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2006年02月21日

第四章 主要分部分项工程施工方案 8

第五章 施工进度计划 30

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺-DOC第六章 季节施工措施 32

第七章 主要机具设备配备计划 33

第八章 技术质量保证及创优措施 34

第九章 现场安全及文明施工措施 38

第十章 环境保护措施 41

第十一章 技术节约及降低成本措施 42

（一）《延庆110KV变电站施工招投标文件》：

（二）某市供电设计院设计的施工图：

（三）某市供电设计院提供的施工设计说明书：

（四）国家现行建筑安装工程施工及验收规范、质量评定标准、相关建筑结构图集：

（五）建设单位提供施工用地、水、电等条件：

开关室：筏板基础；控制楼：条形基础

10KV配电装置室、所用变及消弧线圈室、通讯机房、电池室、工作间、电缆室

工程为改造工程，包含拆除及新建两部分，地下管沟较多，除主厂房外另有电容器棚及各种设备基础，各建筑相距较远，整个现场比较分散。

工程包括：主厂房一栋、电容器棚二座、泵房一栋、部分避雷针和基础、部分架构和设备基础、站区道路以及全站的给排水、消防系统等。主厂房建筑面积为804m2，轴线长为43.210米，宽14.60米，设半地下一层，地上二层，最高处为9.000米；电容器棚建筑面积为157.92m2，分1#、2#两组，两组间隔为3.400米，结构形式为钢结构，屋面为双玻屋顶，屋面采用波纹彩板，整个结构由46根槽钢柱、14榀钢屋架组成支撑系统，围护采用钢板网门组合围成。轴线长19.400米，宽7.400米，单层结构，最高点为4.900米。

主厂房为现浇钢筋混凝土，电容器棚为波纹板

白色面砖上部及中部配铅灰色面砖装饰带，外墙勾碳黑缝

厕所、厨房为釉面砖，其余为白色内墙涂料

防静电地板、混凝土地面、水磨石地面、地砖地面

纸面石膏板、PVC板吊顶、白色涂料

钢制防盗门、白色铝合金窗、百叶窗、钢制防火门、钢框木门、白色铝合金门、普通木门

屋面及地下防水采用SBSII型防水卷材

屋面采用加气混凝土保温层

基底土为两层，粉土、粉质粘土层，下部为天然地基，良好的下卧层

fka=140KPa。

钢筋混凝土筏板基础、条形基础

外包SBSII型防水卷材

主厂房为框架结构，电容器棚为钢结构

（一）施工组织总体部署：

本工程工期为XX天，工期非常短，在施工部署上本着“主体及附属结构连续施工，安装、装修工程穿叉进行”的原则，结合本工程实际情况部署施工如下：

项目人员配置：经理部设项目经理1人，总工1人，职能部门主要设施工组、技术组（水、电、土建各一人）、经营核算组、试验组。

同时协调众多专业、分包队伍的交叉作业，做到忙而不乱，有条不紊，施工管理中进行施工网络计划和分包管理，及时跟踪各施工工序的进度情况及时调整计划，按时实现总工期。

在主体结构中，混凝土采用商混、泵送，钢筋采用现场加工，设钢筋加工区，模板采用小钢模，板缝粘海棉条防止漏浆，局部采用散支散拼木模板。

土方工程：采用大开挖式，自东向西，预留300mm人工清槽，现场存留部分土方准备回填。

水平施工段：以伸缩沉降缝为界，以西为Ⅱ段，以东为I段。

竖向施工段：设水平施工缝为界，水平施工缝留设位置为地下室外墙上距底板地面上300mm处，地上主体部分留置在楼板板面处及顶板梁底50mm处。

项目总工根据图纸组织有关专业技术人员、施工人员认真学习，组织图纸会审及施工准备工作。

明确重点部位，编制作业指导书，制定关键工序和特殊程序控制计划。

由技术人员做测量方案交底将场外坐标引入场内，作施工控制桩，建立平面控制网及高程控制网。

根据进度要求，提出钢筋加工计划，模板加工、租赁计划、原材料检验和试验计划、外加工定货计划，经项目经理或项目总工审批后予以实施。

建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时准确的进行内业资料管理。

（三）现场及管理工作：

积极会同地方各部门办理相关手续。

按施工平面布置图要求，进行现场布置及消防、保卫、排水设施。

与甲方联系，施工场地地下管线情况及障碍物处理情况，编制土方开挖方案及运输车辆进场。

组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其施工分工及进场教育，操作培训及合同签约。

检验、校正测量仪器、复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。

经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程正常运行，要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。

本计划不含专业分包人数。

以上根据工程特点，主体施工阶段组织工种齐全，数量充足，素质高的施工队伍，根据施工作业区划分及施工组织计划安排。

（四）结构施工工艺流程

④—⑨轴垫层浇筑→基础墙及防水保护层→地下基础结构→外墙防水及保护层→①—④轴垫层→①—③轴基础→①—③轴基梁及附属工程基础→③—④轴基础结构→⑤—⑨基坑回填首层结构①—④轴基坑回填→①—④首层结构→2层结构

