施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

移民安置土地整理项目（土地平整、农田水利、田间道路）施工组织设计

本施工组织设计的编制目的：为XX市王场等镇（区、场）移民安置土地整理项目（X标段）施工提供完整的纲领性文件，用于指导该工程的施工管理，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的建设任务。明确工程施工中不可预见的困难，施工中的技术措施和施工工艺，确定施工中的各项保证措施。

2.1建设单位提供的施工图全套。

2.2建设单位的招标文件、图纸答疑、评标办法。

2.3GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准

SY／T 4201.3-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分：容器类2.4GB50026—2007工程测量规范

2.5GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

2.6GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范

2.7GB50203—2002砌体工程施工质量验收规范

2.8GBJ—97—87水泥砼路面施工及验收规范

2.9JTJ033—95道路路基施工技术规范

2.10JTJ042—2002砼桥涵施工技术规范

2.11SL223—1999水利水电建筑工程验收规程

2.12JGJ59—99建筑施工安全检查标准

2.13TD/T1011—1013—2002土地开发整理标准

2.14建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。

2.16公司质量保证体系、安全保证体系文件。

XX市王场等镇（区、场）移民安置土地整理项目（B5标段）地处XX市高石碑镇，业主为XX市国土资源局。

本标段主要建设内容为土地平整、农田水利、田间道路。

1,、土地平整工程：清除杂树3.41公顷，土地翻耕3.41公顷。

2、农田水利工程：沟渠清淤6402米，斗沟硬化551米，新修斗渠1057米，新修农渠5431米，涵管为23处，渡槽10座，倒虹吸2座，新建泵站3座。

3、田间道路工程：新修田间道2551米，改造田间道1792米。

项目区无乡村道路通过，交通不是很方便。施工期间生活用水主要采用钻井用水，施工用水可用施工单位自设抽水站从河道抽取。施工、生活用电可从附近接线，向各施工点供电或发电，用电比较方便。

第二章质量、安全、工期目标与违约处罚

我项目部管理班子素质很高，将以科学为先导，充分发挥科技就是生产力的作用。积极采用新设备、新工艺，推行现代化科学管理，建立工程质量保证体系，选配的项目，实施项目法施工，采取经济奖罚手段，强化各项管理工作，确保业主满意。

严格按国家及湖北省有关土地开发整理项目验收标准要求组织施工，加强全面质量管理。将各工序、各分部分项工程质量均控制在合格范围以内，保证整个工程质量达到合格标准。若不能达到合格标准，我方将无偿返修至合格：另处以返工、重建、修缮、部分总额10%的罚款。

2、安全和文明施工目标：

制定和完善项目的安全管理措施和文明施工措施，提高职工安全意识和文明施工意识，细化、深化各项措施，严格执行各项管理规定，确保安全和文明施工达到合格标准。

在施工工序上认真组织，在施工顺序上合理安排，在劳动力上大量投入，根据同类型工程的施工经验，我公司将整个工程的工期目标定为90日历天内完成本标段招标范围内的施工工程任务，不漏项、不甩项。

计划开工日期：2010年05月18日计划竣工日期：2010年08月15日

由于我方的原因逾期完工的，每延期一天，按工程造价的万分之五扣违约金，违约金的限额为10万元。

2、安全生产文明施工责任体系图：

3.1该工程组织以土方平整、渠道、渠系建筑物、道路、泵站等排灌系统建设为主。

3.2土方开挖回填施工期间以各施工段、各层次组织平面流水、立体交叉作业为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保施工总进度计划。

3.3各主要班组无条件服从施工总计划。

a、与设计单位间的工作协调

施工合同签订后，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图细划我们的施工实施方案。

对施工中出现的情况，院按驻场设计师、监理工程师的要求及时处理外，还要积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理工程师按照总进度与整体要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

b、与监理师工作的协调

在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”对工程进行管理。在各班组“自检”“互检”和项目经理部专检的基础上，接受监理师的验收检查，并按照监理要求，予以整改。

贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以检控，确保产品达到合格。项目经理对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作的失职、失误均视为项目经理的工作失误。杜绝现场施工班组不服从监理师工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令行到全面执行。

按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

c、与各施工班组的协调

项目经理部会同建设单位现场代表对拟定的各施工班组予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的施工班组无论是资质、管理、经验上符合工程要求。

