施组设计下载简介：

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2.2.1、建筑简介： 3

2.2.2结构设计概况 3

3.1 进度计划安排 4

3.2 施工现场安排 5

某高速公路工程施工组织设计3.3 劳动力安排 5

4.2 机械、用具准备 7

5.4 混凝土植筋 12

5.5 加气混凝土砌块施工 14

5.6 轻集料混凝土砌块施工（填充轻集料砌块图集） 18

5.7 二次结构混凝土施工 24

5.9 细石混凝土地面施工 28

6 施工管理措施 31

6.1质量管理措施 31

6.2安全管理措施 33

6.3消防、环保管理措施 33

6.4施工进度保证措施 34

6.5成品保护措施 34

1.1九龙仓46#地块1#楼施工组织设计。

1.2地块商业办公及地下车库施工图纸及图纸会审。

九龙仓苏州尹山湖项目46#地块1#楼

和谐一路和尹山湖西路交叉口向西150米

苏州瑞龙地产发展有限公司

苏州市晨阳工程监理咨询有限公司

苏州工业园区兴盛建设有限公司

自筹资金，且资金已落实

46#1#楼地块结构及地下车库工程的建筑、给排水、电气等工作内容。

计划开工日期2012年8月1日，计划竣工日期2013年4月25日。

2.2.1、建筑简介：

耐火等级为二级地下一级

干挂石材、全玻幕墙、涂料

铝合金窗，木质门、钢质防火门

大理石楼面、细石混凝土楼面

涂料墙面，石材墙面，面砖墙面，矿棉吸音板墙面

办公、商业、门厅、电梯厅

2.2.2结构设计概况

构造柱、圈梁、门窗过梁

强度设计值210N/mm²

强度设计值360N/mm²

450mm、500mm

500mm、450mm、400mm、350mm、300mm

300mm、200mm、250mm、160mm、120mm

内墙体：200厚混凝土加砌块；外墙体：250厚加气混凝土自保温砌块。

本工程主体结构为框架剪力墙结构，根据施工图及图纸会审，二次结构为200mm加气砼砌块内墙和250mm加气砼砌块自保温外墙。按照设计要求及相关规范、规程要求，填充墙内设钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框柱、芯柱均采用C20细石混凝土。所有砌筑外墙、厨卫间下口浇筑200mm高同墙厚的C20细石混凝土，混凝土砌块强度设计为MU5。加气混凝土内墙砌块下口砌筑200mm高同墙厚的小型混凝土砌块。

填充结构施工用砂浆使用干拌砂浆，混凝土采用自拌混凝土，小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用塔吊吊运施工。砌块、干拌砂浆等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

劳动力需用量计划表(可根据各栋号实际情况调整)

1）认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

2）根据施工图进行楼层放线：弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

3）由业主、监理、施工方共同做好砌体、粉刷等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。

4）根据设计图纸要求，过梁、系梁、构造柱、芯柱、导墙均采用细石混凝土（C20），混凝土均采用自拌混凝土，其材料试验自己制作试压块。

5）做好材料试验工作：

每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。

②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（3块）。加气混凝土砌块标准密度为强度≥3.5mpa，出厂时应提供产品合格证。

①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。

②随机从不少于3个罐车中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。

②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。

e：同强度等级每400t为一验收批，不足400t的也按一批计。每批从20个以上不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

f：加气混凝土砌块砌筑用专用粘接剂、砂子、的放射性检验报告由厂家提供。

砌筑用具：计量工具、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

主要施工机械设备需用量一览表

注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。临电每两层采用一台三级配电箱。

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

加气混凝土砌块：规格为600*240*200、600*240*240；所有墙体材料均应有出厂证明或试验单。

本工程所使用的砂浆为干拌砂浆，砌筑强度不低于DM5，粉刷砂浆强度为DP10。

构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为（HPB400）φ6、（HPB400）φ8、（HPB400）φ10、（HRB400）Φ12、（HRB400）Φ14。

