施组设计下载简介:
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S-Zorb装置加热炉F7101检修施工方案中国石油化工股份有限公司广州分公司2013年度停工大修计划;
广州石化航煤加氢和加氢精制三装置大修任务清单;
轨道工程施工组织设计中国石油化工股份有限公司广州分公司车间工艺人员的现场交底;
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008。
加热炉F7101主要检修任务有:人孔门拆装9个,火嘴拆清,对流段盖板拆装3块,对流段入口,出口增加标准采样口,空气预热器热管拆装,加热炉预热器热管修复(426根),扰流子现场安装,烟道改造,对流段和预热器安装吹灰器8台,利旧。
本次检修范围大,任务重,施工点多,交叉作业频繁,安全管理难度大,安装难度大,且质量要求高。
将水源、电源、相关机具接通。
组织施工人员熟悉现场,落实电焊机、吊装机具、车辆作业位置和材料摆放点。
联系好车间,开好各种作业票证,施工手续齐全。
办理好施工材料到货后检验,必须符合计划的要求。
进行进厂前的安全教育及施工技术、安全交底。
检修完成后应清理现场,将所有的机具、设备、休息棚,材料等运走,清理干净现场。
打开预热器风道处的人孔,打开壳体热管处盖板,将盖板吊到地面或在旁边摆放好,螺栓码放整齐。
用撬棍将热管的端部封盖、橡胶圈、石棉绳等取出密封装置拆除,使热管能够晃动。
用人工配合吊车将热管抽出,可做专用拉管工具,同时抽4~5根热管,提高施工速度。
将热管抽出完毕后,进入预热器内部,清理热管底座、预热器内壁的解垢灰尘等。
将新热管(经高压水冲洗可利旧的热管)运至预热器顶部,逐根插入新热管插到定位孔内,防止开工后振动损坏。
烟、风道挡板应转动灵活,挡板与衬里内壁的间隙符合设计要求。手动或电动调节机构应启闭准确、转动灵活,开、关位置与标记指示相一致。
人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于8mm,人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密、转动灵活。
用石棉绳、挡环、橡胶圈、压板等密封结构对上部进行封堵,保证无泄漏。
回装预热器顶盖,把紧螺栓,回装预热器风道人孔。
空气预热器检修按下表要求作业。
空气预热器标准检修项目作业卡
干浮灰可用0.4MPa~0.7MPa的压缩空气吹扫
管箱面及管子表面无积灰
受热面及风、烟道水冲洗
开启引风机挡板、排水阀;一般用0.5MPa~0.6MPa的工业水冲洗;当遇有酸性沉积物,应用碱水冲洗(水温⑾60℃~80℃),冲洗顺序为下―上―下,最后用0.5MPa~0.6MP的工业水冲洗;冲洗完毕后干燥。
无积灰,无积水,受热面干燥
当某些积灰用水难于冲洗干净时,则必须进行人工捅灰或采用高压水清洗
在风道内放人滑石粉(或其它白粉),关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板,启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊缝等处;或者借助小纸条或其它轻质物质进行检查。
对漏点做好记号,以便修补。管子壁厚减薄超过2/3的应更换。
受热面的腐磨损检查及处理
(a)检查防磨短管或防磨管套的磨损情况;
(b)烟侧低温段的腐蚀情况;
(c)烟气进口侧的磨损情况;
(d)对漏风和腐蚀、磨损严重而难于修复的管子更换。
(a)烟气进口侧应装有防磨短管或防磨管套,短管或管套安装应齐全,位置正确,不能翘起而阻碍烟气流通,磨损严重的应更换;
(b)管子壁厚磨损或腐蚀超过2/3的应更换;
(c)失效管子总数不能超过10%,失效管子超过1/3的管箱应整箱更换。
风道、烟道、伸缩节清理及磨损检查处理
根据漏风检查情况对漏点进行修补
风道、烟道内无积灰、杂物,壁厚磨损达1/2时应更换,伸缩节完好
无裂纹、严重变形,运行中无异常振动和噪
