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烟叶生产基础设施建设烟水工程项目瑞丽市勐卯项目施工组织设计

烟叶生产基础设施建设烟水工程项目瑞丽市勐卯项目区施工招标

（第八标段:广体沟排洪渠0+340～2+290段）

工程名称：2013年烟叶生产基础设施建设烟水工程项目瑞丽市勐卯

广西某高层住宅楼工程施工组织设计项目区施工招标（第八标段:广体沟排洪渠0+340～2+290段）

第四章工期进度计划及保障措施

第五章主要项目施工方法、技术措施及实验检测措施

第六章工程质量保证措施

第八章文明施工与环境保护措施

第九章施工机械、人力及保证措施

第十一章项目风险与防范，事故应急预案

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

1、有关工程设计、施工验收标准和规范、规程。

2、建设单位对本工程的工期、质量要求。

3、国家及省市相关现行法律法规及规范性文件。

4、现场调查及踏勘情况。

5、我单位承担类似工程的施工经验。

2.1工程名称：2013年烟叶生产基础设施建设烟水工程项目瑞丽市勐卯项目区（第八标段：广体沟排洪渠0+340～2+290段)。

2.2工程地点：德宏州瑞丽市勐卯镇

2.3工程内容：2013年烟叶生产基础设施建设烟水工程项目瑞丽市勐卯项目区（第八标段：广体沟排洪渠0+340～2+290段)。施工图及工程量清单所含全部内容，包括：土方开挖，土方回填，M7.5浆砌石，模板按拆，钢筋制安，混凝土工程等。

2.4工程工期：计划工期为120日历天，计划开工日期：2013年11月20日，计划竣工日期2014年3月20日

本工程质量目标：合格，符合设计文件要求，达到国家施工验收规范合格标准一次性验收合格。

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

本工程工期120日历天。我项目经理将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

施工现场按当地文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

工伤事故频率低于2‰，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。

本工程工期相当紧迫，为确保工程质量施工中应加强原材料的计量，配合比工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。

为保证工程能按质、按量、按期完成，成立“瑞丽市2013年烟叶生产基础设施建设勐卯项目区工程项目部”强化施工现场的组织管理工作。

配备强有力的管理班子，技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备，是工程顺利完工的重要保障。在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，确保工程保质保量按期完成。为此我公司根据本工程的施工特点和工程管理目标，决定成立工程项目经理，项目对外负责统一与业主、监理以及当地政府的联系和协调，对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等，项目管理人员由我公司骨干技术管理人员组成，办公设施在其旁边新建，故完全可以迅速进场，快速开工。

项目经理设办公室、技术、安全、财务、质检、设备材料。下设石方施工队、土方施工队、砼施工队、砌筑施工队等。

我公司决定选派具有丰富的工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和技术负责人，配备得力的管理班子和专业施工队伍。

配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

（一）施工组织管理管理制度

1、根据本工程特点，本着精干、高效、功能匹配的原则，成立现场项目经理，组成矩阵式的项目施工管理体系，负责履行施工承包合同。

3、选派精干、有丰富施工经验的施工经验的施工技术管理人员组成项目经理，项目人员配备齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信心实现本工程的质量、工期等目标。

4、为实现本工程的管理目标，项目应建立健全配套的各项管理制度，制度应覆盖全工作，形成体系，做到有职有现，有章可循，现场应建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定，施工项目质量管理与控制办法，项目经理生产调度有关规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。

1.1在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；

1.2为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；

1.3对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性的目标；组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（包括对分各施工队伍的管理）全面负责；

1.4对作业层负管理和服务的职责，建立内规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；

1.5负责对计财的管理。

2.1全面负责项目的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），单位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；

2.2参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；

2.3主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的十时微问题；

2.4组织有关人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；

2.5深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不符合质量标准者有权作出停工或返工的决定；

2.6做好组织分分项隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料的签证、验收和整理、并汇报上级；

2.7审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参加工程竣工验收；

2.8负责对工程技术和质安环保的管理。

3.1负责人事、培训、劳资分配及协调分各施工队伍的关系等工作。

4.1负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力的组合调动、文明施工。

5.1负责产品实验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作

6.1负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。

7.1负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。

（三）主要岗位责任制划分

1、项目经理岗位责任制

2、技术负责人岗位责任制

3、质量负责人岗位责任制

积极参加上级有关门开展的各种质检活动，贯彻质量管理规范，编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关，及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传，认真做好工程测量、放样工作，并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针，对各单元、分工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收，合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量，内业资料及竣工验收资料。

