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中山市工业大道改造工程(投标)施工组织设计

工业大道改造工程施工方案编制是依据设计院设计的施工图纸及其说明和图纸会审记录、会议精神、变更等有关资料，并执行如下规范标准

《市政道路工程质量检验评定标准》

《水泥砼路面施工及验收评定标准》

GB／T 14048.12-2016标准下载《市政排水管渠工程质量检验评定标准》

《公路工程水泥混凝土试验规程》

工业大道位于火炬开发区，西接中山港大道，东至逸仙路，呈东西走向，全长1068m，为区内东西向次干道。工业大道现状路面为水泥砼路面，近年来由于交通的日益加重，原有水泥砼路面破损，相当部分路段路面宽度不足，从而造成行车不顺畅，交通堵塞严重。本设计拓宽机动车道至双向6车道（2*11米）。人行道铺设至建筑物边缘，并不小于2.5米。另为满足使用要求，部分路段人行道增设停车带，道路总宽度为27至32米。

本工程是在原有水泥路面上加铺沥青路面，在保证最小沥青厚度10cm的基础上，对现有路面不均匀沉降较大的路段适当调整道路的纵坡以解决积水问题，对破损的路面进行清理，重新做稳定层，对加宽部分路面进行人工凿除障碍物处理，基底比原水泥路面低100，做6%水泥石粉稳定层。

本工程属于原有路面改造工程。加上部分路基需加宽，工作难度大，交通运输的影响给工程施工带来很多困难。对加宽部分施工范围的管线走向要搞清楚，不要对原管线有损坏，对新加宽的路基一定要按规定分层压实达到设计要求。

承担本工程施工任务的队伍是深圳市兴派建筑工程有限公司，是经建设部资质审核枇准的建筑、市政工程二级企业、是技术力量雄厚、市政施工经验丰富、质量信誉好、组织管理科学的施工队伍。

施工主要机械设备均为公司自有，随用随调，满足施工需要。

工程所用材料或半成品（如涵管等），由施工单位自行采购，本市材料市场供应完全能满足工程要求。

生产、生活用电由开发区电力局供电，路段机械由发电机组供电。

生产、生活用水，通过市自来水公司（或水厂）接驳市供水网路供水。

如甲方无法提供情况下，由施工单位自行解决，甲方以工程量按定额含量每度、每吨补价。

一、按照业主提供的水源接口、电源接口安装好临时用水、用电线路、用电设备安装，修建临时便桥、便道等。在红线范围内的树木，按不同胸径规格，按照业主指定位置，挖好树池，对既有树木的切割、挖起、装卸、运输、异地种植及养护成活。

二、道路平整，根据施工方案，确定料场分布，运输方式，搭设临时设施。做好机械设备、材料堆放，盖板、方砖、道牙预制的准备。做好施工现场地面水的排水措施，确保材料、机械、设备、人员能按计划时间进场，投入工程施工。组织人员把施工范围内的障碍物、破损的路面、杂物等进行拆除清理，保护好原地下管线、设施和地下构筑物，特别是区间给水、排水系统的正常运行，周边村民的正常交通，以及施工区域、周围环境整洁。

三、对施工现场进行认真踏勘，调查沿线的地形地貌、地质水文、交通运输及材料采集、地下管线、障碍物及附近可利用的场地等情况，做好线外工程的协调与合作，以尽量减少互相干扰。与有关单位、部门取得联系，密切与当地的关系，做好施工现场的各项移交工作。

四、采取措施保护工程沿线和附近的建筑物，地上或地下管线设施、栅栏、道路、水渠、树木等免遭损坏。对需拆迁的建筑物、设施等，尽管业主应负责办理拆迁手续并承担费用，但仍应在动工拆除前取得监理工程师的批准，并尽可能在该建筑物、设施的产权代理人在场时实施。

五、按照施工方案要求，做好施工机械、机具的准备，安装现场停电应急的发电机。

六、按照设计图纸、业主提供的工程施工测量控制点、标高、进行施工测量、放线并核对线路中线、主要控制点、转角点、三角点、基线是否准确无误，重要构筑物位置尺寸、大小，要报监理工程师和有关部门认可。

七、做好图纸会审和施工组织方案，施工质量，施工安全的交底工作，落实施工质量，安全责任制，特别是对不良地质地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响的处理措施，做好水土保持以及环境绿化工作。

组织技术、施工人员深入现场踏勘，了解现场环境条件、交通状况及施工作业范围。

进行前期施工测量放样、复核工程图纸、复核原地表断面，组织进行图纸会审。

开工前必须认真做好各种机械设备调试，维修，检查机具型号、台数是否满足工程需要，并做好各项机具进场计划表，对各种机具的进场、保管及收发等做到有章可循，有条不紊，加强机械设备的防盗、防火、防潮等安全措施。