用风扳机和大锤,将人孔盖上所有螺栓松到手工可拆卸的程度,拆卸后在旁边码放整齐。
清理人孔及人孔盖上的密封面,将影响密封性能的垫片残渣清除掉,注意不得划伤密封面。
人孔回装时,开好作业票,领取合适的垫片,将垫片放正。
采用对角把紧的方式,将人孔封闭。
将腐蚀、破损的筋板、横梁等内件进行补焊,补焊不能修复的报装置技术人员进行确认,商讨处理办法。
疏通炉壁上的引出管嘴,达到探棒、仪表能直接与介质接触,无堵塞现象。
燃烧器安装必须按图施工,方位应符合设计图要求,经交接验收合格后方可安装,位置偏差应小于8mm。
燃烧器的喷嘴及供气、供汽系统的管路必须畅通无阻,连接部位应严密、无泄漏。
喷嘴砖砌筑时必须磨砖对缝,砖缝不得大于2mm。
次风门等调节机构应牢固可靠,开闭灵活。强制通风风道应严密无泄漏。
管架、管板、砖架和锚固件
管架、管板、砖架和锚固件在安装前应进行外观检查,其表面质量、外形尺寸应符合设计文件和有关标准的规定。
铸造的管架、管板和砖架在安装时,严禁敲打、摔撞和强制安装,螺栓不应拧得过紧,上紧后应退回1/4扣。
耐热铸钢件的焊接应由合格焊工按照评定合格的焊接工艺规程进行。焊接时应采取预防变形措施。
管架、管板、砖架、托砖板和吊砖架的安装应按照《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506的规定执行。
锚固件的焊接材料与锚固件材质及炉壳体材质相匹配;锚固件的规格、材质、安装位置、方向应符合设计文件的规定;锚固件与炉壳体的连接应逐个检查,必须牢固。
加热炉炉管部分检修施焊后,必须进行整体强度试验。炉管系统的强度试验压力和方法应按照设计文件的规定进行。
试压前应检查炉管及与炉管有关的钢结构、管架、管板、仪表管嘴等的安装和筑炉施工是否符合设计文件的规定。用弹簧吊架吊置的炉管,在液压试验前应采取临时支撑固定。
试验用压力表应经校验合格,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍,压力表不应少于两块。试压合格后,必须立即将水放净,并用压缩空气或氮气将水吹扫干净。
加热炉检修完毕后,应组织检查验收,确认检修任务完成并质量合格后封闭人孔门,作隐蔽验收记录。
加热炉检修完毕交工验收时应提交下列技术文件:设备、材料、加工订货件的质量证明书、有关检验、试验报告;炉管焊缝的外观检查报告、无损检验报告、热处理报告、焊缝返修记录、焊缝位置单线图。
施工班组必须严格按照工序质量要求施工,焊工应遵守焊接工艺,不得擅自更改工艺进行施焊。
施工中每道工序报检,要由质检部门检查合格后才能进行下一道工序;施工班组、施工员及时填写记录、交工资料。
班组长严格按施工规范、施工措施、质量标准和车间要求组织班组施工。
班组的施工自检记录应由班长认真、准确、及时地填写。质量员监督、检查记录是否准确、真实可靠,并及时收集整理交工资料。
更换炉壁、炉顶钢板、烟风道和风机壳体等时,均必须先刷防腐耐温涂料。
《技术交底记录》G111;
《特殊工种作业人员登记表》G108;
《隐蔽工程记录》J111;
《合格焊工登记表》J113;
《立式设备安装检查记录》J314;
《管道系统耐压试验条件确认与试验记录》J406。
凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案;
班前安全活动:施工班组前要进行作业前安全讲话,由班长负责组织开展工作危险分析,做到"三交一清"(交任务,交作业环境,交安全注意事项,清楚职工思想动态);
特殊教育:复工或变岗,必须由安全员,班长进行复工教育或新岗位安全教育,经考试合格后,方可上岗;
对违章违纪职工以及事故责任人员,由项目HSE部对其进行安全再教育,经考查认定合格后回岗工作;
关键、危险场所工作前,由施工员对有关作业人员进行安全技术交底,HSE部人员进行有针对性地安全教育后方能作业。