4、安全负责人岗位责任制

根据业主提供的招标文件，并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地，充分利用现场条件，确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：

1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；

2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；

3、施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰；

4、充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；

5、各种生产生活设施便于工人的生产和生活；

6、满足安全防火和劳动保护要求。

7、根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内，尽量少占用农田耕地。砂石材料购买外单位开采的，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用农田耕地。

第四章：工期进度计划及保证措施

1、施工进度计划编制依据和编制原则

⑴招标文件对施工进度的有关文件要求。

⑵有关施工及验收规范。

⑸招标文件对开工、竣工日期的要求及工程项目控制性工期的要求。

⑹现场施工要件和实际情况。

⑺本单位施工力量和资源配置情况。

⑴认真执行设计和规范要求。

⑵满足业主和招标文件所规定的工期要求。

⑶结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为主导，处理好构筑物之间、工序之间的相互关系，使先后工序衔接得当，协调安排各分工程的施工进度。

⑷在认真分析现场情况和本单位综合情况的基础上，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备，辅助和停待等非生产时间，最大限度地展开工作面，做到全面连续施工和均衡施工，加快施工进度。同时，应注意留有适当余地，保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时，以便及时调整进度计划，保证工期目标的实现。

⑸充分重视和合理安排准备工作的施工进度，在主体工程开工前，作好相应各项准备工作。

根据招标文件，本工程设计工期为120日历天。

本工程采用分工作面按工程项目平行流水搭接作业施工方法，运用网络计划技术，利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。

2、施工总进度计划安排说明

为确保本标工程按时完成，施工中应严格按拟定施工程序进行安排施工。（具体进度详见附表四）

3、确保工期管理体系和保证措施

为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。

项目应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。

1.1、进度实施和保证机构设置

⑴建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。

⑵在工程技术设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。

1.2、主要岗位和门的工期保证职责

⑸设备物资：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。同时保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。

项目应建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。

⑴施工现场施工管理实施办法(含施工调度工作细则)。

⑵施工计划编制和实施办法。

⑶技术经济承包制实施办法。

⑸关于施工进度协调会的规定等。

1.4、建立工期控制目标体系

根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。

1.5施工总进度计划组织管理

第五章主要项目施工方法及技术措施

一、测量放线及高程控制

工程中测量工作至关重要，贯穿整个施工过程中，它是施工的前导工序，是质量保证的关键，所以必须，做到以下几点：

1、选派责任心强、技术过硬的测量员，专职测量，完工后经主管工长复测后方可施工。

2、施工过程中尽量为测量员提供条件，纵横轴线未放完之前工作面上，严禁堆出任何影响操作的物资。

本工程定位放线采用直角坐标法，由A轴线外设计坐标原点O点起，沿院内通道方向找出相对坐标点及建筑角点定出A轴线位置。以此类推，放出其它轴线。

定位是放线的依据，准确定位之后将两个轴系的外廓轴线和共用轴线的两端延线在坑沿建筑物、半永久性围墙和地面设控制测点。建筑物上以红漆标绘、地面桩位以砼保护，延线上控制桩必须满足有置镜点和后视点能完成观测。

根据设计图纸放出轴线，复核无误后，在周围固定建筑物上做标记作为引测基准线，基础施工时设置桩控制。每层主体结构施工完后，用经纬仪引测到楼层上，根据此放出各轴线。轴线放好后，应在进行一次校核。

根据建设单位与设计单位现场指定的标高为依据，将工程±0.00m标高，精确转测到邻近稳定建筑物上，用红油漆作好明显标志，以便有效控制楼层标高，同时作好保护工作。待底层施工完毕后，再定出(0.00m标高于新建建筑四大角上。引测高程采用往返测法。各层标高以(0.00m标高为标准作标高传递，用检验合格的50m钢卷尺向上丈量，避免累计误差，并用水准仪校核。

