施组设计下载简介：

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建筑物裙楼高8.40m，主楼高为48.00m，总高度为58.40m，该楼一、二建筑平面长57.50m，宽27.3m。三～十四层建筑平面长37.70m，宽15.90m；总建筑面积为10489.00m2。

外装修：各立面一、二层墙面局部贴花岗岩板面层，其余墙面均为100*100陶瓷外墙面砖饰面。密贴成600*800(高)后，留12mm宽缝。

内墙面：卫生间、厕所间墙均为250*300白色（暗花纹）陶瓷面砖饰面到顶；电梯间、门厅、门厅柱子为镜面花岗岩板；管道小间、通风竖井、电梯竖井为混合砂浆抹灰；地下室为水泥砂浆抹灰，面饰808内墙涂料；其余墙面均为中级石灰砂浆抹灰，面饰亚光内墙乳胶漆。

天棚面：宾馆卫生间均为板底抹灰，并作铝合金扣板吊顶；办公部分公共卫生间均为板底抹灰，面饰乳胶漆；一层室内大厅、电梯间前室为铝塑板吊顶；消防控制室均为矿棉吊顶；其余均为板底抹灰吉林省农村生活垃圾处理体系评价导则（吉林省建设标准化管理办公室主编 吉林省住房和城乡建设厅批准2020年12月21日）.pdf，面饰亚光内墙乳胶漆。

地面：消防控制室地面为抗静电地板面层；其余地面为水泥砂浆面层。楼面卫生间为300*300防滑地板砖面层；电梯厅、大厅为花岗岩面层;其余房间均为600*600防滑陶瓷地板砖面层。室外、踏步、平台、坡道均为花岗岩面层。

±0.000以下砌体均采用MU10机砖，M5混合砂浆砌筑；±0.000以上填充外墙均采用非承重空心砖、M5混合砂浆砌筑；部分填充内墙采用镁质水泥轻质条板隔墙。

防烟、通风：本工程防烟楼梯间、地下室及地上各房间、内走道等均采用其所在部位的开启外窗自然排烟。地下室和水泵房、配电室、消防控制室、发电机房及预留设备机房等采用排风与排烟合用的通风方式，平时排风、火灾时排烟，排烟口与排烟风机连锁；地下各房间设机械送风。所用客房卫生间均安装吊顶式通风器，通风器出口与排风竖井间用不锈钢软管连接；电梯机房采用轴流风机通风换气。

第二章、项目经理部的组织机构

一、项目经理部设置原则

项目经理部是由公司授权，按照企业项目管理模式ISO9001质量管理体系标准模式建立的质量体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节的科学化管理体制。

项目经理部将按照公司颁布的质量管理体系文件包括《质量手册》、《程序文件》和其他支持性文件等管理文件，执行各项项目管理组织工作。我公司已通过ISO14000环境管理体系认证，和OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。

根据项目管理的要求，项目经理部将建立各级管理人员岗位责任制，明确分工，落实责任，各负其责，各尽其职。施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗。

二、项目经理部组织机构图

三、项目部主要管理人员组成表

四、项目经理部的协调管理

(1)经理及时与业主联系，办理签订建设工程相关手续，同时三天以内项目部管理人员和有关班组、机械设备准备就续，并进入施工现场。

(2)尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意的服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段(±0.000；主体封顶：交竣工前20天)征求业主对工程建设中的意见。

(4)交工后作好工程回访，保修，定期不定期的征求业主的意见，为业主提供满意的服务。

2、与监理工程师的协调

(1)分部和分项工程质量在班组“自检”、“交接互检”、项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。

(2)分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格”，下道工序不准施工的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师沟通，维护监理工程师的权威性。

(3)进入施工现场的成品、半成品和建筑材料、安装设备，均主动向监理工程师提交出厂合格证，产品试验证明，使所有材料和设备始终处于受控状态。

(4)教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。

(1)与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容和对工程施工的具体要求。

(2)严格按图施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸等误差，及时向设计部门提出，设计部门确认后方可改动。

4、与业主指定的分包单位的协调

(1)及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设备使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。

(2)协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉、工种配合问题，促进工程质量的提高。

(1)每天下午五时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工程配合、工序衔接、材料供应及质量、进度、安全生产、文明施工中的各种问题。

