施组设计下载简介：

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国家、部颁及湖南省、长沙市有关质量安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。

《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）

中央大街施工组织设计方案《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）

《建筑施工手册》（第四版）

《工程建设标准强制性条文》(民用建筑部分)

《建筑安装工人安全技术操作规程》

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》（GB50275—98）

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）

《建筑工程施工质量检查与验收手册》

《现行建筑施工规范大全》

公司质量、职业健康安全、环境管理程序文件及有关制度。

工程名称：新成大厦(湖南大成国际大酒店有限公司部分)

建设单位：湖南大成国际大酒店有限公司

设计单位：长沙市规划设计院

工程地点：芙蓉区五一大道文运街6号

本工程为湖南省大成国际大酒店有限公司的新成大厦工程，总建筑面积为29700m2。由地下室二层、地上二十九层组成。

地下一层车库，地下二层为车库及部分设备用房。

建筑物总高度为99.95m，工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑设计合理使用年限为50年。

结构体系：为框架、剪力墙结构体系。

耐火等级：建筑耐火等级为一级。

本工程均采用人工挖孔桩基础，地下室底板500厚，局部为600厚。

钢筋混凝土结构部分：钢筋分别采用Ⅰ级HPB235MPa、Ⅱ级HRB335MPa新Ⅲ级钢筋HRB400MPa。

2.4.1该工程地处长沙市的五一大道与蔡锷路交汇的西北角，交通繁忙，人流、车流集中。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守长沙市的交通管制和环保法规，认真作好建筑物周边的安全防护，维护长沙市的市容、市貌。

2.4.2该工程的建筑物边线紧邻道路红线，施工场地十分狭窄。需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的专题方案，以指导工程施工。

2.4.4该工程的承包范围包括基础、土建、水电安装工程施工，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。

2.4.5该工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。

2.4.6该项目西面临街，南面紧挨五一大道，对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。

实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织施工，以优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。在项目施工管理过程中坚持遵守下面的项目管理的基本原则，以这些基本原则指导项目施工管理的一切工作，使管理效果达到最佳状态。

3.1.1目标控制原则。即首先确定项目施工管理的总目标，然后逐层分解落实总目标，以构成项目施工管理的目标体系。

3.1.3统筹协调管理原则。在项目施工管理过程中采用不同的协调手段合理解决项目施工过程中产生的目标冲突、结构矛盾、行为冲突、环境矛盾，保持项目施工过程的有机统一，确保项目施工管理目标的最终实现。

3.1.4优化管理原则。在目标控制原则、分解管理原则、统筹协调管理原则的基础上，力求以最少的资源投入（包括劳动力、资金、材料、设备、工期等）获得最大的产出效果（包括经济效益、社会效益），确保项目施工管理的整体最优化。

本工程基础及主体工程施工时按整体施工的原则，确保了结构的整体性，最大限度地方便本工程的施工管理和控制。

3.3.1工程质量目标：积极推行IS09002质量体系标准化管理，确保工程质量达到优良工程，争创湖南省建筑工程芙蓉奖。其中：分项工程一次交验合格率100%，分部工程优良率80%以上，并确保基础、主体、屋面、安装工程等达到优良。在质量方面虚心听取建设单位、监理单位、设计单位、质监站的意见和建议，遵守国家现行规范。

3.3.2建设工期目标：自开工之日起，确保在360个日历天内完成全部施工任务。

3.3.3安全生产目标：严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝大小安全事故，保证施工安全，确保达到《建筑施工安全检查标准》的优良以上等级。

3.3.4文明施工目标：在建筑物附近按业主单位规定的范围砌2.5m高围墙，并设置大门；围墙立边用混合砂浆粉刷，面刷涂料，在围墙上装饰灯箱标语；严格遵守环保法规；按文明施工管理精心组织施工，确保省级安全文明工地。

3.3.5环境保护目标：确保周围环境和施工区域的良好环境。

3.3.6协作配合：施工中积极配合建设单位、设计单位、监理单位、质监单位做好工程施工的各项工作，并密切配合建设单位搞好周边单位与居民的关系，积极做好施工中的各项服务工作，以利于施工正常进行。

