作。

e、负责计量、测量工器具的校验工作。

a、负责落实公司职业安全卫生和环境保护管理制度。

b、负责制定项目安全工作目标计划，并组织实施。

c、指导、监督、检查项目安全管理工作。

e、组织安全工作规程、规定的学习。

f、负责项目工程的安全、文明工地管理和安全监察工作。

a、负责编制项目材料物资计划和设备使用计划。

b、负责材料物资的订货采购、验收、保管、发放。

c、负责设备的保管、发放等工作。

d、负责建立健全项目机械管理规章制度。

e、负责项目机械统计报表编制、帐卡建立和机械档案管理。

3.2.3.9综合管理办公室

a、负责各类综合性文件的起草、协调工作，检查各项决议的实施情况。

b、处理行政、政工、办公等综合管理工作。

c、负责项目劳动人事和劳动工资管理。

d、负责项目部总务后勤工作。

e、负责项目治安保卫工作。

3.3.1施工顺序及施工安排

按照工程特点，经过公司研究决定:视施工图纸到位情况，逐次施工、流水作业，各单位工程中的，水暖及照明配电及预应力等分部工程穿插进行施工。

3.3.1.1主要施工顺序：

原煤仓：土方开挖→基坑支护→基础施工→土方回填→仓壁滑模施工→钢筋混凝土漏斗施工→仓顶施工→仓上结构施工→仓间仓边施工→楼地面工程施工→装饰装修施工。

水暖及照明配电工程根据各分项工程施工情况穿插进行施工，来保证工程顺利完工。

3.3.2施工任务划分及队伍投入

根据本工程的特点，我们将选择专业公司负责基础土方开挖、基坑支护及回填，土建专业公司负责土建专业工程施工。

施工主要劳动力来源于公司各专业队伍，不足部分由公司内部劳务市场补充。投入队伍平均为80人（详见主要劳动力计划表）。

3.3.3.1、除日常的小型机具外，我们计划在本工程现场配备4010塔吊1台，备用175kw柴油发电机1台，砼，汽车输送泵，满足工程施工需要。（附机械设备配置计划表）。

3.3.3.2、施工水电供应：与煤厂变电所生活用水管网和电网直接连通，供给施工用水和施工用电。

3.3.4主要材料供应、使用计划

3.3.4.1、对主要材料如钢材、水泥等，由公司按每月上报的材料供应计划表及时供应，以不影响施工进度为原则供应。

3.3.4.2、周转材料

（1）计划投入竹面模板2000平方米。

（2）计划投入Ф48钢管100T。

（3）计划投入养护保温薄膜300平方米。

3.4.1.1组织项目人员认真熟悉施工图纸，根据图纸要求准备施工规范、规程、标准及工艺标准等相关文件。

3.4.1.2获取适用的法律法规和其他要求。

3.4.1.3进行图纸会审，并保存会审记录。

3.4.1.4编制施工组织设计，识别特殊过程和关键过程，并编制施工作业指导书，做好技术交底准备工作。

3.4.1.5编制的专项施工方案。

3.4.1.6对工程平面位置控制点和标高控制点进行复测，埋设水准基点。

3.4.1.7施工试验检验。

工程中使用的原材料、成品、半成品由检验、试验。

四、主要施工方案及重大技术措施

根据工程特点，经过我公司研究决定视施工图纸到位情况，逐次施工、流水作业，各单位工程中的，水暖及照明配电及预应力等分部工程穿插进行施工。筒仓部分单仓分三段施工：第一段基础以上至漏斗环梁顶部外筒采用滑模施工，内筒采用竹胶板施工；第二段从漏斗环梁以上至锥壳下环梁八字角部位采用滑升模板施工；第三段锥壳下环梁八字角以上到仓上结构采用定型钢模板局部采用竹胶板施工。

项目部成立专门测量小组，由项目技术负责人负责，再配置两名测量技术工人，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器及工具采用专人使用、专人保管。

根据设计院提供的总平面图和现场已有建筑物进行控制点测量、建筑坐标确定。

轴线控制桩设置在距建筑物6～8m处，根据建筑定位从坐标依次将轴线测量完成，要求实测误差不得超过±2mm，经测量闭合准确无误后，将控制桩用混凝土灌筑保护。

依据工程给定的绝对高程点和现场与原有建筑物的关系，向施工区域引测两个以上标高基准点，并在其周围加以保护。

4.1.5永久水准基点测量。根据建设单位提供的标高控制资料，埋设两个（或三个）永久性水准基点，作为标高测量的依据。水准点做法见下图，水准基点的引测，采用附合测法，其闭合差不应超过±6√nmm（n为测站数）或±20√Lmm（L为测线长度，以km为单位）。

