黄河东路二标段项目湿喷桩施工方案

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黄河东路二标段项目湿喷桩施工方案

黄河东路二标段项目经理部

本工程道路宽24米,长约2074.69米;内容包括1、城北污水处理厂尾水配合工程;2、道路工程、桥梁工程;3、雨水管道工程;4、污水管道工程。

本标段道路标准横断面为:2.5米人行道+19米车行道+2.5米人行道,总宽24米,一块板断面形式。

规划桥梁Ⅲ位于黄河东路K2+470.52米处(高层)排烟道施工方案.doc,跨30m宽规划河道。采用单跨22米简支板梁桥,工程总长27.04米,桥面总宽24.6米。上部结构采用先张法空心板梁,下部结构采用钻孔灌注桩基础。

规划桥梁Ⅳ位于黄河东路K3+268.73米处,跨30m宽规划河道。采用三跨简支板梁桥,跨径布置为3*13米,总长45米,路线使用宽度B=24.6米。上部结构采用先张法空心板梁,桥墩采用盖梁接钻孔灌注桩基础。两侧桥台后各有100多米水泥搅拌桩加固路基处理,设计单根桩长为8米,总桩数为4220。

采用425#硅酸盐水泥拌浆,根据设计要求水泥浆喷入量为55kg/m。设计要求桩体最终抗压强度≥1.2MPa,28天抗压强度不小于70%的最终强度(0.84Mpa);挡墙下复合地基承载力为116Kpa。

桩顶面铺设碎石垫层30cm厚。

 水泥搅拌桩的施工机械设备主要是钻机、水泥浆搅拌机、压浆泵、搅拌钻头和动力设备等。严禁使用非定型产品或自行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥浆喷入量的流量计。

钻机是水泥搅拌桩施工的主要机械,必须安装电子计量装置,它必须满足:①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求,钻头直径一般与水泥搅拌桩的直径相同;②具有正向钻进,反转提升的功能;③具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。

水泥浆搅拌机是拌制水泥浆的重要施工机械,施工时根据配合比确定水和水泥的掺入比。根据每根桩水泥浆喷入总量确定拌制水泥浆量,确保掺入量符合设计要求,水泥掺入量以设计和水泥土配合比有监理工程师批准数据为准。

压浆泵是将水泥浆压入桩体的机械,压力为0.2~0.4MPa。

水泥搅拌桩凭借钻头叶片的搅拌作用将水泥浆与软土混合,因此,搅拌钻头的形状直接影响搅拌效果。搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时,对桩中土体有压密作用,而不是将浆和土向地面翻升而降低桩体质量。

5、计量装置及动力设备

计量装置在搅拌桩施工过程中起到质量监测的作用,施工前必须标定,施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映钻头钻进过程中的受力情况,从中可判别钻头经过地层的情况。动力设备与桩机为一一配置。电源采用地方供电接入作临时用电。

1、工艺试桩需确定的参数

为了确保搅拌桩加固地基达到预期效果,在工程桩施工前必须进行工艺性试桩,以便提供满足设计要求喷浆量的各种操作参数。

(1)、如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量、喷浆机转速等;

(2)、确定加固料的搅拌均匀程度及成桩质量;

(3)、掌握下钻和提升的阻力情况,并采取合理的措施,确保成桩质量;

①钻进速度:V≤1.0m/min

钻进喷浆速度:V≤0.4~0.7m/min

喷浆时 Vp≤0.4~0.7m/min

复搅时 Vp≤0.8m/min

③搅拌速度: V=30~50转/min

④喷浆时泵内泵送能力30~50L/分钟,并按机械类型及管道长度调整。

1、原材料水泥复试检测报告;

2、水泥土配合比试验强度报告;

3、施工机械安装、调试、校验情况汇报。

1、根据本工程现场实际情况,我项目部决定以开始施工的第1、2、3根桩作为试桩。

2、试桩时间初步拟订于2009年9月23日。

3、试桩根据设计和水泥土配合比确定的水泥掺入量拌制水泥浆,以确定钻进速度;平均提升速度;搅拌速度等参数。

四、搅拌桩施工工艺流程

1、搅拌桩施工工艺框图

组装架立搅拌桩机,检查主机各部的连接,液压系统、电气系统、搅拌系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。安装钻机时,将钻机对准桩位,调平桩机机身以保证桩的垂直度。

桩机调正后,启动主电机钻进,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定,其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。

钻至设计深度后,在确认加固料已喷至孔底时,钻头按0.5m/min的速度反转提升。当提升到设计停浆标高后,关闭送料阀,应慢速原地搅拌2分钟。

将搅拌钻头提升到地面以上,停止主电机,停止空压机,填写施工记录。

利用桩机液压系统,将桩机移到下一个桩位施工。

经查阅图纸和现场查看,水泥搅拌桩部分位于河塘内,部分位于路

基上,布置范围如图所示,结合设计和现场条件,我部采用如下方案进行施工:见附图“土方回填及开挖断面图”。

1、河塘段,定位放样完成后,清除搅拌桩施工范围内流质淤泥;按照设计要求,开挖台阶并回填土方至标高0.5m;将河塘和路基交接处挖成坡比1:0.2的坡,进行搅拌桩施工。