“三阶段管理方法”即：把产品过程分为超前控制、过程控制、交工后控制三阶段。所谓超前控制，就是在施工开始前做好各项技术准备，一是认真阅读图纸，优化施工组织设计，杜绝技术差错；二是对工程使用材料、设备及构件实行质量论证，严把质量检查关；三是强化全员质量意识，采取灵活多变的形式对全员进行质量教育，使“让用户满意”变成项目上下牢固的企业信条。

所谓过程控制，就是实行工序、工种、工艺质量控制，这是提高工程质量的基础和关键环节；工序上要求精益求精。所谓交工后控制，就是工程交验后，注意用户信息反馈，做好回访保修，使用户满意。

在施工前确定工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。

3.5.1资金、成本控制的经济措施

1）编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。

3）复核工程施工过程中的各种支付账单。

4）在施工过程中对投资、成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施。

5）做好成本的分析与预测。

3.5.2资金、成本控制的技术措施

1）对主要施工方案进行经济技术分析。

2）对各种资源计划进行优化。

3.5.3资金、成本控制的合同措施

1）做好施工纪录，管理保存各种文件图纸，特别是实际施工变更情况的图纸。注意积累素材。

2）参与合同的制定、修改、补充工作，着重考虑它对成本控制的影响。

施工准备包括技术准备、劳动组织准备、物资准备和施工现场准备等工作。

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故，带来生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。

1）项目部在收到本工程的设计图纸和有关技术文件后，尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图；检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；技术要求是否正确；并与现场情况进行核对。同时要作出详细记录，记录应包括对设计图纸的疑问和有关建议。

2）原始资料的进一步调查分析

对本工程进行实地勘察，进一步获得有关原始数据的第一手资料，这对于正确选择施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划是非常必要的。

（1）自然条件的调查分析

A、地质：应了解的主要内容有：地质构造、覆盖层土质、土的性质和类别、地基土的承载力、妨碍基础施工的障碍物、地震级别和烈度等。

B、气象：气温、气候、降雨、风向、风速等变化规律及公司在长沙地区的历年记录；冬、雨季的期限等情况。

C、施工现场的地形地物

（2）技术经济条件的调查分析

主要内容包括：甲供材料供应状况、可提供的施工用水用电状况、当地消防治安状况及分包单位的实力状况等。

3）施工前的设计技术交底

设计技术交底由建设单位(业主)主持，设计、监理和施工单位(承包商)参加。先由设计单位说明工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求，进行技术交底。然后施工单位根据研究图纸的记录以及对设计意图的理解，提出对设计图纸的疑问、建议和变更。最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一作好记录，形成“设计技术交底纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

在全面掌握设计文件和设计图纸，正确理解了设计意图和技术要求，以及进行了以施工为目的的各项调查之后，根据进一步掌握的情况和资料，制定出详尽的符合现场实际情况的施工方案。

施工方案一经确定，即可进行各项临时性结构的施工设计，诸如模板、支架及脚手架，施工设计在保证安全的前提下尽量考虑使用现有材料和设备，因地制宜，使设计出的临时结构经济适用、装拆简便、通用性强。

施工预算是根据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的。施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、限额领料以及基层进行经济核算的依据，也是制订分包合同时确定分包价格的依据。

3.6.2施工现场准备

施工现场的准备工作，主要是为工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：

1）施工控制网测量和复核

按照建设单位提供的总平面图和测图控制网中所设置的基线桩、水准标点以及重要桩标志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。

“四通一平”是指水通、电通、通讯通、路通和平整场地。

按照施工总平面图的布置，建造所有生产、办公、生活、居住和储存等临时用房，以及临时便道、构件预制场地等。

对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

5）材料的试验和储存堆放

按照材料的需要量计划，应及时提供材料的试验申请计划，如混凝土和砂浆的配合比和强度、钢材的机械性能等试验。并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。

6）冬季及雨季施工安排

按照施工组织设计的要求，落实冬季及雨季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排。

建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。

8）建立健全施工现场各项管理制度

根据工程特点，制定施工现场必要的各项规章制度。

3.6.3施工准备工作计划

为较好地落实各项施工准备工作，应根据各项准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划，责任落实到人，并加强对计划的检查和监督，以使准备工作能如期完成。

