A4-011塔吊基础土建施工方案

A4-011塔吊基础土建施工方案
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:272.90K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

A4-011塔吊基础土建施工方案

华润电力焦作有限公司2×660MW超超临界机组工程

致:北京国电德胜工程项目管理有限公司项目监理部

现报上塔吊基础土建工程施工方案护脚墙、路肩施工方案,请审查。

附件:塔吊基础土建施工方案

专业监理工程师审查意见:

总监理工程师审核意见:

本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理部各一份,承包单位二份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。

项目名称塔吊基础土建施工方案

编制单位山东三融环保工程有限公司

4作业顺序及方法要求 3

5作业检查验收和应达到的质量标准 6

6安全施工保证措施 7

7环境因素控制措施 7

8文明施工的要求及措施 8

1.1华润电力焦作有限公司2×660MW超超临界机组工程烟气脱硫工程施工组织设计

1.2山东大汉建设机械有限公司QTZ80(6010)砼基础/基础配筋图

1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分土建工程DL/T52lO.l-2012

1.6《工程建设标准强制条文》2009版

本工程华润电力焦作有限公司2×660MW超超临界机组工程烟气脱硫工程,在石膏脱水及废水处理车间与浆液制备及电控综合楼中间布置一台QTZ80塔吊一台,基础为钢筋混凝土结构,塔吊基础垫层为100mm厚C15。塔吊基础为C35混凝土,基础承台高1350mm。±0.000相当于绝对标高173.25m,基础地基经强夯处理,地基承载力为Fspk=300Kpa。保护层:基础承台为50mm。

3.1施工前,检查图纸是否齐全,仔细熟悉图纸,抓住图纸的重点和难点对现场管理人员及参与施工的班组长进行技术交底。

3.2规范、标准、图集等的准备:准备本工程所需的现行规范、标准、图集等技术资料。

3.3轴线控制网测量、定位及控制桩、控制点复测。

3.4现场的电源、材料的转运路线:电源从加工场变压器一级盘接出,材料运输从东侧道路进入。

3.5施工作业人员配备及资格要求

施工作业人员配备一览表(特殊工种作业人员均须具有操作上岗证)

有整体指挥能力,责任心强,熟悉混凝土结构施工

有施工经验,熟悉图纸,能现场解决一般问题并了解验收要求,责任心强

熟悉混凝土施工工艺,具有一定的协调能力

有质检证,熟悉规范和图纸

有现场施工经验熟悉图纸

有焊工证并熟练焊接操作

有架子工证并熟悉脚手架操作

3.6机具、工具、仪器、仪表配备一览表

3.7设备、材料、力能供应一览表

2440*1220*15mm

60*80*4000mm

测量放线→基础开挖→基础垫层→基础钢筋→基础模板→基础地脚螺栓安装→浇筑混凝土→基础回填

4.2.1本工程使用一台DT302L经纬仪、一台NAL232水平仪,100米钢尺一把、5米塔尺两根进行测量放线工作。

4.2.2各单位工程定位由项目工程师负责;建筑物轴线、标高控制由施工员测放,项目工程师及质检员负责二次复验。

(1)根据施工总平面图及建设单位提供的控制点,引测车间的主控制点将其定位。

(2)根据各单位工程定位控制点外扩2米设置轴线控制桩。控制桩采用50×50方木,埋深0.5m、外露0.05m,并用C15素混凝土加固稳定。

基槽土方开挖完毕后,根据2m外扩轴线桩在基底引桩,引桩使用Φ6圆钢,长300mm,埋入基底150mm,作为垫层定位依据。

(3)基础垫层墨线必须由经纬仪引测。

4.3土方工程(采用机械挖土,人要配合清底的施工方法)

(1)基坑开挖:基坑开挖时按1:0.5放坡。基底预留200mm不挖,进行人工清底。

(2)基坑底边四周预留1m宽工作面。

(3)坑口四周距边缘1m处设20cm高土堤,防止雨水流入基坑。

(4)弃土要及时运出,基坑边缘堆土、堆料应距基坑边缘1m以上,高度不能超过1.5m以免引起事故。

(5)回填土施工时,土料虚铺厚度为30cm左右,并用打夯机夯2~3遍,打夯时应一夯压半夯。

(6)回填土料粒径不大于50mm其含水率应符合有关规定,否则应翻开晾晒或适量洒水。

(7)回填土的压实系数应符合设计要求和相关施工规范规定。

4.4.1基础模板采用采用15mm厚光面胶合板,背木采用40×80mm方木,其间距为200mm,并采用立背方式。

4.4.2塔吊基础支模时,其腰部侧模用对拉螺栓拉结。其长度根据图纸和现场实际情况确定。

4.4.3设备基础模板支设时,沿基础横向设Φ48×3.5钢管大横杆,侧模固定于横杆上,侧模的下部立于垫层上,并设小横杆和斜撑杆。

4.4.4设备基础预留螺栓:首先按塔吊基础图尺寸要求加工好预留螺栓,螺栓安装时应先拉线找准位置,控制好标高,经复核无误后再进行安装。螺栓固定尽量利用基础配置钢筋,不能利用时,则应增设与基础配筋同直径的固定钢筋,螺栓下部与塔吊基础钢筋交叉点用电焊焊牢,防止螺栓位移。

4.4.5模板拆除:设备基础浇筑砼后,应注意养护,以免因温度应力使砼产生裂纹,且要在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损后可拆除。

混凝土构件浇筑48h或棱角不被损坏时,可进行侧模的拆除工作;混凝土构件底模拆除时间则应严格遵循下列规定:

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

混凝土构件强度的确定,按同条件试块试压结果确定。

钢筋进场时,材料员必须验证钢材质量证明书,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成,圆钢和热轧带肋钢筋不大于60t为一批,由监理工程师见证取样,外观检查合格后进行力学性能检测,复试合格后方能使用。

工艺流程:钢筋清洁、除锈→调直→下料→成型→半成品检验、堆放。

钢筋表面应洁净。粘有的泥土、浮锈使用前应清理干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

现场钢筋调直采用钢筋调直机。

钢筋下料前,钢筋组长必须填写钢筋下料单报钢筋工长审核,审核合格后方可组织下料。

钢筋下料时,应根据混凝土构件的长度、数量,长短搭配,先下长料后下短料,尽量减少钢筋接头,以节约钢材、减少浪费。

本分项工程的所有圆钢,端部均做弯钩,弯钩的弧度内径宜为钢筋直径的2.5倍。

4.5.3基础钢筋的绑扎

⑴工艺流程:画钢筋位置线→摆放钢筋→钢筋绑扎。

⑵根据图纸设计间距,在混凝土垫层上用彩色粉笔画出钢筋纵横向位置线。基础或基础梁周边第一根钢筋的位置根据保护层厚度确定。

⑶钢筋网片摆放钢筋时,应严格按图纸设计,先摆短向钢筋,后摆长向钢筋。

⑷钢筋绑扎时,靠外围两侧的相交点必须逐点绑扎,中间部分的相交点可采用梅花型绑扎,钢筋绑扎点采用八字扣,以防止绑扣一致钢筋位移。

⑴基础底部50mm厚保护层为大理石碎块。

4.6.1基础为C35商品砼采用搭设溜槽由罐车自卸方式入模,机械振捣的施工方法。

4.6.2浇筑砼时,砼倾落高度不能超过2m,以防止砼离析。

4.6.3振捣砼时振动棒应垂直插入,其插入深度为距底模50mm,振捣上层砼时,应插入下层砼50mm,以使下层砼结合紧密。振动棒的插点间距不大于400mm,每点的振捣持续时间为15~30S,且每20~30分钟复振一次,以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下生成的水份和空隙。

4.6.4设备基础的砼浇筑量为40m³,砼浇筑时,采用分段分层法,每层砼下料厚度为20~30cm,砼下料时,由基础短边开始沿长边依次进行。螺栓高度范围内砼浇筑时,周边砼要均匀上升,防止螺栓歪斜。

4.6.5控制温度和收缩裂缝的技术措施,详见《大体积混凝土施工方案》

5.作业检查验收和应达到的质量标准

5.1作业完成后先进行三级验收,三级验收通过后根据项目划分报请项目监理部进行验收,验收合格后方可进行下一道施工工序;

5.2模板拆除时,应加强施工人员的成品保护意识。防止混凝土的基础的棱角被损伤;

5.3模板安装允许偏差

表面平整度(2米以上)

5.4钢筋绑扎允许偏差

5.5现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法

经纬仪或吊线,钢尺检查

水准仪或拉线,钢尺检查

6.1.1进入施工现场必须遵守工地现场管理,做到安全、文明施工,正确佩戴安全帽,并。

6.1.2每个分项工程施工前,施工员必须进行安全技术交底。

6.1.3夜间施工,必须设置足够的照明设备。

6.1.4非机电作业人员不准动用机电设备,机电设备的防护应齐全。操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

6.1.5现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电线,用电出现故障,必须由专业电工进行维修。

6.1.6特殊工种作业人员必须持证上岗,凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作。 

6.1.7混凝土施工完毕后,采用草苫子覆盖,淋水养护,减小温度变化对混凝土的影响。

6.2作业危险源辨识与风险评价及控制对策(见附表1)

7.环境因素控制措施(见附表2)

7.1遵守有关规定并采取措施降低设备噪音,防止噪音污染。

7.2遵守有关散体物料管理的规定,所有散体物料在排放、运输选择合格车辆进行。

7.3教育员工,并做好检查监督工作,保持环境卫生。

8.文明施工的要求及措施

8.1严格执行文明施工相关规定,禁止闲杂人员进入现场。在施工区域设置施工班组标志牌,加强文明施工管理。

8.2现场周转材料做到“工完料尽场地清”,堆放的材料必须堆放整齐,保持现场整洁。整片堆放场应用1800mm高栏杆围密目网,设备、材料、物件、工器具必须文明装卸运输,摆放整齐,不得阻塞通道和有碍施工。

8.3各种原材料、成品、半成必须挂牌标识清楚,做到井然有序。

8.4现场的周转堆放时间不得超过3天,必须收回周转材料库。

8.6搭设的外架其外挑长度必须一致,端部伸于立杆外300mm以内,所有栏杆高度均应一致,并刷红白相间油漆长度300mm,安全网密封整齐不得有空洞。兜底网按规范搭设并经常检查。

8.7施工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠,标识规范。

8.8施工道路要及时清理,洒水湿润,对凸凹不平处,用碎石填平。

8.9工地安全施工制度落实到位,施工安全措施到位,检查施工中安全措施落实到位xx工程施工组织设计(土建),奖罚制度到位。

8.10现场围护栏布置合理,人员着装整洁,文明用语,严禁流动吸烟。

9.1紧急状况响应步骤;

9.2发生事故后,在现场处理的同时立即通知项目部安监人员;

9.3安监人员在接到报警后,立即组织医务室人员到现场进行抢救;

9.4办公室接警后,首先确认司机到位,以备使用;

9.5安监现场人员随时与办公室保持联系,如需送往医院治疗立即通知办公室;

9.6办公室立即与当地医院取得联系,准备急救;

9.7防止触电事故发生TCQAE 16003-2020 空调智能节能管理系统技术规范.pdf,电动工器具出库前检验合格方可使用。

©版权声明
相关文章