标高测量误差：每层≤±3mm，总高≤15mm

标高施工误差：每层≤±5mm，总高≤20mm

垂直度的控制采用吊线锤与经纬仪相结合的内外控制方法；首先在建筑物四周定好控制点，主体施工每层边柱上相应位置用经纬仪扫出一根垂线,并用墨斗弹出。

垂直度测量误差：每层≤±3mm，总高≤15mm

垂直度施工误差：每层≤±8mm，总高≤30mm

沉降观测点和埋设方式由设计院出图确定,施工单位配合预埋及保护埋件，施工期间由施工单位负责测量。主体结构完工后，每月观测一次。发现问题应及时报告技术负责人和公司技术科，会同有关部门人员研究处理。每次观测做好观测记录，交工时作为技术资料存档。工程竣工后移交建设单位测量。

沉降观测点的保护采取带套筒及盖板的刚件，同时用砖砌保护井加盖保护，防止碰撞松动。

每次观测的水准点原则上不更换，观测点对应的控制点每次观测时必须固定，不得调换。

１、土方采取机械开挖，进行人工修边检底。本工程土方开挖选用一台反铲挖土机进行挖土。

２、开挖前对坑内、周边环境进行调查分析、调查，看是否存在地下障碍物、城市水电管网或旧管网。如果存在，应事先进行人工排障或通知有关部门，征得同意后组织人员进行迁移。在施工中若发现异常应立即通知有关部门或人员到现场解决。

３、挖土至坑底标高以上10公分处，必须保留10cm余土不挖，待有关部门进行验槽并符合设计要求后，然后由人工进行检底。

４、如果土方挖至设计标高后，地质情况不能满足设计要求，应会同地勘部门、设计单位、建设单位等有关单位一起研究，提出合理的处理方案。

5、基础验槽合格后，应立即浇筑垫层封闭。

本工程土方运输采用汽车运输,部分土方运输至场外，待基础验收完成后，用于回填,多余土方外运。

为减少污染，停放土方运输车辆的市政道路应用草袋铺垫，土方运输车开出施工现场时必须用水冲洗干净车轮，并用彩条布盖严车厢以防渣土在运输途中漏撒。

土方运输车队应停放整齐、进出有序、交通组织通畅。

因本工程部分为现浇结构，具体如下：

模板的制作设专人负责放样及设计加工，模板的制作按柱尺寸制作，并考虑柱施工中易出现的下部“穿裙子”，上部“缩颈”的通病现象，应加强对拉螺栓的应用，墙、柱、梁关模实现外拉内撑合理受力效果，梁柱节点采用定型钢木模具，应特别注意模板接缝宽度控制，平整度、刚度、稳定性等控制。模板工程是结构施工的龙头工序。施工时有以下几方面具体要求：

１、模板板面平整度允许偏差为3mm。

２、模板高度允许偏差为＋３、－５mm；宽度０、－１mm。

３、对角线长允许偏差±5mm。

４、模板翘曲允许偏差为1/1000对角线长度。

５、孔眼位置中心偏差2mm。

６、内外角应保证垂直平整，无弯曲。

模板制作完成后，经专人检查验收合格，方准现场使用。

１、柱距柱脚和顶200处，纵横两个方向焊φ１２钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸和钢筋位置。柱箍竖向间距不大于500。柱中部应加φ１２对拉螺栓，间距500，和加设钢管支顶。

2、柱模板安装前，必须系统抄平、打砂浆标志，疤块，其下口位置应用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止墙、柱脚漏浆而“烂根”。

４、梁、板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木楞等。平行于梁断面方向立柱间距为梁高700以内，立柱间距不大于900；梁高700－1300时，立柱间距不大于700；板支撑立柱间距为：板厚150mm以内，立柱间距不大于1000，板厚200时，立柱间距不大于800。为加速模板的周转，并在支撑架中加设早拆支撑体系。梁板起拱按规范要求进行。

５、大截面、大跨度梁支撑时，应加强支撑立柱密度，并打剪刀撑以加强架体的刚度，防止变形。大梁下面支撑条件为结构梁板楼面时，还应会同设计作荷载验算，超过设计标准必须作荷重垂直下传，多个楼面（地面）联合承重，确保已施工结构不受破坏。

梁板底模采用早拆体系部分，当混凝土强度达到设计强度的70%即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除，其余构件拆模时间按规范要求进行。

１、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除。

２、挑梁底模必须待混凝土强度达到100%时方可拆除，其余现浇梁板当跨度大于2m而小于8m时，待混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除。

