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察哈尔路商住楼临时用电工程施工方案第十一章附图（平面图、系统图）
工程南侧为待峻工的星湖路，西侧、北侧、东侧为业主所属空地。待建工程现场情况，实地勘查结果与业主提“地质勘查报告书”一致：地下无强、弱电线路，无上、下水管道，无旧基础、井、洞等。
4.1.现场设置二个独立的供配电系统，由东北侧从业主室外变压器引入二路380/220V电源，接至两个现场配电总箱。
4.3.在工程东北侧（业主变压器附近）设两个室外总配电箱，分别控制工程北侧、西侧和南侧、东侧的用电设备。
GB／T 38344-2019标准下载4.4.现场共设置9只固定安装的分配电箱。
4.5.每台固定设备单独设置一只专用开关箱，每台电焊机单独设置一只移动开关箱，每台砼振捣器使用一只移动开关箱。
4.6.每台塔吊的下方均一只现场照明电箱，用于控制塔吊上部的镝灯。
4.7.总配电屏（箱）各分回路均设置剩余动作电流不大于100mA、动作时间不大于0.1s的漏电断路器；开关箱内设置剩余动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电断路器。
4.8.由总配电箱引至各分配电箱的电源线采用VV22型铠装绝缘电缆埋地敷设，或采用BV绝缘线架空敷设；由分电箱引至开关箱的电源线采用YC型通用橡皮绝缘软电缆，穿钢管埋地敷设。
5.1.施工现场所有电箱外壳、用电设备外壳及机座等正常情况下不带电的金属部件，均作保护接零。
5.2.本设计在具体施工中如需进行部分修改时，须将修改方案报批后方可执行。
5.3.本设计在施工时，须严格执行为国家及地方的有关安全、技术和工艺方面的标准、规程、规定等要求，如本设计内容与有关标准、规程、规定的要求发生冲突时，一律执行有关标准、规程、规定的要求。
5.4.本设计主要对工程基础阶段、主体阶段临时供配电设置及线路进行了设计，装修阶段及竣工验收阶段的临时用电供配电设置及线路，由原设计人在主体即将封顶时，根据现场具体勘查情况及各分包单位的用电负荷情况进行现场临时用电的第二次设计。
5.5.本设计中的总配电箱、分配电箱、开关箱，须由有相当资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。
5.6.本工程所有的现场临时用电设施、线路，须经分公司、项目部有关人员检查验收合格、办理验收手续后，方可正式投入使用。
第二章施工用电设备参数表
换算后单机设备容量Pe
20KW,380V,ε=25%,cosφ=0.8
23KW,380V,ε=25%,cosφ=0.8
2.2KW,380V,cosφ=0.8
2.2KW,380V,cosφ=0.8
3KW,380V,cosφ=0.8
4KW,380V,cosφ=0.8
5.5KW,380V,cosφ=0.9
3KW,380V,cosφ=0.8
3KW,380V,cosφ=0.8
22.5KVA,380V,ε=60%,
100KVA,380V,ε=20%,cosφ=0.8
2.施工用电设备参数表说明
2.1.表中考虑了施工过程中主体施工阶段的用电负荷，基础阶段、装修阶段的某些施工设备，因其对变压器容量选取、主体施工阶段线路及配电设施的选择不产生影响，故未列入表中。
2.2.塔吊是大型设备，其铭牌容量由若干台电动机容量组成，考虑使用中的各种工况，选择可能出现的最大容量作为统计容量。
2.3.塔吊是反复短时制用电设备，设备容量是将统计容量换算到暂载率为25%时的容量：
25Tm塔吊，换算后的容量为2××20=2××20=20KW；
40Tm塔吊，换算后的容量为2××23=2××41=23KW。
2.4.电焊机、对焊机是反复短时制用电设备，设备容量是将铭牌容量换算到暂载率为100%时的容量：
2.5.长期工作制的用电设备（钢筋机械、木工机械等）其容量等于铭牌容量。
1.1.电动机合计容量:∑P1=157.64(KW)
1.2.电焊机合计容量
电焊机一种规格三台，设置为三相对称分布，以单相合计功率的3倍作为等效三相容量，合计容量：
∑S1=3×14.81/cosφ=52.3KVA
1.3.对焊机容量合计
对焊机一种规格共三台，三相对称分布，合计容量：
∑S2=3×38/cosφ=142.5KVA
以动力容量的10%作为现场照明容量，并考虑备用容量，得总计算容量：
Sj=1.05~1.1×1.1×(K1×∑P1/cosφ+K2×∑S1+K3×∑S2)
=1.05×1.1×(0.5×157.64/0.8+0.7×52.3+0.8×142.5)
=287.8(KVA)
Ij=Sj/(×Ue)=287.8/(×0.38)=437A
1.总配电屏（箱）负荷计算
1.1.01#总电箱负荷计算