责成各项施工班组严格按施工总进度计划和施工组织设计建立质保体系，确保规定的目标实现。

各施工班组严格按照项目经理部制定的总平面布置“按图就位”，并且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。

各施工班组进场前均与项目经理部签订工程承包合同，严格以合同条款来检查落实各施工班组的责任、义务。

本公司将以各个指令，组织指挥各施工班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象贻误工程或造成经济损失。

按总进度计划制定节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

由项目经理负责每天组织一次施工协调会。

项目经理部将会同各施工班组代表定期（一周）对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、质量状况、工程技术资料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。

项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

1.1施工队伍进场后，项目部及施工队各专业施工员要认真熟悉图纸，仔细踏勘现场、校对交桩测量数据，实测现场纵横断面，布置转点控制桩，并画好测量坐标及水准标高现场测量图。研究施工方案，会同设计、监理及业主做好图纸会审工作，了解施工程序，完善施工组织设计制定的分部分项施工方案，做好主要分部分项工程的技术交底工作。

1.2建立测量控制网，认真作好边线及标高控制，经常复核轴线控制点，并做好记录，提供准确数据，为施工服务。

1.3公司指派主任工程师负责组织有关人员领会合同条款，制定该工程管理体制、管理方法和切实可行的总体施工方案，为高标准如期完成施工任务创造条件。项目部组织项目技术负责人、施工员、各班组长认真看图、熟悉施工图纸。对各工序、各分项工程提出具体施工方案，对图纸中的不清楚的问题与其它相关单位进行会审。

2、主要施工机械设备投入计划

由于该工程施工面大，机械设备的投放是保证施工是否能按期目标完成的重要前提，也是加快工程进度提高工程质量的必要条件。为了体现我公司一贯坚持的高效、优质宗旨，我们以满足施工要求为主，最大限度提高施工过程中的机械化程度，具体设备见附表—拟投入本标段的主要施工设备表、附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。

为确保工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的土方施工专业队、主体施工专业队、附属工程施工专业队，投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训，并考核合格。具体劳动力安排见附表三劳动力计划表。

合理布置机械设备停放场地，按施工规范搭设配电室、作业棚、工人宿舍、办公室等。使用时间及布局情况详附表六临时用地表。

工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格的供货方，做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。本工程投入的主要材料详见附表七拟投入本标段的主要物资计划表。

系统采用TN—S方式。电源由业主提供，主线采用VV5×10电力电缆。电缆加套管保护埋地敷设至各二组配电箱，电缆的首末端做重复接地。

我方在电源的附近设总配电箱一台，在现场负荷相对集中的区域设置三组配电箱。用电实行三组配电、二组保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。用于主干线的漏电保护器，选择动作电流大于主干线实测泄漏电流2倍的漏电保护器。用于分支路的漏电保护器选用动作电流大于实测泄漏电流的2.5倍，同时还要满足大于其中泄漏电流最大的一台用电设备的实测泄漏电流4倍的漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电电流不大于30mA，动作时间小于0.1秒。

项目经理部名称：荆门三箭“XX市高产农田建设示范工程项目（B3标段）”项目经理部。在部门设置中，选用专业管理水平高的管理人员作为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，具有领工员证书的技术工人担任班组长。

建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。

接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。

（2）项目副经理职责：

组织质量人员在现场的落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。

负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。

（3）项目工程师职责：

贯彻执行公司有关技术管理的规定，组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。

负责监督检查工程的检验和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作，负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。

施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术堆积对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书（技术交底单），并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为。检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。

测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工程设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档。施工中保护测量标志。

负责所有测量资料的完整准确及汇编

负责测量仪器的保管、核对工作

质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位效验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员（顾客）验收时，质量员及时提交报告请监理人员（顾客）验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。

负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。

负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度并按计划施工维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。

负责机构设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。

（10）合同管理（预算）员：

负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要顾客文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。

负责设计交底，编制技术方案，组织编制施工组织设计、质量计划。

负责工程施工中的设计变更、洽商。

施工程序：测量定位→斗沟清淤、平整土地→路下涵管埋设→沟、渠土方开挖、道路路基、闸、桥、泵站等构造物→U型渠安装、道路面层→机电系统建设→设备调试→现场清理→竣工验收。

