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某小区消防安装工程施工组织设计

1.1某小区消防安装工程水电施工图及设计交底会议纪要。

1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范及技术规程。

兰新璐改造施工组织设计1.4施工工艺标准及操作规程。

1.6项目管理目标责任书。

2.1工程名称：某小区消防安装工程

2.2建设单位：某市某房地产发展有限公司

2.3设计单位：某市建筑设计研究院

2.4工程内容：室内消火栓系统；室内消防报警系统；消防喷淋系统;防排烟系统；应急照明系统等全部消防工程。

注：以上所有系统的设备均不包含双电源箱前端电缆，报警系统包括室外联动主线到消防控制中心，消防栓系统结至消防水泵房。

2.5质量标准：按照GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求达到合格标准。

2.6工程建设地点及工程规模

某住宅小区为居住小区项目，位于达县南外镇曹家沟。为一类高层普通住宅。合计建筑面积46873平方米，建筑高度78.6米。本建筑物为一类建筑，其消防用电设备及应急照明按一级负荷供电。

2.7安装工程设计概况

本工程采用集中控制系统形式，保护对象为一分级。设消防控制室，控制室设火灾报警及联动控制器、消防广播及通信柜。在发电机房、车库、防火卷帘两侧设感温探测器，其余等处设感烟探测器，主要出入口等处设有手动报警按钮。消火栓处设地址式手动按钮。探测器及广播吸顶，手动按钮距地1.5米明装，模块距地2米明装。

排烟风机、正压风机、消防电梯等重要的消防设备受火灾报警控制器程序联动，消防泵受消火栓按钮动作信号起动，喷淋泵受泵房压力开关动作信号起动。消防中心能手动干预消防设备的起、停，其运行信号反馈至消防中心。

应急照明系统:应急照明灯具和灯光疏散指示标志设在玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩，疏散指示标志符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495的有关规定，应急照明灯具符合现行国家标准《消防应急灯具》GB17945的规定。本工程楼梯间电梯前室、走道、各出入口等处均设置应急照明及疏散指示照明，电源由双电源切换箱供电。应急、疏散灯持续照明时间不小于60分钟。

2.9.1.消防给水部分：

本工程室内消火栓用水量为20L/s，室外为15L/s,火灾延续时间2小时。消防水池和消防泵设置在地下车库设备房，消防水箱设置在A3栋楼。

防烟楼梯间采用机械防烟，设置机械正压送风系统，正压风机设于屋面，风机通过风井送风，防烟楼梯间每隔三层设自垂百叶风口一个。火灾时通过消防控制中心联动打开正压送风机，使防烟楼梯间正压维持在40—50Pa之间。风机风量按规范选取，风机进出口与风管连接采用防火软接。

3.1施工项目管理程序及内容：

3.1.1施工准备阶段：使工程具备开工和连续施工的基本条件。根据工程管理需要设置机构，配备管理人员。

3.1.2明确项目部、项目经理、各职能部门管理人员应承担的责任目标及各项管理任务。

3.1.3施工阶段：是完成合同规定的全部施工任务，达到验收、交工条件。

3.1.4做好动态控制工作，保证质量、进度、成本、安全与文明施工目标的全面实现。严格履行合同，协调好建设单位、监理、设计及相关单位的关系。正确处理好施工中设计的变更，做好质量、隐蔽检查及功能性测试记录，进行数据分析和改进工作。