开工前必须认真做好材料的准备工作，选好供应商，订好材料需用计划，根据工程要求及时加以落实，编制各项材料进场计划，对各种物资的进场、保管及收发等做到有章可循，有条不紊，加强材料防盗、防火、防潮等安全措施。

公司本着“谦恭明礼、诚信敬业”的宗旨，发扬我公司艰苦奋斗的创业开拓、与时俱进精神，严格推行项目管理制度，充分调动员工积极性，组织素质高、经验丰富人员组成项目经理部，实现有组织、有计划、均衡地施工，使整个工程施工的进度、质量、安全、文明施工均达到工期短、质量精度高、经济、文明安全的目的。

第二节施工组织管理机制

根据本工程的工期的、工程量、施工位置以及交通情况等，为保证工程按设计要求的质量、进度、安全顺利地完成施工任务，针对工程的实际情况，施工特点，建立完善的施工组织管理机构见（施工组织管理机构图）。

按照项目管理机构在整个施工过程中，建立健全项目各项管理制度，实行施工计划管理。编制计划，实施计划检查和调整计划等，一切工作都围绕计划管理来展开，按照施工计划管理要求实施技术管理，成本核算、施工安全管理制度，推行施工新技术、新工艺、新的技术措施，安全生产技术措施，技术文件管理，落实技术交底制度，落实责任制，提高生产率，减少材料消耗，降低成本，加强安全技术工作，做好安全教育，检查及事故处理，落实施工安全责任制，按时、按质、保安全完成工程的施工任务。

作业班组人员的配备，是根据优化施工、管理组合的原则，选派具有较好素质、有丰富施工经验和劳动技能较强的工人，分工钟编成工作班组，由素质好、技术水平较高，有多年施工工作经验的专业班长带班。加强鼓励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按照项目经理的要求和IS09002的质量目标、质量监控标准，在项目管理人员的监督下协调地进行各业工种工程的施工。

1、代表公司履行施工工程合同，承担合同条款规定的各项责任和义务。

2、负责建立项目管理组织机构，建立健全各项管制度，配备充分的管理资源。依据公司的质量保证体系，结合工程项目特点，从人力、资金、材料、机械和施工技术、施工方法等主要因素进行科学合理的安排，确保公司质量体系在项目上的有效运行。

3、做好开工前的准备工作，安排好物资供应、机械、劳动力准备和资金使用策划，负责项目施工进度的总协调。

4、负责材料供应商的审批，审批采购合同，审批合格供应商名单，负责不合格材料的处置。

5、以积极的态度支持技术人员、质检人员。安全员在施工质量、安全管理中提出的各种技术整改和奖罚措施，确保各项工作处于受控状态。

7、参与重大质安事故的处理。

8、负责落实工程项目竣工后保修期善后处理工作。对回访中提出的质量问题及时组织保修，以满足用户要求。

二、项目技术负责人职责

2、参加图纸会审，编制施工阶段的施工组织设计、重要技术方案和重大安全措施，并督促实施。

3、负责供应商的认可、评价、选择的组织工作及采购文件的审核。

4、负责质量体系在施工项目的运行工作。

5、负责现场施工技术工作并对现场有关人员进行质量技术交底；指导各专业技术人员、管理人员工作。

6、对特殊工序、关键工序等重要施工环节的监控，组织隐蔽工程验收。

7、给予分部工程的质量检查和质量评定，负责准备内部预检，参加竣工验收。

8、参与不合格工程项目处理并对质量总体落实整改的措施。

9、负责工程质量事故的调查、处理上报。

10、组织解决项目中的技术质量难题。

1、熟悉现行预算定额和当地建筑造价计算规则，掌握各级政府颁布的有关文件规定和材料价格信息。

2、了解建筑市场招投标竞争行情，参与工程招投标准备工作，为项目部提供工程预结算。

3、认真阅读施工图纸和相关说明，在阅读图纸或编制预算过程中发现图纸不明确、错误之处要记录下来交项目技术负责人作为图纸会审或工程洽商内容，确保施工顺利进行。

4、工程量计算以定额子目的顺序进行工程量计算，计算书必须条理清楚，以便于审核，避免漏项或重项。

5、遇到定额缺项的特殊分项工程，能够套用相近定额的要主动与建设单位协商，取得一致意见；对不能套用或工程量较大、对总造价影响较大的项目要主动与市定额管理站联系，进行补充定额的测算、标定，将有关资料报送签批。

6、单位工程预结算编制完成后要以简练的文字写出编制说明，经项目经理或项目技术负责人审核、签名，加盖公司印章后，送建设单位审批。

1、推荐供应商并负责收集供应商评审资料。在施工总计划指导下，按材料品种、规格、质量、数量、期限等配套供应施工生产中所需的各种材料。

2、编制材料供应计划，进行综合平衡、合理地组织材料订货、采购、加工、运输、保管、发放等工作，加速材料周转，降低非正常损耗。

3、所采购材料包括材料、成品、半成品材料的质量应符合有关规定的质量要求标准和具备所需规定的检验、合格等资料。必须复检的材料应认真执行国家及所在地行政主管部门制定的材料管理、检验规定。