1、施工前的准备与测量工作

1.1根据设施图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工作。核实施工范围内地施工有影响和需征地拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木、农作物等数量和情况，进行清点、丈量。

1.2对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留原始记录。

1.2.1建立测量控制网，复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。

1.2.2弄清沿线沟、渠缺土、余土的地段和数量，以便土方平衡调度。

1.2.3查明附近可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。

1.2.4了解施工现场的给水、供电设备及场内外运输路线等情况。

1.2.5施工期间尽可能维护交通运输，必须断交通时应事先申报有关部门，做好断行绕行准备，必要时还应修建辅道，以便维持交通。

2.1把固定路线的主要控制点，即转角点予以复制恢复，并将上述各桩点沿垂直方向平移到场地之外，作为辅助基线，但以不妨碍施工，不影响填挖土方为原则。

2.2距离测量：因典型田块长度较长，同时为了减少钢尺因水平、地势高差、张驰不一造成的误差，采用水准仪，塔尺测距法。钢尺测距为辅助距离测量方法。

2.3在项目区边线钉立木桩，在项目区范围内以一切设施，应申请有关部门办理拆迁或妥善处理。

3.1填方要尽可能利用本段挖方的土作为填料，避免大挖大填。若土方量较小，可随即钉立上、下坡脚桩。若土方量较大，可插立竹杆或撒石灰线作为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上、下坡脚桩。

3.2控制桩如在施工时有被撞倒或移动的可能时，应移设在路旁，用大于50cm的长木桩深钉入土中固定。尤其机构施工桩橛周围要加强保护，并设明显标志防止触动，并应经常检查。对倾斜者除钉扶正外，要复测高程，免出差错。

4.1依据施工结果，修改原设计图，重新标注施工实际数据。

4.2与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。

4.3一切地下管线位置、高程与原图不符者，竣工图纸应按施工结果，予以修正。

依据测量交桩、放线结果，针对施工范围内场子地各种沟渠、菜地等现况地貌进行高程测量，并邀请监理人员计量和旁站，土方工程占地范围内原地面上的所有耕植上推至允许的堆土场。

二、挖土作业的技术安全要求

2.1挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全。弃土及时清运，不乱堆乱放。堆土距槽口上边缘不少于1m，高度不超过2m。

2.2当无地下水时，在天然湿度的土中开挖基坑（槽）；如作成直壁而不加支撑，槽深度不得超过以下规定：

堆填的砂土和砾石土1.0m

亚砂土和亚粘土1.25m

施工过程中，应随时注意检查挖方边坡状态。

2.3采用机械开挖时按施工方案开挖，事先确定堆土位置、运土路线、机械运转路线。

本工程斗、农渠施工分为两大类：一类是沟渠清淤、疏挖；另一类是斗、农渠新建U型槽。

施工准备→测量放线→淤泥挖运→边坡观测

2、土方开挖施工安排：

按规划图要求将斗沟成型尺寸用白色石灰粉撒出标识后，利用人工挖沟槽，再使用人工清理边波。

挖土机清淤前先进行控制测量，根据设计图纸进行工程施工放样，明确斗沟的开挖线，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。施工测量作业严格按规范执行。

机械清淤严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖。同时做到：

1.开挖时严格做好排水工作保证开挖在顺利进行施工。

2.开挖过程中，认真做好校核测量，测量校核开挖平面位置及水平标高，做到符合施工图纸要求。

3.清淤时从下至上分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免在边坡稳定范围形成积水。

4.在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。

5.若实施开挖中偏离开挖线，重新修整直到监理工程师认可为止。

6.清淤安排2台挖土机同进作业，分别位于斗沟的两岸。

1.提前做好排水设施，及时排除上游来水和本区域内的地表降水。在清淤过程中，保持必要的斗沟排水坡度、设置临时农沟排水口、使用机械排除积水及开挖排水沟排走雨水。

2.认真做好临时排水措施，保护已开挖的临时边坡面不受雨水、渗水的冲刷和侵蚀破坏。

渠道硬化采用C20现浇砼。

（1）渠道硬化施工流程

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→夯实渠床→现浇槽底砼→平铺防渗砂浆安放预制块→接缝处理→外观检测、放水检验→交工验收

