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大体积自密实堆石混凝土施工方案

国电克拉玛依2x350MW热电项目

大体积自密实堆石混凝土施工方案

编制单位：山东兴润建设有限公司克拉玛依项目部

编制日期：2013年5月20日

山东经济学院10号学生公寓工程施工组织设计方案.doc土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：

《自密实混泥土应用技术规程》（CECS203—2006）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

本工程为国电克拉玛依发电有限公司2x350MW热电联产工程配套热网工程管网施工A标段干线固定补偿器井室下支墩混凝土浇筑工程。

建设单位：国电克拉玛依发电有限公司

设计单位：北京市煤气热力工程设计院有限公司

监理单位：西北电力建设工程监理有限责任公司

施工单位：山东兴润建设有限公司

1.现场安全质量总指挥1人2.施工现场指挥员1人

3.施工现场安全员1人4.施工现场质检员1人

5.混泥土浇筑工15人6.混凝土面层抹压7人

7．钢筋监护3人8.模板监护4人

9.现场电工2人10.修理工2人

1）汽车砼泵1台臂长48米

2）在模板的内外侧面控制好混凝土的上平面，预留洞孔位置预留按图施工；

3）安排组织好劳动力，混凝土到现场做好一切工作；

4）搭设好安全通道，并经检查合格后使用；

5）混凝土配合比及到现场的砼开盘鉴定，有商砼公司提交我公司及监理公司审核，质量符合有关标准要求，准予施工，掌握好坍落度数据，坍落度桶及试模准备就绪，要求对每车进行控制做好现场检查，做好详细记录；

6）工地技术负责人对各个班组进行交底。

自密实堆石混凝土：堆石料应新鲜,完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。堆石料可使用毛石，块石，粗料石，其中部厚度不宜小于30cm。最大粒径运输，入仓方便为限，且不宜超过1.0米，堆石过程中要形成有空隙的堆石体，能够通过并填筑堆石空隙无需振捣的堆石混凝土，形成的一种堆石混凝土。

本工程砼采用商品砼，因质量要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂，掺和料检验，砼强度C2O。

1)模板采用竹胶板，及多层板相结合；

2）模板安装前先进行检察，模板边线及控制线，要进行模板的边线进行施工，模板的支撑形式与普通砼一样，通常采用内外拉相结合的形式。自密实混凝土流动性高，模板必须加固好缝隙采用海绵胶条；

3）模板工程施工前现根据工程结构设计几何尺寸，模板的支护应确保强度，刚度，稳定性，本工程采用多层板，方木配合钢管支撑施工。外模高度2.5m；可用钢管方木竖向，横向加固，方木间距不大于20mm，竖向用方木，横向用钢管连接，对拉螺栓固定，螺栓间距不应大于500mm,螺栓用蝴碟卡固定在两根钢管之上；

4）本工程为自密实砼，坍落度大（270mm—280mm）流动性强，所以对模板的拼缝更加严格，拼缝及模板的下口用双层海绵条封堵，模板的下口也可采用砂浆封堵；

5）模板拆除：侧面模板应在砼强度到达90%后方可拆除，拆除是保证外角不受损坏，方可拆模。拆除先将螺丝蝴蝶卡松开，在拆除钢管支撑，竖向支撑，使模板向后与墙体脱开，取出钢管及方木多层板；

1）在块料进仓前，对该批石块进行全面进行检查，石材要新鲜完整，质地坚硬，无剥落层及裂纹，允许使用量小于30mm的小石块，但不得集中堆放，对于表面有附有着的泥土。必须清理干净；2）堆石过程中应控制不对基础仓混凝土产生较大的冲击，以免下层低龄期混凝土产生裂缝，对建造物造成早期损伤；

3）对于粒径超过800mm的大石块。宜放在仓的中部，以免影响混凝土表面质量，对于小于200mm的小石块应与清除；

4）仓内的石块体积应，下大上小，中大外小，对于不合格的石块进行清理，在堆石体与模板之间应保留大于100mm的空隙作为保护层，经质检员。及监理进行检查验收后，在进行自密实混凝土浇筑；