根据公司提供的该工程地质报告：工程在基础施工期间拟采用明沟排水，即在基坑开挖过程中，沿基底的周边开挖排水沟，沟底宽300㎜，在基底四角设置集水井（每个集水井内放置一台Ф100潜水泵），使水流入集水井中，然后用水泵抽出基坑进入场区排水系统。

场区内原煤仓统一测量定位，待放线验收合格后，采用两台反铲挖掘机进行开挖，10辆自卸汽车配合运土（运到指定地点堆放）。基坑土方开挖每侧预留2.0m工作面，设置排水沟。机械开挖过程中，人工配合做挡水围堰（上口为300mm，高500mm）、修坡、清槽。开挖完毕在基坑四周设置安全围栏和夜间警示红灯。

4.3.1土方开挖工艺要求

a、施工准备：做好机械设备的保养工作，组织好设备、人员的进场计划。

b、场地清理：进行开挖前，首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理，以及地面管线、线路的搬迁，以便于施工放样工作。

c、测量放线：场地清理后，由测量人员进行施工放样。首先在平面上将基坑底部边线测放出来，然后根据设计边坡，将坡边线测放出来，并洒上石灰。

d、土方开挖：开挖边坡严格按照开挖步骤进行放坡、开挖，挖掘机根据基坑边线进行切土开挖，挖至一定深度，应及时进行修坡。在开挖过程中，测量人员应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求，避免欠挖、超挖。

机械开挖接近设计深度时，要加强高程测量控制，机械开挖要预留200mm厚土层，人工清理避免扰动地基土，以确保基坑的挖深和平整度达到规范要求。

e、修坡：基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，应组织人员进行人工修坡。修坡完成后，还应在基坑四周起口线一米范围外设置挡水围堰（围堰上宽300㎜、高度500㎜），以防止地表水流入基坑。挖土方时注意北面的边坡，进行刷坡，并用彩条布进行覆盖，避免下雨时塌方。

f、基底平整：基坑挖好后，组织人员对基底预留的200mm厚土层进行清除，并同时做好基底的平整工作。

g、验槽：基槽开挖好后，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。

h、排水：在开挖好的基坑底部四周设置排水明沟，沟底宽300㎜，并在基底四角设置集水井，然后用水泵将水抽走。防止雨水和地表水流入基坑。

基础开挖出的土料达到回填要求的，可以用来回填，否则采用换土回填。土方回填方式根据现场地情况确定，工作面宽时，采用推土机和装载机将土方整平，用振动式压路机进行碾压；对于基坑下部及局部小面积的回填土，用自卸汽车运土至工作面，人工分层铺平，冲击打夯机进行夯实。

a、回填土中也不得含有细根须、草本植物等有机土。回填施工前进行土料的击实试验、碾压试验、含水量测定，以确定回填土料的各种回填参数。对于含水量大于最佳含水量的土料，将土料摊开风干；对于含水量低于最佳含水量的可对土料适当洒水，以保证回填土料含水量处在或接近最佳含水量。

b、回填面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。回填作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员整平作业，严禁出现界沟。在新层铺料前，应对压光面做创毛处理

c、压路机碾压不到的部位，应辅以蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1／3。

d、回填粘土应分层碾压，每层厚度不超过300㎜，压实度系数不小于0.94。填筑土料中含有砾石时，应将大的砾石清除，并不得产生砾石集中而使土体架空现象。

e、每层回填土压实后，按试验要求每层现场取样做试验，以保证回填土质量达到设计要求。

4.4梁板基础大体积混凝土施工措施

原煤仓基础为钢筋混凝土梁板基础，平面尺寸为29m，底板厚度2米，设计砼强度等级为C30，要求底板、基础梁砼连续浇筑，不留施工缝，单仓砼浇注量约为1360m3，属于大体积混凝土基础施工。工程施工特点：基础尺寸和砼量庞大，施工技术复杂，质量要求高，工期紧迫。为此我们将采取如下技术和组织措施，来保证工程的施工质量。

4.4.1、对混凝土集中搅拌站的设备进行选定，提高混凝土的搅拌质量和供应能力，来满足浇注大体积混凝土基础的需要。

4.4.2、混凝土原材料

为了降低水泥水化热和变形，选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥、含泥量较低（不得超过1.5﹪）粒径较大（31.5㎜）级配良好的粗细骨料进行混凝土的配制。

该部位混凝土采用泵送混凝土，通过添加粉煤灰等参合料、外加减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。