(2)每周五上午九时，召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。

(3)项目经理部以月为单位，编制施工简报，向业主、监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。

(1)工程开工前，项目经理部主动与当地城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，及时办妥有关手续。创造良好的施工环境和氛围。

(2)遵守各项法规、规定，积极配合上级部门和各主管部门的检

第三章、施工部署及现场总平面布置

1、采用先进的施工工艺。施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

2、充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

4、文明施工，严格按照标准化文明工地管理，两个文明一起抓，达到文明工地十二条要求，并争创“双文明”施工现场。主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。确保取得省级文明工地证书。

围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。

施工合同文件约定的工期为520日历天。确保在520日历天内全面竣工，完成工程全部设计内容，并力争担提前验收、交付甲方使用。

工程质量达到合同约定的合格标准，满足工程要求、杜绝重大以上质量事故、全年累计返工损失率小于工程总量的万分之三。

为了确保地基基础、主体、装修、设备安装工程均保质如期完成施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人力、资源、时间的总布局。

1、在时间上的布署原则：在确保质量的前提下，地基、基础工程要抢时间，主体结构工程要快，但装饰工程要细。确保按期优质完成任务。

2、在空间上的部署原则：采取主体和装修、土建和安装的立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造精品工程打下坚实的基础。

3、施工劳动力的部署上，必须优选技术操作水平高，思想素质好的各工种力量进场施工，人数充足合理。

4、在机械设备上配足先进的施工机械设备，满足垂直运输。保证施工进度和工程质量。主体结构施工选用1部塔吊、混凝土输送泵，装修施工选用2部外用双厢电梯。提高机械化施工程度，加快施工进度。

5、混凝土工程采用现场搅拌站供应混凝土。施工中严格控制原材料及外掺剂质量，按配合比下料，保证砼供应。

6、模板采用高强竹胶板模，内支撑采用满堂式钢管脚手架，以保证砼表面质量和支撑的稳固。

7、钢筋φ12以上接头均采用套筒挤压连接技术，其余采用焊接连接或搭接。

8、现场布置一条钢筋生产线，形成调直、切断、加工、成型、一条龙生产，满足施工需要。

9、在施工管理上要调集知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。

10、科学合理的布置施工现场，达到文明施工的要求。

11、加强现场的思想工作，严格劳动纪律，严格施工调度命令，严格控制关键工序的施工工期。确保按期、优质、高效地完成本工程的建设任务，打造高品牌的精品工程。

（1）建筑物周边原有地上架线对施工无影响；根据给定水源、电源考虑好施工用水、电临时管线的合理分布。

（2）项目经理部组织有关人员认真阅读施工图纸，准备好各类设计图中采用的相关图集，认真进行图纸预审和图纸会审。

（3）了解和掌握施工图的设计意图和拟采用的新结构、新材料、新技术，并组织进行试制和试验工作。

（4）合理进行施工总平面布置。

（5）对施工人员进行技术培训工作。

（1）、应根据施工进度计划及时编制出所需的材料计划，以利于及时供料。

（2）、做好材料订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。

（3）、工程的周转材料一次性投入，确保工程进度。

本工程施工前须做好各类劳动力的组织、调配工作，确保工程需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充分发挥自身队伍的技术和管理优势。

4、进行机具、构配件的准备工作。

四、施工现场排水、排污

1、本工程施工现场污水、废水采用有组织排水，沿拟建建筑物周边设置排水沟，排水沟截面尺寸为150×150（高×宽），按走向1%起坡，采用1：3水泥砂浆砌筑，内抹1：3水泥砂浆18mm厚，在现场给定的排污口前端砖砌地面以下2000×1000×1000（长×宽×深）的坑，中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井，排入场区下水管网中。

2、现场内修建一临时水冲式厕所，在地面下布置PVC下水管，污水有组织排入现场原有化粪池内，保证现场的文明清洁。

五、施工现场总平面布置

施工现场布置按照陕西省建设厅关于开展创建文明工地活动的基本要求，确保取得省级文明工地证书。

工地实行封闭施工，工地公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。

现场砌筑砖墙围护，采用240厚的墙，370砖垛，每4米设一根砖垛，墙高2.5米，墙面作抹灰刷白处理。

在施工现场北面围墙上设置施工临时大门，为施工人员、原材料、机械运输珠出入口，这样使施工交通运输便利。施工大门的西侧沿围墙设置门卫室。大门另一侧设置旁设置六牌一图及放置消防器材。