4、协助仓库保管员做好现场材料外观检验和材料堆放。

5、对新材料和特殊材料要提供使用说明书，有些材料应由现场操作人员先试后用。

1、熟悉施工图纸，按照现行的规范、标准规定，对施工质量进行跟踪，对进场材料进行检验。必须送外试验时，负责取样和对外联络、检验。

3、参加班组自检、互检和交接检。

4、注意抽检工程质量，积累资料，掌握工程施工质量动态，随时向有关管理人员提供工程施工质量监督情况。

5、认真学习，掌握验收标准、规范，指导工人认真执行施工规范和施工操作规程，协助做好工程施工管理工作。

6、对分项工程进行签证验收，对不符合质量要求的项目，要求班组返工，合格后才能签证，保存施工过程中形成的相关质量检查记录。

1、负责项目安全生产、文明施工的日常工作和安全生产、文明施工的跟班、监督、检查，认真贯彻执行安全生产的有关规定和制度。

3、负责制订本工地季节性的安全文明施工措施，并督促有关人员执行。

4、负责施工现场安全交底的落实，协助有关人员做好新工人、临时工的安全生产教育工作，配合做好特殊工种工人的安全培训工作。

5、协助公司组织的安全大检查，协助项目施工负责人消除安全生产、文明施工大检查中提出的安全隐患，落实安全生产、文明施工措施。

6、做好项目消防工作，制订项目防火管理制度，检查消防设施，教育施工人员应遵守法纪和规章制度。

1、负责项目文件资料收发，确保文件资料及进准确传递到使用者手中。

2、负责工程施工期间形成的各种文件资料的收集、整理、归类、保管，为建立竣工验收资料和施工档案资料打好基础。

3、负责监督检查项目质量记录的填写，隐蔽工程验收、材料试验等所需资料按照建设档案管理规定条款进行检查，确保所需质量记录符合交工资料内容规定和质量监控体系运行要求。

4、负责联系签证和竣工资料的整理移交。

1、负责现场材料、仓库的管理，做好各类材料的出入库验收工作和仓库安全管理工作（包括顾客提供的物资），发现不合格材料及时汇报主管人员。

2、建立物资动态台账，做好材料出入库记录、做好材料及中小型机具的保管、发放、回收工作。

3、熟悉常用材料的搬运、贮存和保管知识，按材料特性进行搬运、贮存和保管。

4、负责现场材料标识工作，保持仓库整洁、标识清楚，便于准确取用。

5、认真执行作业指导书相关规定，做好施工进场材料的质量验收工作。

6、监督的督促生产班组在工程施工过程中合理利用的节约施工材料，把"严供"和"管用"结合起来。

7、协助做好项目所有机械设备管理工作，建立机械台帐和检查督促机械日常维修保养工作。

1、按照项目经理和施工技术负责人的安排，落实项目施工质量、施工进度计划内容，合理调整现场施工劳动力，确保工程施工进度和施工质量。

2、熟悉施工方法和验收规范、规程和施工质量评定标准，正确指导施工人员按施工质量要求和操作规程施工。

3、熟悉图纸，负责落实各级技术交底和现场施工指导，确保按图施工。

4、负责测量（有专职测量员的除外）、放线、翻样。发现图纸与施工实际不合适之处，及时与有关部门沟通处理。填写施工日记，编制调整施工进度计划，做好施工准备，办理开工、竣工报告以及协助安全员做好文明施工、安全生产有关措施的落实实施。

5、配合取样员做好试件的制作和按规定取样送检。

6、督促班组认真进行自检、互检和交接检。

7、参与隐蔽验收、内部预验收和竣工验收工作。

1、班组长应对本班组生产的产品质量负责，对本组人员在生产中的安全、健康负责。对新调入的工人进行现场安全、纪律教育，并在新工人未熟悉工作之前，指定专人管好他们的人身安全，施工操作必须按规程施工。

2、认真遵守质量、安全规程和有关的质量、安全生产制度，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好口头的工程施工质量、安全技术交底。

3、负责按工程施工质量技术交底和IS09002质量标准管理体系作业指导书所提出的要求、指挥工人施工，在任何情况下，均不得违章作业，非本工种人员不得擅自动用机械、电气、架子等可能造成人身伤害的设备器材。

4、在班组内实行自检和互检制度，发现违背施工程序和施工操作规程施工，施工质量不符合质量要求的要及时返工解决，不能返工的要采取临时措施并及时上报，避免影响工程施工质量。