2、路基段,定位放样完成后,按照设计图纸要求,开挖路基至标高2.0m,然后进行搅拌桩施工。

1、影响搅拌桩质量问题的关键是喷入的水泥浆数量,为确保施工质量,采取有效措施对喷入桩体水泥浆数量进行严格控制。

2、搅拌桩的质量检测,严格按照规范和设计要求进行搅拌桩的质量检测,保证施工符合设计及规范要求。

1、建立完善有效的安全保证体系,见《安全保证体系》,切实行使安全监察职能。一个项目副经理管安全,项目经理部配备一位有安全工作经历,且熟悉施工的人员担任安全主管负责本项目的安全工作;各作业队同时也设安全组长、安全监督检查员、班组设(兼)职安全员,使安全工作随时有人抓、有人管,处于受控状态。

2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部要把安全工作当作一面重要任务来抓,下大力气增强全员安全意识,落实安全生产责任制,严格各项安全规章制度。

3、认真落实施工现场防护设施的投入,确保其功能正常发挥,并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品,加强作业人员的自我保护,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

4、成立工地抢险救护队,由安全委员会主任统一管理和指挥,在施工工地遇到灾害时,进行抢险救护工作。

5、设立工地医务室,负责工地员工的医疗保健工作及工地的意外事故的抢救和护理工作。

6、所有参加工程施工人员应进行施工安全培训,合格方能上岗作业,并带证上岗,否则不得上岗,上岗人员定期进行安全培训和工具使用培训,增强员工的安全意识。特殊工种必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。

7、分部分项工程在开工之前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。

8、定期检查工地安全情况,及时提交施工安全报告,制订适时的安全措施,以弥补和完善安全计划,同时还应积极地与有关方面进行信息沟通,确保所有必须的资料都能妥善地传送递、收集和整理,并采用电脑等辅助手段,建立准确的、高效的、完善的资料库。

9、开展对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作进行检查,对施工过程中的安全落实进行检查,对生活区的安全用电、用火进行检查,对重点部位和危险物品进行检查等。制定定期安全检查制度,项目经理每半个月检查一次,工程队每周检查一次,坚持每星期开展一次安全生产活动日制度,对发现的问题限期整改。

10、定期开工地安全会议,讨论需审议的施工安全问题,及时针对工地的施工安全情况作出决策。

11、凡用于工程的施工工具、装备、设施等物品,均应按照法律或有关规范的要求,领有牌照或准许证;定期进行施工设备和设施的检查、测试和保养工作,保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。

12、实行安全奖罚制度,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队、施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队、施工人员进行惩罚。

13、施工现场配备适量的施工安全用具及设备,如手套、护目镜、呼吸面罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等。

14、起重机械作业时,须在合格的指挥人员指挥下进行,驾驶人员须服从指挥,吊臂下严禁站人。

15、交通运输均须严格限制行车速度,保持安全车距,禁止空档滑行。施工现场的路口和急转弯处设立交通指示标志,必要时派专人指挥,夜间设红灯示警。

16、施工区域内的地下电缆和供排水管等树立明显的标志。

17、物资的堆放应稳固,捆扎牢靠,防止倾斜和倒塌,所有水泥及时运回仓库内存放,易燃物品应配备灭火器材。

18、进行气割,电焊作业时,场地要严格按照规范进行清理,作业完成后,要将火种完全熄灭,做到工完场清。

19、工地办公室和员工宿舍的建造符合防火要求,留有紧急疏散通道,并在通道口标出明显的标志。

20、变压器安全位置离地高度不低于1.5米,在其周围应装设高于1.7米的安全护栏或围墙,并在四周挂上警示牌。

21、认真实行标准化作业,严格事故纪律和劳动纪律,切实杜绝违章操作。

1、施工中按照上级要求做好防汛排水工作,防止洪水淹没、毁坏农田、建筑物及施工临时设施。施工中必须保证现有道路、河流、沟渠的安全畅通,始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。雨季填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实,依次进行,每层表面应筑成适当的横坡,使路基不积水。

2、施工期间的废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不得排入饮用水源,须澄清达标后排放。

3、当施工、生活用水取于当地村民生活水源时,必须用清洁水具运水,保持地方水源不受污染。

4、应对当地丰富水资源进行保护,对施工含油废水及机械废水、废油应采取有效措施,设隔油池进行集中处理,不要使废水乱流或排入河流。

5、雨季填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实,依次进行,每层表面应筑成适当的横坡,使路基不积水。

6、施工期间,施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。

7、对汽车道路要经常洒水,防止尘土飞扬,污染空气。

8、施工期间,严禁在现场焚烧任何废弃物。生活营地使用清洁能源,保证炉灶烟尘符合标准。

9、易于引起粉尘的细料或松散料应于遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

10、运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土搅拌站等投料器均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员DB37/T 5127-2018 装配式建筑评价标准.pdf,应配备必要的劳保防护用品。

11、各种临时设施和场地,如堆料、加工厂等距居民区不宜小于300m,而且应设于居民区主要风向的下风处。

12、对施工机械和运输车辆造成的噪音,应进行消除减轻,应合理安排工作人员轮流操作时间,穿插安排低噪音工作,同时注意机械保养,降低噪音的声级水平。

13、浇灌混凝土,尽量按排在白天,拌和站设在远离住宅的位置,避免影响居民生活、休息。

15、做好取土场的环境保护,尽量恢复植被,取土前先将表土集中清运至一边,施工完成后将取土场推平、压实,再将表土回填覆盖,恢复耕种。并做好防排水设置,取土场用地严格控制在设计范围之内,尽量少占农田。

DB61/T 1017-2016 陆相页岩气储层评价方法16、施工期间不随意占用施工道路、堆放物料、搭设建筑物。

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