（2）渠道硬化施工要求

由于渠槽溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

按设计挖好土渠床、基槽验收及断面补填土后，应将土渠渠床夯实，密实度不小于1.55—1.68cm3。

采用C20砼现浇，浇前先在槽底两边开挖8×8cm底墙沟，平铺砂垫层，浇筑砼。

2、斗渠U形槽施工方法：

斗渠U形槽采用C20砼预制D600—800标准槽，安装前应注意槽基处理，严格执行《水工混凝土施工规范》，确保工程施工质量。

（1）斗渠U形槽施工流程→压条→伸缩缝处理

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→夯实渠床→基面处理、复核高程、尺寸→安装预制件→外观检测、放水检验→交工验收

（2）斗渠U形槽施工要求

由于渠槽溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

按设计挖好土渠槽、基槽验收及断面补填土后，应将土渠渠床夯实，密实度不小于1.55—1.68cm3。

渠槽夯实完成后，在安装U形槽前应对基面进行处理，使U形槽基面完全符合安装的预制件底面，以保证在安装时土壤不至崩离，影响安装质量。

U形柄砼预制要严格执行《水工混凝土施工规范》，首先进行砼配合比设计，提供砼生产、运输、浇筑、养护、修复及检测所需的加工厂、材料、设备及劳动力。砼配合比设计，应遵循《水工混凝土实验规程》SD105—82的附录“砼配合比设计方法”，按监理指定或确认的实验室进行试验，砼施工配合比报经监理批准后方可使用。

水泥：混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求，并按设计要求和使用条件宜优先选用普通硅酸盐水呢，水泥标号应与砼设计强度相适应，且不应低于32.5#，水泥进货每批水泥应附有出厂合格证，进场后应抽样测试送检，检验合格后方可使用。

粗骨料：本工程粗骨料采用坚硬无风化的天然卵石或人工碎石，规格为5—20mm，石料品质应符合要求。

细骨料：细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。含水量小于7%，细度模数宜在2.4—3.0，含泥量≤3。

水：砼拌合用的水采用新鲜、洁净、无污染，符合饮用标准的水拌合和养护。

砼的制备包括配料和拌合。配料准确，拌合充分，使其成为均匀砼拌合料，是保证工程质量的必要条件。本工程配料，水泥以袋装为宜，骨料、水采用台秤称量简易方法；拌合采用JL—350撑拌机拌合。

本工程U型槽采用集中预制，运输选用人工操作胶轮车运输。

砼浇筑是砼施工最后成型和保证施工质量的重要环节。本工程浇筑采用机械预制将U型槽一次成形，单块长度0.5m。

浇筑前应对场地进行处理，冬季应做好防冻措施。

砼浇筑完毕后，应对成型的U形槽进行养护，保证在一定的时间内保持适当的温度和足够的湿度，造成砼良好的硬化条件。养护时间一般14—21天。

（5）砼冬季施工的防护措施

为加快工程施工进度，确保工期，本项目施工计划2008年12月完成，正遇冬季施工，所以必须采用专门的技术措施。

要保证U形槽新浇的砼强度不受冻结，如温度接近0℃及在0℃以下时，项目部作好人工保温和加速凝固的方法，使浇筑中和浇筑后尚未达到一定强度的砼不受低温冷冻的影响。

3、农渠U形槽施工方法：

农渠U形槽采用C20砼预制D600、D800标准槽，施工方法同斗渠U形槽施工。

涵管、闸、泵站等渠系建筑物施工，基础开挖尽量避免破坏原土基础，施工时底部留30厘米，用人工清理至基底高程。下部结构施工，严格按照混凝土施工各个环节的要求进行，水泥砂浆、砼配比要达到设计标号和材料配比规定。混凝土浇筑完毕，按养护要求进行养护。

①挖槽前应认真学习图纸，广泛调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。

②在已有地下管道的位置挖槽时；应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，邀请电缆管理单位的代表来现场后，方可开挖。

③在现有建筑物及电杆附近挖槽，如有可能危及其安全时，应采取预防措施。重要措施应会同设计单位共同研究确定。

①挖槽断面由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留设宽度等因数确定。在研究确定挖槽断面时，应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全。