３、二层楼板模板的支撑架，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支撑架不得拆除。

４、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。

５、拆完后的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。

本工程钢筋加采用现场制作，钢筋加工的尺寸、形状、末端弯折度数，平直部分长度，弯曲直径，弧度等都必须严格符合设计和现行规范要求。钢筋采用Ⅰ级钢，Ⅱ级钢。钢筋进场除附出厂合格证和材质试验报告外，还必须送质检站试验室复验，合格者方可使用。钢筋放样后，必须严格按照规范、施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，以减少返工浪费，确保工程质量。

（一）、钢筋的一般要求

１、受力钢筋接头宜优先采用机械连接和焊接接头，受力钢筋的焊接接头位置应相互错开，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合非预应力筋受拉区不超过50％，预应筋受拉区不超过25％。

２、框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，构造柱采用搭接。水平钢筋采用闪光对焊，且注意钢筋接头不宜设在梁端、柱端等箍筋加密区范围。焊接接头的类型和质量应符合现行验收规范要求。钢筋纵横交叉时应首先保证柱、主梁钢筋的保护层厚度。梁柱外平时以柱筋位置为准，梁外缘主筋设置在柱筋内缘。

３、梁与柱、柱交叉处钢筋穿插稠密，应特别注意主筋净距及位置。

４、框架梁中架立筋与主筋搭接长度不小于36d；次梁中架立筋除注明外均用2Ф12，搭接长度不小于200mm。次梁下部筋伸入支座的锚固长度月牙纹钢筋Las≥12d,光面钢筋Las≥15d。

５、作为防雷要求的预埋件应与柱及基础内的钢筋连通，被指定的柱内钢筋焊接连能的数量不少于两根。

６、填充墙中门窗过梁，当洞口平柱面时，应从柱中预埋过梁钢筋，过梁改为现浇，但浇灌前应将柱面打成槽齿状，且此端梁内箍筋加密4个，间距100mm，严禁踩踏，以保证负筋有效高度。

８、预留孔洞和预埋铁件的设置必须在绑扎钢筋同期配合安装项目认真完成，当预留开洞孔径≤300mm时，可将钢筋绕过洞口，当孔径≥300mm时，周边应配置加强钢筋，每边加强钢筋的面积应≥被切断钢筋面积的1/2，且不少于2Φ10。

柱钢筋焊接由1台电渣压力焊机完成，采用手动电渣压力焊。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应查找原因采取措施，及时消除。

梁的纵向受力钢筋采用双排布置时，两排钢筋间应垫Φ25的短钢筋，并绑扎牢实，以保持钢筋排距。当主次梁、板钢筋交叉布置时，主梁受力钢筋布置在最下边，依次为次梁主筋，然后为板面钢筋，此时应特别注意保持主筋的保护层厚度和主筋的水平间距不小30mm，以便砼浇筑。板的钢筋绑扎应注意板上部负筋，直钩要朝下，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。板筋采用“Π”形铁马凳架立，纵横间距1500mm，梅花形布置。

３、钢筋在制作和绑扎时还应注意：

（１）、实际施工难度要求我们有预见性，需核定的问题及时与设计、甲方联系核定。

（２）、认真理解和掌握电脑绘图的特点和通用性，很多情况是一图多用，钢筋放样时要参照多张图才能计算出钢筋的断点搭接和锚固。

（３）、制作的成品钢筋应挂牌验收，专人负责清料及抽查。

（4）、凡设计未反映的如板分布筋，撑脚筋，拉结筋等均应按有关规范规定加设不得遗漏。

（5）、竖筋扎实后应以通线校正，并以水平筋一道或箍筋一道落在主筋面用弧焊点实控制，防止砼挤压挪位。安装工程的防雷接地钢筋焊接协助完成。

（三）、钢筋焊接的质量保证

本工程钢筋焊接主要采用电渣压力焊和闪光对焊，焊接质量必须满足以下要求：

闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性试验，并按规定抽取试件。

其外观检查应符合下列要求：

（１）、接头处不得有横向裂纹；

（２）、与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ—Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ－Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；

（３）、接头处的弯折角不得大于４度；

（４）接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。并随机切取试件做拉伸试验，电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；