考虑电焊机、振捣器可能使用的最多台数，合计容量
电焊机一种规格共三台，三相对称分布，以单相容量的3倍作为等效三相容量∑S1=3×14.81/cosφ=52.2KVA
c.对焊机一种规格共一台，三相不对称分布，以单相容量的倍作为等效三相容量
∑S2=×38/cosφ=77.4KVA
d.以动力容量的10%作为现场照明容量，并考虑备用容量，得总计算容量
Sj=1.05×1.1×(K1×∑P1/cosφ+K2×∑S1+K3×∑S2)
=1.05×1.1×(0.5×88.7/0.8+0.8×52.2+0.8×77.4)
计算电流：Ij=Sj/(×Ue)=183.8/(×0.38)=279A
1.2.02#总电箱负荷计算
b.电焊机合计容量∑S1=(+1)×14.81/cosφ=47.6KVA
c.∑S2=×38/cosφ=77.4KVA
d.以动力容量的10%作为现场照明容量，并考虑备用容量，得计算容量
Sj=1.05~1.1×1.1×(K1×∑P1/cosφ+K2×∑S1+K3×∑S2)
=1.05×1.1×(0.5×91.4/0.8+0.8×47.6+0.8×77.4)
计算电流：Ij=Sj/(×Ue)=181.5/(×0.38)=275.7A
2.1.1#、3#、4#容量计算
1#、3#、4#分电箱分别给25TM塔吊和一台电焊机和两台振捣器提供电力。
计算容量：Pj=50KW
Qj=Pj×tanφ=50×0.75=37.5KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=50/(×0.38×0.8)=95A
5#给40TM塔吊和一台电焊机和两台振捣器提供电力。
Qj=Pj×tanφ=53.1×0.75=39.8KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=53.1/(×0.38×0.8)=100A
6#是西北钢筋加工场分电箱。
计算容量：Pj=78.3KW
Qj=Pj×tanφ=78.3×0.75=58.7KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=78.3/(×0.38×0.8)=148.7A
7#是东北侧木工加工场分电箱。
Qj=Pj×tanφ=6×0.75=4.5KVA
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=6/(×0.38×0.8)=11.4A
8#是南侧木工加工场分电箱。
Qj=Pj×tanφ=9×0.75=6.75KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=9/(×0.38×0.8)=17.1A
9#是东南侧钢筋加工场分电箱。
计算容量：Pj=90.8KW
Qj=Pj×tanφ=90.8×0.8=72.6KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=90./(×0.38×0.85)=172.3A
2#是东侧钢筋加工场分电箱。
计算容量：Pj=65KW
Qj=Pj×tanφ=65×0.8=52KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=65/(×0.38×0.85)=123.3A
1.由02#总配电箱引出的架空线路：面向负荷从左侧起L1、N、L2、L3、PE；电杆高度、架空线过路高度、电杆间距、电杆埋深、横担长度、转角处拉线等均应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.由总配电箱引至各分配电箱的电力电缆，埋地深为0.6m，在电缆上下铺设100mm厚黄砂，在电缆上面加盖砖块或水泥预制块；电缆转角弧度须符合有关规定要求；做硬化路面或机械设备就位前，须将过路套管或电缆过路地沟设置好。
3.由分电箱引至开关箱的电源线可采用VV22电力电缆埋地敷设，或用YC型普通橡套电缆穿钢管埋地敷设。
4.由开关箱引至用电设备的电源线采用设备随机电源线，穿钢管埋地敷设。
二、配电线路导线及导线截面选择
1.01#总电箱至3#分电箱
按计算电流选择电缆截面
Qj=Pj×tanφ=50×0.75=37.5KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=50/(×0.38×0.8)=95A
b.按电压偏移校验电缆截面：导线长度为150米，查表R0=0.387Ω/km，X0=0.07Ω/km，cosφ=0.83，tanφ=0.67：
ΔU%=R0×Pj×L/(10×Ue2)+X0×Qj×L/(10×Ue2)
=0.387×50×0.15/(10×0.382)+0.07×37.5×0.15/(10×0.382)