②槽底的宽度（有支撑者指撑板门的净宽），除管道结构宽度处，还应在两侧增加工作宽度。

①在挖槽中应严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤扰动。

②由于施工超挖，槽底土壤扰动、受冻，或发现地基土质松软、坟穴、枯井、地质不匀等特殊情况，均应会同设计单位，研究确定地基处理措施并会签变更设计洽商记录。

③地基超挖可按以下方法处理

A、干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基天然土的密实度。

B、干槽超过15cm以上者，可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。

C、槽底有地下水；或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。

④排水不良，地基土壤扰动时，可按以下方法处理：

A、扰动深度在10cm以内者，可换天然级配砂石或砾石处理。

B、扰动深度0—30cm但下部坚硬时，可换大卵石或块石；并用砾石填充空隙或找平表面。填块石是应由一端顺序进行，大面向下；块与块互相挤紧，脚踩时不得有松动或颤动情况。

C、地基土壤需要换土时，应彻底清除，经检查合格，方可回填。回填材料，操作方法及质量标准，应与设计单位共同研究；根据具体情况确定。

3.1填土须按设计断面分层，分层厚度必须与压实机具动能相适应，一般为：电动打夯机不大于0.3m，人工打夯不大于0.2m。透水性较差的土，在透水性较佳土层下时，其表面应在路中线向两侧做4%横坡，透水性较大的土边坡不应被透水性较小的土壤覆盖。

3.2填土压实时应注意下列事项

A、用自卸车填筑时应分层填筑，每层土壤应以推土机或人工仔细整平。

B、当用人力车运土填土时；宜先轻碾，后重碾压实。

C、应用人工或蛙式打夯机打坚实；用人工夯打时应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。

D、随时保持土壤湿润，不得干压。

E、在填土施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并应按要求做试验记录。

先打一层管座混凝土，等管座平基混凝土达到5N/mm2后，将混凝土管安放在管座平基上，安装时调整好管节的高程、中心，然后再按规定浇混凝土管座。

根据施工现场条件，进入施工现场的管村沿管线分散堆放，以利下管。如无条件也可集中存放。无筋小管应集中堆放。集中存放的管材，在下管前应运到下管现场。

1.1管径为300mm无筋管，应装车倒运；管径为600mm的有筋管，可以采用叉车或人工推管方法推运。肯体要求如下：

1.2人工推管时道路要平坦，推进度不应大于步行速度；管前面不准站人；以免撞伤。

1.3运管时，如需校正方向；应停止前进，由一人统一指挥，用撬棍、垫木进行校正，严禁管头站人作配重；或在运行中用撬棍迎头校正。

1.4在推运管节前进路途中，如遇坡度大的部位时；采用压绳法，不得放手不管自由溜放下坡。

1.5如采用推土机或拖拉机牵引运管时；应严格控制前进速度。

1.6沟内运管时，可在底垫以大板，管节在大板滚动运输，以免扰动天然地基。

1.7当运管就位后，应垂直沟槽放置，并用石块打眼固定。

2.1下管以前，应按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。

2.2农沟畅通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撑牢固，以免发生塌方，影响降水。沟槽内应无软泥及杂物，基面无扰动，清底合格。

2.3下管时，机械沿沟槽移动，因此土方开挖最好单位侧推土，另一侧作为下管机械的工作面。若采用集中下管，也可以在堆土时每隔一定距离留设豁口，起重机在堆土豁口处进行下管操作。

3.1管道施工从下游向上游铺设，安装时承口朝向施工方向，这样施工一是利于管道的稳定，二是一旦管道内进水可将水向下游排放，三是承插接口采用热灌材料时不至外流。

3.2混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土管，经过运输或在自然环境中存放过久，出现的碰伤、裂纹、接口掉角、保护层脱落，认真修补后请有关负责人鉴定后方可下管。

4.1中心线法：在沟槽上口每隔一定距离（一般不大于20m）；埋设坡度板，在坡度板上找到管道的中心位置。钉上中心钉，然后用20#左右的铅丝拉紧—即管道中心线。在中心线上挂一垂球，在拟稳管中放一有中心刻度的水平尺。当垂球的尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已经对中。若垂线在水平尺中心刻度左边时，表明管子向右偏离；若垂线在水平尺中心刻度右边时，表明管子向左偏离；调整管子使其居中为止。

4.2边线法：管道安装前，先在管道一侧的沟槽壁上钉一排边桩，其高度接近管中心。在每个边桩上钉一个小钉，在小钉上用强线绳拉一条边线使之和管道中心保持一致数值，所以该边线是管道中线的平行线。稳管时，使管外皮与边线保持同一间距，则表明管道中心处于设计轴线位置。该方法操作简单，但精度较低，目前多用于承插口管道施工。

