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工程图纸及设计变更等相关文件

漳州**房地产开发有限公司“巴黎春天”项目《岩土工程勘察报告》。

国家现行的安全生产法规，部颁标准和地区政府有关安全生产规定及市企业有关规章制度。

国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、市现行工艺操作规程。

冬季土方回填施工方案.docx6、漳州市政府有关文明施工的规定。

漳州**房地产开发有限公司

1、根据钻探揭露,场地内岩土结构按埋藏自上而下分述如下:

素填土：浅红、肉红、灰黄，稍湿，松散，主要以粘性土、花岗岩残积土及花岗岩风化岩为主，含有碎石、块石等硬质杂质，含量占5%～10%，局部可达15%（主要靠近东侧及东北侧地段）表层稀疏分布条石等杂物。厚度5.50～12.70m，地面高程14.02～16.13m。

耕土：灰褐、灰黑，稍湿，可塑，具中压缩性，以粘性土为主，含有少量的植物草根，无光泽反应，无摇震反应，韧性中等，干强度中等，厚度为0.30～0.80m，层顶埋藏为8.8～10.9m，高程为4.02～6.16m。

粉质粘土：浅黄、灰黄、灰褐，可塑～硬塑，具中～高压缩性，以粘粒、粉粒为主，土中含＞2mm颗粒约占2%，局部相变为粘土，无光泽反应，无摇震反应，韧性中等，干强度中等，厚度为0.50～6.00m，层顶埋藏深度为6.90～12.10m，高程为2.85～7.87m。

淤泥：深灰色、灰黑、灰色，饱和，软塑，局部呈流塑，成份以粘、粉粒为主，土质较均匀，含少量腐植质，腐植质成份有朽木、植物残渣等，稍具臭味，切面光滑，稍有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性中等～高，属高压缩性土。厚度为1.70～6.10m，层顶埋藏为8.00～13.00m，层顶高程为1.02～7.38m。

粉质粘土：浅黄、灰黄、黄褐，可塑～硬塑，具中～高压缩性，以粘粒、粉粒为主，土中含＞2mm颗粒约占2%，无光泽反应，无摇震反应，韧性中等，干强度中等，厚度为0.80～3.50m，层顶埋藏深度为6.10～9.50m，高程为5.84～8.75m。

上述岩土层的分布、厚度详见本工程《岩土工程勘察报告》

拟建场地内的潜水主要为赋存和运移于素填土①孔隙和空隙中，主要接受大气降水及地下水侧向迳流补给，并通过蒸发及向场地周边地形较低处迳流排泄。

该工程地质对施工可能产生的影响

综合分析地勘资料，建筑场地与地基稳定性良好。未发现其它不良地质现象。施工时工程地质对施工不会带来影响。

为防止挤土效应对周边建筑物直接造成影响，我司专派1个施工员对其每日不定时进行观测，以保证施工安全。

PHC管桩桩身强度等级为C80，进场计划按每天所需要量分批进场，直至桩基础施工完毕。材料运输采用平板拖车由管桩厂运至施工现场，卸下堆放，堆放地点根据压桩情况和有利于施工吊桩的原则进行堆放，堆放场地应平整，堆放层数不能超过二层，所有进场的管桩由质检员及施工员、会同监理进行检查，不合格的PHC管桩禁止使用，并立即发还退场。

PHC管桩运、放及验收标准：

1）、管桩的吊、运及存放：

管桩吊运、可采用二端勾吊法（图一）或二点法（图二）。

管桩的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位置偏差不宜超过20cm。

应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”捆绑法，应注意防滑和便于接桩。

吊运过程中，必须平衡，避免剧烈振动或碰撞。

管桩车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见“图二”，且须采用可靠的防损、防滚和防滑措施。

PHC管桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点支法放置支垫，并应采取可靠的防滚防滑措施。

现场堆放层数视场地条件而定，一般规定各种直径的管桩不超过2层。

管桩临时堆入在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。

支垫材料可选用沙袋、枕木等，放置应抄平。

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

〈一〉静压桩机沉桩的施工方法：

施工主要程序：桩机就位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→复查桩身垂直度→正式压桩→作好压桩记录→接桩→复压成桩。

1.在保证施工场地表面应有足够抗压承载力的前提下，根据甲方所提供的现有场地标高在移机到位前做好桩位复查工作，并经建设单位、监理单位、现场有关人员复查签证。

2.根据工程地质资料及试压桩情况来参考配桩，严格按照设计要求对于桩位较密集的桩采用跳压形式进行施工，并由中间向两边施压以减少挤土效应，保证工程顺利进行。

3.由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用：桩端头板凹凸不平；桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大，桩身弯曲；蜂窝麻面范围较大；桩管外表圆整度严重超规范规定；有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。