5、遇重大质量、安全事故要保护好现场，并要及时上报。

6、有权拒绝违章指令，对违章指令可越级上报。

7、服从现场专职质检、安全人员的指导和检查，接受改进措施。教育全班员工坚守岗位，严格执行质量、安全规章制度，做好上、下班的交接和现场文明施工各项防火措施。

第三节施工劳动组织安排

本工程施工工期按甲方要求施工期内完成本工程的施工任务并交付使用。为保证施工工期，把软基处理、排水管道工程施工作为关键工序，控制工程工期，从施工设备、原材料的供应等多方面满足工程施工进度的需要，采取不同工种、交叉穿插、协调配合、紧密搭接的施工方法。

工程施工劳动力的需求、专业工种、特殊工种施工劳动力的调配，根据施工总进度计划、施工工期的需要，按实际协调，进行适当增减。（见劳动力配备计划表）

第四节施工物资机械供应

1、工程施工所需的材料、设备的供应按施工进度需要提前提出材料计划，提交项目经理审批，在约定的时间之前由材料部门组织进场。

2、所有进场施工材料，必须符合设计要求和符合有关质量标准规定，材料运抵现场必须附有规定厂商的材料合格、检验等资料，或经监理工程师认可的试验室的试验证书，并由材料部门负责进场验收。禁止劣质材料进场。

3、进场需要检查的材料在进场后由试验人员送检，所有材料必须符合设计要求和经验收合格符合标准后方可使用。工程施工需代用材料，必须经过监理工程师同意和有关单位的批准，才可使用。

4、如建设单位或质监部门要求另外指定送检查材料取样，应在监理工程师在场情况下进行，除非监理工程师另有准许，做到有见证送检。试验员应提前把材料送到指定地。

5、一切材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏，并防止途中漏失和分离。材料的堆放场地应平整，清理干净。应保证其质量完好并适应工程进度的要求。同时应置于便于检查地方。

6、施工所需各种管材、管件、设备、配件都应有出厂合格证，并能说明该产品符合国家规范和设计要求。钢管、钢管件在使用前应按设计要求核对其规格材质、型号并做好记录。各种金属管及管件在安装使用前应按现行标准进行外观检查，弯头、三通、法兰、异径管、补偿器及紧固件等需按现行标准进行规格、尺寸的检查，各种阀门在安装使用前应按现行标准进行强度和严密性试验。所有检查应有记录，试验应有报告。

1、根据工程施工所需施工机械、机具，由项目材料员负责核实，需要更换或购买的列表上报公司机械设备科，由机械科负责调配，项目机械员负责所有机械验收进场工作。所施工机械必须是类型适用配套、状况良好、技术性能满足工程施工质量要求，工作质量令人满意。

2、组织机械维修班组，严格按照机械操作规程及维修保养规定对工地上各类机械、机具进行及时维修、保养，保证机械正常运转，要求机械完好率达到90%以上，利用率达到85%以上。

第五节施工工期、质量、安全文明目标

精心施工、卓越管理，在各个施工阶段、施工工序之间合理穿插搭接，衔接紧凑，在保证质量的基础上，缩短施工工期，提高施工效率，加快建设速度。工程的各分项（分部）工程均应严格按图纸的规定和要求，或监理工程师的指令进行施工，对图纸的任何变更，均应报设计和监理工程师批准。工程的施工质量按国家和地方现行有关规定的规范、规程标准进行质量检查验收评定，一次性交验合格率达到100%，综合质量评定达到合格。

杜绝重大伤亡事故，严格按照国家安全评分标准，安全

操作规程，特殊专业工种安全技术规范进行施工，确保实现轻伤安全事故控制在千分之3以内，实现“五无”目标。

以"标准化文明施工现场标准"及中山市有关规定组织施工，以整齐场容、场貌、场规赢得信誉。

第五章主要工程项目施工方法及技术措施

一、施工测量应紧密的配合工程施工，测量施工应按设计图纸要求，熟悉施工图纸，明确施工各工序的工艺流程要求，掌握有关数值，做好内业，与各项工程施工进度协调配合。提供工程施工所需的测量放线工作，掌握测量仪器的使用万法以及施工规范测量精度要求，按设计图纸要求，进行施工测量，同时进行复核、检查，做到在测量放线工作中能保证施工测量的精度，减少施工误差，及时做好测量工作。当发现误差超过规范许可范围，应毫不含糊，立即重新测量，立即改正，绝不马虎。

二、本工程项目包括道路工程、管线工程等。在工程施工前应根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，以及有关规定要求，恢复定线测量。按照施工总平面图，以道路中心线坐标及曲线要素表为依据测设线中线并合理选择施工测量控制点，进行导线的平面控制，布设平面控制网，控制点的布设应设置在土质良好、便于观测、易于保存的线路两测。根据线路的控制点及其高程，进行线路的中线测量，丈量长度，核对永久水准点，建立临时水准点。水准点设置距离应以测高不加转点为原则，在中心桩两侧不受施工影响的位置设置，定出路肩边缘标高，测出占地、施工设计用地范围，拆除沿线的电讯设备及障碍物。