第四章 主要分部分项工程施工方案

１、施工测量的准备工作：

（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。

（２）对图纸进行校核。

（４）测量设备、仪器确保在有效期内。

（１）建筑物平面控制网的测设：由于场地较大，各建筑物比较分散，建筑定位时先测设场地十字定位主轴线，在由主轴线测设建筑物平面控制网。

1）主轴线的精度要求：测角中误差：±10"，边长相对中误差：1/20000。

2）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，其中：测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。

3）距离丈量方法：距离丈量采用经检验合格的钢尺，丈量时必须使

用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。

２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用假定高程，假设站内路中高程为30.00米。本工程布设5个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：

（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。

垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。

（１）结构竖向投测：采用经纬仪外控法。

（２）施工层放线：施工层放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

（３）高程的竖向传递：

１）标高传递的允许误差：

２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。

３）施工层抄平前，应校核下层传递上的标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。

（４）钢筋混凝土柱施工测量：

１）柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。

２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。

５、装修工程施工测量：

（１）地面工程的施工测量：

１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

２）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。

1每3m两端高差小于±1mm。

2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。

经纬仪两次投测校差小于2mm

３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。

（２）吊顶工程的施工测量：

１）根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。

２）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。

（３）墙面装饰施工测量：

本工程中墙面装饰主要为墙面砖。

１）墙面装饰测量精度的一般规定：

①内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。

②外墙装修时，控制墙面竖直、平整的铅垂线投测精度：两台经纬仪投测结果校差应小于2mm；墙面水平控制线应符合测表1的要求。

③墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。

２）外墙面砖施工测量：

①控制墙面竖直度、平整度及面砖出墙面的位置采用吊线坠进行投测。

②在门窗洞口处的处理和四大角相同，用铅垂钢丝或经纬仪找出垂直、方正。

③根据面砖的尺寸、规格及设计要求，在底灰上弹出其水平线和竖直线。水平线以楼层水平基线为准交圈控制，竖直线以四周大角为基线控制，在基线位置应排列为整砖。

（4）门窗安装施工测量：

１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，采用线坠进行投测以保证精度。其精度应符合测表1的要求。

２）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

确定开挖顺序和坡度→放出基坑一下口灰线→挖土方→修整清理边坡→清理基槽，人工挖至设计标高。

土方回填在地下室外墙防水层施工完毕后进行，基槽内有机物须清理干净。

回填土方为素土，回填方量约1000方，土方需从场外或就进储土场运土。

回填素土必须经过筛选，回填土分层分段施工，交接处应填成阶梯型，上下层相互搭接，搭接宽度不小于300mm，分层厚度应控制在250mm，接槎部位不得留设在转角处，每一步回填高度应用粉笔画在基础墙身处及转角处。

土方夯实采用机械夯实，进而部位人工木夯夯实，每层夯实不少于3遍，一夯压半夯。

每层夯实后根据取样点布置图、试验工进行环刀取样。

施工中应严格控制土壤含水量不大于9%，若土质含水量超高，应分层凉晒，试验方法为手捏成团，松手落地即碎为宜。

（1）垫层砼采用商品混凝土，砼等级C10，在坑槽南北向设溜槽；基坑内用小推车运输，运输道路上满铺脚手板，溜槽下口手推车卸料处应铺垫铁皮及脚手板防止挠动持力层。

（2）垫层应自东向西浇筑，浇筑时⑤—⑨轴主厂房处应用100×100木方，3m格第一次浇筑奇数格，第二次浇筑偶数格①—④轴条基及独立柱基可以一次性浇筑完毕。

（4）垫层表面完活时压成光面以便防水层施工，在垫层砼拍捣密实，表面泛出水泥浆后，撒一层干水泥面，并随即抹平压光，待砼层干燥后做防水层，最后做防水保护层。

（5）垫后表面干燥可上人后，由测量人员弹出底板外边保护墙内口线，用红机砖砌至底板顶300mm处，内侧用20mm厚1：3水泥砂浆压光，阴阳角处抹成小八字。

采用集中加工配料，现场绑扎成型

（1）组织充足的钢筋货源及时分批进场，并进行原材料试验。

（2）钢筋堆放：下垫枕木，避免与水泥水直接接触，并注意保护免遭雨淋，油污。

（3）钢筋的不合格原材应立即退场，在下料前应进行除锈除污渍。

（4）钢筋的下料：在依据技术人员料表严格下料，其下料应附（GBG50204—92）及抗震规范的相关规定。

（5）成型钢筋防止积压、污染，应堆放在干净场地上。

2、钢筋的绑扎：钢筋的搭接应自绑三道双股绑丝，墙柱板均应进行八字和绑扎，并将翘起的绑丝拍平。

（1）钢筋的锚固及节点构造，应满足设计及有关施工规范的要求。

（3）钢筋的保护层：采用同砼标号的水泥砂浆块用铅丝绑扎在受力主筋上，墙体、梁应在合模前绑好，顶板应在砼浇筑前垫好。

（4）钢筋的绑扎工艺流程：

画梁筋间距→立大梁箍筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿梁上层纵向架立筋→穿腰筋及吊筋→按箍筋间距绑扎牢固→放梁的垫块→立筋调直→绑扎梁钢筋

