施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

秦皇岛某高层（33层）住宅小区苯板薄抹面外保温施工方案_secret

****花园项目5＃、6＃、9＃、

材料技术指标及执行标准

塑料排水板施工方案安全生产、文明施工措施

2、河北省工程建设标准设计图集05J1、05J3

3、《****花园工程外墙外保温建筑施工图》

6、施工现场临时用电安全技术规范

7、施工现场文明施工管理法规

本工程为秦皇岛市****花园5#、6#、9#、10#住宅楼及半地下车库工程，位于**区西部，**街与**路交叉口东北角，住宅共4栋，每栋建筑面积17942m2，地下二层，地上33层，全现浇剪力墙结构；半地下车库建筑面积7805m2，一层，全现浇框架结构。

苯板选用密度为25kg/m3(±2)的阻燃型（ZR）聚苯乙烯泡沫塑料板，其技术性能应符合GB10801—89《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的要求，主要技术性能指标见下表。

70℃48h后尺寸变化率不大于

几何尺寸（对角线、对边）

苯板自生产之日起应至少在常温下自然养护42d或60℃恒温下蒸汽养护5d后方可使用，成品苯板不应带有表皮。

2、耐碱玻璃纤维网格布

网格布应选用网眼尺寸4×4（标准网）及6×6（增强网，应用于有抗撞击要求部位）两种规格，网格布中的玻璃纤维应符合JC/T572—94《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》的要求，其中对耐碱性要求经100℃Ca（OH）2饱和溶液浸泡4h后，单丝断裂强度保留率不小于80%，具体指标见检验报告。

网格布应符合JC/T841《耐碱玻璃纤维网格布》的要求。

耐碱玻璃纤维网格布技术性能指标

单位面积质量,g/m2≥

断裂强力(经纬向),N/50mm≥

耐碱断裂强力保留率(经纬向),%≥

干燥状态下不小0.3Mpa;

浸水48小时后不小于0.1Mpa;浸水48小时，

干燥7天后不小于0.3Mpa

>0.21MpaEPS板破坏

>0.20MpaEPS板破坏

EPS板厚度降低不大于1mm

EPS板厚度降低0.51mm

绕25mm直径圆棒弯转180°无裂纹

绕25mm直径圆棒弯转180°无裂纹

金属螺钉应采用经表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用PVC材料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固栓深度不小于40毫米，塑料圆盘直径不小于50毫米。其技术性能指标应符合下表的要求。

单个锚栓抗拉承载力标准值/kN

单个锚栓系统传热增加值/W/(m²·k)

施工工艺，特殊部位处理做法，防裂缝措施，参照河北省工程建设标准图集05J3执行。

1)施工操作的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5℃，大风及雨天严禁施工。在外保温工程开始前，外墙所有的门窗框体、各种进户管线及其它墙体预埋件均应安装并验收完毕。门窗框体与墙体间的间隙尺寸应满足保温层厚度的要求,飘窗、阳台部分的断桥玻璃钢窗应设有副框。

2)施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

3)墙体找平层应刮杠刮平，然后用拉板压实。找平层质量应符合中级抹灰质量标准。若清水墙不做找平层，局部必须做找平处理。

4)保温层施工时，如墙体干燥，应在施工前1——2小时洒水或现场掸水、滚刷润湿墙体表面后方可施工。

1)外保温工程所用工程材料应符合本施工方案一总则中第三条的规定，材料进厂时应附材料检验报告及出厂合格证。材料进场后应对材料进行复验，严禁使用不合格产品。

2)外保温专用粘结剂：与P.O32.5普通硅酸盐水泥按1：1重量比混合搅拌而成聚合物胶浆，用于保温层（苯板）的粘贴和外保温面层的抹面用（水泥严禁采用早强或矿渣水泥）。

3)苯板：选用密度为25kg/m3(±2)的自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材的苯板，苯板选用的尺寸规格为600×600mm、600×900mm。

