水稳砂砾基层施工方案

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水稳砂砾基层施工方案

水泥稳定底基层施工方案

水泥稳定底基层施工方案:

1、通过基层首件工程施工,确定松铺系数及松铺厚度;

2、通过基层首件工程施工,确定压实机械组合方法及压实遍数;

3、通过基层首件工程施工3D3S标准下载,确定施工配合比

提前进行下承层的检查和验收,确保验收路段各技术指标满足规范要求;达不到规范要求的路段,及时报请监理工程师,在监理工程师指导下及时处理,使其满足规范要求,确保正常施工。

恢复中桩和边桩,边桩比设计宽度宽2-5cm,对下承层高程进行测量。

把下承层清扫干净,做到表面无浮土、杂物,保持洁净,并洒水使之湿润,便于层与层之间的粘接。

按照测量放样尺寸支立模板,模板外侧用钢钎或三脚架固定,防止碾压过程中模板变形。

采用稳定粒料拌和站集中拌和,所有拌和设备均已调试完毕并符合要求。配备四个料斗,料斗上安装筛子,过滤超粒径碎石,拌和机有自动进料和计量装置,拌和机产量600t/h,集料、水泥、水分级进料且计量准确。拌好混合料后,存入储料斗,待料斗储满后,再装入运输车厢内。运输车装料时要前后移动,以减轻或避免混合料离析。

采用自卸汽车进行运输,运输车辆根据生产能力和运距确定,并有适当的余量,采用载重20T左右的自卸车运输。运输车辆装载均匀,减少混合料离析,遮盖后及时将混合料运至现场,以减少水分损失。

用摊铺机摊铺,摊铺机具有自动调平、夯实的功能。

①放样:挂好基准线,主线每10m设一基准线立桩,按照拟定松铺系数(1.3)计算松铺厚度挂好基准线,基准线达到规定拉力以保证高程准确,基准线平顺,发现个别基准桩处忽高忽低,则进行复查调试。

②该结构层采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺,单幅一次成形,两台摊铺机前后相距5-10m,前后两台摊铺机轨道重叠50-100mm。保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致,两摊铺机接缝平整。

③摊铺机位于摊铺起点,按松铺厚度调整好熨平板及摊铺机仰角,熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板,高度与松铺厚度一致。

④运料车在摊铺机前10—30cm处停下,空挡待候,待摊铺机靠近时,将混合料徐徐倒入摊铺机中,由摊铺机推动前进,运料车向摊铺机料斗卸料,在摊铺过程中,边摊铺边卸料,卸空料后运输车即离去,另一辆运输车再按上述过程卸料。

⑤拌和机产量、运输车辆运料能力,同摊铺机摊铺速度相匹配。摊铺开始前,摊铺机前有3辆以上的运料车等候,并配专人指挥车辆,使摊铺机开机后连续摊铺,尽量避免停顿。运料车倒车接近摊铺机时,严禁撞击摊铺机。

采用重型压路机和钢轮压路机组成的压实组合进行,遵循先轻后重的原则,碾压时压路机慢起步、缓刹车。

碾压过程中由项目部中心试验室进行检测:a.检查水泥剂量是否合适,多次取料用滴定法检验,并与实际水泥用量校核;发现有异常时随时调整。b.检查含水量是否合适,需要调整时及时反馈到拌和站进行调整;c.检测压实厚度及高程,有差异时,摊铺机及时作相应调整;d.检测压实度确定验证压实方案;e.检查混合料均匀性,有明显离析、弹簧处,及时进行处理,调换混合料;f.检测平整度,提出改进措施。g.配备足够数量的压路机,确保在允许的延迟时间内完成压实。

自检合格后,报监理工程师检测、确认,进入下道工序。

每一段碾压完成并经压实度检测合格后,立即开始养生,养生采用毡布覆盖养生的方法,养生时间不小于7天。洒水车应及时洒水,保证土工布在养生期内保持湿润。当基层表面不覆盖土工布时,应采用洒水车经常洒水养生的方法,确保基层表面始终保持湿润。

在养生期内,养生路段应封闭交通。

水泥稳定砂砾基层质量检测项目

压实度(代表值)(%)

弯沉仪(0.01mm)

3m直尺:每200延米测2处×10尺

水准仪:每200m测4个断面

尺量:每200米测4处

厚度(代表值)(mm)

水准仪:每200m测4个断面

水泥稳定砂砾7d龄期的无侧限抗压强度不小于3.0MPa,压实度不小于98%,粗集料压碎值不小于30%,水泥剂量不应超过5%。

11.2严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,以免对路面造成损坏。

11.3碾压完成后的表面平整密实SL634-2012《水利水电工程单元工程质量验收评定标准-堤防工程》,无坑洼、边线整齐。

用摊铺机摊铺混合料时,不宜中断,如因故中断时间超过2h或工作班结束,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端。将末端含水量合适的混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料,方木应垂直路中线。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3M长,其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去并将底基层及下面层顶面清扫干净。

在摊铺中不允许出现纵向接缝。

养生应在上层压实成型后及时覆盖,覆盖前应用喷洒足够水分,保持表面湿润。本段养生采用两种养生方法:首先采用大面积塑料薄膜养生,塑料薄膜四周应压紧,防止水分蒸发,长度大约100m。第二种为毡布养生,毡布覆盖后应及时洒水,保持毡布湿润,从而确保水稳混合料表面保持湿润。

养生期为7天,在整个养生期内,应设专人检查养生情况,及时洒水保持水稳层表面湿润。

两台摊铺机轨道重合的50-100mm范围内,禁止人员踩踏等以免摊铺高程被破坏某污水处理厂电气、自动化、闭路监控及防雷安装工程施工组织设计,使两摊铺机接缝平整,从而保证横坡的准确性。

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