（1）由于基础面积和混凝土量都较大，为了保证施工质量、加快施工进度，减轻施工过程中的劳动强度，混凝土由施工现场到浇注部位采用泵送施工方案。在施工现场固定1台汽车输送泵、将混凝土直接直接输送到基坑内浇注部位。

（3）浇筑时，每隔半小时，采取在砼初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，以提高抗裂性。

（4）浇筑成型后的砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在初凝前用抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。

（5）砼在浇筑完后进行浇水养护，养护不少于14天。

（6）加强砼计量工作，定时检测砼塌落度，及时反馈混凝土搅拌质量和浇注质量，并留置混凝土同条件试块，其他要求按照后续混凝土分项工程措施要求进行施工。

（7）基础砼浇筑过程中，预埋测温探头（Φ12无缝薄壁钢管），测温探头距离基础底面标高200㎜左右，外露50㎜。测温工作要由专人负责，要根据现场实测温度进行应力的计算，一旦发现异常，及时采取措施。

4.5原煤仓漏斗环梁以下内仓壁模板施工技术措施

原煤仓基础以上至漏斗环梁顶部内筒模板工程，采用竹面模板传统施工工艺进行施工。

4.6筒仓筒壁施工方案

为保证工程施工质量和施工进度，精煤仓筒壁从基础筏板上采用环梁以上至锥壳下环梁八字采用滑升模板施工到正负0.000处将筒壁截面变为370mm，继续施工。

4.6.1、本工程原煤仓直径较大，筒体较高，结合我公司多年的施工经验，此次滑升模板施工采用单仓内井架液压滑动模板施工，为此，我公司为本次滑升模板采取如下主要措施：

（1）受力体系为柔性受力体系，即千斤顶除布置在筒壁提升架上外，在中心井架内也布置千斤顶。中心井架尺寸为15*15m，在中心井架上布置一个八边形环梁作为提升架，内环梁与外提升架之间，辐射形的布置48榀轻型桁架，作为滑升过程中操作平台的主要承重构件，同时也组成了滑升模板体系的主要承重构件，内外千斤顶同步工作使内外提升架同时提升。

（2）此次滑升模板施工，采用新型液压系统、大吨位千斤顶、厚壁钢管作承重杆的受力提升体系，来保证滑升质量和体系的牢固稳定。

（3）外模板采用3㎜厚1200㎜高冷轧钢板，外模板下围檩下调150㎜，上下围檩，中间增设一道围檩（采用10#槽钢制作），来增强模板的刚度和整体性。

（4）筒壁提升架部位增加一道横梁（扁担），采用上、下两道横梁受力。中间井架部位增加一道围檩，加强仓内受力体系的整体性。挑头改用10#槽钢制作成工具式使用，提高提升体系的强度、刚度。

（5）加强施工管理，落实技术交底和施工方案的落实情况，保证滑模体系的组装质量和中心井架的搭设质量，保证本次滑模的圆满完成。

4.6.2、施工工艺流程

模板及中心井架测量定位→滑模平台组装→滑模体系验收→试滑→筒壁及预应力扶壁柱滑升→漏斗环梁空滑加固→漏斗施工→继续滑升直到仓上下环梁底→预下桁架牛腿铁件→准确定位滑升体系标高及位置→降滑桁架至仓上下环梁底→加固中心井架→施工环梁及仓顶结构→降滑模桁架吊运至仓顶平台→拆除中心井架运至仓外。

①认真学习图纸、有关工艺标准，掌握工程的施工特点，及时组织图纸会审和设计交底工作，解决处理好施工中的疑难问题。

②编制滑模施工设计DB44／T 1537-2015 室内门窗用木质材料要求.pdf，进行施工质量、安全措施的交底，绘制滑模块装施工图。

③按图纸设计和施工组织设计图要求，进行平面布置测量定位，设置坐标及高程控制点，确保位置和高程准确无误。

①加工制作滑升模具，包括井字架、围檩、桁架、钢模板、支承杆、吊架及牛腿等。

②提出各种预埋件的加工计划与安排，制作各种木制档板、穴模、钢绞线骨架，并进行编号排队妥善保管，防止丢失，以便到时使用。

③做好对液压提升系统所用的控制台，千斤顶针阀油管与接头等机具进行清洗、检修和试压工作。

④施工人员上下用电梯安装和脚手架的搭设，吊挂架及安全网的准备L20S101 建筑生活热水工程.pdf，以及。通信联络所用的对讲机的购置和信号的设定。

4.6.4、滑升模板组装