施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

穆棱市新凯农机具建材市场综合楼---施工组织设计

第一部分编制依据···················2~3页

第二部分工程概况···················3~6页

第三部分施工部署···················6~8页

GB／T 36231.2-2018标准下载第四部分主要材料、构件及机具投入计划·········8~10页

第五部分施工进度计划及主要劳动力计划·········10~12页

第六部分施工总平面布置及管理·············12~14页

第七部分主要分部分项工程施工方法和技术措施······14~62页

第八部分质量保证体系和质量保证措施··········62~77页

第九部分确保工程安全的技术组织措施··········77~82页

第十部分工期目标及工期保证措施············82~84页

第十一部分季节性施工技术措施··············84~88页

第十二部分实施质量目标确保安全进度降低成本及其它措施··88~94页

第十三部分创建标准化施工现场及文明施工管理措施·····94~96页

一、        编制依据

(一) 浙江地标建筑设计院，建筑图与结构施工图纸；

(二) 有关的国家或行业标准及施工操作规程等技术法规；

(三) 黑龙江省地方法规及相关文件；

(四) 施工现场及周边实际勘察情况。

二、        施工中执行的规范及标准

（1）     中华人民共和国建筑法

（2）     工程建设标准强制性条文；

(26)本公司制定的《质量手册》及程序文件。

一、        设计概况

本建筑为穆棱市新凯农机具建材市场综合楼工程,该工程设于穆棱市下城子镇。浙江地标建筑设计院。建筑总面积33536.90平方米。

(一) 本工程为六层砖混结构，一至六层住宅层高17.7m，共分4个单元。

1、基础：本工程独立混凝土基础。

2、底部框架砖混：本工程一层框架结构，二层砖混结构，柱、梁截面均为矩形。

3、楼板：为100厚、120厚、110厚、150厚现浇板，外挑阳台板厚150mm,砼C30。

墙体：外墙采用Mu10多孔砖，外墙粘100厚聚苯板保温，聚苯板容量为20kg/m3；内墙为240厚采用Mn10多孔砖。

5、砼：独立基础砼等级为C30、基梁为C30，垫层为C15、柱为C30；现浇板楼梯为C30。构造柱过梁C30。

6、其他：本工程为六度抗震设防，抗震等级为6级，耐火等级二级，屋面为Ⅱ级防水，使用年限为50年。

内墙抹灰：卫生间水泥水泥砂浆拉毛，其他房间混合砂浆抹面两次成活。

天棚抹灰：混合砂浆两遍成活。

外墙面：水泥砂浆找平层，聚苯板保温层，耐碱网格布，聚合物砂浆。

楼地面：厨卫C20细石砼拉毛，其他房间细石砼

楼梯间：水泥砂浆地面，钢管扶手，抹灰面刮大面。

门窗：铝塑铝窗南侧为单框二玻，东北西为单框三玻，单元入口门为成品电控门，进户门为成品防盗门，车库为保温卷帘门。

屋面：SBC120隔气层，100mm厚20kg/m2聚苯板保温层，20找厚1:3水泥砂浆坡层，钢屋架，压型彩钢瓦。

采暖系统：全部彩用地面地温铺射采暖系统，分成高区、底区，按单元供暖。住宅采取热负荷指标为44w/m2，系统回水温度为60/50度。所有干管和立管均采用焊接钢管，地辐射采用PEX管。

给水系统：本建筑室外采用生活，消防共用给水环状管网，给水系统竖向分为高区和底区，低区部分设计秒流量4.1L/S入口压力0.4Mpa。高压部分设计秒流量为4.5L/S,入口压力为0.7Mpa。

排水系统：生活污水经化粪池初步处理后排入区域污水管网，地下室的排水排入集水坑，经污水泵提升后排入室外污水管网。

消火栓灭火系统：消火栓系统采用临时高压制，消防用水来自消防泵房，屋顶消防水箱有效容积12m3。在屋顶水箱间设有消防增压稳压设施，以提供消火栓系统着火初期的水量、水压。消火栓用水量20L/S，消火栓系统入口压力为0.79Mpa。消火栓间距不大于30m.

