施组设计下载简介：
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先张法预应力砼空心板预制施工方案先张法预应力砼空心板预制施工方案
（1）中板10.002m3/块，安装重量26.005t，边板12.751m3/块，安装重量33.153t。
（2）钢绞线：φs15.2mmT／CECS737-2020标准下载，7345.80kg。
（3）HRB335钢筋：8845.20kg。
（4）R235钢筋：11030.2kg。
(3)张拼锚具：安徽黄河预应力工程有限公司生产的OVM型锚环、夹片。
(4)千斤顶：YCMA150型2台；YC25Q型2台。
(1)、50t吊车：2辆。
(2)、砼运输车：2辆。
(3)、砼拌合站：1套。
(4)、150KW发电机：1台。
(5)、钢筋加工设备：1套。
二、预制场的建设（张拉台座布置图附后）。
2、张拉台座由传力梁、次梁、砼底座、张拉固定横梁、移动横梁组成，传力梁端头设预埋钢板，增强传力梁的端部承载能力，传力梁按轴心受压杆件计算，张拉横梁荷载的作用点要在传力梁的对称轴上。
（一）张拉前的准备工作
1、按计算工作长度进行钢绞线的下料。
2、清理台座，安装固定横梁、千斤顶、活动横梁、定位板的孔位置和孔径大小，要符合设计要求。
3、穿钢绞线、套锚杯、锚片、将固定端的锚片适当打紧，并保证夹片末端平齐。
4、铺设的钢绞线必须防止沾污，保证握裹力，检查钢绞线的失效长度和布置是否正确、根数是否满足要求。
1、先用YCQ25型千斤顶进行逐根的初应力张拉，并使相互之间的应力一致，然后进行整体张拉。这种双向张拉方法速度快，预应力筋拉力均匀。单端多根整体张拉时，两个千斤顶与预应力筋对称布置，两个千斤顶油路畅通，同步顶进，张拉过程中，活动横梁与固定横梁始终保持平行。
对于夹片式具有自锚性能的锚具，使用低松驰预应力筋时，其张拉程序可为：0初应力δk（持荷2min锚固）
（1）预应力筋在张拉时的断丝数量不得超过钢绞线总数的1%。
（2）施加10%的初应力后，预应力筋已拉直，在预应力筋上选定适当的位置刻划标记，作为测量伸长值的基点。
（3）单根施加初应力时，用穿心式千斤顶从中间向两侧对称进行。
（4）一端多根同时张拉时，两个千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均受力。
（6）张拉的全过程中，都要严格记录、观测，有异常现象立刻停止张拉，仔细检查分析原因。
（7）张拉至控制应力时，测量、记录预应力筋的延伸量，即伸长值，是否与理论计算值相符，如误差在±6%范围内，可以锚固钢绞线，千斤顶回油至零，如超出±6%，则需查明原因，校正后，重新张拉。
（三）预应力张拉数据计算：
3、张拉台座示意图（附后）
钢绞线下料长度：43.5+3×0.4+0.51+2×0.02+0.05×2+2×0.15=45.65m。
计算伸长值长度：43.5+3×0.4+0.51+2×0.02=45.25m。
张拉程序：0初应力σcon（持荷2min锚固）
控制张拉力：1860MPa×0.72×140mm2=187.488KN
边板控制张拉力：187.488×15根=2812.32KN
中板控制张拉力：187.488×14根=2624.83KN
10%σcon：△L1=187488N×0.1×45250mm/140mm2×1.95×105Mpa=31.1mm（采用YCQ250型千斤顶进行）
15%σcon：△L2=187488N×0.15×45250mm/140mm2×1.95×105Mpa=46.6mm（采用YCWA150型千斤顶进行）
100%σcon：△L3=187488N×1×45250mm/140mm2×1.95×105Mpa=311mm（采用YCWA150型千斤顶进行）
±6%的偏差值：10%σcon：△L=（1±6%）×187488N×45250mm/140mm2×1.95×105Mpa=292.3～329.7mm
预应力筋放张，采用千斤顶重新张拉放张，即在张拉端的承力架和横梁之间安放两个张拉千斤顶，待砼强度达到设计强度的80%以后，让两千斤顶同步同程使拉紧的力筋慢慢回缩，将受力筋放松。
空心板放张后的上拱值：边板17.3mm，中板19.1mm。
1、在张拉预应力筋之前，先安装好空心板的端模，钢绞线从端模预留孔中穿过。
2、钢绞线张拉完后，立即绑扎钢筋和支模，等底模砼浇筑完毕后，安放橡胶气囊，并确保位置准确。
3、钢筋和模板安装完，经检查合格后，尽快进行砼的浇筑。
4、砼由拌合站集中拌合，砼运输车运至浇筑地点，直接倒放入仓，插入式振动棒振捣密实。砼表面初平后，拉毛处理，便于和桥面铺装砼的结合。