工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为.项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改.检查前要确定检查的依据,检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录;
日常巡回检查:日常检查由HSE监督员进行并组织施工队长解决处理查出的问题,由HSE监督员完成HSE检查报告并报送HSE经理,现场HSE监督员不能解决的问题,立即报告HSE经理;
每周定期检查:项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查。
所有进入现场作业的人员必须按规定穿好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋(有钢防护板、绝缘)以及其他防护用品。
现场的起重吊装作业等危险作业区设临时警戒线和警示标志,禁止行人和车辆通行;
对配电箱,开关箱进行检查,维修时,必须将其前一级相应的开关分闸断电,并悬挂停电标示牌。
实行”三相五线制”,”三级控制两极保护”“一机一闸一保护”的配电方式,接线完毕必须经验收合格才准许使用。
移动式工具和用电设备的保护零线用铜芯的软线,截面不小于相线的1/3并不得小于1.5平方毫米,用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流小于30mA,动作时间小于0.1m的漏电保护器,不准使用金属外壳的手持电动工具;
漏电保护器应与用电设施相匹配,严禁用保险丝代替漏电保护器,且装在用电设备电源的首端,严格执行"一闸、一保、一机"制,严禁一闸多用;
金属容器内使用12V灯具,行灯变压器使用隔离变压器;
电焊机的把线用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,禁止用其他代替,电焊机的一次线长度要小于5m,禁止使用破皮老化的电缆;
电焊机棚应有可靠的接地,每天工作结束,关闭电焊机,拉下电闸;
施焊过程中,应正确使用防护面罩,戴好防护眼镜,注意防风棚布能着火;
焊机电源线不能有破损,尤其是电源线在吊装搬运过程中不得磕碰、挤压,焊机电源应放在通风处,以保证可靠散热,下不应垫高200mm,并可靠接地;
照明灯具的金属外壳必须做好保护接零,单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器;
室外灯具地面不得低于3m相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端,灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,灯具内的接线必须牢固,灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎,电器灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。
从事高空作业的人员事前进行身体检查,有职业禁忌症者不可进行高处作业,工作时轻便着装,严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋,配备安全带(安全带应高挂低用);
作业层有可靠的防护措施,有可靠的通道、护栏,作业人员必须沿通道上下,不得沿着绳索或架手杆攀登;
高处作业人员使用工具袋,所用工具、材料严禁上下投掷,高处切割时要在操作平台上切割,防止切割掉的物件坠落伤人;
雨雾天进行高处作业时,必须将通道和作业面的冰,雪或积水打扫干净并采取有效的防滑措施,夜间进行高处作业应有充足的照明,当风速在10m/s及以上或雷电,大雾等气象条件下,严禁进行露天作业;
不得上下垂直作业,交叉作业时中间应用钢跳板进行隔离;
框架内各层平台所有予留孔洞,必须设置警戒标志,并设有防漏措施,即挂安全网及警绳等,有专人定期检查。
将人孔或管口打开,进行通风,必要时,增加通风风机进行辅助;
开人孔后,在打开人孔时人应站在人孔盖板侧,不得直对人孔或将头伸入塔内;