(三)、临时道路及排水设施

沿施工临时大门至现场内设置施工临时环形道路。场内主干道宽4.2米，其它道路宽为2.5米。砂石料场为15cm厚的C10素混凝土，其余道路均作成10cm厚C10素混凝土面层。

临时施工道路要有适当的排水坡度，沿建筑物周边设置排水沟，现场备污水泵，若有积水，应立即排走，雨水、废水及时排向临时滤坑流入下水道。砂浆搅拌、混凝土泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入场区排水管网。

(四)、施工临时设施布置

(1)在建筑物西侧生活区。主要搭设现场办公用房及会议室和食堂等。

(2)在建筑物的东侧设置生产区，为钢筋堆场、钢筋加工场、脚手架堆场、模板堆场等。

（3）在拟建大楼的北面设置砂石料堆场、搅拌站、这些大宗材料用量较大，靠近施工大门及主干道，便于施工。

(4)为了保证现场材料堆放整齐、有序、堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。并按施工现场平面布置图安放施工机械，按用水，用电要求埋设电缆、供水管。

（1）垂直运输机械：塔吊和施工外用电梯布置。

为了装饰装修材料的垂直运输及人员上下，采用双厢客货两用电梯二座，型号为SC100/100,布置与拟建大楼北面。

根据本工程的现场场地条件，搅拌站布置在拟建大楼北面处，配备一台混凝土自动配料搅拌机（装修阶段配备两台砂浆搅拌机）于建筑物旁边，砂、石料采用随时进场的办法。并有一定的储备量。

（六）、施工临时用水布置

施工用水均可从建设单位已安装的给水管网中直接入施工现场。生产区供水主管管径为D100mm，支管为D50mm的镀锌钢管，消防用水管径为D50mm的钢管，供水管引入水表进入施工现场，管网布置沿现场用水点布置支管，在地下埋置50cm以下深度，加设套管。生活用水采用D20mm的PPR管。凡地面固定的水龙头处均做明沟排水沟。

（七）、施工临时用电布置

建筑工地临时用电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，考虑到下列几点：

全工地使用的电动机械设备、电力工具和照明的用电数量;

施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。

各种电力机械设备在工作中的利用情况。

施工现场机械动力用电一览表

21KVA(10KW)

100KVA(48KW)

电焊机：pe=SeJCCos=142×0.60×0.62=68KW

工地机械动力用电总容量：Pt=223.1KW

p=1.05～1.10(K1×P1/cos+K2×P2+K3×P3+K4×P4)

P1=233.1KW;P2=68KW;P4=20KW

K1=0.6;K2=0.6;K3、K4=1;cos=0.65

p=1.05×(0.6×233.1/0.65+0.6×68+20)=289.77KVA

根据工地设备用电的使用率，用电同时使用系数K取0.50，则工地的计算负荷Pj=0.50×289.77=145KW

QJ=Pjtg,tg=1.33

Qj=145×1.33=193KVA

视在功率Sj=232KVA

因此，选择SL250/10型变压器，变压容量为250KVA。

现场设配电室和总配电柜，电缆统一入闸箱，各路电缆经二级配电箱后，再接入分闸箱供各专业施工使用。以保证供电和安全施工。配电箱采用统一制作的标准铁质电箱。箱、电缆编号与供回电路对应。

工地配电室安装总隔离开关，分路空气开关各200A，并安装漏电保护器。

第四章、施工进度计划及措施

本工程总的施工程序为先地下后地上，先主体结构后围护，先土建装饰后设备安装。

基础工程：采取由下而上的施工顺序施工。

主体结构：采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。

装饰工程：主体结构完成之后，邀请甲方、监理、设计、质量监督等部门对主体工程进行质量检查，验收合格后，方可施工。室内装饰工程的主要内容有：天棚、地面和墙面抹灰；（卫生间）墙面砖、地面砖铺贴；吊顶；门窗扇安装和油漆涂料；楼梯饰面等。其中抹灰工程和地面铺贴是主导工程。