自动喷水灭火系统：地下车库及一层商服设置。自动喷水危险等级为中危险级Ⅱ级，喷水强度为8L/min.m2，作用面积160m2设计流量26L/S。设墙壁式水泵接合器2个，每个流量为15L/S.自动喷水灭火系统入口压力为0.5Mpa。

(一) 墙面及天棚：内墙厨房、卫、墙面为水泥抹面拉毛，其他内墙及天棚均为混合砂浆抹面，外墙用聚苯板保温层耐碱网格布，外墙粘瓷砖，一层石材装饰。

(二) 楼地面：所有楼地面均为C20细石砼地面。

(三) 门窗：窗为铝塑铝窗，单元门为电控门，进户门为成品防盗门，外墙东西北南侧窗为单框二层中空玻璃，商服外门为白钢门。

(五) 其他：室内外为白钢栏杆，室外为钢管栏杆、局部玻璃幕墙，GRC构件。

三、工程施工特点和施工条件

场地及地区气候及水文条件：

1.场地地质条件：拟建建筑物基础持力层为含碎石粉质黏土，坡顶与坡底高差大，地下水位低，无长期地下水存在。

2.施工现场场地已平整，施工材料可直接达到施工场内，施工车辆主要通道是原有人行道路。

4：工程施工特点：根据分析本工程所处的地理位置及设计特点，该工程主要为砖混住宅楼，具体有如下施工特点。

5：本工程设2台塔吊施工，但拟建建筑物同时施工，为群体工程。施工场地较窄小，施工平面布置及安全问题突出。

6：本工程主要为底部框架结构，混凝土独立基础，基础埋深较大，基础开挖石质较好，土方量大，基础土石方开挖量较大。

7：施工用水主干线D100的给水管道已接入现场。

四、 主要经济技术控制指标

1、工程质量：创结构优质工程，无质量事故，一次交验合格率100%。

2、施工日期：承诺日历工期180天，力争提前完工。

3、安全生产：一般事故频率控制在1.5%以内争取拿安全生产奖。

4、文明施工：创市文明工地，达到黑龙江省安全文明施工标准分以上。

5、计量管理：达到三级计量标准。

6、能源管理：按月计量，控制总量不超过计划。

7、质量管理：自检、互检、交检100%。

8、机械使用：使用率达90%以上。

9、三大工具：周转率达90%。

13、木材用量立方米。

1、技术文件准备：项目技术负责人在对图纸预先熟悉后，提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。

2、图纸会审：熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各种材料、构件尺寸和细部构造，明确质量标准，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题，在工程开工前解决。

3、根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。

4、编制施工预算：要求在施工前提出工程量及预计成本情况，提出成本的加工计划，进行工料分析，提出资源计划。

5、技术交底：进行施工组织设计交底，施工阶段的技术、安全交底采用三级制，即技术负责人→工长→班组长，班组长接受交底后，组织工人进行认真讨论，确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。

6、了解材料供应及质量情况，按时取样试验，为施工提供技术依据。

1、人力准备：提前做好劳动力的组织调配工作，确保与签订劳动合同，在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组，并组织按时进场。

2、物质准备：根据施工方案和进度计划要求，编制详细材料进场计划及工作加工计划，开工前提前做好各项机具的维修、保养、确保机具正常进场。。

1、具体观察施工现场的地形和周围环境，场地的可利用程度和区域确定，临时道路，临时水电管线的布置，临时设施的搭设。

2、开工前，落实现场三通一平。

3、开工前，引测或确定水准点，±0.000标高控制和轴线控制点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。

总体施工顺序为：“先地下，后地上”，”“先结构、后装修”，“先土建、后安装”的原则，安装与土建交叉配合，安装不占有效施工工期。为加快施工进度，主体结构验收可分2个阶段，在每一单元主体施工完毕后，进行中间结构验收，将部分粗装修提前到主体阶段穿插施工。

（二）施工段计划分：根据工程平面布置特点，本工程的每一个单位工程分二个施工流水段，组织流水施工，以保证施工连续而有节奏。

开工→施工准备→基础施工→±0.000以下结构施工→基础验收→主体结构施工→装饰工程→屋面工程→安装工程→零星工程及清理→工程验收→竣工

根据本工程中的特点，本工程为人工挖孔桩基础，框架结构住宅楼，地处平坦，施工过程中的垂直运输，按工程实际需要，可采用二台塔吊施工。土方开挖必须采用机械开挖，以加快施工进度。

根据本工程特点，工程处于平地处，楼群同时开工，施工现场拥挤，安全问题突击，按要求施工阶段外墙搭设双排外脚手架，并挂满安全网，安全保证措施见第九部分。

第四部分主要材料、构件及机具投入计划

一、工程主要材料及构件计划表

（一）土建主要材料计划

PO32.5(42.5)