3.7.1建立有施工监理工程师、设计代表及建设方人员参加的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织。

3.7.2定期（时间与业主、监理共同商定）召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。

3.7.3在施工前进行专业图纸会审，将存在的问题及早处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一的认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。

3.7.4整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展。

3.7.5加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时处理使之符合。

4.1施工测量特点分析

根据建设方提供的总平面图和业主提供的测量控制网点，并仔细阅读并熟悉设计施工图；对照现施工现场的地形，按照工程需要分清主次建立好轴线控制网。

按照总平面布置和业主提供的测量控制网点，采取经纬仪建立本标工程范围内的二级控制网。

施工测量前建立测量管理表，将工程中所有建、构筑物定位点、高和控制点列于表中，以便对测量工作进行系统化管理。

4.4施工测量前的准备工作

a、建立平面控制网：按照总平面布置和业主提供的测量控制网点，采用全站仪建立本工程范围内的二级控制网。先测定建筑物主要控制轴线，再测定控制轴线，各控制轴线及坐标点应按测量规范要求埋设标石、标志，并加以妥善保护，防止损坏。测设过程中应精心操作，反复核对，确保定位准确无误。同时及时作好测量成果记录，以利审批核查。

b、高程控制点设置：根据业主提供的高程控制基准网点，建立本工程区域高程控制系统，按照本工程施工需要分别在场地内设置多个高程测量控制点，建立四等水准网。各控制点应按规范要求埋设永久性标志，并加以保护，作好测设记录。

c、平面控制及测设方式：建筑物轴线定位以平面控制网为依据，用激光经纬仪按二级导线精度要求测定各平面控制点，经闭合后，在纵横轴线上设控制桩（木桩）备用，并将各控制轴线引测到控制桩上。

各定位控制桩不得设置在公路、地下设施及施工机械行走范围内，并距建筑物基坑上口线不小于3m，用砼包裹要牢固，防止施工过程中造成控制桩位移、损坏。

d、施工过程中各楼层轴线及标高传递：

轴线传递：基坑开挖好后，将各轴线引测到基坑底部，形成闭合，每施工完一道工序，相应将轴线引测。为保证多层建筑物各层轴线的吻合，采用基线控制，各楼层施工完后，将轴线引测至上一层，经复核无误后，用红油漆（或墨线）做出标志。

高程传递：待底层柱（墙板）施工完后，将标高从水准点引测至建筑物四周合适的柱（墙板），做出永久性标识，以上各层以此为基准点，用钢尺丈量传递，各层内用水准仪找平。

e、沉降观测:沉降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将原沉降观测点埋掉的现象。

混凝土柱上设置沉降观测点。主体施工阶段每施工一楼层观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。

沉降观测记录必须及时送交监理,并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。

①沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。

②沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。

当施工到±0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点用自动安平水准仪(S2型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每月进行一次，观测时间为早上9点左右(如遇天下雨等时可推后一天或两天进行)，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。

5.项目检验、试验方案

项目部对所有进场物资（包括原材料、成品及半成品）及施工过程产品进行检验和试验，包括材料试验和结构检验。

材料检验、试验。项目部对进场物资及施工过程产品进行的检验和试验分两类：一类为强检物资，另一类为自检物资。强检物资是根据国家的有关规定，必须送往有关国家及相关部门认可资格的检验、试验机构进行检验、试验的物资。自检物资是指由工程项目部的技术、质安、材料等部门自行检验的物资。本项目的强检物资有钢材、水泥、砌筑用砖、砌块、砂、砾石、混凝土、砂浆、外加剂、钢材焊接件。

物资检验的取样方法及检验项目按照国家有关建筑材料检验、试验的规定进行。建筑材料检验必须有代表性，即所采样品的质量应能代表该批材料的质量。在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行，对重要的构件和非匀质材料可酌情的增加数量。