3.1.5交工验收与结算阶段：是对项目成果进行总结、评价，对外结清债权债务。

3.1.6整理移交竣工文件，编制竣工报告，办理工程交接手续，签定《工程质量保修书》。

3.1.7用户服务阶段：保证用户正确使用，使建筑产品发挥应有功能，反馈信息，改进工作，提高企业信誉。

3.1.8根据《工程质量保修书》的约定做好保修工作，为保证正常使用提供必要的技术咨询和服务。进行工程回访，听取用户意见，总结经验教训，发现问题，及时维修和保修。

3.2管理组织机构设置

3.2.1公司管理组织机构设置网络如下所示：

3.2.2项目工程部管理组织网络如下所示：

3.2.3项目经理岗位职责

1项目经理现场安装施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；

2协调各专业之间的配合工作；

3组织编制安装月、周施工进度计划，并监督实施情况，负责计划的审核；

4组织协调现场施工配合的工作关系；

6负责组织各专业班组、指定分包的协调，就进度、质量进行统一管理；

7负责组织各种试验等相关试验；

8协调安排使用施工场地及临设；

9审核项目物资采购计划及工程物资需用量计划；

10制订分部、分项施工方案和质量保证措施；

11完成责任范围内的材料进场验证及组织检验，试验工作；

12完成施工技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底，审核施工技术交底；

协调原则：协调行为须符合现行法律、法规和规章，不损害双方及国家利益，并本着用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。协调主要内容和方法见下表：

人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调

完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。

人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持

项目与业主代表、监理代表

工程开工准备、施工过程中的三大控制、两个管理、交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量检验等

首先我方积极主动请示汇报，通过协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合业主搞好综合管理。

施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更、材料代用等

首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工，严守工程程序,共同把好工程质量关。

4.1.1工程质量目标

保证工程质量按要求一次性通过验收，达到合格标准。

4.1.2工程工期目标

严格按照合同规定要求按时进场施工，并在施工全过程中采取各种抢工措施，合理组织施工工作，在甲方规定竣工期限内完成。

4.1.3安全生产管理目标

4.1.4文明施工管理目标

4.1.5科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—2001

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范

通风与空调工程施工质量验收规范

施工现场临时用电安全技术规范

常用小型仪表及特种阀门选用安装

采暖通风与空气调节设计规范

建筑消防设施工程质量技术检验规程

汽车库、修车库、停车场设计放火规范

自动喷水与喷雾灭火设施安装

自动喷水灭火系统施工及验收规范

火灾自动报警系统施工及验规范

4.2.4主要施工机具及测量仪器配置

4.2.5施工测量仪器配置计划

设备及管道安装高度控制

20m—2只、5m—10只

4.2.6安全防护用品需用计划

4.2.7劳动力资源配置

4.2.7.1劳动力资源配置计划

由于本工程单项工作量较大，施工工序多，交叉作业较多，因此我们要合理计划，统筹安排劳动力资源，确保整个工程工期的如期实现。

4.2.7.2施工期间各工种需求人数如下表：

4.2.8施工进度计划（附后：施工进度计划图）

4.2.8.1施工进度计划主要编制依据为

4.2.8.2工程范围及建设单位对本工程总工期的要求。

4.2.8.3拟采用的施工方案及施工程序和顺序。

4.2.8.4设备、材料、及半成品的物质供应情况。

5.1消防给水工程施工工艺及施工方法

给水工程施工工艺流程：

施工前，有关施工人员须熟悉设计图纸，管道安装规范及相关技术要求。检查本工程所需材料的型号、规格、工作压力是否达到规范要求。落实管道工程所需设备、工具做好施工前准备工作。

5.1.2预留预埋：预留预埋前,工程管理人员及施工班组必须事先熟悉图纸、标准图及其他技术资料，施工管理员应对施工班组进行施工技术交底工作，使班组全体人员充分熟悉施工意图，并作好施工前的各项准备工作。先根据施工图算出材料用料计划，材料入场时，需对材料进行检验,是否符合质量要求，对不合格的产品不能用于工程中。

5.1.3刚性防水套管制作、预埋

5.1.3.1防水套管制作安装工艺为：选料→放样、下料→制作→套管安装

①选料：本工程水池所有套管采用带用翼环的刚性防水套管，套管材料采用大2级的无缝钢管，材料入场时，首先检查管子的外观是否有无裂纹、缺口等。

②下料：根据设计施工图及土建施工图，确定水池壁厚在加长100mm，然后用卷尺在钢管上量好尺寸，把钢管放在切割机进行切割，切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应与管子轴线垂直。

