施组设计下载简介：

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桥梁总体按单幅桥设置，横断面布置为：0.3m（人行道栏杆）+3m（人行道）+11m（行车道）+2m（中央分隔带）+11m（行车道）+3m（人行道）+0.3m（人行道栏杆），桥梁全宽为30.6m。

现浇桥面板厚25cm,采用C35混凝土浇筑。

计划开工日期：2013年10月8日、

计划完工日期：2013年10月18日

成都某住宅外装施工组织设计.doc3、交通部、天津市相关部门的有关法规、规定。

1、坚持精心组织、精心施工的原则。

2、坚持标准化施工、精细化管理的原则。

三、人员、机械、试验设备安排

钢筋下料、加工、绑扎等

（1）支架检验，质量达标。

（2）施工前对管理人员和作业人员进行技术交底。

施工前设专人组织脚手架进场验收，要求如下：

（1）钢管表面保证平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（2）对于旧钢管表面锈蚀深度符合规范要求，不符合时严禁使用。钢管必须涂刷防锈漆。

（3）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

支架布置方式为：纵距90cm、横距为90cm。对A、B、C立墙位置立杆进行纵向加密，间距调整为60cm，加密范围立墙左右1m，只对A立墙立杆横距进行加密，调整为60cm。

使用全站仪对桥梁中心线进行放线，桥梁中心线偏差不大于5mm，然后由中线向两侧按支架横纵间距排布支架搭设位置线。所有测量资料数据均由测量人员计算，并由技术质量负责人校核后方可使用。现场放线完成后报请测量监理工程师检验，合格后方可进行下步工序。

准确放出支座中心线及高程，将支座采用树脂胶固定于支座垫石上。立墙采用板式橡胶支座，桥台采用四氟板式橡胶支座。支座位置及高程需监理检查合格后，方可进行下道工序施工。

在搭设好的支架上进行测量放线，准确放出桥面板底高程及顶高程，安装底模及侧模。底模及侧模采用竹胶板，内侧涂刷脱膜剂。

6、绑扎桥面板钢筋，钢筋采用单面焊接，焊缝长度不能少于10d。钢筋间采用绑扎加点焊。按图纸控制好钢筋之间的间距，满足设计及规范要求。钢筋验收合格后，方可进行下道工序。模板安装完毕后，要确保位置正确，稳固不摇动。

7、C35混凝土施工，按照设计配合比进行生产。设计是浇筑C35混凝土，搅拌站严格按照配合比进行拌合，罐车运输到现场后由试验员对混凝土性能、塌落度等进行检测，合格后方可浇筑。振捣方式采用插入式振捣棒振捣，下料时要连续均匀铺开，不能集中猛投挤塞在钢筋密集的地方而造成振捣困难，振捣应“采用快进慢出”的施工原则，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距底模及侧模边为5～10cm，所有振捣时间的控制均以砼面不再下沉且表面呈现平坦泛浆为原则，严格控制振捣质量，杜绝过振、漏振现象。浇筑完成后，应及时收浆、抹面，并控制好砼顶面平整度；

8、现浇混凝土桥面板的养护非常重要，应及时进行，浇筑工作完成后用塑料薄摸覆盖浇筑面进行养护，设专人进行洒水，保证全天保持湿润状态，

混凝土浇筑24h后方可拆模，拆模时，混凝土强度必须达到要求，并应注意对成品保护，避免磕碰混凝土棱角，并轻撬轻放模板，防止模板磕碰变形。模板拆完后，应根据气温条件，进行保温保湿等养护。养护期不低于规范要求的天数。

施工安全是关系工程能否顺利完成的关键，为此我们严格按照公司安全管理制度的各项规章制度进行管理，体现“安全管理，安全第一”的基本事想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。具体必须做好以下几点：

每个施工部位设置一名专职安全员，每天检查。健全安全制度，工班班长对自己工班安全负责，发现隐患及时上报，及时排除。

切实制定施工安全措施，加强宣传、教育，强制贯彻执行。对工人要先进行安全培训，考核合格后，方准上岗。对特殊工种工人，进行专门的安全操作训练，并取得上岗证后方准上岗。

遵守各项安全操作规程：（1）《电气安全管理规定》；（2）《砼工安全操作一般规定》；（4）《施工现场安全管理规程》；（5）《特种作业人员安全守则》；

高空作业安全技术措施：

高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。凡2m以上作业时要佩带安全带，挂妥安全带钩。

所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。六级以上大风，禁止进行高空作业。

严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，坚持技术交底制度。制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善管理工作，使质量管理走向国际标准化。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。

1、“三检”及工序交接检制度。

“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理检验，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。

工序交接制度坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序未经检查不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

2、隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由作业队、施工方逐级进行自检，自检合格后上报监理检验，监理检查合格后，方可进行下道工序施工。

3、测量资料换手复核制度

外业测量及资料由专业人员进行，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量控制点必须定期复核检测，确保测量控制到位。

4、施工过程的质量检验制度

施工过程的质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。作业队技术员负责跟踪检测，施工处现场技术员负责复测及配合监理进行抽检，通过对模板、钢筋、混凝土施工等主要项目施工过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标并为验收时质量检验打下良好基础。

主要工序、工种、人员如钢筋工、焊工、电工、混凝土工、模板工、各种司机、试验员、材料员、预算员、工程技术人员等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。

6、测量及试验、计量的控制

用全站仪进行全线的控制测量，每次结构物的测量、放样记录必须经两个以上施工处技术人员复核后方可交给现场技术人员指导队伍施工。

混凝土外观质量保证技术措施

1、坚持施工过程中的试验制度，混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的±20mm范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

2、严把模板质量关。模板设计要完美，加工质量要保证精度要求，现场安装应牢固、板缝密贴平整，选用有利于混凝土外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。

3、混凝土浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和混凝土振捣要求以保证其外观质量，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物能一次浇筑的尽量保证一次浇筑，需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。

4、钢筋在加工时采用模具配合，以保证加工精度。

5、混凝土振捣时，掌握好每点的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面出现浮浆为宜。

6、混凝土浇筑时，经常观察模板、堵缝等情况。发现模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。

八、环保及文明施工保证措施

（1）遵守《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》JJF(新) 48-2019 量水器校准规范.pdf，《工业企业噪音卫生标准》的要求。

（2）确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。建立必要的噪声控制设施。

施工期间的水污染来源主要是车辆冲洗水、生活区污水、雨季地表径流等，堵塞排水系统。具体措施：

在工程开工前完成场地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性。

大气的主要污染来源有：运输、燃油机械等。采取的控制措施：

（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程NB／T 31131-2018 风力发电场测量技术监督规程，制定操作规程和洒水降尘制度。

（2）拌和设备应有较好的密封或有防尘设备。施工通道和拌和站应经常进行洒水处理。

（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘，臭气的物质。