4.自密实混凝土拌合1）自密实砼材料应严格按照砼配料单施工，不得擅自更改配料单；

2）自密实砼生产前应对所有的粗细骨料进行含水量进行测定，根据含水量的变化进行实际调整用水量；

3）自密实的搅拌，目测自密实混凝土工作性能达到要求后方可出机。

1）应使用砼运输车运输自密实混凝土；

2）运输车内应清理干净，车内不得有积水；

3）运输过程中严禁往车内加水；

4）卸料前搅拌运输车应高速1min以上方可卸料。

1）自密实混凝土可采用混凝土泵的方式进行入仓；

2）不合格的砼严禁入仓，自密实砼严禁加水和易性较差的加强措施，以保证质量；

7）应及时填写施工记录，做好实验试块。

1）在浇筑完成的堆石混凝土，在养护前宜避免太阳暴晒；

3）混凝土应连续养护。养护期内始终使混凝土面保持湿润；

4）混凝土养护时间，不宜少于28天，有特殊的部位要延期养护；

5）雨期施工应备有防范措施，对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。

六．自密实混凝土质量控制施工技术措施

1）在混凝土拌合生产中，应定期对混凝土拌合物的均匀性，拌合时间和称量衡器的精度进行检验，如发现问题应及时处理；

2）在混凝土拌合生产中，应对各种原材料的配料称量进行检查记录，每8h不少2次；

3）混凝土的坍落度，坍落扩展度，V漏斗通过时间每4h应检测不少于1次；

4）混凝土的温度测量，没100平方米面积不少于一个测点，每浇筑一层不少于三个测点，测点均匀分布在浇筑层面上；

1）配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求，砼养护必须符合设计及施工规范规定，随机对混凝土进行坍落度实验，达不到要求的按退场处理；

2）砼强度的试块取样制作，养护，和实验应符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）的规定抗渗试块；3）结构裂缝允许宽度应符合设计规范规定。2.一般项目

砼浇筑应均匀密实，不得出现漏洞，露筋，缝隙夹渣等质量缺陷，其它部分实测误差要小于规范要求。

1）按结构平面图位置施工，并结合热力工艺图进行放中心线，测量高程；

2）预留孔洞割筋处，各面加筋按结构施工图纸施工；3）要求预留洞孔的平面尺寸，高程准确，孔底平整。

八．施工注意事项及安全措施

1.施工注意事项1）砼搅拌车卸料前应检查滚筒内混凝土是否搅拌均匀，砼搅拌车在现场的交货点抽检坍落度允许偏差20mm，砼搅拌车卸车前已超过配比中的规定的缓凝时间应及时处理；2）砼输送管经过的位置要平整，管道应用支架或垫方木加以牢固，不得直接与模板钢筋接触；3）如发现商品砼坍落度过大，经试验员同意，可以在搅拌车内加入与砼灰比的水泥浆，经搅拌后卸入泵机内，严禁向罐车加水；

4）最初的泵的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一次浇筑；

5）现场适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼；

6）泵过程中，要做好开泵记录，机械运行记录，泵送砼量记录，做好商品砼坍落度抽查记录。

1）分部分项工程施工前应做好安全及技术交底DB63／T 1686-2018标准下载，并通知监理进行旁站；

2）浇筑前，应对所有的机械进行检查，浇筑施工人员应穿胶鞋；

3）所有施工人员戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明；

4）有地表水及地下水处，基坑周边做好排水工作，避免地表水侵入基坑或冲刷边坡；

5）基坑临边禁止堆放重物或大型机械，以免影响基坑护坡的稳定，引起土体滑坡、塌方。泵送机械的位置应离开基坑一定的距离；

6）专人负责临时用电GBT 51422-2021 建筑金属板围护系统检测鉴定及加固技术标准.pdf，禁止其他人员乱拉乱接；

7）砼振捣器在使用前均要进行检查，确保正常使用；

8）严禁上、下抛掷物品。