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15厚胶合板模板工程施工方案

务川自治县河滨千载富都商贸城工程

工程名称：务川自治县河滨千载富都商贸城工程

建设单位：贵州成勇房地产开发有限公司务川分公司

设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司

砌砖墙施工工艺监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司

施工单位：贵州久大恒城乡建设工程有限公司

模板（专项）施工方案报审表

工程名称：务川自治县河滨千载富都商贸城编号：

致：重庆华兴工程咨询有限公司（项目监理机构）

我方已完成模板（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。

施工项目经理部（盖章）

专业监理工程师（签字）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：

填表说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

建筑工程施工质量验收统一标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑施工手册（第五版）

建筑工程施工技术标准4

300×600、300×700、400×1000、500×1000、

600×1100、400×800

600×600、500×500、750×750、600×900

3.施工部署及模板选型

总体施工流程如下图所示

每层模板施工时，同样划分为两个施工段，两个施工段流水施工；每层模板的施工顺序为：梁、板模板安装→柱模板安装。

依据本工程结构质量目标以及工期、结构形式等相关要求，在进行本工程模板体系设计时，综合考虑结构形式、工期、质量等方面的因素。在保证工期的同时，应把施工质量放在首位，模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求，根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。

15厚胶合板（设置早拆带）

地梁直接支设在混凝土垫层上，不设底模板，侧模选用15mm厚多层板。

在承台与地梁交界处，由于地梁与承台相差300mm；为了保证模板施工质量，因此在此部分设置砖胎膜，砖胎膜用灰砂砖砌筑，顶面抹1:2.5水泥砂浆20mm厚，如下图所示：

本工程筏板上导墙设置在高出地梁顶面500mm处，采用止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用15mm厚多层板。如右图所示：

4.5地下室外墙模板设计

防水型对拉螺栓拉接，水平间距450mm，竖向间距450mm螺栓焊接固定于埋设在地下连续墙的膨胀螺栓上。模板拼接采用平口缝连接。见下图所示。

本工程柱模板均采用15mm厚多层板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与模板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。

2）对于截面在800～1200mm的柱模，每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。柱模板示意图见下图：

工程的异型柱模板支设见示意见下图。

支撑采用钢管脚手架，纵横间距为600～1000mm(根据厚度及高度调整)，步距1800mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨，50mm×100mm次龙骨，次龙骨间距不大于400mm，然后铺放15厚胶合板模板，胶合板模板采用硬拼缝，胶合板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见下图。

4.9楼梯模板设计及施工

模板采用15mm厚的木夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。

由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如右图所示。

4.10后浇带模板设计及施工

梁板后浇带采用快易收口网作后浇带两侧挡模底板采用快易收口网。施工示意图见右图。

5、模板工程施工工艺流程

6、模板工程质量控制流程

7质量标准及质量保证措施

（1）模板安装上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

（2）模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。在涂刷脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。

（3）在浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（4）模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。

（5）穿墙螺栓紧固可靠。

（6）预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。

预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）

预埋管、预留孔中心位置

（7）现浇结构模板安装的偏差应符合下表。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

（8）各种构件底模及其支架拆除时的砼应达到规范允许的强度。

1）模板拆除时的混凝土强度要求

现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：

（1）不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；

（2）承重模板应在混凝土强度达到规范规定的拆模强度时，方能拆除；混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

（3）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。

（4）已拆模的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载需大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。

2）模板的拆除顺序和方法：

（1）模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。

（2）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（3）拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。

（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。

（5）拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（6）拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。

（7）多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度为4m或4m以上梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。

（8）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。

（1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

（2）所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部等容易漏浆部位）。

（3）模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。

7.4质量通病的防治措施

模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。

墙体混凝土强度达到强度后方可拆模板，清理大模板和涂刷脱模剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂，尤其雨后要重新刷脱模剂。

支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。

加强模板的维修，每月应对模板检修一次。板面有缺陷时，应随时进行修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板。

采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。

墙体阴角不垂直,不方正

及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。

加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。

脱模剂污染钢筋或接茬混凝土

用去油污强的清洗剂马上清洗。

（1）建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。

（2）严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。

（3）施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。

（4）做好工程质量计划的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。

（5）执行好每周的质量例会，及时解决、协调质量问题。

（6）模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合要求后方可报验。

6.1模板在装卸、存放过程中应加强管理，分规格码放整齐，防止损坏和变形，及时涂刷脱模剂。模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

6.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

6.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。支完模板后，保持模内清洁。

6.4搞好大模板的日常保养工作和维修工作。

（1）工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。

（2）在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。

（3）拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。

（4）不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。

（5）施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。

（6）搭设脚手架、挑架等特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。

（7）起吊或安装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。

（8）在拆除墙模前不准将操作脚手架拆除，用塔吊拆除时应有起重工配合。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。

（9）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

（10）经常检查支设模板吊钩、斜支撑是否松动，发现问题及时组织处理。

（11）起吊前必须复查一遍，模板的穿墙杆是否拆完，大模板吊点处是否与模板连接牢靠，

是否有开焊等现象，若有应立即补焊，没问题时才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。大钢模垂直吊运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。

（12）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（13）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（14）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。

（15）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。

（16）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。

（17）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。

（18）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

（19）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求。

（20）模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放。

（21）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。

（22）夜间施工要有足够照明。

（23）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。

（24）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。

（25）大模板的使用、吊装、存放等，请按北京市建委颁布的《施工现场管理条例》执行。

（26）脚手架料、钢筋在塔吊吊运时GB／T 37751.33-2019 家用和类似用途的剩余电流动作断路器 第3-3部分：具有连接外部未经处理铝导线的螺纹型接线端子和连接铜或铝导线的铝制螺纹型接线端子RCD的特殊要求，捆绑绳与千斤绳分开，捆绑绳必须对被起吊物缠绕一圈四点起吊，防止杆件滑落伤人。

（27）脚手架作业层上的施工荷载不能超过3KN/m2，不得将模板支架、泵送混凝土及输送管等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。

（28）当遇五级及五级以上大风或降雨时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

（1）噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

（2）装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。

（3）模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废料及时清理GB／T 40020-2021 信息物理系统 参考架构.pdf，并将裸露的钉子拔掉或打弯。