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周口沙北东片区道路施工组织设计

2、拟投入的主要施工机械与主要物资计划

4、质量管理体系与措施

5、安全管理体系与措施

铜陵市铜官山区龙湖名城铝合金门窗专项施工方案.doc6、环境保护管理体系与措施

7、文明施工管理体系与措施

8、施工进度计划与措施（包括网络图）

1.测量：开关前进行导线、中线的复测，水准点的复测与加密、地表复测、工程数量的复核，监理工程师核准测量完成果后，设置路基基用地桩和路堤坡脚、路堑坡顶、截水沟、护坡道等的位置桩。

有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、根系和表土，并且堆放在弃土场内；所有树根或有树根的表层土按监理工程师指定的深度挖除，并分层回填夯实；对沿线的水井。坑穴回填夯实；路基夯实；路基范围内旧建筑物的拆除，将原有结构物的下部结构拆除到天然地层表面以下30cm。场地清理完成，全面进行天前压实，使其密实度达到规定的要求。

3.临时排水系统:在路基工程施工前，施做临时排水系统。临时排水系统尽可能结合永久排水系统进行施工。

（1）现场调运土，要事先做好运土便道和排水工作，是雨后天晴保障通车。

（2）调土时要按照开挖线及开挖深度取土，不得超宽、超深。

（3）土源决定后，须取土样，庆有关部门进行必要的物理、力学、化学试验，以控制土质和压实度。

（1）填土压实拟用推土机平土初压，后用振动压路机压实，每层填土厚度不超过30cm。

（2）用三轮压路机碾压，每次错半轴。使用胶轮压路机，每次轮胎应重叠班半轮。碾速不超过每分30m。

（3）填土分层碾压，含水量要符合设计要求。过湿应进行翻晒，过干应进行洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数，根据压实度而定，检验合格后方准继续上土。

（4）土方工程在施工自检过程中必须遵守规范。

在管道工程施工之前，积极配合业主单位做好对用地范围内的房屋、菜地、树木等的拆迁工作。管道施工应遵循按先深后浅，由下游向上游的原则进行。其施工程序如下：

、开槽平面放样根据管道轴线控制桩和沟槽宽度用经纬仪、钢卷尺放出沟槽开挖边线，根据本工程埋管管径尺寸和深度，按设计要求定出沟槽底部宽度。

、管道标高用高程样板测定，龙门板用刚度好、不变形木材制作设置在稳定部位，每节管段二头窨井和中间部位处各设三块样板并能通视，在样板上定出管道中心线；窨井两侧管道管径不同，坡度不同时应分别按设计要求放测样板。

、高程样板用红白漆作标志，样尺高度取整数，高程样板必须经技术部门复核后方可作用，在挖底层土，做基础、排管等分项工序过程中均须复核，发现偏差及时纠正。

、对已布控制网，分别在管线每施工段的起点、转折点、终点处定出管线中线控制点。

、在管线中线两侧避开沟槽，每隔

、经常对已放控制桩进行复验，确保万无一失。

、严格执行三级复验制度，及时收集原始数据，切实做好复核工作。

、加强对已测量标志的保护工作，做到标志准确、齐全、无施工误操作。

、沟槽土方采用人工配合机械开挖。根据本地的土质情况，当沟槽挖深小于

的沟槽采用放坡（坡度系数为

、挖土方法采用反铲挖掘机挖土方，局部配备人工开挖，挖土时严格控制标高，防止超挖和扰动基底面土层，最后

由人工挖除，修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。

、沟槽底设排水沟，以防沟槽底部泡水。

、沟槽挖出的土方及时外运到指定地点。

1、管道基础采用砂垫层基础。

2、管道基层做到夯实紧密、表面平整，超挖回填部分也做到夯实，对于松软、含水量较大的土方应挖除，再进行换填。

3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水够畅通情况，沟内是否有污泥杂物、表面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后进行下一步工序。

施工流程：基础合格→测量放线→安装管道→自检→养护→报验→隐蔽验收→下道工序

1、在铺管前，根据设计要求，对管材类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。

2、搬运管材，人工进行搬运，做到轻抬、轻放；禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。

3、下管之前应将沟槽内的积水抽排尽，并预降至施工作业层以下。下管安装作业中，做到保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，将进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，立即组织返工处理。

4、DN400以下管材采用人工下管，有人抬管的两端传给槽底施工人员。索系槽深大于

时，可用非金属绳索溜管，用非金属绳住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放、轻放，使管材平稳地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

