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土工合成材料地基施工工艺标准

　土工合成材料地基施工工艺标准

14.1.1本标准规定了土工合成材料地基的施工要求、方法和质量标准等适用于软弱地基加固。

14.2　编制依据的标准、规范

1　土工合成材料又称土工聚合物，是土工用合成纤维材料的总称。

DL／T 282-2018 合并单元技术条件2　土工织物透水性较好的高分子聚合物土工布其主要作用是反滤、排水、隔离和加固补强。

3　土工膜由聚合物或沥青制成的一种相对不透水薄膜。

4　土工格栅由高密度聚乙烯等聚合物经挤压加工再进行拉伸制成的格栅状、用于加筋的土工合成材料，其开孔可容周围土、石或其他土工材料穿入。

5　土工带经挤压拉伸或加筋制成的条带抗拉材料。

6　土工格室由土工格栅、土工织物或土工膜、条带等形成的蜂窝状或网格状三维结构材料。

7　土工复合材料由两种或两种以上材料复合而成的土工合成材料。

14.4.1　技术准备

1　详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。

2　详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。

3　对拟使用的回填土、石作检验，确保符合设计要求。

4　根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。

5　对工人进行施工技术交底。

14.4.2　材料准备

1　根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；

2　选择回填土、石的来源地；

3　土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有限期限等，并取样送检；

4　根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片；

5　准备好土工合成材料的存放地点，避免土工合成材料进场后受到阳光直接照晒。

14.4.3　施工机具准备

机械配置：根据施工场地条件、设计要求等选择合适的碾压机械。目前碾压机械多采用三轮平碾和振动平碾。运输车数量则根据运距远近、工期要求配置。

2测量仪器：经纬仪、水准仪、钢尺等。必要时配置全站仪，仪器应有合格正和鉴定证书。

3　土工合成材料拼接机具。

14.4.4　作业条件准备

1　土工合成材料验收合格。

2　回填土、石材料试验合格。

3　土工合成材料铺设基层处理合格。

14.5.1　施工工艺流程

14.5.2　操作工艺

1）铺放土工合成材料的基层应平整，局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物，避免损坏土工合成材料。

2）对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不宜小于300㎜，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。

1）首先应检查材料有无损伤破坏。

2）土工合成材料须按其主要受力方向铺放。

3）铺放时应用人工拉紧，没有皱折，且紧帖下承层。应随铺随及时压固，以免被风掀起。

4）土工合成材料铺放时，两端须有富余量。富余量每端不少于1000㎜，且应按设计要求加以固定。

5）相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳或棒或特种连接件连接；对土工织物及土工膜可采用搭接或缝接。

6）当加筋垫层采用多层土工材料时，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500㎜。

7）土工织物、土工膜的连接可采用搭接法、缝合法和胶结法。连接处强度不得低于设计要求的强度。

搭接长度300～1000㎜，视建筑荷载、铺设地形、基层特性和铺放条件而定。一般情况下采用300～500㎜。荷载大、地形倾斜、基层极软，不小于500㎜，水下铺放不小于1000㎜。当土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。

采用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，两道缝线间距10～25㎜。缝合形式如图14.5.2所示。

　　　　　　　　　　图14.5.2　缝合尺寸（尺寸单位㎜）

（a）平接（b）对接　　（c）字形接　（d）蝶形接

采用热粘接或胶粘接，粘结时搭接宽度不宜小于100㎜。

8）在土工合成材料铺放时，不得有大面积的损伤破坏。对小的裂缝或孔洞，应在其上缝补新材料，新材料面积不小于破坏面积的4倍，边长不小于1000㎜。

1）土工合成材料垫层地基，无论是使用单层还是多层土工合成加筋材料，作为加筋垫层结构的回填料，材料种类、层间高度、碾压密实度等都应由设计确定。

2）回填料为中、粗、砾砂或细粒碎石类时，在距土工合成材料（主要指土工织物或土工膜）800㎜范围内，最大粒径应小于60㎜，当采用粘性土时，填料应能满足设计要求的压实度并不含有对土工合成材料有腐蚀作用的成分。

3）当使用块石做土工合成材料保护层时，块石抛放高度应小于300㎜，且土工合成材料上应铺放厚度不50㎜小于的砂层。

4）对于粘性土，含水量应控制在最佳含水量的±2%以内，密实度不小于最大密实度的95%。

5）回填土应分层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机械性能确定。一般为100～300㎜，但筋上第一层填土厚度不小于150㎜。

6）填土顺序对不同的地基有不同的要求：

①极软地基采用后卸式运土车，先从土工合成材料两侧卸土，然后对称往中间填土。施工平面始终呈“凹”形（凹口朝前进方向）。

②般地基采用从中心向外侧对称进行。平面上呈“凸”形(突口朝前进方向)。

7）回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。

8）土工合成材料上第一层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行。应用轻型机械（压力小于55kPa）摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用重型机械。

14.5.3　关键要求

1　施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、相对密度）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100㎡为一批，每批应抽查5%；产品验收抽样以卷为单位时，每批应抽查5%，并不少于一卷。

2　施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或接缝状况、土工合成材料与结构的连接状况等。

3　施工结束后，应进行承载力检验。

14.5.4　季节性施工要求

1　基坑（槽）或管沟回填土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2　雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的基土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软基土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的土应在晾干后，再夯打密实。

14.6.1　主控项目见表14.6.1

表14.6.1　土工合成材料地基质量检验标准

置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）

置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）

注：每个单位工程不少于3点，1000㎡以上，每100㎡抽查1点；3000㎡以上，每300㎡抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。

14.6.2　一般项目见表14.6.2

表14.6.2　土工合成材料地基质量检验标准

14.7.1　铺放土工合成材料，现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋。

14.7.2　土工合成材料铺放后，宜在48h内覆盖，避免暴晒。

14.7.3　不得机械直接在土工合成材料表面行走。

14.7.4　用粘土做回填时，应采取排水措施。雨雪天要加以覆盖。

14.8　应注意的质量问题

14.8.1　铺设土工合成材料时，土层表面不均匀平整，而使土工合成材料被剌穿、顶破；影响了土工合成材料加固补强土体强度、反滤、排水、隔离的作用。

14.8.2　铺设土工合成材料时，端头未固定或回折锚固，且长时间曝晒或曝露，而降低了土工合成材料加固补强土体强度、反滤、排水、隔离的作用。

14.8.3　搭接长度不足：搭接法少于300～1000㎜，胶结法少于100㎜，而不能保证主要受力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。

14.9　环保及安全措施

14.9.1　环保措施

土工合成废料要及时回收集中处理，以免污染环境。

14.9.2　安全措施

某高速公路人工挖孔灌注桩施工方案-secret1　土工合成材料存放点和施工现场禁止烟火。

2　土工格栅冬季易变硬，应防止施工人员割、碰受伤。

本标准应形成以下质量记录

土工合成材料产品出厂合格证

土工合成材料性能（按设计要求项目）实验报告

土工合成材料接头抽样试验报告

土工合成材料地基工程隐蔽检查资料

土工合成材料地基承载力检验报告

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时SY／T 5522-2019 介形类、微体腹足类、轮藻类化石分析鉴定方法.pdf，可按规定执行。