(二)周转材料需要用量计划

二、主要施工机械机具投入计划表

（一）主要施工机具投入计划表

5、圆盘锯599MM2台

7、电渣压力焊机60A1套

8、电动打夯机14KW1台

9、插入式振捣棒φ35、φ50高频6台

10、平板振捣器1.5KW2台

11、污水泵φ501台

14、消防设备普通型2套

17、搅拌机3502台

（二）主要计量、检验仪器设备配置计划

1、J2光学经纬仪角度、支线垂直度1台

2、S2水准仪水平标高1台

3、磅称TG10001台

4、工程检测尺垂直、平整度1付

5、50M钢卷尺长度2把

6、150×150砼试模砼强度2套

7、75×75砂浆度模砂浆强度2套

8、塌落度筒砂浆强度6个

9、温湿度计温度、湿度1个

第五部分施工进度计划及主要劳动力计划

本工程的定额工期为180天，我公司拟定175完成，根据本工程的特点，在施工中重点抓好该部位的施工是关键，该工程在±0.000以上主体必须保证每月4层，其它分部随主体工程进行穿插施工，各分部分项工程时间，安排如下：

总工期：175天，其中：基础施工40天，主体结构：90天，内外装修及局部40天，水电检测，收尾竣工验收5天。

2、施工进度计划横道图（见附图）

加强项目劳动力资源计划管理是加快施工进度，提高工程质量，减少工程成本的重要手段，项目部根据施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源，根据工程总体技术要求特点，组织专业班组和混合班组，按进度计划安排施工人数，并进尽可能保持各作业班组的相对稳定，提高施工人员的操作熟练程度，同时安排各班组相互交叉施工，流水作业，必要时根据实际情况，对劳动力资源计划进行调整，确保劳动力资源达到最佳使用效率，激发工人劳动积极性，提高劳动生产率，以确保工程质量与工期。主要劳动力配置计划表（见附图）

第六部分施工总平面布置及管理

一、主要临时用房、临时用地计划（M2）

二、现场用水、用电、场地排水

1、施工用水，现场临时用水根据甲方的规定引到施工，现场供水水源按平面布置引至各需用地点，主分支管采用φ40，次分支管采用φ20的镀锌管，考虑到绥芬河地区供水管网水压较稳定及所处地理位置，为确保施工用水每一个单位工程设置一个20立方米的蓄水池，在蓄水池处并设置一台扬程≥50米的抽水机；或施工用水拉水。

2、施工用电：根据现场施工用电需要，由甲方总配电室引至施工现场，设配电房，再引至各需用地点，临时施工用电线路，采用架空，严格按三相五线制架设。

3、施工现场四周设排水沟，避免雨水冲刷。

三、材料、构件堆放及施工道路现场围护

1、材料构件堆放：砂石集中堆置搅拌机附近，（砂与碎石之间采用砌砖分隔）砌块及预制构件，靠建筑一侧，便于运输，随用随进。

2、施工道路尽量利用已成型便道，进行硬化，四周设排水沟。

3、现场维护：根据本工程现场具体环境，施工现场采用取砖砌围墙全封闭，设出入口4处，围护高度应达2.0米。

四、施工现场总平面布置图（见附图）

由于该工程是群体工程，施工工期紧，交叉作业频繁，场内施工人员复杂，施工平面管理由项目经理负责，采取按计划分片包干管理，采取科学严密的管理措施，强调文明施工，现场入口处设置各项规章制度，并上墙张挂，严格按平面布置，整齐堆放材料，真正做到文明施工。

第七部分主要分部分项工程施工方法和技术措施

（一）建筑物定位放线根据建设单位提供的规划红线图和施工图进行轴线和标高控制，并做好轴线控制桩和标高基准点的保护。

根据建筑物主轴线控制桩，按建筑物主轴线进行控制，基础开挖前进行定位放线，闭合核验误差符合规定要求后，离主轴4m设控制桩，并用砼保护，做好标记，待基础施工施工到±0.000时，将建筑物主轴线投设到砼柱上做醒目标记，特别应做好每单元大角控制桩。