所有进入施工现场的强检物质必须有生产厂家的出厂检验、试验报告或质量证明抄件，且出厂检验（试验）报告必须填写准确、清晰、完整，否则该物资不得进入工地。

本项目对各类强检物资进行检验的方法如下：

5.1钢材：本项目对工程施工进行检验。

a.取样数量：（1）钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋钢筋等由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货源状态组成一批，且每批重量不得超过60t。在每批中任选两根，在每根钢筋上切取拉伸、冷弯试样各两根。（2）冷轧带肋钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货源状态的钢筋组成一批，且每批重量不得超过50t。在每批中逐盘取拉伸试样1根。（3）冷拔碳钢丝从每盘钢丝上取拉伸和反复弯曲试样各1根。

b.取样部位和取样办法：钢筋的拉伸、弯曲试样，从材料端沿轧制方向切取，如该端部的轧制头未切去者，以及冷轧带钢筋、冷拔低碳钢丝均应将端部截去500mm后切取试样。钢筋试样不得进行车削加工，钢筋切取试样的标距长度必须严格按照规定的材料检验的取样标准进行。

c.检验项目：热轧盘圆、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋检验屈服强度、极限强度、延伸及冷弯性能；冷拔低碳钢丝检验极限强度、延伸率及反复弯曲性能。

5.2水泥：本项目对工程施工水泥进行检验。

a.取样数量及方法袋装水泥以同一厂家、同一品种、同一标号编号为一批，且每批不超过100t。从每一批为20袋水泥中取等量样品的混匀，一次取样12kg。散装水泥以同一厂家、同一品种、同一标号编号为一批，且每批不超过500t，从每一批不少于3个车罐中取样12kg。

b.检验项目：水泥检验安全性及强度。考虑施工的方便，本项目部要求试验室分别检测水泥3天强度及28天强度并提出报告。

a.取样方法及数量：砌块以同一强度等级编号，且不超过1万块为一批，从每批砌块中随机取样，一次取样数量24块。

b.检验项目：砌块检验抗压强度。

5.4砂：本工程施工用砂均为长沙市本地砂石场出产，本项目部对施工用砂进行检验。

a.取样数量：本项目用砂同规格分批验收，以400m3为一批，一次取样20～50kg。

b.取样方法：在砂料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。

c.检验项目：砂检验颗粒级配及含泥量。

5.5砾石：本工程施工用砾石均为长沙市本地砂石场出产，本项目对进场砾石进行检验。

a.取样数量：本工程用砾石按同规格分批验收，以400m3为一批，一次取样200～500kg。

b.取样方法：在砾石料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部及底部和由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。

c.检验项目：本项目对施工用砾石检验颗粒级配、含泥量，针片状颗粒含量及强度。

5.6混凝土：本工程采用商品砼。

a.取样方法：本工程混凝土以同一配合比、每100m3作为一次。每次在浇筑地点随机取样制作150mm×150mm×150mm试件，三组九块。试块脱模后一组放在工地实验室进行标准养护，直至28天养护期满后送试验室检验。

b.检验项目：抗压强度。

c.混凝土在浇筑现场尚需由项目部试验员进行坍落度试验。

5.7砂浆：本项目对砌筑用砂浆进行检验。

a.取样方法：本工程以同一层250m3砌体所用同一配合比砂浆为一次，每次在砌筑地点随机取样制作70.7mm×70.7mm×70.7mm试件一组六块。试块脱模后一组放在工地实验室进行标准养护，直至28天养护期满后送试验室检验。

b.检验项目：抗压强度。

5.8钢材焊件：本工程钢材焊接件有闪光对接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头。本项目对各焊接件的方法检验方法如下：

a.取样方法及数量：（1）闪光对焊接头以在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的100个同类型头为一批。一周内连续焊接时，累计累算。一周内不足100个接头时，亦按一批计算。从每批成品中切取拉伸试件和弯曲试件各3件。（2）电弧焊接头为一批。不足300个时仍作一批，从每批中切取3个拉伸试件。（3）电渣压力焊，以每一楼层中间钢筋级别、同钢筋直径的100个同类型接头为一批，不足100个接头时，仍作一批，从每批中切取3个拉伸试样。各类型焊件的标距长度严格按照国家有关部门规定的材料试验的材料取样标准进行。

