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亿达·国际新城　学清园外墙外保温工程招标文件

亿达·国际新城　学清园外墙外保温工程相关图纸

欧文斯科宁外墙外保温系统图集

预制外墙板构造防水施工工艺标准（429-1996）.doc国家现代施工规范有关规定、标准

JGJ132－2001　　　　采暖居住建筑节能设计标准

JGJ26－1995　　　　民用建筑节能设计标准

Q/NJOC001－2002　　聚苯乙烯挤塑泡沫板

JC/T547－1994　　　陶瓷墙地砖粘结剂

JGJ110－97　　　　　建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

JGJ126－2000外墙饰面砖工程施工及验收规程

2．组织管理体系、质量管理体系及技术力量配备

　为能达到施工一流的目的，我公司组织能力较强且具备丰富施工经验和管理经验的技术及施工人员进行本工程的外墙外保温的施工。以服从工程需要为准则，保证足够的施工人员在合同期内完成施工工作。

　　　　　挤塑板FWB

　　　　　　聚合物砂桨

　　　　　　瓷砖粘结剂

1．在监理、总包及我公司三方共同验收基层墙达到欧文斯宁图集要求后10天完成。

2．为配合为主及总包方的总体进度要求，合理的进行人员调配以达到预期的进度计划。

1．施工现场环境温度和基层体表面温度在施及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。

2．为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

（二）、基层要求条件：

1．新建工程：经过工程验收过到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。

进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表规定

用2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：

对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

2．基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框、各种管线、预埋件预留洞已施工完毕。

3．外墙阳角及窗边等垂直已挂出，水平线弹出。

电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。

本系统作法见施工流程下图

（一）、基层清理挂垂线、抄水平线：

1、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂桨修补平整。

3、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。

4、对外墙大角、窗侧边等处上下挂出垂线，并将准备粘贴挤塑板处弹出统一的水平线，钉入水泥钉以免粘贴的挤塑板下滑。

5、施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。

（二）、刷界面剂、调配专用粘结砂桨：

1、为增加挤塑板与粘结砂浆之间的结合力，统一在挤塑板不带字的一现滚刷界面剂一道，待晾干后使用。

2、调配专用粘结砂桨：

（1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂桨，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。

（2）以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内用完。

注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

（三）、用专用粘结砂浆粘贴挤塑板

1、凡挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。

2、采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm，然后再挤塑板上抹9个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积在30%以上。

3、涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，用2M靠尺将其挤压（使砂浆由最厚的10mm

变成3mm左右）找平，保证其垂直、平整度和粘结面积。板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不得抹粘结砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。

4、挤塑板自下向上粘贴，水平通缝，竖向错缝1/2板，最小不小于200。挤塑板可根据需要裁切。

5、在墙体的阴阳角处，应按挂出的垂线使挤塑板垂直交错连接。

6、在门窗洞口四角处应用整板裁出角来，不允许在此处接缝。

1、安装工序：在挤塑板粘贴后第二天，先用冲击钻钻孔（钻孔钻头为φ10），锚固深度为基层50mm，钻孔深度60mm。在将塑料膨胀塞钉入，使其与板面平齐或略进入一点。最后用电动螺丝刀将膨胀钉拧入。

（1）固定件的布置见下图，任何面积大于0.1m2的单板必须加固定件。

（2）阳角、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大300mm。

　　对挤塑板粘贴不平处，应用粗砂纸打磨面层聚合物砂浆找平。打磨后应清理碎屑，找平前应刷界面剂。

（六）、刷界面剂、调配面层聚合物砂浆：

1、清扫挤塑板墙面上浮灰，刷界面剂一道。

2、调配面层聚合物砂浆同调配专用粘结砂浆。

（七）、抹面层聚合物砂浆，埋贴网格布；

1、待界面剂晾干后将面层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm。先将预埋的网格布翻包过来，将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平。网格布不得皱褶、空鼓、翘边。

2、网格布左右搭接宽度不小于10mm，上下搭接不小于80mm。搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处。

3、门窗洞口四角要在大面网格布施工前先加一层300mm×200mm网格布加强，大面网格布搭接在其上。

4、在墙体阴阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

（八）、抹面层聚合物砂浆：

抹完聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆总厚度约2.5mm±0.5mm左右。

1、面砖采用重量小于35kg/m2且单块面积小于0.01m2的非釉面陶土面砖，粘贴面砖采用专用瓷砖粘结剂，勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，且以上材料都符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126－2000及《建筑工程饰面砖粘结强度检验》标准JGJ110－97的要求。

（十）、沉降缝　、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法

2、沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。

1、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：检查出厂合格证或进行复验。

2、聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层。

检验方法：观察和用手推拉检查。观察检查。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不少于3处。

3、聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

检查方法：用小锤轻击和观察检查

检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不小于3处。

1、每块挤塑板与基层面的总粘接面积约50%

检查方法：尺量检查取其平均值。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

3、挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露等现象、搭接宽度左右不得小于100mm，上下不小于80mm。

检查方法：观察及尺量检查。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

5、抹专用粘接剂及聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷（喷）过。

检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于8处。

1、挤塑安装的允许偏差符合下表的规定。

挤塑板安装允许偏差及检查方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

用200mm方尺和楔形塞尺检查

●　作好技术交底，认真审图，熟练掌握图纸内容

●　严格按照欧文斯科宁外墙外保温系统图集施工工艺施工

●　严格按照监理的各项规章制度执行

●上道工序没经过验收，严禁进入下道工序

●　安全第一，预防为主

●　严格遵守有关安全操作规程，服从总包的安全管理制度，做好安全技术交底，实现安全生产

●　进入现场必须遵守安全生产六大纪录，带好安全帽，系好帽带子

●　各项材料应分类存放并挂牌表明材料名称，不得用错。尤其注意专用粘结砂浆与面层聚合物砂浆

●　施工人员按规定戴好安全帽

●　网格布裁剪应尽是顺经纬线进行

●　搅拌粘结砂浆和面层聚合物砂浆必须用电动搅拌器，用毕清理

●　加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例

●　施工中各专业工种紧密配合JJG(粤) 056-2019 沥青动力黏度试验仪检定规程.pdf，合理安排工序，严禁颠倒工序作业

●　对以施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞

●　不得在挤塑板上旋转易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊

●　应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架

●　严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用金色年华世纪家园工程临边护坡施工方案，防止教授夹砸碰损坏。防止门窗位移变形

●　抹灰时，注意不要污染门窗表面