三、在进行施工测量的同时，应根据设计图纸，复核该段道路所有中线桩及地形变化点和施工需要加桩的位置，并确定桩号。根据测量中线桩的位置，做横断面测量，放边线桩，包括路基边缘、坡口、坡脚、边沟、护坡道、借土场、弃土场等具体位置，标明其轮廓。按照所测定的线路纵、横断面，计算挖、填土方量，对照设计图纸，若误差较大应进行复测，放挖、填边线桩、堆土堆料界线及用地范围界线进行施工放样。道路横断面放样要在不受施工影响位置引测辅助基线，设平面控制桩，定出路边线及上下这坡线桩，并按中心桩位置复测原横断面，加桩处应补测横断面。一切定位、放线工作在经自检、互检、复核合格，精度符合要求后，申请主管技术部门预检和请监理工程师或有关单位复核无误签认后，才能进行施工。

四、施工过程、施工测量应与邻近施工单位配合，做好施工交界处的放线检查和衔接工作。对于所有的永久性标桩，包括中线桩，转角桩，水准基点，三角网点及放样和检验工程所必须的标桩，应树立易识标志并认真加以保护。在工程竣工前，如有损坏或移位，应在监理工程师指导下进行，重新恢复这些标桩。

五、道路测量，根据提供的施工控制点及施工设计图纸，确定的道路中心线和曲线要素点为基准线，测设机动车道和非机动车道以及辅道和人行道的中心线，为满足中心线的投测，可以采用偏角法投测平曲线，竖曲线的起点、中心、终点与折点及缓和曲线、竖曲线的起点、终点、核对全线里程中心线和施工起点、终点的里程，确保曲线段与其他线路光滑连接，其里程桩的控制密度除起点、中点、终点、折点或地形变化点外，一般桩的密度，在曲线段为5米，直线段为15至20米。

六、道路的附属构筑物均按照道路中心控制线来确定，为使高路堤边坡顺畅，在曲线段应根据高路堤边坡的分块宽度分别投点，做到精确定位，光滑连接。

七、管道综合工程应根据管道在生产上的不同要求，工程性质、所在位置和管道种类等因素以确定施测精度，管道的起点、转折点、终点称管道的主点，其位置在设计时已确定。工程开工前应设置水淮点，测定管道中心线、方向桩、管渠中线，把管道中线主点的位置、附属构筑物位置，测设到地面上。并标出与管线冲突的地上、地下构造物位置，施放挖槽边线，并用木桩标定。沟槽开挖、灌注管基、管道敷设都必须根据施工控制桩、坡度板、管道中心和高程、校测管道中心线及高程，使用测量容差在允许的范围之内。其地槽测量容差±10㎜，中心线投点容差土±10㎜。

八、道路基层、路面面层和缘石的施工测量，道路基层石粉渣层施工应在路基压实经检验合格之后，在基层施工前，按照设计图纸、距设计边线80㎝左右，沿路走向每隔10米左右打一足够高的钢筋桩，并在钢筋桩上用红漆标出设计标高点，控制基层施工的边线和高程。对于钢筋桩上的标高，施工时应进行校核，防止下沉或碰撞造成标高不准。

路面面层施工可在水泥稳定石粉渣层上用墨线弹出准确位置，包括纵缝，缩缝和胀缝的位置，并沿边线每隔10米设一钢筋桩，桩上用红漆标出该点的设计标高作为模板安装标高控制点，控制路面面层标高，该层施工完毕后进行准确的修边工作，确保面层施工质量。

路缘石可在路面面层上距路缘石的设计边线10cm用墨线弹出控制线，路缘石标高应根据施工完毕后的路面标高拉线砌筑。

九、测量仪器应珍惜爱护，精心使用，妥善保管，经常核对，及时检修，确保测量偏差在允许范围之内。

十、工程完工后，测量人员必须进行竣工测量。竣工测量包括:中心线位置、标高、横断面图式、附属结构及地下管线的实际位置和标高、测量成果应在竣工图中标明。

工程的施工测量工作应做到测必复，测量复核记录及竣工测量均应整理、归档。

第二节路面的清理及加宽工程

一、路面清理施工及技术措施：

2、做好施工界线范围内施工场地的排水系统及防治水土流失措施，先做好水沟、天沟等，防止施工过程地面水或雨水流入施工路段，影响施工质量。排水边沟的位置，截面尺寸应符合要求，对低洼地段的路面以及破损严重的砼路面要进行清理，工程地质不良地段的路基施工应尽可能避开雨季施工，雨季修筑路堤应做到随挖随运、随铺、随压实，压实面有一定横波，不致积水。直线段与曲线段、路堑与路堤的相互衔接应平顺，严禁贴坡、沟底平顺整齐，无积水现象。排水设施应有出口，结合工程设计，要尽量利用永久性排水设施。路基挖土和路基填土同时进行，路基挖土与填土、路基、路堑整形同步，管道安装工程穿插施工。管道沟槽按管线种类、尺寸、位置和覆土深度进行施工开挖，先深后浅。管顶上部覆土厚度较浅、较窄时，不得使用机械开挖，应采用人工挖土。