本工程总工期520日历天。结构工程的施工周期，约占总工期的60%，且易受自然气候的影响，当进入一层结构施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：

(1)施工设备、定位放线、基础工程施工工期控制为50日历天。其中施工前期准备、机具进场地清理预计5天时间。从定位放线到桩基、承台、基础梁完成工期共为50日历天。

(2)地下室结构、地下室防水、裙房基础、回填土施工控制在40天内完成，即控制在工程开工的第90天内完成±0.00以下工程的施工。

(3)1层一2层主体结构控制在50日历天。从3层框架主体结构施工完成后，立即插入填充墙砌体施工，填充墙砌体施工控制在180天。主体结构施工完成控制在开工第330天。

(4)主体结构完成后，邀请建设单位、质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程。此阶段包括屋面工程、外墙装修工程及室内装修工程、水、电安装、门窗安装等。其中室内装饰装修为关键工序。室内装饰装修工程工期控制在155日历天。施工时合理进行劳动力及资源调配，确保装饰装修工程工期。安装工程总体安排按照项目划分的施工顺序及流水作业段施工，主体阶段配合土建配管、预留、预埋，装饰阶段安装工程全面展开。装饰装修及安装工程控制在开工后第485天内完成。

(5)室外工程、细部处理及竣工验收控制在35日历天完成。

为了保证工程按期完成，项目部坚持施工进度计划监督管理。并根据实际情况制定工程季、旬、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工。

二、建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

三、保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订贷及供应计划。做好施工机械落实以及材料的采供工作。根据本工程施工进度计划确定材料进场时间。

各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家贷源，采用“贷比三家”一比质、比价、比服务的原则进行采购。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

根据市场供需变化规律分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需要数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品的贮备量应比实际用量多一些。

四、保证施工设备、机具的配备

主体结构阶段施工采用一部塔吊，装饰阶段施工采用二部外用双厢电梯，从而解决垂直运输的困难，缩短工期。

本工程采用现场搅拌站供应砼施工，浇筑砼采用砼自动配料机配料，以加快浇筑速度，减少劳动强度，提高砼质量。

施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零件或总装件。施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。现场设置的施工机具设备，由机械工长专人管理，管、用、养、修专人负责。

五、土建与安装的配合协调工作

在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

本工程施工的总体安排为四个阶段。即基础地下施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾不稳定。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程整个效果，以统一制度的约束措施来管理。现场各专业协调配合，服从土建统一规划、平衡。采取各种管理、技术措施，确保工程的整体质量。

土建、安装、装修及各专业负责人共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。

六、施工组织的协调配合

施工中为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊的进行，特制定如下制度：

1.现场生产经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2.项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3.每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取工程各负责人的汇报中、要求和意见。考虑整个形象进度以及质量目标等，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4现场经营管理部门，作业切合实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

5.项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目经理统一安排，统一协调。项目经理的工作安排应科学、合理、周密。

6.加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。

7.严格按照各项规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格产品出现，使用机械化作业，缩短施工工期。

8.健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，以安全的工作环境确保施工有序地正常进行。

测量放线→挖运地下室、地坑土方→选点做试桩、人工挖孔桩土方、浇注护壁→沉放钢筋笼、浇注桩芯砼→桩试验→基础梁、承台→地下结构工程、地下室外墙外侧防水层→裙房基础土方→基础钎探、验槽→浇注垫层、绑扎条基础钢筋→支条基模板→浇筑条基混凝土、柱基砼→砌筑砖基础→浇注地梁砼→基础及室内回填。

（二）、基坑土方开挖及支护措施

（1）进一步现场查勘，摸清实地情况，主要有地形、地貌、水文、地质、邻近建筑、地下埋设物、管线、障碍物、水电供应等以便制订详细的土方分项工程施工方案。

(2)编制分部分项，如基坑支护、桩基施工等作业设计。

(3)平整场地，清除地面上及地下的障碍物。

(4)做好现场排水沟及集水井。

(5)测量放线，灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。

(6)施工用机械设备进场，进行检修、安装就位、维修和试运转，准备好施工用辅助工具。

开挖顺序为：以拟建大楼东端为开挖起点至西端。每次挖土的顺序均由南向北，最后在西北角处收尾。用装载机在基坑东侧和南侧做好内坡道，宽度4.0m，坡度1：5。测量放线及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净。基坑清底后，随即进行钎探，并通知有关部门验槽。