（三）主体结构平面控制

当基础施工到±0.000时，根据以建立的新建筑物周围的单元四条主要轴线控制点，将外部施工控制点向建筑物±0.000引测，精确定出平面控制点，并弹出各主要控制轴线，以此作为柱网定位的依据，并校核基础柱子定位轴线的符合情况，将主控轴线用红三角标志于基础柱子或地梁上，施工第二层时按上述方法弹出主要控制轴线，然后以它为依据重新确定新的轴线控制点，并将主要控制轴线弹在边梁侧面上，第二层以上结构施工时按此线吊线坠向引测做为平面控制依据。

（四）主体结构垂直度控制

凭借主体结构平面控制建立室外轴线控制网，对每层柱支模时，在模板外侧弹出平行于柱角的墨线，采取吊线锤复核的方法控制每个柱子的垂直度，另在建筑物四角柱外底部标出轴线及中线采用从上而下吊线锤的方法控制垂直度，测量允许偏差二层间竖向测量精度，要求偏差不大于3mm，建筑物全高垂直偏差不超过15mm.

（五）建筑物标高的传递

1、根据甲方提供的高程控制点，在距施工现场最近的绝对标高点用水准仪将其引测入施工现场，按规定要求现场±0.000标高点，并做好保护，同时在施工现场建立高程控制网，第一层柱施工完毕点后，将±0.00引测到新建筑物角柱上，用红漆做好标记，做好始点，每一标高由此点用50m钢卷尺向上引测，各层均以起始标高向上量取。

沉降观测应在地下室完成后即开始观测，直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标。

沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10m－20m的轴线上，数量不少于六个点，观测点采用市场成品，在柱内或剪力墙内采用暗装式沉降观测点。

沉降观测的时间应于建筑物各施工阶段（地下室全部完成，±0.000以上每施工一层，内墙砌筑完毕，内外粉刷、贴面完成）相配合，从而观测了解荷载递增与变化；竣工后每三个月观测一次，一年后每半年观测一次，至沉降稳定为止，沉降稳定标志为半年沉降量不大于2mm。

认真做好沉降观测记录，沉降观测点布置应征求设计单位意见。沉降观测水准基点，观测点设置及水准测量严格按规范要求实施。

1、基坑土石方开挖，根据设计特点及现场地质情况，本工程地质结构，基础石质可能较坚硬，必须采用机械，人工配合风镐开挖，开挖时按分段、分层作业法施工必要时可以石方爆破，开挖时并注意如下事项：

（1）做好场地防洪水工作，在场地周围设必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水泄洪系统，保证场地不积水。

（2）设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前设龙门板桩，根据龙门板桩上的轴线，放出基坑槽的灰线（边线）和水准标志。

对放出的灰线、标高、轴线应进行复核，检查无误后，方可进行施工。较深的坑，每挖1m左右应检查边线，随时纠正偏差。

（3）为防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水散水沟，可利用开挖出的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内，坑内做好排水沟、集水沟，以利抽水。

（4）基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。

（5）弃土应及时运出，根据回填土留量适当留土，并注意基坑安全防护，深基坑上下应设支撑靠梯上下。

（6）人工吊运土方，应检查起吊工具、绳索是否牢固。吊斗下面不得站人，卸土堆应离坑边一定距离。

（7）用手推车运土，应先平整好道路，卸土回填不得放手让车自动翻转。

（8）土方回填应严格按施工规范要求分层回填，夯实，严禁采用“水夯法”。

基础模板可采用12厚复合板或3.5mm厚木模板，并采用钢管及50×100木方混合加固。基础模板施工应认真校核轴线、尺寸及标高，并在基础模板上放出中心，以利柱插筋，并对柱插筋进行支护，防止偏差。

除严格按规范要求施工外，浇筑前应根据砼基础顶标高在模板上弹出水平线，保证基础砼厚度。

本工程为独立基础，机械开挖，自上而下开挖，每下挖1米，即随时木模支护，砼强度C30。

1.施工工艺：基坑平整→放线、定位→浇筑第一混凝土垫层→在钢筋绑扎→浇注混凝土，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底。

该工程为独立砼基础，地下为砼地梁、柱、剪力墙结构。砼强度等级：垫层C15，独立砼基础、地梁C30，挡土墙C30。

一、        施工准备

（一）      材料

(一) 水泥采用牡丹江牌PO32.5水泥，水泥应提前进行复检合格，方可使用。

(二) 砂采用东宁产中砂，含泥量不大于30%。物检合格方可使用。

(四) 外加剂：按设计要求购置，按试配用量参加。

（二）      现场作业条件

(一) 完成钢筋模板的隐蔽、验收工作。须注意检查模板固定及撑，紧固螺栓，预留套管、预埋件穿过处是否以做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将模板内清理干净。