加宽路基挖土施工工序:施工准备——测量放样定位——路基场地清理开挖——去表土、挖运土方施工——开挖到位及地基处理——路供修筑0压实测试、碾压整形——检测验收。

路基填土施工程序:施工准备——测量放样定位——原地表清理挖排水沟、去表土——分层、填筑、碾压、检查——施工控制、测量——填筑到位、压实整形——检测验收。

3、路基挖、填施工采用机械开挖、汽车动土、推土机推土平地机整平、压路机分层碾压、人工修坡整平的方法，路基开挖采取竖向分层、横向分位、自上而下万式，严禁掏洞取土。施工过程中要保证施工面的排水，路堤填筑的宽度桉设计图纸要求至人行道绿化带的排水沟边。路基施工应尽量避免雨天、当地下水位较高的路段必须先排除或降低地下水位。

机械挖土应避免超挖，当发现超挖、填筑基底路床面以下土质不良、土层性质变化时、与岩土勘察资料不符或有淤泥质地段，应请监理现场勘察，采用土措施或请监理、设计工程师现场研究处理解决方法，保证路基的施工路基挖土应按监理所指定地点弃土，及时清运，不得因弃土而干扰正常交通并防止周围渠道污染、淤塞。弃土堆应堆放稳定，有较规则的形状，上坡方向弃土应连续不断并在弃土前挖好截水沟，在下坡方向弃土应相隔定距离预留不小于1米的缺口，以利排水。

路基挖土至路基顶面时，注意预留碾压沉降高度，其数值可通过试验确定。

一般在路床面以上20㎝时停止机械开挖，改用人工挖至离路床面10㎝时再用压路机进行碾压，直到挖好的路堑范围内的压实度不小于规定的压实度和路堑的设计标高。如不符合要求，应翻松碾压，使压实度达到要求，最后人工修整。

加宽路基填土施工过程中，应根据气候、温度、环境条件，控制填土的含水，分层填筑、分层碾压，及时进行压实，形成坡边也应夯拍，避免雨水冲松土。压路机碾压，先从路缘向路中心、再从路中心向两边多次有序碾压，后两轮迹（或夯击）须按规定重叠施压。每填压一层应取样试验，合格后能继续施工，以保证填土路基的强度和稳定性，达到标准压实度，施工时须采用标准压实方法和控制压实质量。

5、工程施工挖、填路基应按土质情况进行放坡，施工挖、填全路段同步行。挖土施工发现不良好地质，应采用换填块石并充分碾压，采用振动式路机分层夯压密实，铺填厚度可根据压实遍数，通过试验确定。分层、分填筑、上下两层的缝距、两段之间的接搓，均应按有关规定要求，每层均"须进行压实度检验，符合要求后方能铺填上层。

6、路基填筑按每层松散土层不得大于30㎝，最小松铺厚度不得小于10㎝，分层填筑夯实。填筑时，横向宽度应大于设计宽度50㎝，并应均匀地把材料摊铺在路堤的整个宽度上，做到大致平整，以保证填土层和边缘的压实度符合要求，最后削坡。填土表面设置2%，5%横向排水坡，并于路基坡脚挖临时排水沟汇入排水系统作为临时排水。中途长期停工时，路堤表层及边坡应加以整理，不准有积水地方。复工时，应使路堤表层含水量接近正常，方可继续填筑。

路堤填筑采用沿纵向分段，先路中逐渐填至路边，先低处开始，填筑上、下两段路基填土预留2米以上平台，使其上、下相互衔接。路基填筑压实应形成一个外侧边坡，路堑挖土，配合人工修坡清底，按自上而下、从两边向中间进行，也应有一定横坡，同时做好排水措施，防止路槽积水。

在施工过程应经常测量和校核其平面位置和水平标高、边坡度是否符合设计要求，应防止超挖。

1）采用压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后块以及轮迹重叠等原则；

2）道路边缘、检查井、雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机碾压的部位，应采用机夯或人力夯实。必须防止漏夯，并要求击面积重叠1/4－1/3。

3）基土压实的分层厚度、压实机类型以及碾压（夯击）遍数，均匀依土类、湿度、机具及场地条件而异，以达到规定的压实度为准。

9、为保证土质路基压实质量应做到：

1）路基修筑前应在取土地点取样进行击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度；

2）摊铺碾压以前，应测定土的实际含水量。过湿应予以晾晒，过干应加水湿润，控制其含水量在最佳含水量2%的范围以内；

3）在压实过程中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪以及裂纹等现象，如发现上述情况，应随时采取处理措施；

4）碾压（夯击）完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度的压实度，并按规定要求判断是否达到压实度标准；