顶板钢筋绑扎工艺流程：

清理模板→模板上弹线→绑扎下部受力钢筋→电气管道预埋→绑上层钢筋→绑独立马凳→放垫块

3、钢筋的验收:钢筋绑扎减型后,合模前需进行隐蔽验收,钢筋工程的验收分内业和现场两部分:要求均满足设计要求及418号文(某市市技术资料管理规定)(GBG50204—92)的有关规定。

2、模板选用：使用前应严格挑选，严禁使用翘曲，孔洞，模板肋开焊，模板表面锈蚀或有油污的模板。

要保证构件截面尺寸及相互位置尺寸正确

要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的质量和侧压力以及各种施工荷载。

力求构造简单，装折方便，不妨碍钢筋绑扎。

优先选用大块模板尽量减少其他规格，减少木模镶拼量，接缝处采用海棉条粘贴。

绘制模板配制图，标出钢模板的位置、规格和数量，预埋件预留洞的位置并注明固定方法。

根据配制图提出相应进料计划及支撑系统进料计划。

4、模板的使用：墙模板在拼装前立涂刷一道隔模剂，然后在组拼，顶板模板则相反，在顶板支设完毕后，再涂刷一道隔模剂，但不应太多要求均匀一致。

5、模板的验收：模板支放完毕后，根据（GB50204—92）《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定及设计图纸进行全面检查，并填写预检记录。

拆除墙体模板在保证砼不缺楞掉角的情况下即可拆模，开关及地下室顶板梁及悬挑构件，必须待同条件砼试块强度达到100%，即可拆模，厂房控制室顶板同条件砼试块强度达到75%即可拆除，但拆除后应在梁底中间及板中加设顶撑不少于2道。

码放：模板拆除后，应根据其规格分别码放并涂刷隔模剂，将损坏的模板挑选出来，分别放置。

该工程砼大部分采用商品砼，泵送，个别零星砼及砂浆采用现场拌制其强度等级分别为：垫层C10，基础C20，其他框架梁板，基础梁，拉梁均为C25。

1、砼浇筑准备：砼在浇筑前，由技术负责人会同施工人员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序方法，振捣点布置，施工路线，相关专业进行查对现场，检查无误后，在砼浇筑，通知单上签字后方可浇筑。

（1）底板浇筑：先浇筑底板，采用自然流淌直浆法一次浇筑，不留垂直施工缝水平施工缝留在距底板顶面300mm，留子母口，施工时将泵管用钢管脚手架架起，自东向西依次拆泵管浇筑，然后再浇筑底板梁。

（2）墙体浇筑：每次浇筑高度不超过1000，砼自由落度不得大于2m，泵管不允许直接冲击钢筋，应加小溜槽。

（3）顶板浇筑：浇筑前应先清洗泵管防止有砂及余灰存留，泵至顶板后应立即分散，并严格控制水灰比及坍落度，满足施工要求。

3、砼的坍落度，水灰比控制：

梁墙、柱砼坍落度：14—16cm

底板、顶板12—14cm

水灰比根据实际情况具体调配，但应满施工规范及设计及施工的要求。

（2）顶板采用平板振捣器，应根据钢筋上抄出的500mm线控制板顶标高，严禁使用振捣棒振捣顶板砼。

根据规范的有关规定及并多留一组或两组同条件试块,作为拆模试块.

6、砼的养护，在自然条件下（+5摄氏度以上）梁板砼表面采用洒水养护上海复地雅园工程水电安装施工组织设计，墙柱砼采用模板密封养护，洒水养护应在浇筑完毕12h以内进行，且不少于7昼夜，并使砼保持湿润状态。

7、砼的上人条件：顶板基础底板必须在同条件砼试块强度达到12N/mm2后方可上人养护施工。

8、施工中应配备足够的塑料薄膜防止雨淋刮风，及时进行覆盖。

（1）地下室外墙(包括与外墙相接的边柱)留置在底板面上300mm部位,墙柱施工缝留在板梁下50mm处.。

（2）梁的施工缝留设：当梁因其他原因不能一次性浇筑时CB／T 4515-2020标准下载，应将施工缝留在梁跨中1/3范围内留成直槎。

（3）悬挑梁板二次浇筑时，施工缝应留在其根部留成直槎。