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悬挑式槽钢制作卸料平台搭设施工方案

悬挑式槽钢制作卸料平台搭设施工方案

槽钢制作卸料平台专项施工方案

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

本工程属于框架结构，地上5层，地下0层，建筑总高度25.5米箱梁模架施工方案，建筑总面积6548.7平方米，标准层层高4.0米，总工期180天。

第三节 卸料平台方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

6、结合以上卸料平台设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种脚手架方案：

该平台悬挑长5M宽为2.5M主梁和次梁采用槽钢制作，上铺60厚松木、2根钢6*37Φ15.5丝绳斜拉固定、2根作为备用（安全储备）。容许荷载：集中应力400KG，限载1000KG

二、设计方案（如图1、2所示）

卸料平台主梁长7M、宽2.5M其中2M在楼层面上，主梁用[180槽钢制作，次梁用[126槽钢制作上铺60MM厚的木板用Φ8的螺栓与次梁连接。两边用两根6

*37Φ15.5MM钢丝绳斜拉固定，拉绳与卸料平台成420，另外有两根备用斜拉钢丝绳。平台两侧设1M高的防护栏杆，挂密目网。

A:荷载计算（如图3所示）

次梁选用[126槽钢制作，共设6道；其间距为

0.78m，各用两个ф14螺丝固定在主梁槽内。

依据JGJ80—91，并按相关规定永久荷载，可变荷载分项系数分别取1.2、1.4。

g1:0.35×0.78×1.2=0.336kN/m

g2:10×9.8×1.2=0.118kN/m

集中荷载（容许荷载：集中力400kg）料斗重量：

P1=400×9.8×1.4=5.488kN

施工活荷载（限载1000kg加入施工荷载及人员荷载；每平方米活荷载1000×9.8/（3.9×2.5）=1.005kN/m2）:

q1=1.914×0.78×1.4=1.126kN/m2

普通[10：重量为10kg/m、A=12.7cm2、、截面惯性矩Ix=198cm4、截面抵抗矩WX=39.7cm3、

[σ]=215N/mm2

按简支梁计算,集中荷载的最不利位置位于跨中，如图2所示：

Mmax=（1/8）ql2+（1/4）PL

=（1/8）×（0.454+1.126）×2.52+（1/4）×5.488×2.5=4.714KN·M

σ=MX/γXWX=4.714×106/1.05×39.7×103=113.086kN/mm2<[σ]=205N/mm2(可)

因型钢腹板一般较厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓连接密铺于次梁之上，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪力和稳定性验算。

普通[18：重量为13.12kg/m、A=15.7cm2、、截面惯性矩Ix=391cm4、截面抵抗矩WX=62.1cm3、[σ]=215N/mm2、t=9mm、b=53mm、h=126mm。

A：竖向力计算（内力计算如图4所示）。

主梁承受次梁传来的集中荷载和栏杆、挡板以及自身重量的均布荷载，如图3所示。依据JGJ80—91，按相关规定永久荷载，活荷载分项系数分别取1.2、1.4。

主梁槽钢自重：13.12×9.8×1.2=0.146kN/m

栏杆、档板：0.2×1.2=0.24kN/m

0.454×0.78+1.126×0.78=1.232kN

0.336/2×0.78+0.118×0.78+1.126/2×0.78=0.801kN

0.146+0.24=0.386kN·m

计算主梁最不利荷载处（及最大弯距处）

MP2a=P2ab/L=0.801×1.4×3.9/5=0.687kN·m

MP1b=P1ab/L=1.232×1.89×3.12/5=1.445kN·m

MP1c=P1ab/L=1.232×2.68×2.37/5=1.565kN·m

MP1d=P1ab/L=1.232×3.47×1.58/5=1.351kN·m

MP1E=P1ab/L=1.232×4.26×0.78/5=0.829kN·m

由右图可知MP1b=4.631kN·m点弯矩最大，所以主梁b点为最不利荷载处，以容许荷载集中力400kg为前题，在该点存在一个集中力，假设其为ф1000的圆形混凝土料斗，该集中力对主梁最不利时，应距主梁b点500处。

P集中=5.488×1.5/2.5=3.293kN

MP集中b=3.293×2.68×2.37/5=4.183kN·m

Mmax=4.631+1.183=8.814kN·m

=8.814/（1.05×62.1）

=135.17N/mm2<[σ]=205N/mm2(可)

φb=570tb/L1h×（235/fy）

=570×9×53/（1100×126）=1.961

因其次梁上有钢性铺板，次梁可作为主梁的侧向支撑，因此受压翼缘的侧向支撑自由长度l1=1100

因其大于0.6，按上翼缘受压，查表得整体稳定系数φb’=0.864

σ=MX/φb’WX=8.814/（0.864×62.1）

=164.27N/mm2<[σ]=205N/mm2(可)

（3）吊环、钢丝绳、挡脚演算

Ty={0.81×1.1+1.232×1.89+(1.232+3.293)×2.68+1.232×3.47+1.232×4.26+0.5×0.386×52}/5=6.749kN

T=TyCOS420=9.082kN

RA=Tx=5Ty/4=7.608kN

因建筑物条件限制和保持平台的一定稳定性，实际施工中，钢丝绳往往张开一定距离固定在剪力墙螺杆孔内，张开距离按1.5m计算，得：

T1=T{3.472+52+1.52}1/2/（3.422+52）1/2=9.442kN

1）吊环强度验算（查ф16的圆钢A=200mm2，[σ]=210N/mm2）吊环采用未冷拉的圆钢：

σ=Ra/2A=9.442/（200×2）=23.605/mm2〈[σ]=210N/mm2(可)

2）：钢丝绳抗拉强度验算

钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算：S=αPg/K。

Pg为钢丝绳的破断拉力总和，用抗拉强度1700kN/mm2，φ15.5钢丝绳，

查表得Pg=152kN。

α考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数，查得α=0.85。

K为钢丝绳使用得安全系数，由《建筑施工计算手册》查取6.0。

∴ф15.5（6×19）得钢丝绳容许拉力：

S=αPg/K=0.85×152/6=21.5KN〉9.442kN（可）

3）：钢丝绳卡验算，选用螺栓直径为φ12.7的马鞍式（抱合式）绳卡，绳卡按下列公式进行计算：

n=2.3767P/2T

P为钢丝绳上所受的综合计算荷载P=19.98kN

n=1.667P/2T=1.667×9.442×103/2×7350=1.071个

按相关要求绳卡使用不得少于3个，选用3个。

钢丝绳对槽钢产生得轴向压力为：

RA=Tx=5Ty/4=7.608kN

N=0.7lwhfft

∴lw=N/（0.7hfft）

=7608/（0.7×6×160）=11.3mm

（故要求焊缝长度不小于100mm，满足要求）

1.钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。

2.钢丝绳张开一定距离（1.5m左右）固定在剪力墙螺杆孔内，悬空端部要略高于内部。

3.备用钢丝绳紧固时要略松于斜拉钢丝绳。

4.建筑物锐角利口处围系钢丝绳时要加衬软垫物。

5.钢平台两侧装置固定的防护栏杆和密目网防护。

第四节卸料平台的材质要求

1、主梁槽钢采用180槽钢槽口竖向，次梁采用126槽钢槽口竖向。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

3、斜拉钢丝绳采用Φ15.5钢丝绳。

第五节 卸料平台的搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点漕运西路路灯安装工程施工组织设计，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作（未经冷拉）。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应面铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载某某农场道路工程钢栈桥及钢平台安全专项工程施工方案.doc，应配备专人加以监督。