HSE项目组进行设备内部空气含量确认氧含量达到安全数据后办理受限空间作业票;并有监护人在场;对于动火的塔内同时还要办理动火证,并配有灭火器;
受限空间内要有充足的照明,照明使用12伏安全电压。
打磨作业时应戴防护面罩;
容器内作业应办理进入容器作业许可证,没有进入许可证不得进入作业,进入人员必须和许可证上人员相符,且有监护人员;
3) 动火作业时必须配备灭火器。
采取以预防为主的计划,保护健康、安全与环境不受损失,实现无事故、无人员伤害、无环境破坏的HSE目标。具体控制目标:
安全目标:重大伤亡、火灾、设备事故为零,上报集团公司事故为零。
健康目标:无疾病流传,无辐射损害人员健康。
环境文明目标:保护生态环境,无施工污染。
控制违章目标:每项工程违章次数不得超过3次/50人月(不足50人按50人计)。
项目经理是项目HSE管理工作的第一责任人,对项目HSE管理及其绩效负全责;
保证建设公司安全体系文件在项目贯彻执行,通过逐级负责,落实项目全员安全责任制;
把安全生产工作纳入议事日程,做到“五同时”;对项目按程序组织施工生产负责;
按FCC要求配置安监人员,审订本项目的安全工作计划并督促实施。督促检查项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情况,及时纠正生产中的违章行为;
组织、参加对事故的调查处理,落实“三不放过”的原则,并及时向上级报告。发生上报集团公司重大事故时,到集团公司汇报;
每月召开一次安全工作会议,分析项目安全生产动态,及时解决存在的问题;
按规定参加班组安全活动,帮助班组提高活动实效;
对项目副经理及职能部门负责人的安全职责履行情况进行年度(项目终结)考核;
学习、执行国家、集团公司有关安全生产方针、法律、法规、政策和制度,接受安全教育、培训。
按照“谁主管谁负责”的原则,对项目的安全生产负主要责任;
及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全的“五同时”原则,协助项目经理督促检查项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情况;
组织职能部门对一般事故的调查处理,并督促安监站及时向上级安全部门报告;
每月组织一次安全生产大检查,落实事故隐患的整改;
负责组织安全培训和教育工作;
做好日常安全检查,及时解决安全生产中存在问题和纠正违章;
按规定参加班组安全活动,帮助班组提高活动实效;
对主管职能部门负责人的安全职责履行情况进行年度(项目终结)考核。
加强员工的HSE培训和教育,组织进入工地的所有员工进行入厂培训;
每月召开一次HSE工作会议,查找体系运行的不符合项,分析动态,及时解决存在的问题。负责HSE工作实施情况的月报;
进行重要部位、危险作业的安全确定;
组织项目安全人员进行日常现场检查以保证HSE标准的实施,必要时采取纠偏手段;
确保伤害、职业性疾病及危险出现时进行调查和报告,提出必要的建议;
保证工地所有人员拥有和使用合格的个人防护用品和设备。
现场安全监督员HSE职责
参加项目每周一次的HSE检查;
坚持每天的巡回检查工作,发现问题督促整改并及时上报;
重要部位、危险作业的监督;
每天深入现场,发现问题及时纠正,制止违章作业,按规定进行处罚,对不听劝阻者停止其工作,并立即上报;
负责项目员工的防火、灭火知识教育,健全项目义务消防队,并进行业务技术指导。
对其分管范围内的HSE工作负责,包括引导职员进行工作危险源辨识,落实包括环境、人员、材料、机具设备、作业方法在内的安全资源,对作业过程中的作业人员的行为进行检查;
制定本队HSE管理规定和月HSE工作计划,落实本队各类人员安全责任。负责召开专业队每月一次的HSE例会,总结上个月的HSE工作,抓正反两方面典型,对倾向性问题提出防范措施,并布置下一个月的HSE工作;
坚持每周一次安全检查及每天的巡回安全检查,及时消除事故隐患,制止违章。
贯彻执行HSE管理规定和要求,负责本班的安全生产;