稳管前，在相邻两检查井之间（包括两检查井）每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。在方板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底高程加上一个常数量而得到的。为了操作方便；该常数可任意取值，一般为整数。将各高程钉上挂一根细线绳；该线称为坡度线，它与拟稳管之间的垂直距离处处相等。稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置（当以管顶高程为基础选择常数时，高程尺应放在管顶），调整管子高程；当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表时管内底高程正确。

6、管道安装的质量标准

6.1管道安装必须稳固，管底坡度不得倒流水；缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管道基础及安装的允许偏差如下：

7.2闭水试验水位为试验段上游管内顶以上2m。如检查井高不足2m，以检查井高为准。

7.3闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。

8.1管道安装及盖板沟砌筑完成，经验收合格后进行土方回填工作。

8.2回填土方采取每300mm厚分层，每300mm厚捡平后采用机械打夯机夯实，做到层层捡平层层夯实，确保回填密实度。

8.3土方回填完工后，进行土壤密实度检测。

施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→闸底垫层→闸墩砼→闸门制安→交工验收

2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。

3、C20混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照斗、农渠混凝土浇捣施工方法进行。

4、砌体施工参照过水涵建筑物施工中砌砖施工方法。

5、闸门安装：采用机械吊装，人工进行安装。

施工准备→围堰→基坑排水→施工放样→土方开挖→验槽→浇筑进水池砼→浆砌石→机房施工→出水池施工→设备安装→试运行→交工验收

泵站进水池施工围堰应设在距泵站基础施工工作面5米外，确保施工场地不受影响。

②基坑排水：采用潜水泵排水，基坑排水应开挖好排水沟，保证施工场地无积水。

土方开挖采用机械挖土、人工修坡、整修底面。机械挖土在离基底标高0.3米内应采用人工开挖。

④砼浇捣：为常规砼施工，参照斗农渠砼浇捣施工方法进行。

⑤模板制安参照规范施工，确保模板表面光滑、平整、支撑稳固。

⑥钢筋制安参照本节（八）钢筋制安施工要求。

⑦砌筑工程按砌体工程施工及验收规范及设计要求施工，保证工程质量。

⑧土方回填采用机械回填夯实。

⑨设备安装：按规范施工，采用机械吊装、人工安装，确保安装工程质量。

⑩泵站试运行，工程完工后，先进行试运行，运行正常交工验收。

田间道工程主要形式有：田间路、生产路等。道路应按设计要求施工。

施工准备测量放样→土方回填→机械碾压、夯实→路床整形→稳定层施工→泥结碎石路面铺填→路肩土方回填→交工验收

施工准备测量放样→土方回填→机械碾压、夯实→路床整形→路面铺填→路肩土方回填→交工验收

路基土方作业，须熟悉图纸事先做好各项拆迁工作，按规定切实做好排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。为保证路基质量，机动车车行道执行次干道的压实度标准；人行道执行支路的压实度标准。挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，压实度必须达到95%；填方深度80cm以下压实度必须达到93%，如压实度达不到上述要求就必须分层压实。挖方、不填不挖路基，其压实宽度每侧宽出路床20cm以上。路基土原地面以下的井洞、树根、管理沟等障碍必须清除，并分层夯、夯实。

1、依据测量交桩、放线结果，针对道路用地范围及借土场地范围内的各种房屋、沟渠、菜地等现况地貌进行高程测量，并邀请监理人员讲量和旁站，土方路基工程占地范围内原地面上及原地面以下40cm以内的所有腐殖土、杂草、树根、菜叶、淤泥等全部清除并外弃到允许的弃土场。

2、路基挖土作业的技术安全要求：

2.1路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土，保证施工安全。弃土及时清运，不乱堆乱放。堆土距槽口上边缘不少于1m，高度不超过2m。

2.2路基、基坑挖好以后，若不能立即进行下一工序时，可在基底以上预留15—30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。

