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马鞍山慈湖河上游治理工程橡胶坝施工方案

马鞍山慈湖河上游修复工程橡胶坝工程

编制时间：2015年3月05日

第三章主要项目施工方案

第六节设备及金属结构制安

DB12／T 502-2013标准下载第五章工程进度计划表及工期保证措施

第一节工程进度计划表

第六章主要资源使用计划

第一节拟投入的主要施工机械设备表

三、专项质量控制措施

第八章安全文明施工及环境保护措施

第二节安全生产技术措施

本工程为慈湖河上游修复（湖南东路—东环路）土建工程，主要工程内容包括：河道治理工程和橡胶坝工程。

新建橡胶坝一座，位于桩号GS0+160。橡胶坝袋有效周长8.4m，坝宽22.0m，坝底板顶高程4.0m，设计拦蓄水位为6.5m，坝袋高度为2.5m。

1、慈湖河流域地处北亚热带，属亚热带季风性湿润气候，四季分明，季风显著，温和湿润，梅雨集中。具有霜期短、日照长、雨量充沛的特点。多年平均降雨量1053mm，每年6月下旬至7月上旬，都会出现一段降水量大，降水日数多的梅雨天气。梅雨期一般持续23d，其平均降雨量215.1mm，占全年雨量的20.4%，7月是一年中降雨量最多的月份，多年平均的月雨量为182.5mm。。多年平均气温15.6°C，最冷为1月，平均温度3℃，最热为7月，平均温度在28℃左右。多年平均年蒸发量为1458.7mm。季风气候明显，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季多偏东风。常年主导风向为东风，年平均风速3.3m/s，最大风速24.3m/s。

根据马鞍山站实测雨量分析及《等值线图》查算结果，结合流域内的相关规划与设计，综合考虑各时段设计雨量对洪水成果的影响，各时段设计雨水量如下：

慈湖河流域中心点各时段设计雨量成果（采用成果）

流域内洪水计算采用暴雨推求，慈湖河干流东环路段的洪峰流量（P=5%）为206m3/s。

工程区地下水类型主要为松散堆积物孔隙水。孔隙潜水主要赋存于粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土及粉细砂层中，场地内均有分布，赋水程度变化不一，主要受大气降水和地表水补给，地下水位随季节变化，一般旱季埋藏较深，雨季水位较高，并和附近地面高程有关，地下水埋藏深度一般0.5～4ｍ，与同期沟塘渠水接近。补给来源为上层滞水及河水；排泄途径主要为地下径流。场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。

⑴、慈湖河流域地处长江下游右岸丘陵平原区，地势较平缓，整体呈东高西低的趋势，东部为丘陵区，西部沿江为低丘，低丘与长江间是狭长的河漫滩，中部是较为平坦开阔的平原，低山丘陵区与平原区界线犬牙交错，呈不规则锯齿状。

⑵、工程区设计基本地震加速度值为0.05g，抗震设防烈度为6度。

⑶、慈湖河流域上游段（东环路至313省道）环境水混凝土结构强腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性

⑴、马鞍山港是长江十大港口之一、国家一类口岸，是中国重要的钢铁流通基地，距长江入海口仅320公里，通航条件好。宁铜铁路、宁安城际铁路（建设中）上的列车均停靠马鞍山站。京沪高速铁路南京站距马鞍山市区约20公里。马鞍山距南京禄口国际机场仅30公里，南京禄口国际机场是中国十大机场之一。

本工程所需要的主要设备、器材及建筑材料均可通过陆路进场，施工区内交通路网已形成，通过东环路、马向路、霍里山大道、湖南路等公路可达施工区，为材料物资运输提供了有利条件。

本工程总体位于马鞍山市安徽工业大学东校区范围内，有现成的市政管网保证生活用水；慈湖河贯穿施工场地，常年不枯的河道流水满足施工用水的要求，同时，项目部的混凝土供应方式采用商品混凝土的方式，对水质没有特殊的要求。

施工用电：项目部分别从安徽工业大学校区的变压器引出两个一级控制箱（橡胶坝处GS0+200右岸，安霍路桥处GS0+910左岸），每个控制箱可提供100kw的动力电源，基本满足施工要求。

⑷、材料采购及劳动力资源

施工现场距离马鞍山市非常近，采购施工的零星材料十分方便；由于马鞍山市地区曾有过相似的河湖治理工程，因而有大量的施工人员可资选用。

1、慈湖河上游修复（湖南东路—东环路）土建工程招、投标文件，施工图及相关文件；

2、《防洪标准》(GB50201—94)；

8、《安徵省水利工程施工质量检验评定标准》；

21、《土工试验规程》（SL237—1999）

22、《马鞍山市工程施工现场管理规定》 

23、《机械设备安装工程师施工及验收通用规范》GB50231；

29、《泵验收试验规程》ISO2548；

39、设备制造厂技术手册；

40、工程所在地的施工条件。

作为单位工程的橡胶坝由基础工程、橡胶坝底板、上游连接段、下游连接段、充排水泵房、管理房、机电设备安装等分部工程组成。施工时，自下而上顺序施工，各分部工程采取平行流水作业方式。