（2）、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，变可采用直接引弧法；

（3）、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；

（4）、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；

（5）、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

（6）、接头处的弯折角不得大于4度；

（7）、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

本工程主体结构采用现场拌制砼，砼经龙门吊运输送至浇灌点，有关砼工程注意以下几个问题：

砼从纵向轴线平行推进，要保证砼连续施工。浇筑柱砼时砼倾落高度不大于3米。

２、砼浇灌顺序及施工缝留置：

为保证砼的质量，每层砼浇灌一次性浇完，不留置施工缝。

４、砼浇灌的基本要求：

（１）浇灌前应将模板内杂物清除干净并湿润模板，接头部位应用同级砼（清除石子）的砂浆，以保证接头密实。

　　（２）在砼浇筑过程中，应有其它专业和工种跟班作业，检查钢筋是否出现偏差和位移，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨蓬结构负弯矩部分钢筋位置准确，并严密监视模板架子承载情况。

（3）加强关键部位振捣，振捣以快插慢拔，表面出浆为佳，以防欠振、漏振和超振。

（4）施工缝处理应将松石和浮浆清除，用清水冲洗后，加同配比的砂浆铺垫于接头，以保证接缝严密。

（5）当浇筑柱梁及次梁交叉处的砼时，一般钢筋密集，特别是上部负钢筋又粗又多。为防止砼下料困难，必要时这一部分改用同标号的细石砼进行浇筑。

（6）为了保证已浇好的砼在规定龄期限内达到设计强度等级，并防止产生收缩裂缝，对砼应认真养护。

（7）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

砼浇筑过程中，现场应派专人按有关规定取样作试件。

通过对砼试件的试验，依据试验数据判别砼的强度等级和质量。

⑴石料标号必须符合图纸规定，应采用石质色泽均匀，不易风化，无裂纹的硬质石料。

⑵片石：厚度应不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应加以修整，片石标号不应小于25MPa。

（3）块石：其形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不小于20cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍。用由外露面四周向内稍加修凿。块石标号不应小于25Mpa。

㈠填土渠段护坡：在填土渠段砌筑前应按设计坡度削坡，保证坡面密实，砌筑时应由基础向上铺砌；护坡层下设10cm的导滤层（砂砾垫层）；石砌厚度25cm，采用7.5#砂浆铺砌；砌筑时应按规定分幅，拉线砌筑，要求坡面平整，勾缝均匀、美观。

㈡挖方渠段的护坡：主要指严重风化岩的深渠堑，浆砌片石护坡，经济的办法应是边开挖、边修坡、边砌筑，这样可以节省支架，垂直运送石料和砂浆；砌筑时应注意每隔4～5m坡长设一道齿坎以减轻对基底的压力；深路堑应在高度10m处设一台阶宽度一般为2.0m，并砌筑截水沟断面尺寸为（40*40）cm。

㈢护坡泄水槽。砌石护坡应注意按设计要求予留泄水槽（直槽式或台阶式）；泄水槽应和路基堤边沟或路堑截水沟连成一体，形成排水系统。

⑴护脚的类型。本设计项目分为二工：I式护脚用于水田地段的填方路基，II式护脚用于陡山坡上填方路基；当山坡陡于1:5时，护脚基础可砌筑成台阶式，埋深不少于1.0m。

⑵护脚的砌筑要点：（同砂浆砌挡土墙）

①按7.5#砂浆砌石。基底应力满足要求，软地基处也应对其加固处理（一般要做片石垫层）；砌石要坐浆，安石要平稳，表面要平整，勾缝要饱满，顶面要抹顶。

②设置沉降缝隙。按规定每10～15设沉降缝隙一道。

浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有接搓。

用块石田腹时，水平灰缝宽度不得大于3CM，竖向灰缝不大于4cm，田腹石的灰缝应彼此错开。

砌体表面勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。

砌体表面勾疑缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。

⑴石料标号必须符合图纸规定，应采用石质色泽均匀，不易风化，无裂纹的硬质石料。

⑵片石：厚度应不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应加以修整，片石标号不应小于25MPa。

⑶块石：其形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不小于20cmQ／GDW 11745-2017 ±1100kV换流站阀厅施工及验收规范.pdf，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍。用由外露面四周向内稍加修凿。块石标号不应小于25Mpa。

⑴基坑开挖符合设计标高和尺寸，地基承载力符合设计要求。

⑵抹面平整、压光直顺、不得有裂缝、空鼓现象。

⑶沉降缝两端要坚直、平整、不能交错或接触。

⑷沟槽与其他建筑物的自然、圆滑联接，作外表美观顺直。

《2013建设工程工程量清单计价规范》+宣贯材料⑸不使用风化和有水锈的石料。