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三、材料选择及质量要求 6

四、梁式悬挑脚手架设计及构造 8

砌体内电气配管施工方案4.1塔楼具体区段划分及卸荷概况 8

4.2脚手架设计及构造 8

4.4转角处做法 12

4.5钢丝绳卸荷 13

4.6连墙件布置 13

5.1脚手架工程施工安全管理小组 15

5.5落地式双排脚手架准备 16

5.6悬挑架构件 16

六、悬挑架的搭设 17

6.1悬挑脚手架的搭设 17

6.2落地式双排脚手架的搭设 20

6.3满堂脚手架的搭设 21

七、脚手架的使用和拆除 22

7.1脚手架的搭设作业规范 22

7.2脚手架检查与验收 23

7.3脚手架使用规定 23

7.4脚手架拆除规定 24

八、脚手架安全保护措施 25

10.1悬挑脚手架计算 28

10.2落地式双排脚手架计算 38

华润置地橡树湾项目1.1期A1#、A4楼工程施工图（结构、建筑）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工高处作业安全技术规范》及条文说明

《建筑施工手册（第四版）》

华润置地橡树湾项目1.1期A1#、A4楼工程施工组织设计

华润置地橡树湾项目1.1期A1#、A4楼工程

华润置地（武汉）实业有限公司

上海商业建筑设计研究院有限公司

深圳现代建设监理有限公司

中建一局（集团）有限公司

2.2工程周边情况概述

筏板桩基础，底板厚1300mm

C35，抗渗等级为P6

C35，抗渗等级为P6

剪力墙（基础顶~标高22.47）

剪力墙（标高22.47~屋顶）

剪力墙（基础顶~标高25.42）

剪力墙（标高25.42~屋顶）

过梁、圈梁、构造柱、芯柱

8、10、12、14、16、18、20、22、25

底板、外墙、地下室顶板混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土，抗渗等级为P6

底板、外墙、地下室顶板为外防外贴，做法为一层3mm厚SBS防水卷材。

本工程为华润置地开发的高档住宅区一期工程A1#、A4#两栋超高层建筑，两楼地下室为设备机房，连接两者地下室的为地下大型车库。

涂料顶棚、水泥砂浆顶棚、防霉涂料顶棚、保温顶棚

细石混凝土地面、面砖楼地面、防水楼地面、防水保温楼地面、防水降板楼地面、石材楼地面

涂料墙面、防霉涂料墙面、水泥砂浆墙面、水泥砂浆防水墙面、面砖墙面、石材墙面

喷砂涂料、仿砖涂料、外墙面砖、干挂石材墙面

60系列断热铝合金节能门窗、防盗节能门、双扇平开防火门。

地下室防水：自防水钢筋混凝土（P6）附加一道柔性4mm厚SBS防水卷材。

室内防水层：1.5厚JS水泥基防水涂料分三道涂布。

屋面防水：高强憎水膨胀岩2%找坡、SBS防水卷材铺设。

2.5本工程脚手架体系划分：

A1#地下室至三层结构面采用落地式双排脚手架，搭设高度15.22m;A4#地下室至四层结构面采用落地式双排脚手架搭设高度18.17m。。

以上部位采用16#工字钢悬挑，14#钢丝绳卸荷。每6层一挑，悬挑高度为17.7m，A1#、A4#楼各分为5段悬挑架。工字钢水平方向每隔1.5m设一道，每道工字钢上设一道钢丝绳卸荷。

落地式及悬挑式均采用双排脚手架，钢管支撑，竹脚板铺设。步距1800mm，立杆纵距1500mm，立杆横距900mm。

梁、板模板支设采用满堂脚手架形式，立杆横纵间距为900mm~1200mm，步距1700mm。

三、材料选择及质量要求

本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、竹制脚手板和密目安全网，大眼安全网、连墙件，在选材方面需遵循以下原则。

3.1钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

3.1.1钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管上严禁打孔。

3.1.2用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。

3.1.3钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。

3.2扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

3.2.1应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。

3.2.2严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀和有裂纹的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。

3.2.3扣件的活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

3.3脚手板：采用竹制脚手板。

3.3.1脚手板厚度不小于50mm，板宽宜200～300mm，板长为3m。两端各使用直径4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及透节等缺陷的板材。

3.4其它辅助材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。

3.5搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。

3.6所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。

3.7施工前，技术负责人组织安全、技术和物资等相关人员对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。