=2.3<5%（满足要求）
2.01#总电箱至4#、6#分电箱
a按计算电流选择电缆截面
Qj=Pj×tanφ=50×0.75=69KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=92/(×0.38×0.8)=175A
b.按电压偏移校验电缆截面：导线长度为80米，查表R0=0.193Ω/km，X0=0.07Ω/km，cosφ=0.83，tanφ=0.67：
ΔU%=R0×Pj×L/(10×Ue2)+X0×Qj×L/(10×Ue2)
=0.193×92×0.06/(10×0.382)+0.07×69×0.06/(10×0.382)
=0.94<5%（满足要求）
3.01#总电箱至5#分电箱
按计算电流选择电缆截面
Qj=Pj×tanφ=50×0.75=39.8KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=92/(×0.38×0.8)=100A
b.按电压偏移校验电缆截面：导线长度为60米，查表R0=0.524Ω/km，X0=0.07Ω/km，cosφ=0.83，tanφ=0.67：
ΔU%=R0×Pj×L/(10×Ue2)+X0×Qj×L/(10×Ue2)
=0.524×53.1×0.06/(10×0.382)+0.07×39.8×0.06/(10×0.382)
=1.3<5%（满足要求）
4.02#总电箱至2#分电箱
a.按计算电流选择电缆截面
Qj=Pj×tanφ=65×0.8=52KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=65/(×0.38×0.8)=123.3A
b.按电压偏移校验电缆截面：导线长度为75米，查表R0=0.54Ω/km，X0=0.282Ω/km，cosφ=0.83，tanφ=0.67：
ΔU%=R0×Pj×L/(10×Ue2)+X0×Qj×L/(10×Ue2)
=0.54×65×0.075/(10×0.382)+0.282×52×0.075/(10×0.382)
=2.5<5%（满足要求）
架空绝缘铜导线最小截面为10mm2,故满足要求。
5.02#总电箱至7#分电箱
a.按计算电流选择电缆截面
Qj=Pj×tanφ=6×0.8=4。8KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=7/(×0.38×0.8)=11.4A
b.导线长度为20米，按电压偏移校验略。
6.02#总电箱至1#、8#、9#分电箱
按计算电流选择电缆截面
Pj=K1×∑P1+K2×∑S1+K3×∑S2
=0.5×58.4+14.81+38
Qj=Pj×tanφ=82×0.8=65.6KVAR
Ij=Pj/(×Ue×cosφ)=82/(×0.38×0.8)=155.6A
b.按电压偏移校验电缆截面：导线长度为160米，查表R0=0.28Ω/km，X0=0.263Ω/km，cosφ=0.83，tanφ=0.67：
ΔU%=R0×Pj×L/(10×Ue2)+X0×Qj×L/(10×Ue2)
=0.28×82×0.16/(10×0.382)+0.263×65.6×0.16/(10×0.382)
=4.5<5%（满足要求）
架空绝缘铜导线最小截面为10mm2,故满足要求。
本设计中的总配电箱、分配电箱、开关箱，须由具有相当资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装一般要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。
配电屏、箱制作的一般要求
1.配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离不小于0.6m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应为1.5~2mm。 2.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
3.配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。 4.配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且开关电器之间、开关电器与箱体四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 5.配电箱、开关箱内的工作零线和保护零线须分别通过N接线端子板和PE接线端子板排接。
接线端子板尽可能做到一个螺栓接一个线头。