4)网格布：应符合DB23/T706中附录U的规定。

5)锚栓：应符合DB23/T706中附录S的规定。

1)审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。

2)外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。

3)进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。

苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放，禁止水平叠放；存放场地应平整、通风，不应长期露天暴晒；在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。

胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，存放环境温度不应低于5OC。

存放网格布时应做好防雨、防潮处理。

4)外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。

5)外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面的施工。

6)在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位应做找平处理。

7)外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。

Ⅳ.苯板薄抹面外保温工程施工

1、苯板抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。

2、苯板抹面外保温工程施工顺序

清理、找平基层弹、挂控制线安装卸载角钢托

材料工具准备配粘结胶浆

粘贴苯板检查校平填塞板缝打磨找平安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝钉锚固钉保温层验收

3、保温层工程施工控制要点：

根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装。在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。

（2）配制粘结胶浆（抹面胶浆同）

粘结剂与水泥按重量比1：1的比例配制，配制时由专人负责，严格计量。采用机械搅拌的方式，搅拌时水泥应一小部分一小部分的加入，确保每一批次加入的水泥搅拌均匀。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。

粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

（4）粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式采用框点法用抹子将粘结胶浆均匀的涂抹在600mm×900mm标准板面四周80mm宽抹粘结剂，中间梅花型点粘，粘结牢固。

苯板粘贴自上而下进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的50%（局部100%）。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2M长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。见图5—2。

苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。见图5—3。

遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。

苯板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。

安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于２个。

安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。

（1）保温层完工后24h方可进行保护层的施工。

（2）保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。

（3）保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。

铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆施工完毕4小时底层胶浆干硬后，用钢抹或刮板抹第二道约1—2mm厚的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2—3.5mm，两布三浆为5—6mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。

铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。

标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

（6）翻包、增强部位做法

铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。

在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200㎜以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。见图5—4。

门窗洞口四角沿45℃角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，见图5—5.1。门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网，见图5—5.2。窗口具体节点做法见图5—6。

图5—5.2门窗洞口角部网格布增强图

（7）保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。

5、已完工的外保温墙体应采取成品保护措施，杜绝污染，不得随意开孔打洞。如确因施

工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周围应恢复原状。

对于高层建筑外保温系统我们采取了：

1、对外保温体系破坏最大的莫过于正、负风压的影响，对于正风压我采取了增大粘结面积的做法，减少粘结层内部的空气腔体，使得正风压可以通过苯板传递到粘结层继而传递到主体结构，最终由主体结构来分担正风压对保温的正压力。粘结面积的增大同时也提高了苯板承受饰面荷载的能力。

2、对于负风压的影响采取了粘钉结合的方案，通过增加外保温专用的锚固钉来增强负风压过大对苯板产生的吸力，增强苯板的抗拔力。

3、分散层间荷载；对于每一层间局部增加了承托用的托板檐，这样的做法有效的分割了纵向保温层的连续面，减轻了层间饰面荷载，对于外保温系统的受力起到了卸荷的作用。保温的连续面的减少同时也使得负风压对外保温系统的影响降到了最低。对于横向连续面过长的区域也采取了结构分割的方法，使保温层的横向连续面减少到最低，这样做也有利于外保温体系的安全。

4、钉应加在网布的内侧，钉主要对苯板起到辅助固定和抗拔的作用。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m米拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m米拉通线，用钢直尺检查

3、苯板薄抹面外保温工程检验批质量验收记录表：保温层工程按表7—3执行；保护层工程按表7—4执行。

苯板薄抹面外保温工程检验批质量验收记录表（保温层工程）

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

施工执行标准名称及编号

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB10801

施工质量验收规范的规定

6.1.9—JGJ144

6.1.9—JGJ144

项目专业质量检查员：年月日

监理（建设）单位验收结论

某市采煤沉陷区综合治理小区工程施工组织设计（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

苯板薄抹面外保温工程检验批质量验收记录表（保护层工程）

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

施工执行标准名称及编号

移动脚手架专项施工方案施工质量验收规范的规定

监理(建设)单位验收记录

变形缝、装饰线条、分格缝