3.基槽检验与地基局部处理　　　　

①根据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求的土层；

②检查槽底是否挖到老土，是否还须继续下挖或进行处理；

③对整个槽底进行全面观察，并注意以下几点：土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否一样，有否局部过松软或过坚硬的地方；有没有局部含水率异常现象。凡有异常部位，均要会同设计行有关单位进行处理。

(2)地面排水和雨季施工

基坑开挖应考虑防止基坑浸泡、塌方和滑坡等的发生。应在制定施工方案进考虑水文地质和地区雨季情况，以于合理安排，其措施如下:

①防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基坑四周或流水的上游设置排水、散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用基坑挖出的土堆成地土堤，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作。

②防止塌方、滑坡。施工现场往往由于雨水、施工用水等因素影响，可能形成基坑塌壁和滑坡。施工必须采取可靠措施，预防事故的发生。其防止办法如下：一般采用泄水坡、疏水沟、滤水层等，尽量利用天然排水法，做到场地排水畅通。

1、施工顺序：人工成孔、浇注护壁砼→吊装钢筋笼→浇灌桩芯砼→抽出护筒成桩头→处理桩头。

①桩基定位：施工时首先要根据施工图绘出打桩顺序图，对每个桩进行编号，安排好先后秩序，然后进行人工成孔浇注桩护壁砼，一般采用跳打法施工。桩第一节护壁完成后，把桩位十字轴线引投到护壁上，做为桩基复核中心定位线。在打桩正式开始以前，应先打好试验桩，试验桩的位置及数量按设计要求。

②人工挖孔，每成孔1米立即绑扎护壁圈钢筋支护壁钢模，检查无误后浇筑护壁砼，24小时后方可拆模。　　　

③桩成孔完成后，经自检合格后，请建设单位进行技术复核、签字，无误后，立即沉放钢筋笼，并浇筑桩基砼，浇筑高度要超出桩顶标高10CM，待砼强度达到设计强度的70%，凿去桩顶10M浮渣层。

④桩基施工完毕后，应做承载试验。桩的承载实验由专门试验资质的单位负责进行检验，经检验合格后，方可进行下道工序。

⑤桩基完成后，承台与基础梁同时支模、扎筋及浇筑砼。施工前，构件地基构件侧面空隙回填土必须经夯实处理，回填密实度要求为0.95。

支模前检查→弹线→绑扎钢筋→支两侧模板→较正模板位置→紧固→全面检查。

墙模板采用组合钢模与550×100mm木方相结合的方法支设，多层板拼制成分片大模，以钢管支撑固定，采用：ф14的对拉螺栓加固，底部三至五排间距450（竖向）×600（横向），上部600×600。地下室外墙及地沟壁模板对拉螺栓中部焊40×40×3的钢板止水片，焊缝满焊，并在两端贴模板处加垫50×50×30的方木块，拆模后凿除方木块，形成凹槽，并沿槽底割除对拉螺栓的外露部分，然后用防止砂浆把凹槽塞实抹平，以达到其防水效果。地下室砼内墙及±0.000以上部分砼墙体支模时，对拉螺栓加套PVC管，以保证墙厚尺寸及便于螺栓在拆模后的重复利用。

地下室外墙水平施工缝处采用2mm厚钢板止水带，遇地梁处不能通过时，向梁头绕行通过，止水带搭接接头处的立缝和水平缝均满焊，

墙体钢筋绑扎技术要点：

首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，间距约2m。墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌砼时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

针对本工程我们将成立由测量员和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。

以城市规划和建设单位划定的控制红线范围内进行建筑物定位，并形成井字型定位网。据此测量建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm,顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并加以保护。

高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。

该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控制法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。