楼面测量放线→构造柱、芯柱、抱框柱、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。

构造柱、芯柱、抱框柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋做法为：

注：均需按规范要求做拉拔试验，拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。

填充墙在墙的拐角和交叉处、悬墙端部设置构造柱、填充墙大于5米时及墙长大于2倍层高，每隔5米设置一个构造柱。构造柱为墙厚×240，4根Φ12(HRB400),箍筋为Φ6＠200(HPB400)，C20细石砼浇筑。构造柱搭接位置在底板上、顶板下600mm处搭接，搭接长度为600mm，。

所有墙体均在门洞上皮高度处或墙体半高处设置水平系梁；在有门洞或窗洞的墙体中，系梁设置在过梁位置处，与过梁同时支模浇筑。水平系梁为墙厚×150mm，主筋为4Φ10(HRB400)，箍筋采用Φ6＠250(HPB400)。C20细石砼浇筑。施工蓝图中明确标注的水平梁及构造柱，应根据蓝图设计要求施工。

构造柱、水平系梁窗台带配筋及断面尺寸：

构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇注，马牙槎先退后进。

加气混凝土砌块砌筑的门或窗两侧设置混凝土抱框，抱框柱为墙厚×100，主筋为2Φ12(HRB400),拉结筋为Φ6＠250(HPB400)，抱框柱主筋锚入相应楼层的水平系梁中。

墙长小于400mm的加气砌块墙全部为C20细石混凝土现浇，配筋为6根Φ12(HRB400),箍筋为Φ6＠200(HPB400)，300mm以下配筋同构造柱，150mm以下配筋同抱框柱。

抱框的配筋及断面尺寸见下图：

加气混凝土砌块填充墙拉结筋设置

加气混凝土砌块填充墙沿墙高度按500mm要求设置2φ6(HPB400)拉结钢筋，拉结筋植筋采用长度伸入墙内≮墙长1/5且≮700mm。

砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。在门洞口处需设置过梁，过梁宽同墙厚，过梁构造配筋见下图：

在后砌外墙窗台下设置C20细石混凝土现浇带，尺寸为墙厚×150，主筋为4Φ10(HRB400),箍筋为Φ6＠200(HPB400)，混凝土窗台带通长布置，遇洞口断开。具体做法如上图：

构造柱、抱框、芯柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:

植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：

不挥发物含量（固体含量）

湿热老化后抗剪强度降低率

冻融50次后抗剪强度降低率

钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。

清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。

可操作时间：10～120min。

固定养护：钢筋插入孔内后，常温下24小时内不得扰动，以保证胶的正常固化。

施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→　排砖撂底　→　砌砖　→混凝土浇筑　→　自检及评定　→　质量验收。

1.加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。加气砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，加气砌块的龄期应大于28天。

2.干拌砂浆：砂浆采用M5干拌砂浆。应采用重量比，干拌砂浆计量精确度控制在±2%以内，砂浆搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3.加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

4.基座要求：为防止地面返潮，所有加气混凝土砌块下浇筑200mm高C20细石混凝土台。

1.立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、门洞、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处均留设马牙槎，设置构造柱。墙长小于400mm的加气砌块墙全部为C20细石混凝土现浇。

2.砌砖前砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

3.砌体水平、垂直灰缝厚度为8～12mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖。

4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用实心砖砖（MU10）斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。

5.不同界面的处理：为了防止砌块墙与混凝土界面的裂缝处理方法，砌块墙与混凝土触面在砌筑时在墙体两侧预留20（宽）×15（深）凹槽。墙体粉刷之前用抗裂砂浆将预留缝堵上抹平。在进行墙体粉刷时再用抗裂砂浆将缝隙处与砂浆面层一起抹平，并用胶浆贴两层玻纤网格布。如下图所示：

为了防止加气砌块墙表面抹灰开裂电机股份有限公司新建厂房工程施工组织设计，气砌块墙全部满铺一层钢丝网片。

1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。

4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。

02-ZY-建筑-蓝宝书.pdf5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。