③制作：先把钢板加工成翼环，翼环按全国通用给水排水标准图集02S404进行下料加工，然后将翼环焊接在套管的1/2处，进行双面满焊，即为带翼环的刚性防水套管。根据施工图，核定水池平面位置及标高，确认无误后将已加工完好的刚性防水套管进行预埋，要求预埋套管的管径应比所安装的管道直径大二级，为防止土建施工时移动套管，最后对已预埋的套管在结构筋上焊接牢固，套管长度（加长100mm除外）与外墙厚度一致，管内用防阻塞木屑或纤维填充堵实。待土建混凝土达到强度，拆模后，立即派人对所埋套管内的填充物进行逐个清扫，确认套管通畅后及时加以保护，待安装时使用。刚性防水套管安装如下所示：

5.1.4给水管道安装

5.1.4.1支架安装

定位划线：根据设计图纸和建筑结构形式及施工的实际情况确定位划线。在施工现场确定管道支架和附件的平面及立面位置，并定出基准线，对支架安装及立管应进行垂直度校核，使安装达到规范要求。立管支架定位划线方法如下：

5.1.4.2支架制安

根据定位划线的位置，进行支架安装。立管沿墙、柱安装时，支架距地应

5.1.4.3钢管在安装前，要按要求设置管卡。管卡位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。给水用不锈钢钢管的立管和水平管的支撑间距应符合下表规定：

管卡最大支撑间距（mm）

注：在管件较多处可适当缩小支撑间距

5.1.5钢套管安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，下端于楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。中心线需垂直，套管的缝隙应按设计要求做填料严密处理。做法如下：

5.2消火栓及喷淋系统施工工艺及方法

5.2.1喷淋系统管材材质及连接方法，管材选用热浸镀锌钢管，管径D≥80

用沟槽式卡箍连接，管径D<80用丝接。

5.3.2消火栓系统管材选用焊接钢管。消火栓系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行安装，其安装施工的工艺流程为：支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。

5.2.3主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便安装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，在架空式主管通过伸缩缝隙的地方应两边各加同等级的橡胶软接头。消火栓主管中，管径大于等于70mm者，其阀门使用蝶阀。蝶阀在使用前，应逐个做强度试验和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门的安装位置应正确，符合设计要求，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，能够满足设计和使用功能的要求。

5.2.4沟槽式钢管安装：

A．安装机械：滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机托架。

B．材料工具准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑济（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装脚手架等。

C.按管路设计要求装好管子的支架、托架。

A．用切管机将钢管按所需长度切割，切口外若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。

B．将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机托架上。

C．用水平仪调整钢管要处于水平位置。

D．将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度。

E．启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止，停机，并检查管子无损伤为合格。

F．用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸。

G．千斤顶卸荷，取出钢管。

A．安装机械三通、机械四通的钢管应在连接支管部位开孔，开孔尺寸按厂家的说明书要求尺寸开孔。

B．链条将开孔机固定于钢管预定位置处，用水平仪校正。

C．启动电机转动钻孔。

D．操作设置在立柱顶部的手轮金水湾脚手架工程专项施工方案最后5.7修，转动手轮缓慢向下钻孔。

E．清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机或半圆锉打磨光滑，并剔除毛刺。

A．安装必须遵循先装大口径的干管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程不可跳装、分级装。必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。接头两端应设有支承点，对大直径管，支承点离接头距离不大于1米。

B．准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。安装前若有毛刺，应用锉刀锉光，以免刺伤橡胶圈。

C．橡胶密封圈应无损伤，将其套上一根钢管的端部。

D．将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管的端部，两管端处应留有一定间隙（约2mm）。

E．将橡胶密封圈套上另一根钢管端部NB／T 51039-2015 煤矿节能监测规程，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。润滑剂涂抹均匀。