组织员工学习FCC的QHSE管理体系文件及各项安全技术操作规程,教育员工遵章守纪。负责对新工人(包括实习生)进行第三级HSE教育;
接受生产任务时要求具备合格的作业环境;安排生产任务时提供合格的作业环境;
组织班组HSE活动,班前安全讲话作到“三交一清”,认真做好工作危险分析计划。周一安全活动认真总结上周安全生产情况,布置本周安全工作,发动班组成员结合实际进行讨论,并督促做好记录;
认真做好日常巡回检查,及时发现和纠正违章行为,处理现场出现的各种问题;
发生事故立即报告、组织抢救,保护好现场,作好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施;
负责本班生产设备、工具、安全防护用品、消防器材的检查、维护工作,使其保持完好,督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具,学会正确使用灭火器材;
督促全班做到施工现场整齐、整洁,实现文明施工。
应急指挥部设立在项目工程部办公室内。
成员:各部门的负责人专业公司负责人班组长
组员:各作业单位和项目部各职能部门负责人、安监站所有成员
应急指挥部的工作职责:
负责制定并讨论项目部编制的紧急/应急计划,确保其实用有效;
组织进行工程重点施工项目危险评价和分析;
保证项目部配置必要的应急资源,如:通讯、交通、消防器材、医药用品和自控式呼吸器等;
负责组织日常的模拟紧急事故演习并进行模拟演习和试验后对计划进行进一步的修改完善。
所有员工经过培训必须具备以下能力:
对在工作中可能遇到的危险物品有一定的知识;
知道紧急情况下的报警和呼叫程序;
懂得使用配备的消防和紧急装备;
知道在紧急情况下的撤离线路。
各单位和部门要组织好撤离工作,严禁奔跑、嘈杂和大声喧哗,更不允许拥挤和推扯,以防止堵塞撤离路线(消防通道),撤离线路上的关键地点设临时交通指挥。
及时检查,使所有应急资源回到正常状态;
总结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完善紧急准备和救援计划。
当听到紧急信号(警报)后,现场所有人员立即停止手中工作,并将设备和工具置于安全状态和地点,如:
切断电源,关闭配电箱总开关;
关闭带压设备和设施(气瓶)阀门并使其远离热(火)源;
吊车立即放下负荷,所有机动车辆开至并排列于通道边,将起动钥匙留在钥匙孔内;
主动协助清理通道,以防止物品、机具和材料堵塞消防通道。
各单位、各部门开始清点人数,班长、队长开始清查其成员。
检查清点完人数后,各单位负责人组织好本单位人员在原地待命;
所有人员按指定线路有序撤退,注意不得堵塞抢险车辆通道。
组织各单位、各部门认真学习和总结,举一反三;
如在我方施工区邻近设施中的一处发生泄露或其他意外事故时,我们要求:
发现者立即报告现场的管理的人员,由管理人员负责向甲方(业主)的有关救援机构通报;
由于装置的复杂性,禁止员工不顾安全地去制止事故。
接受急救,轻伤亦需要;
如现场危险,先将伤者移离险地(但自已必须处于安全环境);
如伤者为触电伤害,则严禁直接触碰伤者,而要立即先切断电源或拨掉电源插头;不能按此法切断电源时,可用干燥的竹、木杆等绝缘物品挑开电源线,使伤者脱离电源,再对伤者进行施救;
安慰伤者JG/T 520-2018标准下载,对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施;
现场管理人员尽快安排救护车辆并通知医生,应急响应。
广石化:工程调度室(62120377)、动力事业部调度(62124995)、项目部安监站:641159(石林)。
做好检修施工技术方案的编制室外给排水施工组织设计,组织参与项目施工的施工作业人员学习本项目的相关技术、质量、安全规范及要求。做好技术交底、安全交底,确保给施工人员对本项目有深刻的理解。
根据项目的工程内容,制定合适的质量技术及安全保证措施及体系,实行项目的全程监督制,发现隐患及时整改,确保施工正常进行。
办理好相关作业票证(HSE作业票、动土、动火证、电票、水票、探伤作业票等)。