①测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。

②轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。

③取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。

④投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。

防水工程包括三部分内容：地下室防水工程、楼层、厕所防水、屋面防水工程。

地下室地面及外墙采用防水混凝土，其混凝土中应添加TY高效复合防水剂，抗渗标号均为S6,在结构物外侧增加SBS防水卷材。

掺外加剂的防水混凝土，其外加剂应用拌和水稀释均匀，不得直接投入。地下室墙体混凝土应连续浇筑，不得垂直留施工缝，在特殊情况下应留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。

施工缝是防水的薄弱环节。施工缝上下两层混凝土浇筑时间间隔不能太长，以免接搓处新旧混凝土收缩值相差太大而产生裂缝。为了使接缝严密，施工缝的混凝土表面应凿毛，清除浮粒和杂物，在继续浇筑混凝土前，用压力水冲洗干净保持湿润，铺一层20—40mm厚的水泥砂浆（配合比与混凝土内的砂浆配合比相同），然后继续浇筑混凝土。

防水混凝土初凝后，应覆盖浇水养护4天以上，并且不宜长期暴露，应及时回填上，以避免温差或干缩而产生裂缝。

将卷材防水层铺贴在地下需防水结构的外表面，这种防水方法可以借助土压力压紧卷材，并可与承重结构一起抵挡有压地下水的渗透和侵蚀作用，防水效果好。卷材防水层采用外贴法施工。

在垫层上铺贴好底板卷材防水层后，进行地下防水结构的混凝土底板与墙体施工，待墙体侧模拆除后，再将卷材防水层直接铺贴在墙面上，然后砌筑保护墙。

外贴法的施工顺序是先在混凝土底板垫层上做1：3的水泥砂浆找平层，待其干燥后，再铺贴底板卷材防水层，并在四周伸出与墙身卷材防水层搭接。保护墙分为两部分，下部为永久性保护墙，高度不小于B±200mm（B为底板厚度），上部为临时保护墙，高度一般为450—600mm，用石灰砂浆砌筑，以便拆除。保护墙砌筑完毕后再将伸出的卷材搭接接头临时贴在保护墙上，然后进行混凝土底板与墙身施工，墙体拆除后，再将临时保护墙拆除，然后在墙上抹水泥砂浆找平层并刷冷底子油，再找出卷材的搭接接头，并将其表面清理干净，用错搓接缝铺贴，最后砌筑永久性保护墙。

公共建筑中穿过楼地面或墙体的上下水管道，供热、燃气管道一般都集中明敷在厕浴间，其防水方法应用柔性涂膜防水层和刚性防水砂浆防水层复合的防水层防水。防水涂料布于复杂的细部构造部位，能形成没有接缝的、完整的涂膜防水层。由于防水涂膜的延伸性较好，基本能适应基层变形的需要。防水砂浆则以补偿收缩水泥较为理想，其微膨胀的特性，能防止或减少砂浆收缩开裂，使砂浆致密化，提高其抗裂性和抗渗性。

涂膜防水层必须在管道安装完毕，管孔四周堵填密实后，做地面工程之前，做一道柔性防水层。防水层必须翻至墙面并做到离地面150mm处，施工中应按规定要求操作，这样才能起到良好的楼层间防渗漏作用。

厕浴间中的穿楼板管道、地漏口、蹲便器下水管等节点是重点防水部位，采用具有微胀性能的补偿收缩混凝土和补偿收缩水泥砂浆施工。

本工程上人屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。SBS防水卷材尤其适用于寒冷地区和结构变形频繁的建筑物防水，采用热熔法施工。屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求，屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

钢筋混凝土屋面板→1：6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚1：2水泥砂浆找平层20厚→保温层→SBS改性沥青防水卷材→保护层。

主体完工后立即进行屋面施工，及时做保温层，找坡层，找平层等。屋面防水层，找平层施工时利用塔吊承担垂直运输，防水层由防水施工队施工。

①保温层：保温层的厚度、坡度要根据要求铺设，表面平整、密实。

②找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

③排气管：在浇筑细石混凝土找平层时DB3208T 128-2019 智慧农贸市场建设规范.pdf，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

④找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。

基层表面清理、修整→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。

(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口内的杂物均应清理干净。

(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺GBT 36333-2018标准下载，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。

(3)防水卷材铺贴要保持松驰态，不宜拉紧，铺贴时应用棍由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。