(二) 做好安全技术交底。

(三) 根据实验室配合比下达施工配合比。

(四) 做好降水排水工作。

(五) 地下室底板剪力墙抗渗砼施工：

强度等级为C30砼浇筑采用现场搅拌站。砼宜连续浇筑，一气呵成。砼施工缝应严格按设计要求留置，剪力墙水平施工缝设在底板上300mm位置，设置中埋止水钢板，剪力墙梁下水平施工缝，设置20×30膨胀止水条。

基础底梁板按设计要求留浇注。

每一段的浇筑应按顺长方向浇筑。浇筑时的首尾相接应在砼初凝前完成。

本工程所用钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢，应严格控制材料质量要求出厂均应有产品合格证，并按规定取样和送检合格后方进行制作加工，钢筋绑扎要求具体如下：

①对钢筋上的水泥等污染物清理干净，并整理调直；

②按计算好的箍筋数量，套在钢筋上，然后柱子钢筋接头宜优先采用电渣压力焊接头，接头应进行全面外观检查，并按规定进行抽样试验。

③在立好的柱主筋上划出箍筋间距，按箍筋间距绑扎，柱顶、梁柱相交处，箍筋间距数量，应按设计和规范要求加密。

④根据本工程±0.000以上的柱截面宽度为500、600、750、800等规格，梁截面有600、650、700宽等，箍筋制作时尺寸应力求准确，以保证截面尺寸和砼保护层。

⑤主筋设垫块，垫块砼强度应不低于砼母体强度、垫块应牢固绑在柱主筋外表上，间距为1米左右。

⑥柱子钢筋的接头位置应严格按规范和设计要求施工，框架顶层柱筋按规范、设计和图集要求进行锚固。

①首先在梁模上按图纸要求划好箍筋间距。

②先将主梁主筋及架立筋穿入箍筋，并按间距逐个分开，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎，然后绑所架立筋，在绑主筋，当主梁骨架基本成型后，穿次梁主筋和箍筋及架立筋，以与主梁相同方法绑扎次梁钢筋，主次梁钢筋绑扎应配合进行避免漏绑，错绑或绑扎顺序不当，造成返工，箍筋弯勾的叠合部在梁中应交错绑扎在不同主筋上，负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱中长度应符合设计要求，要砸主次梁下，垫好垫块，配筋较大的梁，保护层可采用垫筋。

③梁的受力钢筋采用闪光对焊或搭接接焊，不宜采用绑扎接头，接头应按规范要求，相互错开，接头位置的设置严格按设计和规范要求设置。

④梁、主筋如果是双排，为保持两层钢筋间距正确，可用直径φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，间距不大于2.5米。

⑤梁筋绑扎后，应特别注意检查集中力处吊筋，加密箍筋，悬挑处压筋，是否符合要求。

①划好主筋，负筋间距。

②先放底层主筋JCT596-2017 湿磨云母粉，后放负筋，楼板内的预埋电线管，预留洞要及时配合安装好。

③绑扎接头，搭接长度要符合设计和规范要求。

④板筋绑扎要求全点绑扎，双层钢筋和板负筋应加铁马凳，确保有效厚度，悬挑板的上部负筋要防止踩踏，严格控制负筋位置。预留洞口应按规定要求绑扎附加钢筋。

本工程中所使用的钢筋直径φ16以上的水平筋采用闪光对焊搭接焊或机械连接；竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。

焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。

5、底板、承台、地梁钢筋

地梁钢筋直接在胎膜内绑扎，待绑扎完毕后及时垫好砂浆保护垫块。地梁钢筋绑扎完毕，经自检合格后，在垫层上弹出底板钢筋的分档线，并预摆下排钢筋，然后检查钢筋接头的位置，接头的数量，搭接长度、锚固长度等是否符合设计要求及施工规范，双方板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求，在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。

绑扎钢筋时，对单方板，靠近外围两排钢筋交点全部扎牢，中间部分梅花形交错绑扎，对于双向板e+h Transmitter_FMU90 超声波液位计 英文版，所有的交叉点都必须扎牢，在钢筋搭接接头处，接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。