土的击实试验（轻型击实法和重型击实法）是控制土质路基压实度控制质量的重要方法，必须认真执行。根据击实试验，测定土的含水量与质量密度的关系，从而确定该土的最优含水量与相应的最大干密度，高深莫测确定采用相应压实方法。

10、严格按试验结果控制填土质量。填土施工每天至少要测定一次填土的含水率，使填土含水率控制在最佳含水率的2%以内。过干时洒水湿润，过湿时应当晒干。每层填土应取样测试密实度，同时测定回弹模量，合格后才准上层的填筑。

12、挖、填运土方详见附表，测量工程量。

13、破损路面详见附表，测量工程量。

在软基施工之前应对地质资料和现场的施工实际进度验证，当发现实际地质条件与地质报告有出入时应及时向监理工程师提出书面报告，鱼塘部分应先清除层面淤泥，回填好土压实，挖集水井、排水沟，抽尽层面积水。换填层不宜采用水下施工，应进行设计交底，施工技术人员应掌握所承担工程地基的处理目的、加固的原理、技术要求的质量标准等，填筑路基施工应有专人指挥，专人负责质量控制和检测，并做好施工记录，当出现异常情况，应会同有关部门及时研究解决，应严格控制工填料的厚度和加载速度，做好沉降监测。

对于破损严重的路面要采取人工凿除的方法进行清理，对松动的路面砼块要清理干净，并对其进行基础的处理，基础应分层进行每层的压实厚度不得大于15cm。

工程道路设计路面结构底基层为6%水泥稳定石粉厚20㎝，4%水泥稳定石粉厚20㎝，为了保证施工质量，混合料拌和均匀。施工时用拌合机搅拌，机动翻头车运输、人工摊铺，三轮压路机碾压。

1、材料要求:石粉料要求坚硬、清洁、无风化、无杂质、级配良好，泥土含量小于5%，集料最大粒径不超过8㎜，小于0.7㎜的颗粒含量不大于10%，液限小于25%、塑性指数小于6的石粉渣。从拌合料拌合、运输、到压实的施工过程，通常时间是比较长的，而水泥的终凝时间越长，拌合到压实的延迟时间对水泥、混合料所能达到的干容重和抗压强度的影响越小，因此必须采用终凝时间长的水泥。混合料的级配、水泥用量要严格按配合比设计要求，其含水量应是以满足水泥水化需要和压实的需要，以提高基层强度和耐久性。

2、基层施工采用分段流水作业:一个流水段控制在200米左右，水泥石粉渣采用集中拌合方式。在施工前应事先测量出基层施工边桩和摊铺石粉渣的高程，要事先通过试验确定混合料松铺系数，拌合料要拌合均匀，严格计量，用水量略大于最佳含水量，以补偿运输和施工过程中的水分蒸发。摊铺要均匀，并在摊铺前，在下承层上洒水使其湿润，摊铺后表面要平整，摊铺宽度比设计宽度稍宽，以保证整段稳定层的密实，并有规定要求的路供。

水泥稳定石粉渣层施工在现场每2000平方米随机抽样检查6个检验混合料的工密度、含水量、混合料的含量、无侧限抗压值。在已完成的七粉渣基层上每200米车道、并不超过1000平方米随机抽样检查4处和1处，分别抽样检验压密实及厚度，所有取样和检验均应持照监理工程师的要求办理，承包人应在取样后3天内将试验和检验结果提交监理上程师核查。

质量标准:水泥稳定石粉渣基层的允许偏差及检查方法

3米直尺:每200米测2处×10尺

水准仪r每200米测4点

尺量:每200米测4点

用尺量每个作业段并不大于1000m2查不小于3处

水准仪:每200米测4断面

挖土采用挖土机和人工挖土、配合汽车运土、土方外运按15公里。施工前应测设施工临时道路及其管道施工、开挖、安装所需的工作面、沟槽的坡度、开挖的探度、划出施工挖土的边线桩。挖土机挖土应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，宜留20㎝左右人工修坡清底。

管沟挖土需堆土于管沟侧1米以外的槽边，以减少坑壁的荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。堆土的高度不能超过1.5米，不得掩埋线路构物位置及测量标志；当该路段开挖土质符合填土要求时，管沟挖土可在沟槽侧适当堆填土，以备管沟回填，但堆土应根据管道安装、下管施工操作需要预留施工工作面。施工余土应随挖随运，以免影响交通和排水。雨季挖槽应尽量缩短开槽长度，并应采取措施，防止地面水、雨水进入沟槽，堆土向槽一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌；沟槽四周的堆土缺口如运料口、下管马道口，应堆叠土埂，槽底以上留20㎝不挖，作为保护层。