基础搅拌桩—→基础开挖—→搅拌桩验桩—→构筑物垫层—→构筑物基础—→构筑物底板—→构筑物主体施工—→管道安装—→机电设备安装—→交工验收。

1、橡胶坝底板、上游铺盖、下游蓄水池施工顺序

施工导流渠—→施工围堰—→围堰内排水—→基坑开挖—→验槽—→

30cm水泥土施工—→15cm厚的C15混凝土垫层—→橡胶坝底板钢筋安装—→充排水钢管安装—→橡胶坝坝袋预埋件安装—→伸缩缝止水橡胶安装—→橡胶坝通仓模板安装—→橡胶坝通仓混凝土浇筑—→混凝土养护—→坝袋安装—→二期混凝土浇筑—→水泵设备安装—→机电设备安装—→充排水试运行—→交验。

2、橡胶坝泵房、管理房及蓄水池等施工顺序

基坑开挖—→验槽—→C15混凝土垫层施作—→底板钢筋安装—→集水井安装—→底板模板安装—→底板混凝土浇筑—→剪力墙钢筋安装—→楼梯钢筋预埋—→柱钢筋预埋—→穿墙套管安装—→剪力墙模板安装—→剪力墙、柱混凝土浇筑—→顶板钢筋安装—→顶板模板安装—→顶板混凝土浇筑—→楼梯模板安装—→楼梯混凝土浇筑—→混凝土养护—→基坑回填—→底板排水沟施工—→底板二期混凝土浇筑—→结构物装修—→水泵管道设备基础施工—→水泵及管道设备安装—→电器设备安装—→设备试运行—→完工交验。

3、上游浆砌石护底、下游海漫段浆砌片石护底施工顺序

河道清淤—→清淤验收—→基底平整—→测量放样—→M7.5砂浆试块检测—→50cm浆砌石施工—→成品养护—→完工交验。

本工程施工导流采用施工围堰结合岸边导流渠的方式，即先在河道分段修建施工围堰，利用河道的导流渠进行导流。围堰采用沙袋黏土围堰为主，辅以防渗膜及钢管架，纵向排水以开挖导流渠为主；围堰之间采用22kw泥浆泵进行排水。

土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。

土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。

土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。

1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；

2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；

3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；

4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；

5、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。

四、质量、安全控制措施

1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。

2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。

3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。

熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋。

1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。

2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。

3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。

4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。

5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。

6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。

7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。

9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。

10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50％，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。

12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25％，柱不超50％。

13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。

14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。

16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。

17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。

钢筋加工实测允许偏差表（mm）

钢筋安装实测允许偏差表（mm）

2、主要材料：润滑管道的砂浆以及新老混凝土交接处接缝砂浆应与混

3、主要机具：振捣棒、锹、铁板、抹子、刮尺、真空泵等按需要准备好。

4、作业条件，根据图纸、质量计划（施工组织设计）计算出混凝土用量，明确混凝土强度等级。按照施工方案确定出输送管的布置，以及布料车的位置，尽量使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车的吊斗及浇筑的位置已确定。

5、排出混凝土需用量施工进度计划，与供货厂家明确供货时间。

6、模板、钢筋、电线配管、水暖、电气等工艺要求的预留孔等工序已经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经具备施工预拌混凝土条件。

选择合格的供方→签订合同及订货→混凝土进场验收→混凝土浇筑→预拌混凝土质量检验→预拌混凝土试块留置→预拌混凝土养护

⑴、选择合格的供方：在集团公司合格名录内优选预拌混凝土生产厂家进行供货。

⑵、订货及签订合同：签订合同时应按集团公司预拌混凝土管理制度对预拌混凝土的技术指标预以明确，重点为以下几点：

使用预拌混凝土的部位，采用的浇筑方式，运输车及布料车的停放位置。根据构件的结构类型，施工进度要求，早期强度要求等确定是否需要掺早强剂。

⑶、预拌混凝土的强度等级，如：抗压等级、抗渗等级、抗冻等级、特种混凝土等。

⑷、明确商品混凝土强度等级和每次浇筑数量。

⑸、预拌混凝土的和易性要求，根据构件的截面尺寸，钢筋的布置，明确预拌混凝土的坍落度、采用粗集料的粒径。

⑹、耐久性要求，根据混凝土所处自然环境、使用条件及设计要求，应考虑混凝土耐久性要求。在选择水泥品种和骨料、砂及外加剂时应考虑满足混凝土耐久性要求。

⑴、预拌混凝土进场后首先应验收随车单，核对强度等级、混凝土配合比及外掺料是否符合合同要求。

⑵、检验混凝土坍落度是否满足配合比要求。若坍落度不满足要求，如过干或过稀均应反映给预拌混凝土厂家，任何人不得随意加水进行调整。

⑶、检查混凝土的数量是否准确。

⑵、使用混凝土泵车时泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

⑶、混凝土泵送前，应先将与混凝土配合比同组份的砂浆运至施工现场用来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上，不得集中浇筑在同一位置，以免影响原混凝土结构强度。

⑸、混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表，否则必须按规定设置施工缝。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验确定。

⑹、因混凝土间歇时间过久，会造成混凝土塌落度大幅度降低，难以卸车和泵送，因此混凝土在运输到现场应尽快浇筑。

⑺、运至施工现场的混凝土应进行坍落度检测，其检测结果应符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度检测频率同混凝土标准养护试块留置频率。

⑽、当使用不同强度等级的混凝土同时施工时DA／T 22-2015 归档文件整理规则.pdf，应先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，不同强度等级混凝土应有隔离措施，防止误用。

⑿、对于水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

4、预拌混凝土质量检验：

1、预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验应由需方承担。

2、当判断混凝土质量是否符合要求时义施工组织设计 9#.doc，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。

3、掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。