6.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线截面应与系统图中进出线一致。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
7.导线剥削处不应伤线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装线鼻(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 8.各种箱体的金属构架、金属箱体，金属安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。 9.配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在安装板上，安装后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 10.分配电箱、开关箱应设为警示色—桔黄色，电箱门上喷设电气警示标志。
11.分配电箱、开关箱须具有防雨功能，并设置门锁。
12.分配电箱、开关箱的宽度、厚度、高度，由加工制作单位对照系统图按有关工艺标准确定。
14.01#、02#总配电箱制作一般要求
14.101#、02#总配电箱采用一台PGL外形的低压配电屏，屏内开关电器、接线的布置，由加工单位根据本设计提供的系统图，按安全、合理、便于操作和维修的原则结合有关标准要求进行设置。
14.2.本设计附图内未包括二次接线图，但01#、02#总配电屏制作时必须在总回路设置三只电流表、一只电压表。
14.3.01#、02#总配电箱油漆颜色设为银灰色。
15.所有配电箱门内侧须张贴配电箱系统图。
二、配电箱开关电器选择、配置
1、总配电箱、分电箱、开关箱内开关电器（刀开关、熔断器、漏电保护开关、断路器等）的规格由厂家根据系统图内标注的计算电流，按规范要求进行配置。
2、总电箱、开关箱须具有漏电保护功能，动作电流、动作时间须符合规范要求。
3、总电箱内须具总隔离、总过流保护功能，分路隔离、分路过流保护功能。
4、总电箱、分电箱、开关箱内均须设专用N、PE接线端子板。
当系统停电检修时，须将已断电的的正常情况带电部分暂时接地，其做法是：通过具有接线甲的多股软电线与接地体作电气连接，于检修结束后，先撤接地线，再送电，以保证检修人员在检修过程中的安全。
4.1.专用保护零线由总配电屏（箱）内PE汇流排引出，至各分配电箱PE接线端子，再由分配电箱PE端子引至各开关箱PE接线柱。
4.2.施工现场所有用电设备正常工作时不带电的金属外壳均应做保护接零，用电设备的保护零线一端须压接在设备外壳带接地标志的螺栓上，另一端须压接在开关箱PE接线柱、PE接线端子上。
4.3.专用保护零线截面不小相线截面的一半，并不小于2.5mm2，采用多股铜芯软线，线头须设专用接线鼻，并使用平垫、弹簧垫以使连接可靠。
4.4.专用保护零线采用绿\黄双色线，绿/黄双色线不许用作负荷线，也不许用其它颜色电线用作保护接零线。
4.5.现场所有配电箱外壳和电缆线金属保护层均做须保护接零，配电箱门与箱体之间应用多股软铜线作可靠电气连接。
4.6.PE汇流排、PE端子排应做到一个螺栓只接一根保护零线。
5.1.应尽可能使用自然接地体，如地下室基础钢筋、塔吊基础钢筋等（不可接于有关化工、电信方面的管线上），接地电阻值不大于4欧姆。
5.2当自然接地体无法利用时，设置人工接地体，每组采用三根2.5m长的50*50*5的角钢，垂直于地面，项端距地面0.8m，角钢间用40*4的扁钢焊接相连，用直径10mm的元钢引出地面，并焊接连接扁铁，作法见附图。
5.3.接地体的焊接须保证足够的长度，元钢连接，焊接长度须大于元钢直径的6倍，双面旗焊；扁钢连接，焊接长度须大于扁钢宽度的两倍，焊接两条长边加一条短边。
项目部须对所有接地装置每月进行一次接地电阻检测，如发现接地电阻值大于4欧姆时系梁施工工艺 流程图，须加设接地装置。
经查资料，南京地区平均雷暴日为38.5天，居江苏省平均。
工程周围无其它高大建筑、构筑物，故需作防雷考虑。
施工现场最高设施为1台塔吊，其前臂端头，覆盖到大部分施工区；其塔帽顶端一般高出施工层8~15米以上，故在塔吊塔帽顶端设置直径为16mm、长为2m的的接闪器，按60度保护角计算，可满足对整个施工现场防雷要求。
接闪器上端头部加工成尖头形，下端头与塔帽上非主要受力金属构件电气焊接。
因塔吊为新购设备，标准节接头处T／IAC 2201-2017 意外事故原因分类与编码，锈蚀不严重，故以塔吊塔身作防雷引下线。
防雷接地装置采用人工接地体（塔吊基础内主筋用作保护零线的重复接地），在塔吊的对角线上各设一组人工接体，用25mm2多股铜芯线接至塔吊下部十字钢梁上接地标志点上。