四、梁式悬挑脚手架设计及构造

4.1具体区段划分及卸荷概况

4.2脚手架设计及构造

4.2.1双排脚手架材料用φ48×3.5钢管。脚手架立杆纵距1.5m，特殊部位根据需要适当调节（不影响安全），立杆横距0.9m（特殊部位根据需要适当调节），但不大于0.9m，步距1.8m，内侧水平杆距墙250mm，特殊部位根据需要适当调节但不大于300mm。剪刀撑由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角为45°，外立杆内侧满挂密目安全网，每段挑架中间满铺一道脚手板。每三步挂一道水平大眼网。

4.2.2脚手架在距底座上皮200mm处设纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.2.3立杆接头采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的相邻接头在高度方向错开的距离为1米，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

4.2.4纵向水平杆设置在立杆内侧，采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头设置在不同步或跨内，不同步或跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为1米，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

4.2.5横向水平杆：各节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。另一端横向水平杆外伸150mm。

4.2.6竹脚手板采用3米板，每块脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板满铺、铺稳、离开墙面150，脚手板的铺设采用对接平铺，平铺时接头设两根横向水平杆，每块脚手板外伸长度不大于150mm，同时两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。探头板外伸长度150mm，同时均与支撑横杆用直径3.2mm镀锌钢丝固定。

4.2.7在架子的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每5根立杆设一道剪刀撑，斜杆与地面倾角45°，剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度1米，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离150mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离为150mm。

4.2.8横向斜撑：除在楼的拐角处，中间每隔6米设置一道横向斜撑，横向斜撑加设同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定同门洞斜腹杆的固定。

4.2.9剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，剪刀撑斜杆下端支撑在垫板上或工字钢上。

4.2.10扣件安装时螺栓拧紧扭力矩不大于60N.mm且不小于40N.mm。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。

4.2.11顶层在其外侧设置挡护高度1.5米的护栏，中间设置拦腰杆，同时在施工作业层（内侧）脚手板上200mm高加设一道水平横杆作为挡脚杆。

4.2.12在外立杆内侧满挂密目安全网、脚手板下挂水平安全网，每两步加设一道水平安全网。每道挑架中间满铺一层脚手板。

悬挑钢梁主要选用16#工字钢，所用型钢长度为4.0m，电梯井、转角处采用6米工字钢。工字钢楼面固定端做法以及钢梁与双排外架对接处具体做法如下图所示：

悬挑梁末端固定做法见下图：

悬挑架体与工字钢梁底部连接做法见下图：

转角处大横杆采用6米双杆，且在挑架下加斜撑来保证架子传力的稳定性和合理性。

本工程中结构由于层高较高，为保证其稳定性，因此需增加钢丝绳悬挂承担部分荷载。本挑架每段悬挑做一道卸荷，具体卸荷楼层见前表，卸荷所对应主体是每道工字钢梁。转角处另做加强，设置两道钢丝绳进行卸载。

采用φ14mm钢丝绳进行悬挂卸载。钢丝绳拉在预埋于外侧轴线梁上的20#锚环固定，钢丝绳端头卡4个卡子,正卡且留有安全弯。钢丝绳子端头卡子的固定方法同上述。

4.6.1一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（两步）。高度40m以上架体连墙件每两步两跨设置，在每层拉结剪力墙暗柱或转角柱，连墙件设置时靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件采用刚性连墙件与建筑物连接，墙体转角两侧必须设置连墙件。本工程为剪力墙结构，连墙件与墙体拉结。

4.6.2连墙件中的连墙杆呈水平设置。在搭设有连墙件的构造点时，在搭设弯该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。第一道连墙件设置在双排架第一步且在主节点的位置，起到更好的抗风载的作用。

4.6.3连墙件设置注意事项：

确保杆件的连接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固，避免脱出。

装设连杆时应保持立杆的垂直度要求，避免拉杆时产生变形。

连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜液压及管道施工方案书，便不允许向上翘起。

4.7.1卸料平台宽为2.5m，从外墙外侧挑出3.60m，挑平台面积为3.6×2.5=9m2。

4.7.2卸料平台额定载重量不超过1吨。

4.7.3平台左右两侧必须装设固定的不低于1.2m的防护栏杆，满铺脚手板，下口设置200mm踢脚板，封闭严密。端部装设内开式活动栅格门，加装薄钢板封闭，吊运长料时打开。

4.7.4卸料平台所用材料：

钢材：主次梁及加劲板，均为普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主龙骨、边龙骨为16#工字钢，次龙骨为10#工字钢；牵引钢丝绳为6×37A19.5钢丝绳；

脚手板：平台脚手板及挡脚板均采用5cm木板，并不得有腐朽；

防护拦杆：采用A48脚手架钢管搭设，高度大于1.2m，护拦挂钢板安全网；

4.7.5所用材料均应为合格产品现场临时用电施工方案及安全措施，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨挠度变形<1/250。（具体做法详见附图）