5、砼浇筑时的注意事项：
①振动棒尽量避免触及钢绞线，防止发生振滑移和断筋伤人事故，并不得触及橡胶气囊。
②浇筑砼时，防止橡胶气囊上浮，偏位，每隔40cm设置N12钢筋一道，其下端钩在N9钢筋上，并与之绑扎，并要随时检查气囊的固定情况。（N9和N12钢筋大样见设计图）
③振动时应特别注意气囊底砼要振捣密实，保证各种预埋件位置的准确。
①砼表面初凝后，立即进行覆盖和洒水养护，防止水化热过大，造成裂纹，始终保持砼表面的湿润，养护14天以上。
②砼的强度达到2.5Mpa以上时，拆除侧模，放张后，拆除端侧模和气囊。
1、预制空心板梁放张后，用壹台50T吊车起吊移至旁边的存梁区。
2、空心板梁吊装时用吊机将梁安装到位。
1、建立以项目经理为首的质量自保体系（如后附表）
2、支承梁和底座均设在土质坚硬的地基上，用钢筋砼浇筑而成，具有足够的强度和刚度，支承梁抗倾覆系数和抗滑系数均大于规定的1.5和1.3。
3、固定横梁和活动横梁均用型钢制作而成，其刚度和稳定性均满足设计要求。
4、施工现场必须平整、坚实，避免低洼和积水，以免对台座造成影响。
5、预应力筋张拉时采用张拉力和伸长值双控法控制，严格测量、记录预应力筋伸长值，并核对实测值与理论值的关值，其误差应在±6%的允许范围内，如不符合规定，应找出原因及时处理，原因未找到之前不得进行下一道工序的施工。
6、浇筑砼之间对模板尺寸、钢筋位置和预埋件的固定，经自检、互检、交接检后报监理工程师复检，符合设计及施工技术规范要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。
7、每片梁的砼必须连续浇筑完成。
8、砼浇筑均采用插入式振动棒振捣密实。
9、砼浇筑完毕后应及时进行覆盖和养护。
2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、教育经常化。
4、认真执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对临时结构须进行安全检验，合格后方可使用。
6、认真组织施工人员学习有关安全工作的法规、制度及其它有关文件，树立、提高施工人员的安全意识，根据工程的特点，编制详细的各工序的安全操作规程及安全措施，施工生产严格按照操作规程标准化、正规化施工。
7、对新工人或变更工种的工人都要进行上岗前培训，考试合格后发给合格证，必须持证上岗。
8、在进行技术交底的同时，要进行安全工作交底，并做好技术交底和交接班记录。
9、施工现场内的人员，必须配有安全帽等劳动保护用品。
10、设置标准的配电箱和移动电箱，实行三级保护，电缆应架空铺设，夜间应有足够的照明，非电工人员不得动用电器设备。非专业人员不得私自违章操作，加强对龙门吊等机械车辆的管理，坚持定机、定员、定责。
11、机械设备要严格操作制度，严禁野蛮作业，定期检查设备的安全可靠性，钢丝绳每天检查。
12、雨季施工时，应注意防滑措施。
13、做好工地的防火、防电，防食物中毒事故的发生。
14、制订安全检查目标奖罚制度，针对工程情况，每天进行自检，项目部不定期检查，并对检查出的问题，限期整改，并与奖罚挂钩。
1、施工现场设置施工铭牌，表明施工单位、工程内容及项目负责人。
2、施工现场各种机械设备摆放整齐，施工材料堆放合理、整齐、并挂牌标识。
3、生活设施的设置，布局合理、整齐，设专职人员进行清洁工作，创造一个良好的、卫生的生活工作环境。
4、搞好与当地政府和群众的关系YD／B 196.1-2018标准下载，作到便民，不扰民。
1、本标段环保的重点为水资源的利用和防护，路边农田的防尘污染，防噪音，以及水土保持，道路保持等工作。
2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环境保护工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各种规章制度。
3、自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。
4、运输砂石料及土方的车辆要进行覆盖，保持清洁上路某大学图书馆、国学馆室外工程冬季施工方案，不得抛洒，并有专人负责保持清洁。
5、要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械要采取简易的防噪措施。机动车在工地上行驶通过限速等措施，避免产生灰尘，便道经常洒水减少灰尘的污染，现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。