2.3当无地下水时，在天然湿度的土中开挖基坑（槽）；如作成直壁而不加支撑，槽深度不得超过以下规定：

堆填的砂土和砾石土1.0m

亚砂土和亚粘土1.25m

施工过程中，应随时注意检查挖方边坡状态。

2.4采用机械开挖时按施工方案开挖，事先确定堆土位置、运土路线、机械运转路线。

2.5开挖管槽时，首先在标高最低处挖方，并在该处设置排水沟或集水坑，以便设泵排水。

1、填方路基作业的技术要求和质量监控。

A、土的可溶性盐含量不大于5%。

B、550摄氏度的烧失量不大于5%。

C、土的适宜含水量：砂性土7%—12%、粉性土7%—18%、亚粘土9%—16%、粘性土9%—16%。

1.2土面横坡在1：10—1：15时先翻松表土再行填土，桩号K0+010于K0+100处坡度陡于1：5时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于50cm，台阶顶面须向内倾斜；每级台阶高度以30cm为宜。砂土地段可以不作台阶，只翻松表层土。填土工程应按其整个宽度水平分层进行，每层均须仔细压实，每层铺土厚度和压实遍数，视土壤性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定，一般应进行现场碾压试验确定。

1.3填方时，应作到水平分层，运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。每层填土，应逐层进行质量检验，每100～500平方米内应有一个检验点。检验方法用小触探仪或环刀取样测定土的干容重。填土应预留一定下沉高度以备自然下沉。

1.4路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度必须与压实机具功能相适应，一般为：压路机＜0.3m，电动打夯机＜0.3m，人工打夯＜0.2m。路堤填土宽度每测均应宽于设计宽度，不得小于设计宽度，以便最后削坡。

1.5原地面不平时，应从低处开始填筑压实；并注意清理基底；填方应尽量采用同类土填筑，遇有不同种类土时必须分段分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，并注意减少层数；透水性较差的土，在透水性较佳土层下时，其表面应在路中线向两侧做4%横坡，透水性较大的土边坡不应被透水性较小的土壤覆盖。

1.6路基处于地下水位较高与软湿地区时；需布设隔离层，透水性隔离层有粒料、土工织物等。不透水隔离层采用沥青类材料，无机结合料稳定土及各种类型的土工膜等。

1.7粒料隔离层可用粗砂、煤渣、砂砾等具有孔隙的材料，材料的最大粒径不应大于隔离层厚度的0.7倍，也不宜大于75mm；粒径5mm以下的含量应不大于50%；含砂量不应大于5%。路基处于林木苗田地段填筑路堤时，先挖纵横明沟，排平积水，挖掉淤泥、树根和腐植土，再压实基底。

1.8填土压实时就注意下列事项：

A、用装载机、自卸机填筑路堤时应分层（虚厚20－30mm）填筑，每层土壤应以推土机或人工仔细整平；并应在路堤整个宽度内使自卸车均匀分存行驶。

B、碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15—20cm，约碾压5—8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。

C、碾轮外侧距填土上边缘不得小于50cm，以防发生溜波事故。一般将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活后修整到设计宽度。如路基边缘不适宜碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯打时应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。

D、碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得手压。

E、在填土施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并应按要求做试验记录。

F、路基下管、沟、井、雨水口等应分别予以处理，属于废旧者按距路床标高下深度、密实度要求分层夯实，深度较深者应先期填完，较深的废井距路床深大于1.5m应填砂砾、粗砂，小于1.5m则按规定密度填筑，最低密实度不应小于87%（重）、90%（轻）。

a、路床填到设计标高后，恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横超级及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。

b、先用反铲刷除超填部分，并预留10—20cm宽等人工修整、拍压，使边坡顺直、平整、密实。

c、铲下的土不足以填补凹陷时GB／T 2889.5-2021 滑动轴承 术语、定义、分类和符号 第5部分 符号的应用.pdf，用与路床表面相同的土填平夯实。

d、同时用推土机、压路机对路基基床进行整平、碾压，使其达到设计及验收规范要求。

整修完毕后及时进行质量检验。

a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。

b、外观鉴定：路床表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。

施工工艺：机械搅拌→摊铺→找平、整形→碾压（18T振动）→养护

1、水泥为P032.5Mpa，严格控制碎石和石屑配和比，搅拌时不掺水，搅拌要均匀JJF(纺织) 089-2020 棉纤维长度照影仪校准规范.pdf，摊铺平整，振压密实。

2.1摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.2—1.25，每层厚度不超过30cm，可用放置平砖的方法控制厚度。