5、管材长短的调整，可用锯切割，做到断面垂直平整，不应有损坏。

严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》

进行闭水试验。做闭水试验时要遵循以下几条原则：

、管道两端的管堵应封堵严密、牢固、下游管堵设置放水管和截门。

、管道两端的管堵如用砖砌时，必须养护达到一定强度后，再向管内注水。

、闭水试验应在管道灌满水

、对渗水量的测定时间不得少于

、渗水量不超过规定的允许渗水量，才算合格。试验渗水量计算公式如下：

Q=48q×1000/L

项目经理部质量员要在班组做闭水试验的基础上会同建设单位、监理单位或质检站

一起做管道闭水试验，这是一项必检的项目，而且要做到闭水一次成功，以半小时测试数据来推算。

本工程范围内，部分管道在路基范围内，对其压实度和回填的质量要求较高，无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。

施工方法：人工找平，分层压（夯）实。

施工流程为：管道、检查井合格→测量→基础回填→层层夯实（管顶<

）→隐蔽验收→下道工序

1、当管道符合规范要求后，方可回填。

以内回填采用人工分层夯实；超出管顶上

时，采取压路机层层碾压的方法。

3、注意回填土时不得含有机物以及大于直径

的砖石等杂物，回填时应注意管道两侧对称进行，先回填污水沟槽至一定高度，再向两侧同时雨污沟槽回填，进行人工找平，确保接缝处均呈现台阶状接茬。

4、管道材料为塑料管回填土，首先确保槽内无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填米砂至管顶

。对于过路管道，首先进行米砂包裹至管顶

厚），待砼强度达到75%再进行土方回填，确保埋地管道不被压坏。

5、回填时，沟槽打夯机夯实土方，每层虚铺厚度不超过

；压路机压实时，虚铺厚度不超过

，且要保证回填土的土质处于最佳含水量附近。

6、井室四周回填，路面范围内应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于

，沿井室中心对称同时进行，且不得漏夯，夯实按压实密度要求进行。

7、管道回填时，沟槽位于路径范围内时，管顶以上

压实度不小于87%，其它部位回填土压实度应符合设计和规范的要求。

（八）、砖砌检查井施工

）砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持

，拌和均匀，严禁水冲浆。

）砖砌时，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。

）砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

）井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留

，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗涮干净。

）支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用砖堵抹面，不得漏水。

）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清

）如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。

）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：

水泥砂浆打底，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；

、三遍抹厚铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。

）如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。

）抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。

）砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。

）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

）修复因接管破坏旧井抹面时应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新碴，用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。

）在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。

）井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均，必须用定型模板。

）检查井砌完后，应立即安装井盖。

）检查井盖板宜采用预制安装施工。

）检查井因位于非路面时，应将井身周围培土。

验收路床质量，达标监理工程报批后，方可铺筑灰土基层。

3）做配合比试验，确定混合料的最佳含水量和最佳干密度。

（4）做好试验段，确定松铺系数及碾压遍数。

2.施工方法：采用现场拌和施工。

（1）备料：石灰质量要符合设计要求，石灰要经过充分消解后方可使用。做

重型击试验，确定灰土最佳含水量和最大干密度。遮雨石灰剂量曲线，测定石灰Ca、mg含量。

路堤填筑施工工艺质量保证流程

施工准备→基底处理→检验→做试验段→检验→分层填筑→摊铺整平→含水量检测（洒水或翻晒）→机械碾压→压实度检测→H填≦H设计→路床成型碾压→边坡整修→边坡夯实

拌和：采用石灰土拌和机拌合

摊铺：摊铺时尽量不留纵缝，以实验路段数据为准。

混合料有推土机摊铺后，用人工协助推土机整平整形，然后用轻型压路机稳压一遍，再用重型压路机有两边向中间碾压，直至达到要求的迷密实度为止。碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。

（7）灰土底基层施工工艺流程

检查整修碾压路基→检测压实度→施工测量放线→制安试验方案及试验段→包工程审批→试验结束作记录成果指导施工→原材料送检→报工程师审批→备料→现场拌和（检测）→整平、碾压→检测→报工程师审批→施工完毕

好家居建材装饰广场二期厂房工程钢筋分项施工方案石灰土施工质量保证措施

（1）在粉碎或原来松散的土，掺入足量的石灰，经拌和、在最佳含水量及养生后得到的混合料，当其抗压强度符合规定的要求时，成为石灰土。

故掺石灰前，土的含水量必须严格控制在17～19%，同时由于不同取土点土质不一，实际施工时必须针对不同取土点做击实试验。

石灰剂量以石灰质量占全部土颗粒的干质量的比例表示，本段工程石灰土采用以下比例：

石灰质量：干土质量=14：86。

石灰土宜在春末和夏季组织施工，施工期的最低气温应在5℃以上。石

灰土层宜经历半月以上温暖和热的气温养生DB45／T 2013-2019 太阳能路灯施工与验收规范，应避免在雨季进行施工。

石灰土施工时，土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于10mm；配料必须准确；石灰必须摊铺均匀（路拌法）；洒水拌合必须均匀；应严格控制层厚和高程，其路拱应与基层一致；应在混合料处于或略小于最佳含水量1～2%时进行碾压。

碾压：石灰土应用于25t及以上三轮压路机和25t及以上振动压路机碾压。