b.检验项目：（1）闪光时焊接件检验抗拉强度及弯曲性能。（2）电弧焊接件检验抗拉强度。（3）电渣压力焊接件检验抗拉强度。

进入工地的自检物资必须有生产厂家出厂试验报告或产品检验结果分析。对所有自检物资均需作出检验记录，自检记录必须准确、清晰、完整。

施工过程中，若发现产品存在质量问题时，则立即停止该产品的继续使用，对于甲供产品，立即书面通知甲方单位。按照材料检验、试验的规定取样进行检查。再根据该产品的检查结果进行处置。

6.1.1钢筋生产厂家选择国营大厂生产的材料（涟钢、湘钢等），以保证钢材质量的稳定，同时出厂材料须有合格证。

6.1.2钢筋进场须按60t为一批进行取样试验(不足60t亦为一批)试验合格后方能用于工程。

6.2.1钢筋加工前必须按施工图编制好加工下料表，若施工图未明确的按施工规范下料。

6.2.2钢筋均在施工现场加工，当现场加工不能足够保证施工需要时，可在附近工地请求支援，在其工地上加工好后直接运至现场进行绑扎。

钢筋按设计图纸作出钢筋下料表和提出钢筋材料计划，按料表的要求在现场加工成型后，用塔吊吊运至施工楼层绑扎。

①钢筋绑扎前应由钢筋工长向作业人员进行技术、安全交底。

地下室：承台→暗梁→底板→柱、墙插筋→（底板砼）→柱、墙→（柱、墙砼）→顶板梁→顶板→（顶板砼）。

地上结构：下层柱、墙筋→本层梁筋→本层板筋。

③钢筋绑扎应严格按施工图、技术交底及施工规范进行。

①墙柱主筋：φ18以上（含φ18）的钢筋采用电渣压力焊，小于φ18的钢筋采用绑扎搭接。

②梁、板：梁筋接长采用闪光对焊为主，多跨梁超长贯通筋（大于16米）φ18以上（含φ18）的钢筋采用单面搭接焊10d，小于φ18的钢筋采用绑扎搭接。

6.4.3钢筋绑扎要点

①墙柱插筋出板面处，应加一道φ8级钢筋与板面上层钢筋点焊，以防止偏位。

②板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。

③纵横梁相交处应注意梁筋铺放的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。

④剪力墙，竖向钢筋连接接头应错开，每次连接钢筋数量不超过50%。

底板：35mm，梁、柱：25mm，暗柱及连梁纵筋：35mm。

侧壁：25mm，墙、板：15mm，板中分布筋：10mm。

⑥钢筋最小锚固长度LaE=La，且不小于250，具体如下表：

注：上表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d＞25mm时的锚固长度。

绑扎搭接Lad=1.2La

焊接搭接时，单面焊接10d，双面焊接5d

连梁、暗柱、小洞口加强筋La1=La

模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以必须高度重视，本工程底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模；为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板，采用单面覆膜竹胶合板，板厚12mm，模板的背楞采用60×80mm木枋，双面刨光。

底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模，采用Mu10粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑120mm厚胎模，高同底板高、承台高，胎模内侧用1:3水泥砂浆抹20mm厚。

7.2地下室墙体模板均采用单面覆模竹胶合板面板、60×80杉木枋、钢管扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡的支撑加固体系，梁板模采用竹胶合板。

内墙模板对拉螺杆内配PVC套筒，混凝土浇筑后，螺杆重复利用。

7.4.1保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。由现场质量员及施工员反复检查。

7.4.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。

7.4.3构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。

7.4.4模板拼缝不得大于1mm,不漏浆,如拼缝大时必须贴胶带封堵。

7.4.5使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥砂浆灌实处理。

7.4.6底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放DB11／T 1581-2018 生产经营单位应急能力评估规范，并清理、整边、上脱模剂。

模板拆除还应注意如下几点：

按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。

梁支撑应从跨中拆向两端。

上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。

7.5模板工程的技术措施

7.5.1模板工程的允许偏差如下表工程测量（结构）施工方案，实测合格率在90%以上。