沟槽开挖至设计标高应及时验槽，对超挖、槽底土壤受扰动应及时处理，严禁用土回填。槽底如果处于软土地带需换土时，应彻底清除原土，经检查合格，方可回填。沟槽开挖深度较探，放坡又受到限制影响施工时，应采取适当的支撑挡土措施并经常进行检查，保证施工的安全。管道工程的主体结构包括水压、闭水试验等，在验收合格后，应选好合格土源，从管道两侧均匀回填夯实，在槽底至管顶以上50㎝范围内，回填土不得含有机物、砖、石等硬块。在管道接口抹灰带处、防腐绝缘层或电缆周围、检查井、雨水口及其井室周围，应采用细粒土回填，回填土的压实度应符合设计的要求。

管道安装前，管道沟槽底基土需夯实拍平，槽底不得受水浸泡。当设计管道基础未表示时，当管顶覆土为0.7~2.5米时，做90度混凝土基础，管项覆土2.8~4.0米时，做135度混凝土基础。浇筑砼管道基础前，对槽底高程、宽度进行检查，放线定位，订设标高控制桩，及时安装模板。浇筑砼基础后，当基础砼的强度满足要求后，测放管安装中心线、标高线，下管安装边线。下管前按照管道安装顺序对管子进行合理排列，承插口的排放方向应与管道铺设方向一致，管道的安装采用吊车人力配合下管。卸管的位置在工作面两侧，应进行平整，应有专人指挥，防止碰撞损伤。对管子、管件、闸阀等的规格、质量，要逐件按规范规定的质量要求严格进行验收，管道安装必须垫稳、管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。

施工程序:测量放线——沟槽开挖——地基处理——垫层管基施工——管道安装及包封——砌筑检查井——闭水（渗水）试验——管沟回填（密实度检查，雨水管道可以不进行闭水试）。

模板采用钢模板，在弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度为5㎝（曲线处可减至3㎝）。模板应无缺损，有足够的刚度，内测和顶、面均应光洁、平整、顺直，局部变形不能超过3㎜，纵缝模板平缝的拉杆穿眼孔位应准确。横板周转使用时，应对前次拆下的横板进行检验，如有变损坏应修至达到要求方能使用。

在立模前，应检测基层的顶面标高和路拱横坡是否符合要求，立横的平面位置和高程的误差应严于混凝土路面面板质量验收的容许误差。横板应支立牢固，保证垂直度，接头严密平顺，不得漏浆（可采用油毡纸或塑料薄膜铺堵）。浇注前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂），路上的井框围应立模分离，注意各部位加强钢筋的制作及预埋。

路面砼采用砼搅拌车运至施工现场摊铺。在摊铺前，基层适当洒水湿润，摊铺时，厚度应考虑振实预留高度。用铁锹应采用锹反扣，禁止抛掷和耧耙。混凝土的摊铺、振实、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断GB-T228.1-2010-金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法.pdf，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。

摊铺好的混凝土，应随即用插入式和平板振动器均匀振实。振实宜采用2.2Kw的平板振动器（用真空吸水工艺时采用功率较小的平板振动器），振平可用1.1Kw的平板振动器。振捣时先用插入式振动棒在模板边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20秒，移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不小于10㎝，应注意避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，板与板之间宜重迭10～20㎝，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准，再用小功率平板振动器全面振平一次。砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赴出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处应用及时用较细的砼人工挖填补平，严禁用纯砂浆填补，最后用滚简进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调均调平。

砼初步振实、整平后，铺设真空吸垫。铺设时，吸垫周边应紧贴密实，开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高至400～500㎜Hg，最高值不宜大于650～700㎜Hg，在关闭真空泵时应逐渐减小真空度，并略提起吸垫四周，继续抽吸10～15S，以脱尽作业面表面及管路中残余积水。真空吸水完成后再重复利用滚简或振动梁、抹面机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性，最后进行三次收光抹面，保证混凝土板面平整度符合施工要求。四、锯缝、刻纹施工

在混凝土硬结后，除及时用湿草包覆盖养生外，锯缝也应及时。锯缝宜在砼强度达到5～10Mpa时进行，在夏季温度较高时不可拖延，也可采用工地试据确定时间，避免锯缝时砼强度不足导致缝边掉角、缺边现象或砼强度过高出现断板或锯缝困难。

混凝土路面采用刻纹机刻纹，刻纹应在砼强度达到70%～80%时开始切割。在刻纹时，刻纹机每次切出一组（16道）横向纹路某水库输水隧洞工程施工组织设计，每组之间留有宽100㎜空隙，每组之间中至中为500㎜，切纹宽度均匀6㎜，纹深:机动车道为5㎜深，纹净距为20㎜，刻纹施工完成后，及时冲冼纹槽及路面的砼浆碎末。

2、传力杆必须涂刷沥青，防止粘结:胀缝传力杆在滑动端必须设23㎝长的PVC套管，留足7㎝空隙。严防套管破损，砂浆流入，堵塞空隙。

3、胀缝宽25㎜，传力杆上下均填塞防腐软木板，胀缝上留足9㎝嵌填沥青油膏。具体做法见附图。