4.管桩吊运应符合下列规定：

(a)管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；

(b)单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；

(c)管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；

5.管桩堆放应符合下列规定：

(a)堆放场地应平整坚实；

(b)管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；

(c)当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，管桩不宜超过三层；

(d)叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动；

(e)垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。

6.施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。

7.桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调试工作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。

8.第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如全站仪）校正；必要时，应拔出重插。

9.压桩过程中，应始终保持桩管垂直，应有专人观测桩管垂直度；当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

10.需接桩时，应根据配桩方案，将长桩先入土，再接上短桩；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

11.将第一节桩施工到距地面4.0米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接，施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致过大。

12.管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

13.焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。

14.焊接采用二氧化碳保护焊，无焊渣，可一次性连续施焊，至焊缝饱满连续。

15.焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，自然冷却时间不宜少于5min；严禁用水冷却或焊好即打。

16.在施工过程中，由专人用吊锤双向观察桩的垂直度，桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%（设计要求）。

17.待最后一节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。

18.送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。

19.送桩深度达到或超出设计深度时，若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。

20.为保证桩端承载力符合设计要求，在停压时的压桩力大于2倍设计值的压桩力后，应复压三次，下沉量不大于1mm，观测桩身是否沉降；若有，则需继续复压三次，直至桩身稳定。

21.遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：

①贯入度突变，沉降量突然增大。

②桩身突然倾斜、跑位。

④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

⑤压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。

22.截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

本项目采用项目法施工,按照要求组成项目部,设项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、计量员、机管员各一人,施工员二人负责该项目的施工作业,测量组负责所有的测量工作,机电维修班负责机械设备的维修。

工程项目总指挥、总协调。

全面组织工程施工，抓好现场管理工作，是质量、安全、文明施工的直接负责人。

工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料。

协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接、放样及整理内业资料。

负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。

负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。

负责施工材料组织管理及各种零配件的采购供应。

负责工地材料计量及质量监督。

负责组织本班组职工优质、高效、安全生产、文明施工，协助施工员、质检员、安全员做好调度和自检工作。

及时准确如实地做好施工过程的记录，确保工程质量。

做好电器、设备的维护保养、检修，努力做到不误工。

以上提到的各职能管理人员及操作工人,必须按照我司《质量保证手册》规定职责进行工作,并每月按照《质量保证手册》规定的各职能人员进行考核。

施工用电量计算及用水量规划

施工用电设备2台额定用电量:

静压桩机(2台):140=280KW

电焊机(4台):10×2=40KW

室外照明设备额定用电量:PB=20KW

室内照明设备额定用电量:PA=4KW

现场用电量计算:P计=1.1×(K1×PC+K2×PA+K3×PB)

=1.1×(0.75×320+0.8×4+1.0×10)

(2)现场生活用水及施工用水用100米的镀锌水管接到临时设施附近及施工场地用于锯桩。

确保工程质量的技术措施

本工程质量目标保证为优良。

1、配合建设、监理及总包方和质检部门共同了解，考查预制管桩厂的生产情况，产品质量情况，选取较好生产厂家供预制管桩。

2、桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料，近期有关质检部门检测结果，清点长度规格及数量。

3、堆放在施工场地的指定位置，尽量减少二次转运，以免损坏桩管。

4、在吊桩压桩之前需专人检查管桩机电安装工程施工组织设计，对出现有下列情况的桩严禁使用：

A．管桩出厂前后作出厂检查，其规格、批量、制作日期后符合所属的验收批量内容，出厂合格证和生产厂家生产许可证等资料齐全方可使用。

B．桩管桩端头板凹凸不平，并且桩端头板面与桩管轴线不垂直都不得使用。

C．桩管桩端头铁件与混凝土接触之处有蜂窝麻面或有明显密实度不好者不得使用。

D．桩管桩身及圆周截面严重不规则，如桩身弯曲等，超出规范，规程要求者不得使用。

徐淮盐铁路铁路站前工程XHZQⅥ标实施性施工组织设计.docxE．发现桩管桩身出现横向、竖向裂缝时不得使用。

F．发现桩管型号不同时不得使用。

G．发现进场桩管的出厂合格证，试验报告资料不齐全者或砼龄期不够者不得使用。